專利名稱：一種電壓力鍋發(fā)熱控制電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電壓力鍋?zhàn)詣?dòng)控制領(lǐng)域，特別涉及一種電壓力鍋發(fā)熱控制 電路。
背景技術(shù)：
電壓力鍋是在傳統(tǒng)壓力鍋基礎(chǔ)上，通過電氣化控制方式實(shí)現(xiàn)高壓工作功能。 電壓力鍋電路控制中都設(shè)有壓力開關(guān)， 一般來說，所述的壓力開關(guān)是設(shè)于外鍋 底部的行程開關(guān)，其工作原理是當(dāng)內(nèi)鍋壓力增大時(shí)，內(nèi)鍋推動(dòng)發(fā)熱盤產(chǎn)生位 移，該位移通過位移傳遞導(dǎo)柱傳遞出一個(gè)位移信號(hào)，位移傳遞導(dǎo)柱下設(shè)有作為 壓力開關(guān)的行程開關(guān)，當(dāng)位移傳遞導(dǎo)致觸動(dòng)行程開關(guān)時(shí)，行程開關(guān)會(huì)輸出一個(gè) 開關(guān)信號(hào)，此時(shí)壓力的位移信號(hào)轉(zhuǎn)換成開關(guān)信號(hào)。
現(xiàn)有的電路連接方式中壓力開關(guān)與單片機(jī)連接，單片機(jī)與電磁繼電器連接。 單片機(jī)根據(jù)開關(guān)信號(hào)輸出加熱控制信號(hào)，該加熱控制信號(hào)通過電磁繼電器控制 發(fā)熱盤是否接入加熱電源，從而實(shí)現(xiàn)電路控制。但是，如果單片機(jī)失效或者發(fā) 生錯(cuò)亂，很有可能單片機(jī)不能有效控制繼電器的開關(guān)，導(dǎo)致發(fā)熱盤會(huì)繼續(xù)發(fā)熱， 帶來安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種更加安全有效的電 壓力鍋發(fā)熱控制電路。
為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型包括如下技術(shù)特征 一種電壓力鍋發(fā)
熱控制電路，包括單片機(jī)、發(fā)熱盤控制繼電器RY1和壓力開關(guān)SW，所述壓力 開關(guān)SW的第一開關(guān)端連接控制電源，第二開關(guān)端同時(shí)與發(fā)熱盤控制繼電器RY1的第一線圈端和單片機(jī)連接；發(fā)熱盤控制繼電器RY1的第二線圈端與單片機(jī)連接。
所述壓力開關(guān)SW的第二開關(guān)端通過三極管Q3與單片機(jī)連接；單片機(jī)通過 三極管Q1與發(fā)熱盤控制繼電器RY1的第二線圈端連接。
所述壓力開關(guān)SW的第二開關(guān)端通過電阻R7與三極管Q3的基極連接；三 極管Q3的基極同時(shí)通過電阻R8與三極管Q3的射極連接并接地；三極管Q3 的集電極與單片機(jī)連接；所述單片機(jī)通過電阻R5與三極管Q1的基極連接，三 極管Q1的射極接地，三極管Q1的集電極與發(fā)熱盤控制繼電器RY1的第二線圈 端連接。
所述發(fā)熱盤控制繼電器RY1的第一線圈端和第二線圈端之間并聯(lián)續(xù)流二極 管D8。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果通過將壓力開關(guān)SW串 接到發(fā)熱盤控制繼電器RY1的控制電源上，如果單片機(jī)失效或發(fā)生錯(cuò)亂，發(fā)熱 盤控制繼電器RY1控制口通過Q1讓繼電器RYL1長(zhǎng)輸出，導(dǎo)致鍋內(nèi)壓力過大， 這時(shí)壓力開關(guān)SW斷開，使繼電器RYL1失去1處的12V供電電源，強(qiáng)制讓繼 電器RYL1斷電，從而讓壓力鍋的發(fā)熱盤不工作，避免鍋內(nèi)壓力過高產(chǎn)生危險(xiǎn)。 以上電路的保護(hù)作用，相當(dāng)于使裝了此電路的壓力鍋又多了一重安全保護(hù)，用 戶使用更安全有效。

圖1為本實(shí)用新型的電路連接示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1所示， 一種電壓力鍋發(fā)熱控制電路，包括單片機(jī)l、發(fā)熱盤控制繼電 器RY1和壓力開關(guān)SW，三極管Q1、 Q3，電阻R7、 R8、 R5和一極管D8。所述壓力開關(guān)SW第一開關(guān)端連接控制電源12V，第二開關(guān)端與發(fā)熱盤控
制繼電器RY1的第一線圈端連接，同時(shí)通過電阻R7與三極管Q3的基極連接； 三極管Q3的基極通過電阻R8與三極管Q3的射極連接并接地；三極管Q3的集 電極與單片機(jī)1的端口連接；所述單片機(jī)1的繼電器控制口通過電阻R5與三極 管Q1的基極連接，三極管Q1的射極接地，三極管Q1的集電極與發(fā)熱盤控制 繼電器RY1的第二線圈端連接。發(fā)熱盤控制繼電器RY1的第線圈端和第二線 圈端之間并聯(lián)續(xù)流二極管D8。
其電路的工作原理為當(dāng)壓力開關(guān)SW閉合時(shí)，第二開關(guān)端有12V電源， 此時(shí)發(fā)熱盤控制繼電器RY1可在繼電器控制口的操作下，通過三極管Ql控制 其斷開或接通，從而達(dá)到控制壓力鍋發(fā)熱盤是否工作的目的；同時(shí)通過三極管 Q3將壓力開關(guān)SW "閉合"的這個(gè)狀態(tài)傳給單片機(jī)1，以便單片機(jī)1作出判斷， 通過繼電器控制口來控制發(fā)熱盤控制繼電器RY1。
當(dāng)壓力開關(guān)SW斷開時(shí)，第二開關(guān)端處無(wú)12V電源，此時(shí)無(wú)論繼電器控制 口怎么操作，都不能通過三極管Q1控制發(fā)熱盤控制繼電器RY1的通斷，其始 終處于斷開狀態(tài)，壓力鍋的發(fā)熱盤不會(huì)工作；同時(shí)通過三極管Q3將壓力開關(guān) SW "斷開"的這個(gè)狀態(tài)傳給單片機(jī)l，以便單片機(jī)l作出判斷，通過繼電器控 制口來控制發(fā)熱盤控制繼電器RY1 。
如果單片機(jī)1失效或發(fā)生錯(cuò)亂，發(fā)熱盤控制繼電器RY1控制口通過Ql讓 繼電器RYL1長(zhǎng)輸出，導(dǎo)致鍋內(nèi)壓力過大，這時(shí)壓力開關(guān)SW斷開，使繼電器 RYL1失去1處的12V供電電源，強(qiáng)制讓繼電器RYL1斷電，從而讓壓力鍋的發(fā) 熱盤不工作，避免鍋內(nèi)壓力過高產(chǎn)生危險(xiǎn)。以上電路的保護(hù)作用，相當(dāng)于使裝 了此電路的壓力鍋又多了一重安全保護(hù)，戶使用更安全有效。
權(quán)利要求1、一種電壓力鍋發(fā)熱控制電路，包括單片機(jī)(1)、發(fā)熱盤控制繼電器RY1和壓力開關(guān)SW，其特征在于所述壓力開關(guān)SW的第一開關(guān)端連接控制電源，第二開關(guān)端同時(shí)與發(fā)熱盤控制繼電器RY1的第一線圈端和單片機(jī)(1)連接；發(fā)熱盤控制繼電器RY1的第二線圈端與單片機(jī)(1)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電壓力鍋發(fā)熱控制電路，其特征在于所述壓力開關(guān)SW的第二開關(guān)端通過三極管Q3與單片機(jī)(1)連接；單片機(jī)(1)通 過三極管Ql與發(fā)熱盤控制繼電器RY1的第二線圈端連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電壓力鍋發(fā)熱控制電路，其特征在于所述壓 力開關(guān)SW的第二開關(guān)端通過電阻R7與三極管Q3的基極連接；三極管Q3 的基極同時(shí)通過電阻R8與三極管Q3的射極連接并接地；三極管Q3的集電 極與單片機(jī)(1)連接；所述單片機(jī)(1)通過電阻R5與三極管Q1的基極連 接，三極管Q1的射極接地，三極管Q1的集電極與發(fā)熱盤控制繼電器RY1的 第二線圈端連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電壓力鍋發(fā)熱控制電路，其特征在于所述發(fā) 熱盤控制繼電器RY1的第一線圈端和第二線圈端之間并聯(lián)續(xù)流二極管D8。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電壓力鍋?zhàn)詣?dòng)控制領(lǐng)域，特別涉及一種電壓力鍋發(fā)熱控制電路，包括單片機(jī)、發(fā)熱盤控制繼電器RY1和壓力開關(guān)SW，所述壓力開關(guān)SW第一開關(guān)端連接控制電源，第二開關(guān)端同時(shí)與發(fā)熱盤控制繼電器RY1的第一線圈端和單片機(jī)連接；發(fā)熱盤控制繼電器RY1的第二線圈端與單片機(jī)連接。本實(shí)用新型增加了當(dāng)單片機(jī)失效時(shí)對(duì)電壓力鍋的安全保護(hù)功能，用戶使用起來更有安全保障。
文檔編號(hào)A47J27/09GK201378268SQ200920055059
公開日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
發(fā)明者戴宇波 申請(qǐng)人:戴宇波