專利名稱：一種豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廚房小家電，具體指一種家用豆?jié){機(jī)用擾流體。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上出售的以及家庭中使用的豆?jié){機(jī)，主要是利用安裝在機(jī)座或者機(jī) 頭內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)通過輸出軸延伸至盛漿容器內(nèi)的刀具高速旋轉(zhuǎn)來對(duì)盛漿容器中的物料進(jìn) 行旋切和撞擊，以達(dá)到旋切和打碎物料的目的，由于其結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)局限，這些豆?jié){機(jī) 不可避免地存在如下的共同缺陷
加工方式單一，破碎效率低。由于豆?jié){機(jī)工作時(shí)刀具在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的 帶動(dòng)，物料會(huì)隨刀具的高速旋轉(zhuǎn)而繞盛漿容器的內(nèi)周產(chǎn)生與刀具同向的高速離心旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)，即產(chǎn)生渦流，導(dǎo)致物料與刀具的旋切以及碰撞的幾率降低，最終導(dǎo)致制將效果不理
術(shù)g
；ο為了克服以上技術(shù)缺陷，公開號(hào)為CN2722791Y、名稱為“多功能全自動(dòng)豆?jié){ 機(jī)”的中國(guó)實(shí)用新型專利披露了一種在盛漿容器底部設(shè)置橫式折流板或者8式折流板的豆 漿機(jī)。此種豆?jié){機(jī)，由于折流板的設(shè)置，在一定程度上解決了碎豆不充分的問題，但卻 使得盛漿容器內(nèi)形成很多死角，使用后清洗十分不便。所以，獲得制漿效果進(jìn)一步改善 的且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、容易清洗豆?jié){機(jī)，仍是人們所渴望的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種制漿效果優(yōu)異、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單且容易清洗的豆?jié){機(jī)。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明技術(shù)目的的技術(shù)方案是一種豆?jié){機(jī)，包括頂部開口的盛漿容器， 作為動(dòng)力源的電機(jī)，所述電機(jī)容納在電機(jī)殼體內(nèi)，所述輸出軸穿過所述電機(jī)殼體延伸至 所述盛漿容器內(nèi)，所述電機(jī)的輸出軸末端上連接有粉碎刀，其中，還包括位于所述粉碎 刀周圍的擾流體，所述擾流體整體上沿半封閉曲線延伸。本發(fā)明的該技術(shù)方案的豆?jié){ 機(jī)，因?yàn)閿_流體以及相關(guān)結(jié)構(gòu)的此種設(shè)計(jì)，相對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，使制漿效果方面有所提 升，并且，在加工制造成本上，此技術(shù)方案的豆?jié){機(jī)因?yàn)閿_流體的方便加工制造而使整 機(jī)在制造成本上占有很大的優(yōu)勢(shì)。所述擾流體位于從盛漿容器內(nèi)壁向電機(jī)的輸出軸延伸的軌跡上，且延伸方向與 粉碎刀旋轉(zhuǎn)方向相同，使得豆子隨水流向中心聚攏。作為一種方式，所述擾流體為半圓形或以電機(jī)的輸出軸為中心的弧形。可以根 據(jù)粉碎物料的需要進(jìn)一步調(diào)節(jié)弧形開口的大小。開口目的在于讓物料通過統(tǒng)一的地方流 入和流出，形成較規(guī)則的液體流向，有助于物料的整體粉碎效果。作為另一種方式，所述擾流體大致為以電機(jī)的輸出軸為中心的半封閉的橢圓形 或多邊形。所述擾流體為橢圓形時(shí)，開口通常設(shè)置于寬度較窄的一端，這樣設(shè)置目的在于讓物料在粉碎腔內(nèi)停留的時(shí)間較久。所述擾流體作為多邊形設(shè)置時(shí)，開口可以為多邊 形的任意一邊，也可以為多邊形的任意一角。同樣達(dá)到小空間粉碎、液體統(tǒng)一流向的效^ ο作為再一種方式，所述擾流體延伸軌跡大致為螺旋線。進(jìn)一步地，所述螺旋線的內(nèi)圈直徑為Ctdl，所述粉碎刀的刀翼外直徑與所述 螺旋線的內(nèi)圈直徑的比值為α為0.1 < α<80當(dāng)螺旋線的端部縱向處于粉碎刀的 上方時(shí)，即有可能螺旋線的內(nèi)圈直徑比粉碎刀的刀翼外直徑還小，此時(shí)其比值α?xí)∮?1 ；當(dāng)其比值小于0.1時(shí)，螺旋線的內(nèi)圈直徑將會(huì)很小，對(duì)制漿效果帶來負(fù)面影響，所以 本發(fā)明中，α的比值應(yīng)大于0.1。螺旋線的端部縱向處于粉碎刀下面時(shí)，螺旋線的內(nèi)圈 直徑比粉碎刀的刀翼外直徑要大，其α的比值大于8時(shí)，很難形成規(guī)則的液流旋吸。所 述螺旋線的縱向間距H為5mm<H <65mm，當(dāng)小于5時(shí)，漿液流出空隙較小，液流回旋 速度較慢，制漿效果不佳；H大于65時(shí)，不能形成系統(tǒng)的循環(huán)液流，漿液在距離粉碎刀 最近的空隙入吸入，最底下的擾流體則形同虛設(shè)。所述螺旋線的橫向間距L為3mm<L <35mm,橫向間距與縱向間距同理，小于3mm時(shí)或大于35時(shí)，都形成不了系統(tǒng)的螺旋狀 液流，導(dǎo)致制漿效果的變差。作為再一種方式，所述擾流體延伸軌跡是以電機(jī)的輸出軸為中心的圓為基圓的 漸開線。漸開線的基圓，在本發(fā)明中，也就是電機(jī)的輸出軸為中心的圓。漸開線的形狀 取決于基圓的大小，基圓越小，漸開線越彎曲；基圓越大，漸開線越平直。進(jìn)一步地，所述漸開線的基圓直徑為，所述粉碎刀的刀翼外直徑與所述 漸開線的基圓直徑Φ<η的比值β為0.1 < β<10ο基圓與漸開線的比值越接近1時(shí)，粉 碎刀的刀翼外緣與擾流體之間的間距越接近?；鶊A與漸開線的比值等于或大于1時(shí)，則 粉碎刀刀翼直徑與漸開線的基圓同等大小，或漸開線的基圓比粉碎刀直徑還小。此時(shí)擾 流體最內(nèi)緣與粉碎刀的刀翼的外緣同等大小，粉碎刀在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)與擾流體發(fā)生碰撞，這 時(shí)是不允許的。雖然擾流體處于此軌跡上，但擾流體不一定要完全覆蓋全部軌跡，當(dāng)選 取遠(yuǎn)離粉碎刀的刀翼直徑的區(qū)域，同樣可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明擾流體的目的。所以允許漸開線 的軌跡中β的取值大于等于1。粉碎刀的刀翼外直徑與基圓的比值小于0.1時(shí)，漸開線 較平直，而取值越大時(shí)漸開線就越平直，其制漿效果也就隨之下降。粉碎刀的刀翼外直 徑與基圓的比值大于10時(shí)，漸開線與粉碎刀的刀翼非重合的區(qū)域也較為平直，影響制漿 效果。以此同時(shí)，所述漸開線的展角為Θ”范圍在90° < 0-2000°之間。展角小于 90°時(shí)，彎曲面積太小，撞擊面積太小，形成不了規(guī)則的液流方向；展角太于2000°時(shí) 液流的展角太大，不易形成回旋切割的目的，制漿時(shí)間延長(zhǎng)，效果變差。所述擾流體內(nèi)壁或/和外壁上至少固定有1塊葉片或/和1條筋條。該葉片和/ 或筋條可以起擾流作用，也可以設(shè)置為對(duì)流體起導(dǎo)向作用。根據(jù)粉碎物料的不同進(jìn)行制 定。所述擾流體內(nèi)壁表面粗糙處理或所述擾流體內(nèi)壁表面設(shè)置有網(wǎng)紋或所述擾流體 內(nèi)壁表面設(shè)置有圓形、錐形、條狀的凸起。表面粗糙處理，可以令漿液流經(jīng)擾流體表面時(shí)，產(chǎn)生一定的研磨和摩擦，從而 獲得更高的出漿率。表面設(shè)置凸起，可以增大物料在運(yùn)動(dòng)過程中的撞擊機(jī)率。物料流經(jīng)小出口時(shí)，有一個(gè)類似瓶頸的噴漿、甩漿動(dòng)作。由此即實(shí)現(xiàn)物料切、磨、撞、甩的制漿 過程，從而獲得更精煉細(xì)膩、濃度更高的漿液。所述擾流體開設(shè)有導(dǎo)流孔。導(dǎo)流孔可以對(duì)液體起分流作用，有助于加快液體的 流動(dòng)作用，從而加快物料的切割粉碎。所述擾流體縱向截面呈波浪形或圓弧形或“U”字形或近似直角的折線或 “一”字形。能有效地對(duì)流體起導(dǎo)向作用。當(dāng)擾流體設(shè)置在機(jī)頭外殼時(shí)，擾流體遠(yuǎn)離杯體底部。而物料顆粒在制漿前是沉 淀于杯體底部的。此時(shí)，在底壁上至少設(shè)置一條能夠?qū)⒁毫饕椒鬯榈陡浇耐菇罨? 和凹槽，能有效提升制漿的速度和效果。所述擾流體設(shè)置在所述輸出軸的介于所述電機(jī)殼體與所述粉碎刀之間的部分上。作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述擾流體為一體成型于豆?jié){機(jī)的電機(jī)殼體或盛 漿容器的底部上。作為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式，所述擾流體為單個(gè)零件，固定在豆?jié){機(jī)的電機(jī) 殼體或盛漿容器的底部上。為方便操作，采用卡扣連接或螺旋連接對(duì)其進(jìn)行固定，能達(dá) 到易拆卸、易清洗的使用目的。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述粉碎刀設(shè)置成與所述擾流體配合的螺 旋槳狀。螺旋槳狀的設(shè)計(jì)，能加大液體流動(dòng)的回旋力，有助于漿液更好的通過擾流體作運(yùn)動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是
1、易拆卸，易清洗，操作方便；
2、實(shí)現(xiàn)物料切、磨、撞、甩的制漿過程，獲得更高的出漿率。3、能有效對(duì)流體起導(dǎo)向作用，形成規(guī)則的液體流向。4、液體流向規(guī)則，有效降低粉碎過程中的噪音。5、縮短制漿時(shí)間。


圖1所示為本發(fā)明豆?jié){機(jī)的實(shí)施例一的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2所示為本發(fā)明豆?jié){機(jī)的實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3所示為本發(fā)明豆?jié){機(jī)的實(shí)施例二的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4所示為本發(fā)明豆?jié){機(jī)的實(shí)施例二的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5所示為本發(fā)明豆?jié){機(jī)的實(shí)施例三的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6所示為本發(fā)明豆?jié){機(jī)擾流體水平漸開線式環(huán)繞一圈的實(shí)施例主視示意圖。 圖7所示為圖6的仰視示意圖。
圖8所示為本發(fā)明豆?jié){機(jī)擾流體水平漸開線式環(huán)繞7/8圈的實(shí)施例俯視示意圖。 圖9所示為本發(fā)明豆?jié){機(jī)擾流體在圖8基礎(chǔ)上設(shè)有凸起的俯視示意圖。 圖10所示為本發(fā)明豆?jié){機(jī)擾流體螺旋環(huán)繞的實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖11所示為圖10的仰視示意圖。
圖12所示為本發(fā)明豆?jié){機(jī)擾流體為3/4圓的圓環(huán)狀的實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13所示為圖12的仰視示意圖。圖14所示為本發(fā)明豆?jié){機(jī)擾流體為半圓的環(huán)狀的實(shí)施例仰視示意圖。圖15所示為本發(fā)明豆?jié){機(jī)的實(shí)施例四中螺旋線的縱向間距H示意圖。圖16所示為本發(fā)明豆?jié){機(jī)的實(shí)施例四的示意圖。圖17所示為本發(fā)明豆?jié){機(jī)的實(shí)施例一的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例一
從圖1、圖2、圖6-9、圖17可知，本發(fā)明的一種豆?jié){機(jī)，包括頂部開口的盛漿容器 1，作為動(dòng)力源的電機(jī)2，電機(jī)2容納在電機(jī)殼體3內(nèi)，輸出軸4穿過所述電機(jī)殼體3延伸 至所述盛漿容器1內(nèi)，電機(jī)2的輸出軸4末端上連接有粉碎刀5，還包括位于所述粉碎刀 5周圍的擾流體6，所述擾流體6整體上沿半封閉曲線延伸。所述擾流體6位于從盛漿容 器1內(nèi)壁向電機(jī)2的輸出軸4延伸的軌跡上，且延伸方向與粉碎刀5旋轉(zhuǎn)方向相同，使得 豆子隨水流向中心聚攏。本實(shí)施例的該技術(shù)方案的豆?jié){機(jī)，因?yàn)閿_流體6以及相關(guān)結(jié)構(gòu) 的此種設(shè)計(jì)，相對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，使制漿效果方面有所提升，并且，在加工制造成本上， 此技術(shù)方案的豆?jié){機(jī)因?yàn)閿_流體6的方便加工制造而使整機(jī)在制造成本上占有很大的優(yōu) 勢(shì)。作為本實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述電機(jī)2的輸出軸4為圓柱體，所述擾流體6延伸 軌跡是以電機(jī)2的輸出軸4為圓心的圓為基圓的漸開線8。漸開線8的基圓直徑為，粉碎刀5的直徑Φ (1與漸開線8的基圓直徑Ctdl的比 值β為0.1 < β <10,優(yōu)選比值為0.8時(shí)效果最佳。漸開線8的展角為范圍在50° < θ 42000°之間，其展角為365°時(shí)效果最佳，因?yàn)閯偤靡恢艿恼菇牵屢毫髟跀_流體 6內(nèi)能全面與粉碎刀5接觸。擾流體6內(nèi)壁表面粗糙處理并設(shè)置有條狀的凸起，形成規(guī)則的擾流筋條，讓物 料在流經(jīng)擾流體6內(nèi)表面時(shí)，有效地進(jìn)行研磨及擾流。擾流體6縱向截面呈“一”字形。當(dāng)擾流體6設(shè)置在電機(jī)殼體3時(shí)，擾流體6遠(yuǎn)離盛漿容器1的底部。而物料顆 粒在制漿前是沉淀于盛漿容器1底部的。此時(shí)，在盛漿容器1的底壁上設(shè)置一條能夠?qū)?液流引到粉碎刀附近的凸筋，能有效提升制漿的速度和效果。作為本實(shí)施例的優(yōu)先實(shí)施方式，擾流體6為單個(gè)零件，固定在豆?jié){機(jī)的電機(jī)殼 體3上。粉碎刀5設(shè)置成與擾流體6配合的螺旋槳狀。
實(shí)施例二
從圖3、圖4、圖12-14可知，本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于，擾流體為如圖14 所示的半圓形，和如圖4、圖12所示的以電機(jī)的輸出軸為中心的弧形。其開口目的在于 讓物料通過統(tǒng)一的地方流入和流出，形成較規(guī)則的液體流向，有助于物料的整體粉碎效果。如圖4、圖12所示，弧形選取值為3/4的圓環(huán)形。如圖14所示，弧形選取值為1/2 的圓環(huán)形。如圖4所示，擾流體開設(shè)有導(dǎo)流孔9。導(dǎo)流孔9開設(shè)于擾流體4的上部。導(dǎo)流 孔9可以對(duì)液體起分流作用，有助于加快液體的流動(dòng)作用，從而加快物料的切割粉碎。
實(shí)施例三
從圖5、圖10-11、圖15-16可知，與實(shí)施例一不同之處在于，擾流體6延伸軌跡大 致為螺旋線7。螺旋線7的內(nèi)圈直徑為Ctdl，粉碎刀5的刀翼外直徑(K與螺旋線7的內(nèi)圈直徑 的比值為α為0.1 < α <8,優(yōu)選比值為3，此時(shí)擾流體6形成的渦流效果為最好的。
螺旋線7的縱向間距H為5mm <H <65mm，優(yōu)選間距為15mm，此時(shí)液體流向是最好 的。螺旋線7的橫向間距L為3mm<L <35mm，優(yōu)選間距是8mm，此時(shí)形成的螺旋液 流是最好的。雖然本發(fā)明已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技 術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，可以不限于本實(shí)施例的描述，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì) 節(jié)上的各種各樣變化，上述擾流體縱向截面還可以設(shè)置為山脊形或鋸齒狀；擾流體壁面 開孔的形狀、大?。粩_流體固定的其他形式；以上各實(shí)施例之間的部件替換等，諸如此 等組合或變換都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種豆?jié){機(jī)，包括頂部開口的盛漿容器(1)，作為動(dòng)力源的電機(jī)(2)，所述電機(jī) (2)容納在電機(jī)殼體(3)內(nèi)，電機(jī)(2)的輸出軸⑷穿過電機(jī)殼體延伸至盛漿容器⑴內(nèi)， 輸出軸(4)末端上連接有粉碎刀(5)，其特征在于該豆?jié){機(jī)還包括位于粉碎刀(5)周圍的 擾流體(6)，所述擾流體(6)整體上沿半封閉曲線延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述擾流體(6)位于從盛漿容器(1) 內(nèi)壁向電機(jī)⑵的輸出軸⑷延伸的軌跡上，且延伸方向與粉碎刀(5)旋轉(zhuǎn)方向相同，使 得豆子隨水流向中心聚攏。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述擾流體(6)為半圓形或以電機(jī) (2)的輸出軸⑷為中心的弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述擾流體(6)大致為以電機(jī)(2)的 輸出軸(4)為中心的半封閉的橢圓形或多邊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述擾流體(6)的延伸軌跡大致為螺 旋線(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述螺旋線的內(nèi)圈直徑為Ctdl，所述 粉碎刀(5)的刀翼外直徑(K與所述螺旋線(7)的內(nèi)圈直徑的比值α為0.1 < α <8, 所述螺旋線⑵的縱向間距H為5mm < H《65mm，所述螺旋線(7)的橫向間距L為3mm<L <35mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述擾流體(6)延伸軌跡是以電機(jī) (2)的輸出軸⑷為中心形成的圓為基圓的漸開線(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述漸開線(8)的基圓直徑為， 所述粉碎刀(5)的刀翼外直徑Φ(1與所述漸開線⑶的基圓直徑的比值β為0.1<β <10,所述漸開線(8)的展角為范圍在90° < Θ42000。之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述擾流體(6)縱向截面大致呈波浪 形或圓弧形或“U”字形或近似直角的折線或“一”字形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述擾流體(6)內(nèi)壁或/ 和外壁上至少固定有1塊葉片或/和1條筋條。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述擾流體(6)內(nèi)壁表面 粗糙處理或所述擾流體(6)內(nèi)壁表面設(shè)置有網(wǎng)紋或所述擾流體(6)內(nèi)壁表面設(shè)置有圓形、 錐形、條狀的凸起。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述擾流體(6)上開設(shè)有 導(dǎo)流孔(9)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述盛漿容器(1)的底壁 上至少設(shè)有一條能夠?qū)⒁毫饕椒鬯榈陡浇耐菇罨?和凹槽。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至9所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述擾流體(6)設(shè)置在所述輸 出軸(4)的介于所述電機(jī)殼體(3)與所述粉碎刀(5)之間的部分上。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述擾流體(6)為一體成 型于豆?jié){機(jī)的電機(jī)殼體(3)或盛漿容器(1)的底部上。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述擾流體(6)為單個(gè)零 件，通過卡扣連接或螺旋連接固定在豆?jié){機(jī)的電機(jī)殼體(3)或盛漿容器(1)的底部上。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述粉碎刀(5)設(shè)置成與所述擾流 體(6)配合的螺旋槳狀。
全文摘要
一種豆?jié){機(jī)，包括頂部開口的盛漿容器(1)，作為動(dòng)力源的電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)容納在電機(jī)殼體(3)內(nèi)，電機(jī)(2)的輸出軸(4)穿過電機(jī)殼體延伸至盛漿容器(1)內(nèi)，輸出軸(4)末端上連接有粉碎刀(5)，其特征在于該豆?jié){機(jī)還包括位于粉碎刀(5)周圍的擾流體(6)，所述擾流體(6)整體上沿半封閉曲線延伸。本發(fā)明的該技術(shù)方案的豆?jié){機(jī)，因?yàn)閿_流體以及相關(guān)結(jié)構(gòu)的此種設(shè)計(jì)，使得豆子隨水流向中心聚攏。相對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，使制漿效果方面有所提升，并且，在加工制造成本上，此技術(shù)方案的豆?jié){機(jī)因?yàn)閿_流架的方便加工制造而使整機(jī)在制造成本上占有很大的優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)A47J31/44GK102008243SQ20101052593
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月31日
發(fā)明者張錦洲, 湛海耀, 蔡才德, 黃理水 申請(qǐng)人:浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司