專利名稱：壓力清洗機的清潔劑注入器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高壓流體設(shè)備的清潔劑注入器，例如壓力清洗機的清潔劑注入器.
背景技術(shù)：
一些清潔劑注入器采用泵后(即下游)文丘里閥，該泵后文丘里閥在用戶選擇低 壓噴霧嘴時啟動。其它一些泵后清潔劑注入器包括具有閥的高壓噴霧嘴，其中所述閥用作 噴射點處的高壓文丘里閥。由于這些高壓注入器安裝有噴嘴，而不能采用標準噴嘴，因此這 些高壓注入器一般比較笨重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在一定程度上消除或緩解上述公知的用于高壓流體設(shè)備(例如 壓力清洗機)的清潔劑注入器的一個或多個問題。在一個方面，本發(fā)明提供一種壓力清洗機。該壓力清洗機包括框架、由該框架支撐 的動力單元、用于對來自于流體源的流體進行增壓的泵、以及清潔劑箱，該清潔劑箱位于所 述泵的上游，并配置為容納清潔溶液。所述清潔劑箱與外部空氣隔絕，并配置為至少被加壓 到所述流體源的壓力。所述清潔劑箱具有箱體入口和箱體出口，其中所述箱體入口配置為 接收來自于所述流體源的流體，所述箱體出口配置為向所述泵供應(yīng)所述流體和清潔溶液的 混合液。所述清潔劑箱可以由所述框架支撐，并且該清潔劑箱可以基本呈圓柱形。所述壓力清洗機可以包括高壓噴嘴，該高壓噴嘴配置為接收來自于所述泵的高壓 流體，并將該高壓流體噴射到待清洗表面上，其中來自于所述泵的高壓流體包括清潔溶液。所述壓力清洗機可以包括清潔劑注入器組件，該清潔劑注入器組件包括清潔劑箱 和連接于該清潔劑箱的閥，其中清潔劑注入器組件包括入口，該入口配置為接收來自于所 述流體源的流體；出口，該出口配置為向所述泵供應(yīng)所述流體和所述清潔溶液的混合液； 第一流道，該第一流道位于所述入口和所述出口之間，并繞過所述清潔劑箱；以及第二流 道，該第二流道位于所述入口和所述出口之間，并包括所述清潔劑箱。所述清潔劑注入器組件可以配置為使得所述第一流道引導(dǎo)來自于所述流體源的 流體，所述第二流道引導(dǎo)所述流體和清潔劑。所述閥可以配置為關(guān)閉和打開所述第二流道。所述壓力清洗機可以包括轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤連接于所述閥并能夠在第一位置和第二位 置之間移動，其中所述清潔劑注入器組件配置為在所述第一位置所述第二流道封閉，而在 所述第二位置打開，并且在所述第一位置和第二位置所述第一流道均打開。所述壓力清洗機可以包括網(wǎng)孔過濾器，該網(wǎng)孔過濾器設(shè)置在所述箱體入口和箱體 出口之間的所述第二流道中。所述清潔劑注入器組件可以由所述框架支撐。
在另一方面，本發(fā)明提供一種清潔劑注入器，該清潔劑注入器包括入口，該入口配置為接收來自于所述流體源的流體，該流體源的壓力大于大氣壓力；出口，該出口配置為 輸出所述流體和所述清潔溶液的混合液。在所述入口和所述出口之間定位有清潔劑箱，該 清潔劑箱配置為容納清潔溶液，并接收處于所述流體源壓力的所述流體。在所述入口和所 述出口之間具有第一流道，該第一流道繞過所述清潔劑箱；以及在所述入口和所述出口之 間具有第二流道，該第二流道穿過所述清潔劑箱。所述清潔劑注入器可以包括設(shè)置在所述第二流道中的網(wǎng)孔過濾器。所述清潔劑注入器可以包括位于所述入口和所述出口之間的閥，該閥配置為在關(guān) 閉位置和打開位置之間移動，其中在所述關(guān)閉位置所述第二流道被堵塞，在所述打開位置 導(dǎo)通。所述閥可以配置為在所述閥處于關(guān)閉位置和打開位置時所述第一流道均導(dǎo)通。所述 打開位置可以是第一打開位置，該第一打開位置允許所述流體以第一流率通過所述清潔劑 箱，所述閥還可以包括第二打開位置，該第二打開位置允許所述流體以第二流率通過所述 清潔劑箱，其中所述第二流率與所述第一流率不同。所述清潔劑箱為基本呈圓柱形的容器，該容器具有第一端、第二端以及位于該第 一端和第二端之間的基本呈圓柱形的表面。所述清潔劑注入器可以包括開口，該開口位于所述基本呈圓柱形的表面上，并配 置為用于安裝閥。所述清潔劑注入器可以包括連接于所述清潔劑箱的第一端的能夠拆卸的蓋，該蓋 配置為允許向所述清潔劑箱重新填充所述清潔溶液。在又一方面，本發(fā)明提供一種將清潔溶液注入流體流的方法。該方法包括接收 來自于流體源的流體，所述流體源的壓力大于大氣壓力；將所述流體的第一部分引導(dǎo)到泵； 在所述泵的上游獨立于所述第一部分引導(dǎo)所述流體的第二部分；將所述流體的第二部分與 清潔劑混合，然后將所述第二部分與所述第一部分混合以在所述泵的上游形成混合液；以 及在所述泵中增加所述混合液的壓力。所述方法可以包括選擇第一模式，在該第一模式，來自于所述流體源的所有流體 被引導(dǎo)到所述流體泵；以及選擇第二模式，在該第二模式，所述流體的第一部分被引導(dǎo)到所 述流體泵，而第二部分在被引導(dǎo)到所述流體泵之前被引導(dǎo)到位于所述流體泵上游的清潔劑 箱。所述方法可以包括將所述混合液引導(dǎo)到位于所述泵下游的高壓噴嘴。


圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的連接于壓力清洗機的清潔劑注入器，此時清潔劑正被插入 所述清潔劑注入器內(nèi)；圖2顯示連接于圖1的壓力清洗機的清潔劑注入器；圖3A是圖2的清潔劑注入器的俯視立體圖，其中該清潔劑注入器的轉(zhuǎn)盤處于第一 位置；圖3B是圖2的清潔劑注入器的俯視立體圖，其中該清潔劑注入器的轉(zhuǎn)盤處于第二 位置；圖4是圖2的清潔劑注入器的側(cè)視立體圖；圖5A是所述清潔劑注入器沿圖3A中的剖面線5A-5A剖切的剖面圖5B是所述清潔劑注入器沿圖3B中的剖面線5B-5B剖切的剖面圖；圖6是所述清潔劑注入器沿圖4中的剖面線6-6剖切的剖面圖；圖7是具有閥單元轉(zhuǎn)盤的清潔劑注入器的第二實施方式的俯視立體圖，其中所述閥單元轉(zhuǎn)盤具有用于調(diào)節(jié)流入清潔劑箱的流體流率的數(shù)個位置；圖8是圖7的第二實施方式的清潔劑注入器的俯視立體圖，其中拆除了所述轉(zhuǎn) 盤；圖9A是具有閥單元的清潔劑注入器的第三實施方式的俯視立體圖，其中所述閥 單元用于進行連續(xù)地流動調(diào)整，并且在圖中顯示為處于第一位置；圖9B是顯示所述閥單元處于第二位置時所述第三實施方式的清潔劑注入器的俯 視立體圖；圖IOA是所述清潔劑注入器沿圖9A中的剖面線10A-10A剖切的剖面圖；圖IOB是所述清潔劑注入器沿圖9B中的剖面線10B-10B剖切的剖面圖；圖11是圖9A至圖IOB的閥單元的一部分的立體圖。
具體實施例方式在詳細說明本發(fā)明的任何實施方式之前，應(yīng)當理解的是，本發(fā)明在其應(yīng)用方面并 不局限于以下說明所給出的或以下附圖所顯示的細節(jié)結(jié)構(gòu)或部件布置形式。本發(fā)明可以具 有其它實施方式，并能夠以多種方式實現(xiàn)或?qū)嵤?。此外，還應(yīng)當理解的是，文中所使用的術(shù) 語或詞匯僅是出于說明目的，而不應(yīng)被認為是限制性的。所使用的“包括”、“具有”及其變 型詞表示包含列在這些詞語之后的項目、該項目的等同物以及其它項目。除非有相反說明 或限制，術(shù)語“安裝”、“連接”、“支撐”、“連結(jié)”及其變型詞均以廣義形式使用，其包括直接或 間接地安裝、連接、支撐以及連結(jié)。此外，“連接”和“連結(jié)”不限于物理或機械連接或連結(jié)。圖1和圖2顯示包括根據(jù)本發(fā)明的泵前(即上游)清潔劑注入器14的壓力清洗 機10。壓力清洗機10包括動力單元16 (例如發(fā)動機)，該動力單元16驅(qū)動高壓泵系統(tǒng)18， 以增加來自于流體源的流體(例如來自于戶外住宅區(qū)的水龍頭的水)的壓力。戶外住宅區(qū) 的水龍頭一般供應(yīng)壓力約在40-80psi (磅/平方英尺)的水，該供應(yīng)的水通過高壓泵系統(tǒng) 18進一步增壓。增壓流體可以用于清潔或其它用途。如圖1所示，清潔劑注入器14中可以 加入清潔劑包20，以在需要時與流體混合而提供更強的清潔能力。清潔劑注入器14位于所述流體源和高壓泵系統(tǒng)18之間，并處在高壓泵系統(tǒng)18的 上游。如圖3至圖6更清楚地顯示，清潔劑注入器14包括清潔劑箱46和閥單元58。閥單 元58包括注入器入口 22和注入器出口 30，其中注入器入口 22具有入口連接器或入口接 頭26，注入器出口 30具有出口連接器或出口接頭34。入口接頭26具有內(nèi)螺紋，并且配置 為通過流體管38 (例如橡膠軟管)連接于所述流體源，如圖1和圖2所示。出口接頭34具 有外螺紋，并且配置為連接于第二流體管42 (例如軟管)，該第二流體管42將所述流體輸 送到高壓泵系統(tǒng)18的入口。在注入器入口 22和注入器出口 3之間限定有主流道，該主流 道繞過清潔劑箱46。在注入器入口 22和注入器出口 3之間還限定有第二流道，該第二流 道包括清潔劑箱46，并能夠打開和關(guān)閉，這將在下文更詳細地描述。當所述第二流道打開 時，流體源的流體在注入器入口 22的下游分叉并進入所述主流道和所述第二流道，然后在 注入器出口 30的上游匯聚。閥單元58和清潔劑箱46將在下文進行更詳細地描述。
清潔劑注入器14包括細長的清潔劑箱46，該清潔劑箱46具有中心軸線50。在圖 示的結(jié)構(gòu)中，清潔劑箱46基本呈圓柱形，并且中心軸線50在壓力清洗機10的正常操作狀 態(tài)下基本水平。清潔劑箱46包括開口端或開口 48和封閉的端壁52，該開口端48和端壁 52均與中心軸線50基本垂直。優(yōu)選地，清潔劑箱46呈細長形狀，并且在所述清洗機的正常 操作狀態(tài)下具有基本水平的中心軸線，該清潔劑箱由透明材料制成。在其它結(jié)構(gòu)中，清潔劑 箱46可以具有適于盛放清潔劑的其它形狀，例如另一種細長的形狀、碗狀或者可以具有垂 直定位的中心軸線。在另外的結(jié)構(gòu)中，也可以采用其它合適的材料，例如金屬、不透明塑料 或半透明塑料。清潔劑插入蓋54可拆卸地連接到清潔劑箱46的開口端48上，該清潔劑插入蓋54 定位為基本垂直于中心軸線50，并以該中心軸線50作為中心線。清潔劑插入蓋54封閉開 口端48，從而將清潔劑箱46與外部環(huán)境密封隔絕，并防止流體從開口端48泄漏到所述清潔 劑箱的外部。在圖示的結(jié)構(gòu)中，清潔劑插入蓋54包括螺紋表面，該螺紋表面與清潔劑箱46 的鄰近于開口端48的相對的螺紋表面配合。由于清潔劑箱46位于高壓泵系統(tǒng)18的上游 并位于流體源的下游，因此清潔劑箱46必須能夠承受流體源的壓力，例如住宅區(qū)的壓力約 在40-80psi的水的供應(yīng)設(shè)施的壓力，而不會有泄漏。在其它結(jié)構(gòu)中，清潔劑插入蓋54可以 通過其它合適的方式(例如通過卡合、過盈配合等)密封安裝到清潔劑箱46的開口端48 上。閥單元58連接到開口 62上，優(yōu)選地通過螺紋配合的方式連接到開口 62上，所述 開口 62位于清潔劑箱46的基本呈圓柱形的部分的頂部。在其它結(jié)構(gòu)中，開口 62可以位于 清潔劑箱46的底部、側(cè)面或軸向端部。如圖5A至圖6清楚顯示，閥單元58包括箱體入口 66和箱體出口 70。箱體入口 66優(yōu)選地為閥單元58上的小孔，該小孔流體連通注入器入口 22和清潔劑箱46，以使得來自于所述流體源的少量的流體能夠進入清潔劑箱46，如圖5A中 的箭頭106所示。箱體出口 70優(yōu)選地為閥單元58上的小孔，該小孔流體連通清潔劑箱46 和注入器出口 30，以使得從清潔劑箱46流出的少量流體能夠在注入器出口 30的下游匯合 進所述主流體流中，如圖5A中的箭頭107所示。與采用文丘里閥的現(xiàn)有技術(shù)的清潔劑注入 器不同，如箭頭102所示，由于本發(fā)明的主流體流沿注入器入口 22和注入器出口 30的中心 軸線78循著基本呈線性的通道穿過閥單元58，因此該主流體流基本不受限制(即使有限制 的話，該限制也極小)。中心軸線78優(yōu)選地平行于清潔劑箱46的中心軸線50。閥單元58包括控制轉(zhuǎn)盤74，該控制轉(zhuǎn)盤74能夠繞基本垂直于注入器入口 22和注 入器出口 30的中心軸線73的軸線旋轉(zhuǎn)?？刂妻D(zhuǎn)盤74能夠在第一位置82 (圖3A)和第二位 置86(圖3B)之間旋轉(zhuǎn)?？刂妻D(zhuǎn)盤73包括控制轉(zhuǎn)盤板76，該控制轉(zhuǎn)盤板76具有入口孔80 和出口孔84。如圖3A和圖5A所示，控制轉(zhuǎn)盤74處于第一位置82。在該第一位置82，入口 孔80和出口孔84分別與箱體入口 66和箱體出口 70對準。因此，箱體入口 66打開或未被 堵塞，從而來自于所述流體源的流體中的少量流體能夠通過箱體入口 66進入清潔劑箱46， 并且清潔劑箱46中的少量的流體和清潔劑能夠經(jīng)由箱體出口 70流出清潔劑箱46，并且在 注入器出口 30的上游匯合進所述主流體流內(nèi)，如圖5A中的箭頭所示。如圖3B和圖5B所示，在第二位置86，控制轉(zhuǎn)盤74旋轉(zhuǎn)，并且控制轉(zhuǎn)盤板74堵塞或封閉箱體入口孔66和箱體出口孔70，從而來自于流體源的流體不能經(jīng)由箱體入口 66進 入清潔劑箱46內(nèi)，并且清潔劑箱46中的流體和清潔劑也不能流出清潔劑箱46。但是，如上所述以及入圖6中的箭頭102，103所示，在該第二位置86，流體能夠沿著基本呈線性的通道從注入器入口 22通過、繞閥單元58的中心并流出注入器出口 30。在其它結(jié)構(gòu)中，也可以采 用用于打開和關(guān)閉箱體入口 66和箱體出口 70的其它合適的控制裝置。閥單元58還包括覆蓋箱體入口 66和箱體出口 70的過濾器90，以防止清潔劑包20 中的大顆粒清潔劑堵塞箱體入口 66和箱體出口 79，并防止大顆粒清潔劑被帶到出口噴嘴。 過濾器90也防止了大顆粒清潔劑匯合進所述主流體流內(nèi)并移動到高壓泵系統(tǒng)18。過濾器 90為具有大量微孔的網(wǎng)狀物或表面，并將箱體入口 66和箱體出口 70與清潔劑箱46的主腔 室隔開。此外，過濾器90還在該過濾器90與箱體入口 66和箱體出口 70之間提供空間，以 使得過濾器90和在該過濾器90上過濾到的任何顆粒與箱體入口 66和箱體出口 70的開口 間隔開。過濾器90可以具有合適的形狀。例如封閉的圓柱形、圓錐形、碗形、碟形等。閥單元58還包括框架圈94，以將清潔劑注入器14連接到清洗機框架98上。為 了便利，優(yōu)選地，清潔劑注入器14由壓力清洗機框架98支撐，以能夠與清洗機框架98 —起 被運輸。在圖示的結(jié)構(gòu)中，框架圈94為薄的彈性材料制成的圈帶，并具有固定裝置以將框 架圈94以封閉環(huán)形式環(huán)繞框架98的一部分固定?？蚣苋?4可以包括搭扣、鉤環(huán)配合件或 其他合適的固定裝置以將框架圈94固定為封閉環(huán)形式?？蚣苋?4定位為將清潔劑注入器 14固定到壓力清洗機框架98的基本水平設(shè)置的構(gòu)件上。應(yīng)當理解的是，框架圈94可以以 不同方式定位，以將清潔劑注入器固定到壓力清洗機框架98的非水平設(shè)置的構(gòu)件上。優(yōu)選 地，框架圈94定位為將清潔劑注入器14固定到壓力清洗機框架98上，并使得清潔劑箱46 的中心軸線50與注入器入口 22和注入器出口 30的中心軸線78在所述壓力清洗機的正常 操作狀態(tài)下基本水平。但是，在其它結(jié)構(gòu)中，框架圈94也可以定位為使得上述軸線50，8呈 非水平狀態(tài)。在其它結(jié)構(gòu)中，可以采用其它合適的緊固件，例如形狀為圓柱形的一部分的夾 子等，以夾在壓力清洗機框架98的管狀部分上。在另外的結(jié)構(gòu)中，清潔劑注入器14可以采 用不同類型的緊固件以連接到壓力清洗機框架98上，例如螺栓、夾子、銷等本領(lǐng)域內(nèi)公知 的緊固件。在清潔劑插入蓋54拆下時，將清潔劑包20通過開口端48水平地插入清潔劑箱46 內(nèi)。清潔劑包20優(yōu)選地為在與流體接觸一接觸即能溶解的固體，并且優(yōu)選地呈細長形狀， 以軸向水平地放置到清潔劑箱46內(nèi)。但是，清潔劑也可以采用其它合適的形式，例如球丸 或粘性液體。在操作時，來自于流體源的流體經(jīng)由注入器入口 22在高壓泵系統(tǒng)18的上游進入 清潔劑注入器14。當控制轉(zhuǎn)盤74被設(shè)置在第一位置82時，小部分流體經(jīng)由箱體入口 66和 控制轉(zhuǎn)盤板76上的入口孔80進入清潔劑箱46內(nèi)。所述流體的其余部分穿過閥單元58流 到注入器出口 30，該流體的其余部分在文中被稱為主流體流，以箭頭102，103表示(圖5A 和圖5B)。清潔劑箱46中的流體溶解清潔劑包20，從而形成流體和清潔劑的溶液。當清潔 劑箱46充滿并達到所述流體源的工作壓力(例如40-80psi)時，所述流體和清潔劑的溶液 經(jīng)由控制轉(zhuǎn)盤板76上的出口孔84和箱體出口 70流出清潔劑箱46，并在壓力作用下匯合 到閥單元58內(nèi)的主流體流102內(nèi)。該溶液流在文中稱為清潔劑流106(圖5A)。清潔劑流 106傍著所述主流體流前后或同時流動，從而通過防止外部空氣進入系統(tǒng)而顯著地減少了 泵中的氣渦現(xiàn)象。只要控制轉(zhuǎn)盤74被設(shè)置到第一位置82，流體便會持續(xù)地流入流出清潔劑 箱46。所述流體和清潔劑溶液經(jīng)由注入器出口 30流出清潔劑注入器14，并流動到高壓泵系統(tǒng)18。進而，該溶液流動到壓力清洗機噴槍，并且在用戶操縱該壓力清洗機噴槍時，所述溶液在高壓作用下噴出標準噴嘴。因此，由于可以采用標準的高壓小孔輸出噴嘴，來代替通 過典型的現(xiàn)有技術(shù)的清潔劑輸送系統(tǒng)分配清潔劑時所采用的低壓大孔的皂洗器噴嘴，從而 能夠在高壓狀態(tài)下采用清潔劑。當所述控制轉(zhuǎn)盤設(shè)置到第二位置86時，全部流體均進入清潔劑注入器14并流出 清潔劑注入器14，而不會進入或流出清潔劑箱46，即清潔劑箱46與閥單元58內(nèi)的主流體 流102不能流體連通。因此，僅有純流體，即來自于流體源的流體正常進入高壓泵系統(tǒng)18。圖7和圖8涉及閥單元的第二實施方式。除了閥單元58a具有多個位置以用于設(shè) 置進入和流出清潔劑箱46的流體的多種流率之外，圖7和圖8中的閥單元58a與圖1至圖 6中的閥單元38相似。該特征能夠調(diào)節(jié)注入所述主流體流內(nèi)的皂液(清潔溶液)。在圖7 和圖8中，閥單元58a具有控制轉(zhuǎn)盤74a，該控制轉(zhuǎn)盤74a能夠旋轉(zhuǎn)到多個位置，以調(diào)節(jié)通過 箱體入口孔66a進入清潔劑箱內(nèi)的水的流率以及通過箱體出口孔70a流出清潔劑箱46的 水/清潔劑混合溶液的流率。該調(diào)節(jié)可以通過改變孔66a和70a的大小，或通過改變被打 開或堵塞的孔66a，70a的數(shù)量來實現(xiàn)。圖9A至圖11涉及所述閥單元的第三實施方式。除了閥單元58b能夠進行連續(xù)地 流量調(diào)整以將流入流出清潔劑箱46的流體的流率設(shè)置為零至最大流率之間的任何流率之 夕卜，圖9A至圖11中的閥單元58b與圖1至圖6中的閥單元38相似。該特征能夠調(diào)節(jié)注 入所述主流體流內(nèi)的皂液(清潔溶液)。如圖9A和圖9B所示，閥單元58b具有控制轉(zhuǎn)盤 74b，該控制轉(zhuǎn)盤74b能夠在最大清潔劑流動位置(圖9A)與零清潔劑流動位置(即只有水， 圖9B)之間從0°旋轉(zhuǎn)到90°。在其它結(jié)構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)盤74b旋轉(zhuǎn)的范圍可以大于或小于 90°。控制轉(zhuǎn)盤74b連接到控制轉(zhuǎn)盤板76b上?？刂妻D(zhuǎn)盤74b的位置以及由此所帶動的控 制轉(zhuǎn)盤板76b的位置調(diào)節(jié)通過箱體入口孔66b進入清潔劑箱46的水的比率(流率)，并且 調(diào)節(jié)通過箱體出口孔70b流出清潔劑箱46的清潔劑和水的混合液的比率(流率)。該調(diào)節(jié) 可以通過設(shè)置在出口孔70b中的球110和彈簧112、斜面114(圖11)以及連接于控制轉(zhuǎn)盤 板76b的橡膠擋塊116來實現(xiàn)。球110通過彈簧112被遠離箱體出口 70b并朝著斜面114偏壓。箱體出口 70b的 孔包括大直徑部分、小直徑部分以及位于該大直徑部分和小直徑部分之間的閥座。在圖9A 和圖IOA中所示的最大清潔劑流動位置，鄰近于箱體出口 70b的斜面114的一部分提供較 大的間隙，從而允許球110遠離所示閥座，并因此提供流道107b的空間。根據(jù)控制轉(zhuǎn)盤74b 和控制轉(zhuǎn)盤板76b的位置，清潔劑和水的混合液能夠經(jīng)過球110而以變化的流率與所述主 流體流102匯合。在圖9B和圖IOB中所示的零清潔劑流動位置，鄰近于箱體出口 70b的斜 面114的一部分提供較小的間隙，以使得球110克服彈簧112的彈簧力，并位于在箱體出口 70b上以與所述閥座接合。因此，流出清潔劑箱46的流道被堵塞。此外，在零清潔劑流動位 置，橡膠擋塊116鄰近于所述箱體入口 66b，從而使得進入清潔劑箱46的水流也被切斷。如圖11清楚顯示，斜面114相對于中心軸線50具有角度或傾斜，并且與控制轉(zhuǎn)盤 74b和控制轉(zhuǎn)盤板76b的中心旋轉(zhuǎn)軸線118不垂直。中心旋轉(zhuǎn)軸線118與清潔劑箱46的中 心軸線50基本垂直。在最大清潔劑流動位置和零清潔劑流動位置之間的中間位置，球110由彈簧112 被偏壓到與斜面114接合，以在特定的中間位置，使得球110與箱體出口 70b的閥座之間的間隙根據(jù)該閥座與斜面114之間的距離而變化，從而使得流率變化。因此，本發(fā)明特別提供一種由壓力清洗機框架98支撐的緊湊的清潔劑注入器14， 并提供了所述流體的主流體流和與該主流體流同時流動的第二或并立流體流。在所述第二 或并立流體流中，來自于主流體流的流體的一部分與清潔劑箱46內(nèi)的清潔劑混合從而形 成清潔溶液，該清潔溶液在壓力清洗機10的高壓泵系統(tǒng)18的上游與所述主流體流匯合并 流出清潔劑注入器14。緊湊性是本發(fā)明的重要特征。典型的現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)需要具有遠程清潔劑容器，該 遠程清潔劑容器通過清潔劑輸送管線連接到噴槍上。當所述噴槍在使用時遠離所述壓力清 洗機的動力單元時，所述清潔劑容器必須沿著地面移動。本發(fā)明中的鄰近于所述噴槍的緊 湊的清潔劑箱避免了這種現(xiàn)有技術(shù)清潔劑輸送系統(tǒng)的分散性?？傮w而言，本發(fā)明提供了一種壓力清洗機，該壓力清洗機包括框架、由該框架支撐 的動力單元、用于增加來自于流體源的流體的壓力的泵以及清潔劑箱，該清潔劑箱位于所 述泵的上游，并配置為容納清潔溶液。所述清潔劑箱與外部空氣隔絕，并配置為能夠被至少 加壓到所述流體源的壓力。所述清潔劑箱具有箱體入口和箱體出口，其中所述箱體入口配 置為接收來自于所述流體源的流體，所述箱體出口配置為向所述泵供應(yīng)所述流體和清潔溶 液的混合液。雖然在附圖和上述描述中詳細顯示并說明了本發(fā)明，但在性質(zhì)上其應(yīng)當被認為是 闡述性的，而非限制性的，應(yīng)當理解的是，所顯示和說明的僅是本發(fā)明的典型實施方式，其 不能以任何形式限制本發(fā)明的范圍?？梢岳斫獾氖牵闹兴枋龅娜我惶卣骶梢杂糜谌?何實施方式。所闡述的實施方式之間以及這些實施方式與文中未說明的其它實施方式之間 并不相互排斥。因此，本發(fā)明也提供了包括上述實施方式中的一個或多個相結(jié)合的實施方 式。在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍的前提下，可以對文中所給出的本發(fā)明進行多種改變和 變型，因此，本發(fā)明應(yīng)當由附帶的權(quán)利要求進行限定。在附帶的權(quán)利要求以及本發(fā)明的上述說明中，除了因為表述語言或必要的含義 而使得上下文需要具有相反的意思之外，單詞“包括(comprise)”或者其變型詞(例如 “comprises”或“comprising”)以開放式含義使用，即表明所述特征的存在，但并不排斥本 發(fā)明各種實施方式中的附加特征或其它特征的存在。應(yīng)當理解的是，如果文中引用了任何現(xiàn)有技術(shù)公開文獻，這種引用并不表示承認該公開文獻在澳大利亞或其他任何國家構(gòu)成本領(lǐng)域的公知常識的一部分。
權(quán)利要求
一種壓力清洗機，該壓力清洗機包括框架；動力單元，該動力單元由所述框架支撐；泵，該泵由所述動力單元驅(qū)動，并用于對來自于流體源的流體增壓；以及清潔劑箱，該清潔劑箱位于所述泵的上游并配置為容納清潔溶液，所述清潔劑箱與外部空氣隔絕，并配置為至少被加壓到所述流體源的壓力，所述清潔劑箱具有箱體入口和箱體出口，其中所述箱體入口配置為接收來自于所述流體源的流體，所述箱體出口配置為向所述泵供應(yīng)所述流體和清潔溶液的混合液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力清洗機，其中，所述清潔劑箱由所述框架支撐，并且所述 清潔劑箱基本呈圓柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力清洗機，該壓力清洗機還包括高壓噴嘴，該高壓噴嘴配 置為接收來自于所述泵的高壓流體，并將該高壓流體噴射到待清洗表面上，其中來自于所 述泵的高壓流體包括清潔溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力清洗機，該壓力清洗機還包括清潔劑注入器組件，該清 潔劑注入器組件包括所述清潔劑箱和連接于該清潔劑箱的閥，其中所述清潔劑注入器組件 包括入口，該入口配置為接收來自于所述流體源的流體； 出口，該出口配置為向所述泵供應(yīng)所述流體和所述清潔溶液的混合液； 第一流道，該第一流道位于所述入口和所述出口之間，并繞過所述清潔劑箱；以及 第二流道，該第二流道位于所述入口和所述出口之間，并包括所述清潔劑箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓力清洗機，其中，所述清潔劑注入器組件配置為所述第一 流道引導(dǎo)來自于所述流體源的流體，所述第二流道引導(dǎo)所述流體和清潔溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓力清洗機，其中，所述閥配置為關(guān)閉和打開所述第二流道。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓力清洗機，該壓力清洗機還包括轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤連接于所述 閥并能夠在第一位置和第二位置之間移動，其中所述清潔劑注入器組件配置為在所述第 一位置所述第二流道封閉，而在所述第二位置所述第二流道打開，并且在所述第一位置和 第二位置，所述第一流道均打開。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓力清洗機，該壓力清洗機還包括網(wǎng)孔過濾器，該網(wǎng)孔過濾 器設(shè)置在所述箱體入口和箱體出口之間的所述第二流道中。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓力清洗機，其中，所述清潔劑注入器組件由所述框架支撐。
10.一種清潔劑注入器，該清潔劑注入器包括入口，該入口配置為接收來自于流體源的流體，該流體源的壓力大于大氣壓力； 出口，該出口配置為輸出所述流體和清潔劑的混合液；清潔劑箱，該清潔劑箱位于所述入口和所述出口之間，并配置為容納清潔溶液，并接收 處于所述流體源的壓力的所述流體；第一流道，該第一流道位于所述入口和所述出口之間，并繞過所述清潔劑箱；以及 第二流道，該第二流道位于所述入口和所述出口之間，并通過所述清潔劑箱。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的清潔劑注入器，該清潔劑注入器還包括設(shè)置在所述第二流 道中的網(wǎng)孔過濾器。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的清潔劑注入器，該清潔劑注入器還包括位于所述入口和所 述出口之間的閥，該閥配置為在關(guān)閉位置和打開位置之間移動，其中，在所述關(guān)閉位置所述 第二流道被堵塞，而在所述打開位置所述第二流道導(dǎo)通。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的清潔劑注入器，其中，所述閥配置為在該閥處于關(guān)閉位置 和打開位置時，所述第一流道均導(dǎo)通。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的清潔劑注入器，其中，所述打開位置是第一打開位置，該第 一打開位置允許所述流體以第一流率通過所述清潔劑箱，所述閥還包括第二打開位置，該 第二打開位置允許所述流體以第二流率通過所述清潔劑箱，其中所述第二流率與所述第一 流率不同。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的清潔劑注入器，其中，所述清潔劑箱為基本呈圓柱形的容 器，該容器具有第一端、第二端以及位于該第一端和第二端之間的基本呈圓柱形的表面。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的清潔劑注入器，該清潔劑注入器包括開口，該開口位于所 述基本呈圓柱形的表面上，并用于安裝閥。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的清潔劑注入器，該清潔劑注入器還包括連接于所述清潔劑 箱的第一端的能夠拆卸的蓋，該蓋配置為允許向所述清潔劑箱重新填充所述清潔溶液。
18.一種將清潔溶液注入流體流的方法，該方法包括接收來自于流體源的流體，該流體源的壓力大于大氣壓力；將所述流體的第一部分引導(dǎo)到泵；在所述泵的上游獨立于所述第一部分引導(dǎo)所述流體的第二部分；將所述流體的第二部分與清潔劑混合，然后將所述第二部分與所述第一部分混合以在 所述泵的上游形成混合液；以及在所述泵中增加所述混合液的壓力。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中，所述方法還包括選擇第一模式，在該第一模式中，來自于所述流體源的所有流體被弓丨導(dǎo)到所述泵；以及選擇第二模式，在該第二模式中，所述第一部分被引導(dǎo)到所述泵，而所述第二部分在被 引導(dǎo)到所述泵之前被引導(dǎo)到位于所述泵上游的清潔劑箱。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，該方法還包括將所述混合液引導(dǎo)到位于所述泵下游 的高壓噴嘴。
全文摘要
一種壓力清洗機，該壓力清洗機包括框架、由該框架支撐的動力單元、用于增加來自于流體源的流體的壓力的泵、以及清潔劑箱，該清潔劑箱位于所述泵的上游，并配置為容納清潔溶液。所述清潔劑箱與外部空氣隔絕，并配置為能夠被至少加壓到所述流體源的壓力。所述清潔劑箱具有箱體入口和箱體出口，其中所述箱體入口配置為接收來自于所述流體源的流體，所述箱體出口配置為向所述泵供應(yīng)所述流體和清潔溶液的混合液。
文檔編號B08B3/02GK101811122SQ20101010266
公開日2010年8月25日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月23日
發(fā)明者G·波肯, J·J·耶扎貝克, M·R·加德納, S·M·古爾丁, 克勞斯·K·卡恩 申請人:創(chuàng)科戶外產(chǎn)品技術(shù)有限公司