專利名稱：膠塞預(yù)洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，更具體的說是涉及一種膠塞預(yù)洗機(jī)，主要應(yīng)用于 制藥行業(yè)。
背景技術(shù)：
隨著醫(yī)藥工業(yè)的迅速發(fā)展，膠塞產(chǎn)品質(zhì)量在藥品內(nèi)在質(zhì)量中的地位越來越重要， 如何提高膠塞清洗的質(zhì)量成為各制藥企業(yè)優(yōu)先解決的關(guān)鍵問題之一，特別是近年來丁基膠 塞的全面推廣，給膠塞的清洗提出了新的要求。目前，制藥行業(yè)對(duì)膠塞的清洗基本上是通過 膠塞清洗機(jī)，而現(xiàn)有膠塞清洗機(jī)清洗膠塞時(shí)要經(jīng)過沖洗、清洗、漂洗等一系列工序，這樣不 僅清洗時(shí)間較長，工作效益較低且耗水量也較大。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有的膠塞在清洗時(shí)，清洗時(shí)間較長及不易清洗干凈等技術(shù)問題；本實(shí) 用新型提供一種膠塞預(yù)洗機(jī)，該膠塞預(yù)洗機(jī)可有效縮短膠塞的清洗時(shí)間，提高清洗效率且 還可減少耗水量。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種膠塞預(yù)洗機(jī)，其特征在 于包括有設(shè)進(jìn)水口、出水口及回流口的儲(chǔ)水罐和設(shè)進(jìn)水口及出水口的清洗罐，儲(chǔ)水罐的進(jìn) 水口與外部水源管道相連，儲(chǔ)水罐的出水口通過水泵和過濾器與清洗罐的進(jìn)水口相連通， 清洗罐的出水口與儲(chǔ)水罐的回流口相連通；在所述的清洗罐內(nèi)設(shè)有直徑小于清洗罐內(nèi)徑且 四周側(cè)壁上設(shè)有濾孔的內(nèi)筒，該內(nèi)筒的底端固定在清洗罐的底部使清洗罐內(nèi)形成兩獨(dú)立的 內(nèi)、外容腔，所述清洗罐的出水口置于外容腔且與外容腔相通，清洗罐的進(jìn)水口置于內(nèi)容腔 且與內(nèi)容腔相通，在所述清洗罐的進(jìn)水口處設(shè)有多組截面呈弧形的清洗頭且清洗頭的出水 端低于清洗頭的固定端形成傾斜狀。進(jìn)一步，所述的清洗頭設(shè)有三組，該三組清洗頭環(huán)形均布排列在進(jìn)水口四周并與 進(jìn)水口固定連接且三組清洗頭的出水方向一致。進(jìn)一步，在所述的儲(chǔ)水罐的底部設(shè)有可關(guān)閉與開啟的排污口，該排污口與儲(chǔ)水罐 相通。進(jìn)一步，所述的內(nèi)筒高度小于清洗罐的高度，在清洗罐的上方設(shè)有提手的且蓋板， 該蓋板蓋置在清洗罐上方。進(jìn)一步，所述的儲(chǔ)水罐固定安裝在框架內(nèi)，所述的清洗罐安裝于框架的頂端平面 上位于儲(chǔ)水罐的上方，在該框架的底部四角設(shè)有滾輪。本實(shí)用新型的有益效果是通過膠塞預(yù)洗機(jī)清洗后，再將膠塞投入到膠塞清洗機(jī)中 進(jìn)一步清洗，這樣在膠塞清洗機(jī)清洗時(shí)，無需通過沖洗、清洗、漂洗工序，從而加快膠塞清洗 時(shí)間，提高清洗效率且還可節(jié)省耗水量，保證膠塞的清潔質(zhì)量，降低清冼成本。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例膠塞預(yù)洗機(jī)的主視結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例膠塞預(yù)洗機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例去掉蓋板的膠塞預(yù)洗機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)圖。圖4為圖1中K處放大結(jié)構(gòu)圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例清洗頭的安裝截面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步說明如圖1至圖3實(shí)施例所示，為了解決現(xiàn)有的膠塞在清洗時(shí)，清洗時(shí)間較長及不易清 洗干凈等技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種膠塞預(yù)洗機(jī)，該膠塞預(yù)洗機(jī)包括有設(shè)進(jìn)水口 11、出 水口 12及回流口 13的儲(chǔ)水罐1和設(shè)進(jìn)水口 21及出水口 22的清洗罐2，儲(chǔ)水罐1的進(jìn)水口 11與外部水源管道相連，儲(chǔ)水罐1的出水口 12通過水泵3和過濾器4與清洗罐2的進(jìn)水口 21相連通，清洗罐2的出水口 22與儲(chǔ)水罐1的回流口 13相連通；在所述的清洗罐2內(nèi)設(shè)有 直徑小于清洗罐2內(nèi)徑且四周側(cè)壁上設(shè)有濾孔51的內(nèi)筒5，該內(nèi)筒2的底端固定在清洗罐 2的底部使清洗罐2內(nèi)形成兩獨(dú)立的內(nèi)、外容腔15、16，所述清洗罐2的出水口 22置于外容 腔16內(nèi)且與外容腔16相通，清洗罐2的進(jìn)水口 21置于內(nèi)容腔15內(nèi)且與內(nèi)容腔15相通， 在所述清洗罐2的進(jìn)水口 21處設(shè)有多組截面呈弧形的清洗頭6且清洗頭6的出水端低于 清洗頭6的固定端形成傾斜狀；采用這種結(jié)構(gòu)的膠塞預(yù)洗機(jī)，可在將膠塞進(jìn)入膠塞清洗機(jī) 清洗前，先將膠塞投入到膠塞預(yù)洗機(jī)的內(nèi)筒5中，開啟水泵3并利用水泵3將水經(jīng)過濾器4 過濾后抽送到內(nèi)筒5中，由于將內(nèi)筒5內(nèi)出水口 21處設(shè)有截面呈弧形并向下傾斜設(shè)置的清 洗頭6，這樣當(dāng)水泵3將水抽送到內(nèi)筒5中經(jīng)清洗頭6噴出時(shí)，水會(huì)在水泵的3壓力作用下 向一個(gè)方向噴射出，使內(nèi)筒5中的水形成渦流，從而帶動(dòng)膠塞在內(nèi)筒5中旋轉(zhuǎn)，而在旋轉(zhuǎn)過 程中各膠塞相互摩擦和擠壓，這樣就可快速的實(shí)現(xiàn)膠塞的清潔；而由于內(nèi)筒5的四周側(cè)壁 上設(shè)有濾孔51，這樣清洗的水可進(jìn)入清洗罐2的外容腔15中并通過出水口 21及回流口 13 進(jìn)入儲(chǔ)水罐1內(nèi)形成循環(huán)，而在水循環(huán)的過程中，在內(nèi)筒5清洗出來的雜質(zhì)就可隨水流進(jìn)入 儲(chǔ)水罐1內(nèi)且同時(shí)還可保證清洗罐2內(nèi)內(nèi)筒5中的水實(shí)時(shí)更新，保證清洗效果；通過該膠塞 預(yù)洗機(jī)不僅可縮短膠塞的清洗時(shí)間，提高工作效益及還可大大減小耗水量，降低生產(chǎn)成本； 其次，通過膠塞預(yù)洗機(jī)清洗后，再將膠塞投入到膠塞清洗機(jī)中進(jìn)一步清洗，這樣在膠塞清洗 機(jī)清洗時(shí)，無需通過沖洗、清洗、漂洗工序，從而加快膠塞清洗時(shí)間，提高清洗效率且還可節(jié) 省耗水量，保證膠塞的清潔質(zhì)量，降低清冼成本。如圖4、圖5實(shí)施例所示，為保證清洗罐1內(nèi)的水流量及膠塞的清洗效果，所述的 清洗頭6設(shè)有三組，該三組清洗頭6環(huán)形均布排列在進(jìn)水口 21四周并與進(jìn)水口 21固定連 接且三組清洗頭6的出水方向一致；采用三組環(huán)形均布排列的清洗頭6，這樣在清洗時(shí)，可 保證有足夠的水流量，從而加大膠塞在內(nèi)筒5中的旋轉(zhuǎn)速度，保證清洗效果；當(dāng)然，清洗頭6 也可設(shè)一組、二組或更多，具體采用幾組，可根據(jù)實(shí)際需求而定。如圖1、圖2實(shí)施例所示，由于在膠塞清洗過程中，依附在膠塞上的雜質(zhì)或灰塵顆 粒等，經(jīng)水清洗后會(huì)隨水流回流到儲(chǔ)水罐1內(nèi)，為避免因質(zhì)質(zhì)或灰塵等影響膠塞預(yù)洗機(jī)在 下次使用時(shí)的清洗效果及避免質(zhì)質(zhì)或灰塵堵塞水泵3，造成水泵3損壞，在所述的儲(chǔ)水罐1的底部設(shè)有可關(guān)閉與開啟的排污口 17，該排污口 17與儲(chǔ)水罐1相通；當(dāng)膠塞預(yù)洗機(jī)清洗完 膠塞后，可開啟排污口 17，排出儲(chǔ)水罐1內(nèi)雜質(zhì)，這樣膠塞預(yù)洗機(jī)在下次使用時(shí)，就可保證 儲(chǔ)水罐1內(nèi)水的清潔，保證膠塞的清洗效果，避免雜質(zhì)堵塞水泵3，保證水泵3的安全。如圖1、圖2實(shí)施例所示，為防止在膠塞清洗時(shí)，水溢出清洗罐2及防止外部雜質(zhì)掉 入清洗罐2內(nèi)，所述的內(nèi)筒5高度小于清洗罐2的高度，在清洗罐2的上方設(shè)有提手71的 且蓋板7，該蓋板7蓋置在清洗罐2上方；將內(nèi)筒5的高度設(shè)置為低于清洗罐2的高度，這 樣在膠塞清洗時(shí)，就可避免水溢出清洗罐2外；其次，在清洗罐2上方設(shè)置一蓋板7，這樣在 清洗時(shí)，不僅可防止水的溢出，同時(shí)，還可防止外部雜質(zhì)進(jìn)入清洗罐2內(nèi)。如圖1、圖2實(shí)施例所示，為便于膠塞預(yù)洗機(jī)的移動(dòng)，所述的儲(chǔ)水罐1固定安裝在框 架8內(nèi)，所述的清洗罐2安裝于框架8的頂端平面上位于儲(chǔ)水罐1的上方，在該框架8的底 部四角設(shè)有滾輪81 ；將儲(chǔ)水罐1及清洗罐2固定安裝在一框架8內(nèi)，并在框架8上設(shè)置滾 輪，這樣大大提高了膠塞預(yù)洗機(jī)的靈活性，在需要時(shí)，隨時(shí)可以將膠塞預(yù)洗機(jī)推到需要的地 方進(jìn)行清洗。上述實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的 改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種膠塞預(yù)洗機(jī)，其特征在于包括有設(shè)進(jìn)水口、出水口及回流口的儲(chǔ)水罐和設(shè)進(jìn)水口及出水口的清洗罐，儲(chǔ)水罐的進(jìn)水口與外部水源管道相連，儲(chǔ)水罐的出水口通過水泵和過濾器與清洗罐的進(jìn)水口相連通，清洗罐的出水口與儲(chǔ)水罐的回流口相連通；在所述的清洗罐內(nèi)設(shè)有直徑小于清洗罐內(nèi)徑且四周側(cè)壁上設(shè)有濾孔的內(nèi)筒，該內(nèi)筒的底端固定在清洗罐的底部使清洗罐內(nèi)形成兩獨(dú)立的內(nèi)、外容腔，所述清洗罐的出水口置于外容腔且與外容腔相通，清洗罐的進(jìn)水口置于內(nèi)容腔且與內(nèi)容腔相通，在所述清洗罐的進(jìn)水口處設(shè)有多組截面呈弧形的清洗頭且清洗頭的出水端低于清洗頭的固定端形成傾斜狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠塞預(yù)洗機(jī)，其特征在于所述的清洗頭設(shè)有三組，該三 組清洗頭環(huán)形均布排列在進(jìn)水口四周并與進(jìn)水口固定連接且三組清洗頭的出水方向一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種膠塞預(yù)洗機(jī)，其特征在于在所述的儲(chǔ)水罐的底部設(shè) 有可關(guān)閉與開啟的排污口，該排污口與儲(chǔ)水罐相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膠塞預(yù)洗機(jī)，其特征在于所述的內(nèi)筒高度小于清洗罐的 高度，在清洗罐的上方設(shè)有提手的且蓋板，該蓋板蓋置在清洗罐上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膠塞預(yù)洗機(jī)，其特征在于所述的儲(chǔ)水罐固定安裝在框架 內(nèi)，所述的清洗罐安裝于框架的頂端平面上位于儲(chǔ)水罐的上方，在該框架的底部四角設(shè)有 滾輪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種膠塞預(yù)洗機(jī)，其主要解決了現(xiàn)有的膠塞在清洗時(shí)，清洗時(shí)間較長及不易清洗干凈等技術(shù)問題；其特征在于包括有儲(chǔ)水罐和清洗罐，儲(chǔ)水罐的出水口通過水泵和過濾器與清洗罐的進(jìn)水口相連通，清洗罐的出水口與儲(chǔ)水罐的回流口相連通；在所述的清洗罐內(nèi)設(shè)有直徑小于清洗罐內(nèi)徑且四周側(cè)壁上設(shè)有濾孔的內(nèi)筒，該內(nèi)筒固定在清洗罐的底部使清洗罐內(nèi)形成兩獨(dú)立的內(nèi)、外容腔，在所述清洗罐的進(jìn)水口處設(shè)有多組截面呈弧形的清洗頭且清洗頭的出水端低于清洗頭的固定端形成傾斜狀。其效果是通過膠塞預(yù)洗機(jī)清洗后，再投入膠塞清洗機(jī)中，這樣在膠塞清洗機(jī)清洗時(shí)，無需通過沖洗、清洗、漂洗工序，從而加快膠塞清洗時(shí)間，提高清洗效率且還可節(jié)省耗水量。
文檔編號(hào)B08B3/02GK201768709SQ20102052841
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者沈永華, 沈永超, 董相和, 項(xiàng)光云 申請(qǐng)人:浙江天聯(lián)機(jī)械有限公司