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      一種有機(jī)硅復(fù)合材料衛(wèi)生不粘籠墊及其制作方法

      文檔序號(hào):1347246閱讀:259來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種有機(jī)硅復(fù)合材料衛(wèi)生不粘籠墊及其制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種有機(jī)硅復(fù)合材料及其制作方法,尤其是涉及一種有機(jī)硅復(fù)合材料衛(wèi)生不粘籠墊及其制作方法。
      背景技術(shù)
      硅橡膠是以Si-O交替主鏈、側(cè)基為郵寄基團(tuán)構(gòu)成的線型半無機(jī)高分子。硅橡膠具有許多獨(dú)特的性能,如耐高低溫、耐候、耐老化、電氣絕緣、耐臭氧、憎水、難燃、生理惰性等,有機(jī)硅產(chǎn)品的這些優(yōu)異性能為其他的有機(jī)高分子材料所不能比擬和替代。因而在航空航天、電子電器、輕工、化工、紡織、建筑、醫(yī)療衛(wèi)生、人們?nèi)粘I畹确矫婢训玫綇V泛的應(yīng)用。特別是硅橡膠的生理惰性,無毒、無味、無腐蝕、抗凝血、與機(jī)體的相容性好,能經(jīng)受苛刻的消毒條件的特點(diǎn),使其在醫(yī)學(xué)方面應(yīng)用廣泛。如可以做成人工血管、人造肺、人造骨、人造乳房等?,F(xiàn)階段,國(guó)內(nèi)外籠墊主要有草墊、藤子墊、棉布、PP無紡布、PP編織袋等。這些墊子本身都存在各種各樣的缺點(diǎn)。市場(chǎng)上使用最多的籠墊是草墊和藤子墊,這種產(chǎn)品供貨不穩(wěn)定,受廠家和季節(jié)的影響很大,不易清洗,使用時(shí)需要刷油,否則與面食粘連嚴(yán)重,不僅費(fèi)事,而且增加成本,而且,這種籠墊使用周期很短,兩個(gè)月就會(huì)腐爛。長(zhǎng)時(shí)間使用的草墊很容易聚集污物,因?yàn)楹芏辔畚镞M(jìn)入草墊的草莖內(nèi)部,極難清理干凈,極易滋生細(xì)菌。家庭中蒸面食使用最多的是棉布,使用中最大的缺點(diǎn)是與面食粘連嚴(yán)重,從而影響了面食的美觀。饅頭(或包子)的底部被粘下一大塊,一、影響了饅頭(或包子)的美觀,二、造成了嚴(yán)重的浪費(fèi)。而且墊子的再利用程序比較復(fù)雜需要反復(fù)揉洗才能將粘上的面團(tuán)洗下去,費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、 費(fèi)水。這種墊子用的時(shí)間不會(huì)太長(zhǎng),一般為1個(gè)月。近期,市場(chǎng)上出現(xiàn)了一些用PP無紡布做的一次性的籠墊,此墊子不粘,衛(wèi)生情況也基本過關(guān),但PP在自然及很難分解,用完即仍的特點(diǎn)會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定污染。從以上的籠墊行情看,目前尚未出現(xiàn)一個(gè)能完全符合市場(chǎng)、衛(wèi)生、清洗等需求的籠墊。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種不含對(duì)人體有害的添加劑、清洗方便、不會(huì)老化的有機(jī)硅復(fù)合材料衛(wèi)生不粘籠墊及其制作方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種有機(jī)硅復(fù)合材料衛(wèi)生不粘籠墊,其特征在于,該籠墊原料包括以下組分及重
      量份含量有機(jī)硅橡膠 100 ;網(wǎng)眼布7. 8 250. 6;溶劑2. 3 202. 5;填料14. 2 159. 6;
      改性添加劑 0.8 34. 2;加工助劑 0.9 9. 4;顏料0.3 11. 2。所述的有機(jī)硅橡膠包括高溫硫化硅橡膠和室溫硫化硅橡膠,分子式如下
      權(quán)利要求
      1.一種有機(jī)硅復(fù)合材料衛(wèi)生不粘籠墊,其特征在于,該籠墊包括以下組分及重量份含量有機(jī)硅橡膠 100 ;網(wǎng)眼布7. 8 250. 6;溶劑2. 3 202. 5 ;填料14. 2 159. 6 ;改性添加劑 0. 8 34. 2 ;加工助劑 0. 9 9. 4 ;顏料0.3 11. 2。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅復(fù)合材料衛(wèi)生不粘籠墊,其特征在于,所述的有機(jī)硅橡膠包括高溫硫化硅橡膠和室溫硫化硅橡膠,分子式如下
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅復(fù)合材料衛(wèi)生不粘籠墊,其特征在于,所述的網(wǎng)眼布為玻璃纖維、聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯腈纖維、聚乙烯醇縮甲醛纖維、聚丙烯纖維、氨綸、棉或亞麻中的一種或多種構(gòu)成的混紡布料,該網(wǎng)眼布厚度為0. Imm 100mm,其網(wǎng)眼形狀包括圓形、橢圓形、三角形、四邊形、五邊形、六邊形、七邊形或八邊形的一種或多種的組合的形狀。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅復(fù)合材料衛(wèi)生不粘籠墊,其特征在于,所述的溶劑選自乙醇、異丙醇、正丁醇、甲乙酮、丙酮、甲基異丁酮、甲苯、二甲苯、苯、二氧六環(huán)、乙酸乙酯或乙酸丁酯中的一種或幾種配制的混合溶劑。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅復(fù)合材料衛(wèi)生不粘籠墊,其特征在于,所述的填料選自滑石粉、石英粉、硅藻土、云母粉、高嶺土、陶土、氧化鋅、氣相法白炭黑、沉淀法白炭黑、碳酸鈣、二氧化鈦、炭黑、玻璃粉或MQ樹脂中的一種或幾種的混合物,其中滑石粉、石英粉、硅藻土、云母粉、高嶺土、陶土、氧化鋅、碳酸鈣、二氧化鈦、炭黑、玻璃粉、MQ樹脂粒徑為 200 3000目,氣相法白炭黑、沉淀法白炭黑為20 1500nm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅復(fù)合材料衛(wèi)生不粘籠墊,其特征在于,所述的改性添加劑選自硅烷偶聯(lián)劑、二元醇、聚醚二元醇或硅氮烷中的一種或幾種;所述的硅烷偶聯(lián)劑的通式為RSiX3,式中R為氨基、巰基、乙烯基、環(huán)氧基、氰基或甲基丙烯酰氧基基團(tuán),X為能夠水解的烷氧基,包括甲氧基或乙氧基,該硅烷偶聯(lián)劑包括市售的KH550、KH560、KH570、 KH792、DL602或DL171 ;所述的二元醇包括C2 C5 二醇;所述的聚醚二元醇包括聚乙二醇、 聚丙二醇、聚四氫呋喃醚二醇或其共聚二醇;所述的硅氮烷包括六甲基二硅氮烷、八甲基環(huán)四硅氮烷或NH(Ife2SiO) 4。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅復(fù)合材料衛(wèi)生不粘籠墊,其特征在于,所述的加工助劑為增粘劑、耐熱添加劑或流平劑;所述的耐熱添加劑為二甲基硅氧烷與金屬的共聚物,所述的金屬為化學(xué)元素周期表中所有的金屬元素;所述的流平劑為丙烯酸酯類聚合物或聚氨酯。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅復(fù)合材料衛(wèi)生不粘籠墊,其特征在于,所述的顏料包括顏料黃(PY)、顏料橘黃(P0)、顏料(P 、顏料紫(PV)、顏料藍(lán)(PB)、顏料綠(PG)、顏料棕(PBr)、顏料黑(ΡΚΟ、顏料白(PW)或金屬顏料(PM)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅復(fù)合材料衛(wèi)生不粘籠墊的制作方法,其特征在于,該方法包括以下步驟(1)按照以下組分及重量份備料有機(jī)硅橡膠 100、網(wǎng)眼布7. 8 250.6、溶劑2. 3 202. 5、填料14. 2 159. 6、改性添加劑 0. 8 34. 2、加工助劑 0. 9 9. 4、顏料0.3 11. 2;(2)將有機(jī)硅橡膠、網(wǎng)眼布、溶劑、填料、改性添加劑、加工助劑及顏料按配方配制成溶液,然后將溶液涂覆在網(wǎng)眼布上即可。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種有機(jī)硅復(fù)合材料衛(wèi)生不粘籠墊的制作方法,其特征在于,所述的涂覆的方法包括刷涂法、噴涂法、浸涂法、刮涂法、滾涂法及其組合涂布技術(shù)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種有機(jī)硅復(fù)合材料衛(wèi)生不粘籠墊及其制作方法,包括以下組分及重量份含量有機(jī)硅橡膠100、網(wǎng)眼布7.8~250.6、溶劑2.3~202.5、填料14.2~159.6、改性添加劑0.8~34.2、加工助劑0.9~9.4、顏料0.3~11.2,采用刷涂法、噴涂法、浸涂法、刮涂法、滾涂法及其組合涂布技術(shù)將硅膠涂覆于網(wǎng)眼布上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明克服了傳統(tǒng)棉布或者草墊與食品嚴(yán)重粘連的缺點(diǎn),干凈衛(wèi)生,易于清洗,長(zhǎng)期使用成本低廉,安全環(huán)保,且配方簡(jiǎn)單,工藝條件易控制,產(chǎn)品性能好,質(zhì)量穩(wěn)定。
      文檔編號(hào)A47J36/16GK102462384SQ20101053092
      公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
      發(fā)明者姚晨光 申請(qǐng)人:上海杰事杰新材料(集團(tuán))股份有限公司
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