專利名稱：多功能真空燜炒鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及炊具，尤其涉及多功能真空燜炒鍋。
背景技術(shù)：
在本發(fā)明提出之前，一般炒鍋大多為單層結(jié)構(gòu)，一方面，單層鍋體傳熱快，熱源的 熱量在鍋體的底部很快傳到上部，導(dǎo)致鍋體受熱不均勻，很容易產(chǎn)生油煙，對(duì)環(huán)境造成污 染，而且油溫過高，容易著火，不僅浪費(fèi)油還會(huì)對(duì)人體會(huì)造成傷害；另一方面，單層鍋體散熱 快，熱量很容易往外擴(kuò)散，而且炒完后鍋體不能保溫。另外中國專利CN 201001616Y公開了一種均溫節(jié)能保溫炒鍋，它為真空夾套式結(jié) 構(gòu)，夾層中填充有高效導(dǎo)熱液體，這種炒鍋存在以下不足一是由于夾層中填充有高效導(dǎo)熱 液體，所以夾層抽成真空難以實(shí)現(xiàn)；二是由于夾層中填充的是高效導(dǎo)熱液體，所以鍋體必須 水平放置，不然填充的高效導(dǎo)熱液體流動(dòng)導(dǎo)致鍋體受熱不均勻，實(shí)際使用過程中極其不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術(shù)存在的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，環(huán)保，節(jié) 能，節(jié)油，能對(duì)炒完后的飯菜進(jìn)行保溫且能在電磁爐上使用的多功能真空燜炒鍋。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案多功能真空燜炒鍋，包括鍋體，其特 征是所述鍋體由保溫鍋身和導(dǎo)熱鍋底組成，導(dǎo)熱鍋底包括均熱板和傳熱導(dǎo)磁板，傳熱導(dǎo)磁 板位于均熱板下面并緊貼均熱板，均熱板和傳熱導(dǎo)磁板為平板，保溫鍋身為雙層真空結(jié)構(gòu)， 且導(dǎo)熱鍋底位于保溫鍋身下端，并與保溫鍋身密封連接。在上述方案中，所述導(dǎo)熱鍋底還包括由不銹鋼板制成的鍋底內(nèi)層，鍋底內(nèi)層為底 面是圓形平面的拉深件，均熱板為與鍋底內(nèi)層底面相配合的實(shí)心鋁板，且鍋底內(nèi)層底面的 下表面與均熱板的上表面通過覆底焊接密封連接，均熱板下表面與傳熱導(dǎo)磁板上表面通過 覆底焊接密封連接，由于鋁的傳熱性能較好且價(jià)格便宜，所以均熱板選用鋁板，但又由于多 度吸取鋁對(duì)人體有害，因此均熱板上面還必須加一層鍋底內(nèi)層。在上述方案中，所述保溫鍋身包括鍋身內(nèi)膽、外殼和口部圈，其中鍋身內(nèi)膽和外殼 上端通過口部圈密封連接，鍋身內(nèi)膽和外殼下端通過連接片與導(dǎo)熱鍋底密封連接，這樣的 設(shè)計(jì)是為了方便本發(fā)明的加工生產(chǎn)。在上述方案中，所述保溫鍋身的形狀為圓柱形或球形或錐形。在上述方案中，所述均熱板的較優(yōu)厚度為0. 5mm 15mm。在上述方案中，所述均熱板的最佳厚度為4mm 10mm，這樣的厚度既保證了導(dǎo)熱 鍋底的傳熱性能，又保證了導(dǎo)熱鍋底的均勻受熱性能。在上述方案中，本發(fā)明還包括上端開口下端密封的雙層真空隔熱底座，底座上端 內(nèi)徑大于導(dǎo)熱鍋底底面外徑，這樣的設(shè)計(jì)是為了防止炒完菜后鍋體燙傷人體或桌面。在上述方案中，所述底座的側(cè)壁形狀為圓柱形或球形或錐形。在上述方案中，本發(fā)明還包括橫截面為圓形的雙層真空隔熱鍋蓋，鍋蓋下表面設(shè)有一圈密封凸臺(tái)，該凸臺(tái)與保溫鍋身上端的內(nèi)徑相配合，且鍋蓋上表面還設(shè)有真空提手，這 樣的設(shè)計(jì)能讓本發(fā)明在炒完飯菜后還能對(duì)飯菜進(jìn)行保溫。本發(fā)明的導(dǎo)熱鍋底采用均熱板和傳熱導(dǎo)磁板組合結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，且均熱板的最佳厚 度為4mm 10mm，因此，導(dǎo)熱鍋底可以儲(chǔ)存熱量，這樣導(dǎo)熱鍋底均勻受熱，而且傳熱導(dǎo)磁板 保證了鍋體能在電磁爐上使用；特別是采用保溫鍋身為雙層真空結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得鍋體具 有保溫的效果；而這兩種結(jié)構(gòu)的結(jié)合保證了鍋體不僅受熱均勻能保溫，而且還保證了加工 成產(chǎn)容易實(shí)現(xiàn)；另外加設(shè)的底座和鍋蓋還能進(jìn)一步提高鍋體的保溫性能，并防止鍋體燙傷 人體或桌面。解決了實(shí)際應(yīng)用過程中出現(xiàn)鍋體受熱不均勻，很容易產(chǎn)生油煙，對(duì)環(huán)境造成污 染，而且油溫過高，很容易外泄，不僅浪費(fèi)油還會(huì)對(duì)人體會(huì)造成傷害的問題；還解決了授權(quán) 公告號(hào)為CN 201001616Y的均溫節(jié)能保溫炒鍋加工難實(shí)現(xiàn)和必須水平放置導(dǎo)致使用不便 的問題；還解決了鍋體熱量很容易往外擴(kuò)散，不節(jié)能的問題。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單容易實(shí)現(xiàn)，環(huán)保，節(jié)能，節(jié)油，還能對(duì)炒完后的飯菜進(jìn)行保溫，加設(shè) 的鍋底和鍋蓋還適用于其它鍋體。


圖1是實(shí)施例的剖面圖。圖2是底座的剖面圖。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例包括由保溫鍋身1和導(dǎo)熱鍋底2組成的鍋體，導(dǎo)熱鍋底2包括均熱板2. 2 和傳熱導(dǎo)磁板2. 3，傳熱導(dǎo)磁板2. 3位于均熱板2. 2下面并緊貼均熱板2. 2，均熱板2. 2和 傳熱導(dǎo)磁板2. 3為平板，保溫鍋身1為雙層真空結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)熱鍋底2位于保溫鍋身1下端， 并與保溫鍋身1密封連接。所述導(dǎo)熱鍋底2還包括由不銹鋼板制成的鍋底內(nèi)層2. 1，鍋底內(nèi) 層2. 1為底面是圓形平面的拉深件，均熱板2. 2為與鍋底內(nèi)層2. 1底面相配合的實(shí)心鋁板， 且鍋底內(nèi)層2. 1底面的下表面與均熱板2. 2的上表面通過覆底焊接密封連接，均熱板2. 2 下表面與傳熱導(dǎo)磁板2. 3上表面通過覆底焊接密封連接。當(dāng)然導(dǎo)熱鍋底2還直接采用無毒 的均熱板2. 2和傳熱導(dǎo)磁板2. 3的雙層組合結(jié)構(gòu)。所述均熱板2. 2的優(yōu)選厚度為0. 5mm 15mm。所述均熱板2. 2的最佳厚度為4mm 10mm。上述保溫鍋身1包括鍋身內(nèi)膽1.1、外殼1.2和口部圈1.3，其中鍋身內(nèi)膽1.1和 外殼1. 2上端通過口部圈1. 3密封連接，鍋身內(nèi)膽1. 1和外殼1. 2下端通過連接片3與導(dǎo) 熱鍋底2密封連接，當(dāng)然保溫鍋身1還能采用整體式雙層真空結(jié)構(gòu)。該保溫鍋身1的形狀 為圓柱形或球形或錐形。本實(shí)施例還包括上端開口下端密封的雙層真空隔熱底座5，底座5上端內(nèi)徑大于 導(dǎo)熱鍋底2底面外徑。該底座5可做成整體式雙層真空結(jié)構(gòu)，也可做成分體焊接式雙層真 空結(jié)構(gòu)。所述底座5的側(cè)壁形狀為圓柱形或球形或錐形。本底座5不僅適用于本發(fā)明，還 適用于各種鍋體。本實(shí)施例還包括橫截面為圓形的雙層真空隔熱鍋蓋6，鍋蓋6下表面設(shè)有一圈密 封凸臺(tái)6. 1，該凸臺(tái)6. 1與鍋身1上端的內(nèi)徑相配合，且鍋蓋6上表面還設(shè)有真空提手6. 2。 該鍋蓋6可做成整體式雙層真空結(jié)構(gòu)，也可做成分體焊接式雙層真空結(jié)構(gòu)，真空提手6. 2的個(gè)數(shù)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)。
權(quán)利要求
多功能真空燜炒鍋，包括鍋體，其特征是所述鍋體由保溫鍋身(1)和導(dǎo)熱鍋底(2)組成，導(dǎo)熱鍋底(2)包括均熱板(2.2)和傳熱導(dǎo)磁板(2.3)，傳熱導(dǎo)磁板(2.3)位于均熱板(2.2)下面并緊貼均熱板(2.2)，均熱板(2.2)和傳熱導(dǎo)磁板(2.3)為平板，保溫鍋身(1)為雙層真空結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)熱鍋底(2)位于保溫鍋身(1)下端，并與保溫鍋身(1)密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能真空燜炒鍋，其特征是所述導(dǎo)熱鍋底(2)還包括由不 銹鋼板制成的鍋底內(nèi)層(2. 1)，鍋底內(nèi)層(2. 1)為底面是圓形平面的拉深件，均熱板(2. 2) 為與鍋底內(nèi)層(2. 1)底面相配合的實(shí)心鋁板，且鍋底內(nèi)層(2. 1)底面的下表面與均熱板 (2. 2)的上表面通過覆底焊接密封連接，均熱板(2. 2)下表面與傳熱導(dǎo)磁板(2. 3)上表面通 過覆底焊接密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能真空燜炒鍋，其特征是所述保溫鍋身(1)包括鍋身內(nèi) 膽(1. 1)、外殼(1.2)和口部圈(1.3)，其中鍋身內(nèi)膽(1. 1)和外殼(1.2)上端通過口部圈 (1. 3)密封連接，鍋身內(nèi)膽(1. 1)和外殼(1. 2)下端通過連接片(3)與導(dǎo)熱鍋底(2)密封連 接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的多功能真空燜炒鍋，其特征是所述保溫 鍋身(1)的形狀為圓柱形或球形或錐形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能真空燜炒鍋，其特征是所述均熱板(2.2)的厚度為 0. 5mm 15mm0
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能真空燜炒鍋，其特征是所述均熱板(2.2)的厚度為 4mm 10mmo
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的多功能真空燜炒鍋，其特征是還包括上 端開口下端密封的雙層真空隔熱底座(5)，底座(5)上端內(nèi)徑大于導(dǎo)熱鍋底(2)底面外徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能真空燜炒鍋，其特征是所述底座(5)的側(cè)壁形狀為圓 柱形或球形或錐形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的多功能真空燜炒鍋，其特征是還包括 橫截面為圓形的雙層真空隔熱鍋蓋(6)，鍋蓋(6)下表面設(shè)有一圈密封凸臺(tái)(6. 1)，該凸臺(tái) (6. 1)與保溫鍋身(1)上端的內(nèi)徑相配合，且鍋蓋(6)上表面還設(shè)有真空提手(6.2)。
全文摘要
多功能真空燜炒鍋，包括鍋體，所述鍋體由保溫鍋身和導(dǎo)熱鍋底組成，導(dǎo)熱鍋底包括均熱板和傳熱導(dǎo)磁板，傳熱導(dǎo)磁板位于均熱板下面并緊貼均熱板，均熱板和傳熱導(dǎo)磁板為平板，保溫鍋身為雙層真空結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)熱鍋底位于保溫鍋身下端，并與保溫鍋身密封連接。解決了實(shí)際應(yīng)用過程中出現(xiàn)鍋體受熱不均勻的問題；還解決了鍋體熱量很容易往外擴(kuò)散，不節(jié)能的問題；還解決了難加工生產(chǎn)和使用不方便的問題。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單容易實(shí)現(xiàn)，環(huán)保，節(jié)能，節(jié)油，還能對(duì)炒完后的飯菜進(jìn)行保溫，加設(shè)的鍋底和鍋蓋還適用于其它鍋體。
文檔編號(hào)A47J36/02GK101849764SQ20101017430
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
發(fā)明者吳平, 周生宣, 張琰, 白明軍 申請(qǐng)人:湖北貴族真空科技股份有限公司