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      電壓力鍋排氣閥的制作方法

      文檔序號:1405315閱讀:2643來源:國知局
      專利名稱:電壓力鍋排氣閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種排氣閥,特別涉及一種用于電壓力鍋的排氣閥。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的電壓力鍋的鍋蓋上均設(shè)計有排氣閥,圖1為現(xiàn)有技術(shù)一電壓力鍋排氣閥的 結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,電壓力鍋排氣閥包括套筒101、閥體蓋102、閥體103、錐形頂針 104和閥芯105。當(dāng)電壓力鍋開始煮食物時,高壓鍋內(nèi)的氣體處于常壓狀態(tài),由于重力的作 用,錐形頂針104抵住閥芯105排氣孔的頂端,使高壓鍋處于密封狀態(tài);隨著電壓力鍋鍋內(nèi) 氣體壓力的上升,高壓氣體將錐形頂針104頂起,使氣體從錐形頂針104與閥芯105之間的 縫隙排出,以釋放鍋內(nèi)的高壓?,F(xiàn)有技術(shù)的電壓力鍋排氣閥的頂針均為錐形,頂針的下部是一尖頭。當(dāng)頂針在上 升和下降過程中,相對于閥芯有一定的側(cè)向偏移時,頂針的尖頭很容易對閥芯的排氣孔的 頂端造成一定的損傷,從而使排氣閥密封不嚴(yán),容易產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象。為了克服現(xiàn)有的電壓力鍋排氣閥的上述缺陷,本實用新型提供了一種新型的電壓 力鍋排氣閥。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種密封性能好、能節(jié)約能源的電壓力鍋排氣閥。本實用新型的電壓力鍋排氣閥,包括閥體、頂針、閥芯、殼體和設(shè)置于所述閥體上 部的閥體蓋,還包括一卡簧;殼體為包覆閥體的一體結(jié)構(gòu),殼體的上端面設(shè)置有殼體孔,殼體的下部位于閥室 的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有一環(huán)形凹槽;頂針通過固定板設(shè)置在閥體和殼體之間,固定板對應(yīng)于殼體孔處設(shè)置有一固定板 開孔;閥芯通過嵌設(shè)于環(huán)形凹槽內(nèi)的卡簧固定于殼體圍成的閥室內(nèi);頂針的下部設(shè)置一球狀體;球狀體的直徑大于閥芯上部的開口的直徑。頂針通過固定板設(shè)置在閥體和殼體之間,整個殼體為一體結(jié)構(gòu),閥體包覆在殼體 內(nèi),使得整個排氣閥結(jié)構(gòu)緊湊,連接牢固、穩(wěn)定可靠。頂針的下部設(shè)置一球狀體,當(dāng)頂針上升 或下降時,不會對閥芯上部的開口造成任何損傷,從而確保密封效果良好。嵌設(shè)于環(huán)形凹槽 內(nèi)的卡簧將閥芯固定于殼體圍成的閥室內(nèi),不會發(fā)生側(cè)向偏移,以確保密封氣體時,頂針能 充分接觸閥芯上部的開口,進(jìn)一步實現(xiàn)良好的密封效果。下面通過附圖和具體實施例,對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      圖1為現(xiàn)有技術(shù)一電壓力鍋排氣閥的結(jié)構(gòu)示意3[0015]圖2為本實用新型電壓力鍋排氣閥一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型電壓力鍋排氣閥一實施例頂針與閥體的組合示意圖;圖4為本實用新型電壓力鍋排氣閥一實施例頂針的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實用新型電壓力鍋排氣閥一實施例卡簧的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實用新型電壓力鍋排氣閥一實施例閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實用新型電壓力鍋排氣閥一實施例閥體蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      圖2為本實用新型電壓力鍋排氣閥一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖2所示,本實用新 型的電壓力鍋排氣閥,包括閥體1、頂針2、閥芯3、殼體4和設(shè)置于閥體1上部的閥體蓋7, 還包括一用于固定閥芯3的卡簧5。殼體4為包覆閥體1的一體結(jié)構(gòu),經(jīng)整體注塑形成。為 便于排放高壓氣體,殼體4的上端面設(shè)置有殼體孔41。殼體4的下部位于閥室的內(nèi)側(cè)面設(shè) 置有一環(huán)形凹槽42,卡簧5嵌設(shè)于環(huán)形凹槽42內(nèi)部。頂針2的上部設(shè)置有一固定板6,通 過固定板6將頂針2設(shè)置于閥體1和殼體4之間。為便于排放高壓氣體,在固定板6對應(yīng) 于殼體孔41的位置處設(shè)置有一固定板開孔61。為了將閥芯3固定于殼體4圍成的閥室內(nèi), 以避免閥芯3發(fā)生側(cè)向偏移,確保較好的密封效果,在環(huán)形凹槽42內(nèi)嵌設(shè)卡簧5。為了防 止頂針2下降時對閥芯3造成一定的損傷,確保氣體密封效果良好,進(jìn)一步節(jié)約能源,頂針 2的下部設(shè)置一球狀體21 ;球狀體21與頂針2為一體結(jié)構(gòu),球狀體21或者為與頂針2相連 接的一球體。為了確保球狀體21能實現(xiàn)對閥芯3上部的開口 31的密封,設(shè)置球狀體21的 直徑大于閥芯3上部的開口 31的直徑。圖3為本實用新型電壓力鍋排氣閥一實施例頂針與閥體的組合示意圖,如圖3所 示,固定板6將頂針2設(shè)置在閥體1上,組成頂針2與閥體1組合體。將此頂針2與閥體1 組合體放入注塑機(jī),殼體4整體注塑成形并包覆閥體1,如圖2所示。將閥芯3裝入殼體4 圍成的閥室內(nèi),與頂針2縱向?qū)?zhǔn);圖5為本實用新型電壓力鍋排氣閥一實施例卡簧的結(jié)構(gòu) 示意圖,如圖5所示,將卡簧5裝入環(huán)形凹槽42內(nèi),從而將閥芯3固定在閥室內(nèi)。當(dāng)電壓力鍋內(nèi)的氣體處于常壓時,由于重力的作用,頂針2下部設(shè)置的球狀體21 將閥體3上部的開口 31密封,使電壓力鍋內(nèi)的氣體不能外泄;當(dāng)電壓力鍋內(nèi)的氣體壓力上 升到設(shè)定的壓力值時,高壓氣體將球狀體21向上頂,使球狀體21與開口 31之間形成一定 的縫隙,從而,電壓力鍋內(nèi)的高壓氣體經(jīng)過此縫隙、固定板開孔61和殼體孔41排出到鍋外。進(jìn)一步地,為了延長排氣閥的使用壽命,頂針2下部的球狀體21為一鋼球。圖4 為本實用新型電壓力鍋排氣閥一實施例頂針的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖4所示,為了更好地將鋼 球設(shè)置于頂針2與閥芯3之間,在頂針2的下部設(shè)置有一凹口 22,鋼球嵌設(shè)在凹口 22內(nèi)部, 從而避免了鋼球上下移動時發(fā)生側(cè)向偏移。進(jìn)一步地,為了更好地將閥體1和殼體4固定連接在一起,如圖2所示,在閥體1 和殼體4的下部端面以及側(cè)面設(shè)置有包覆閥體1和殼體4的一閥體襯套8。圖6為本實用新型電壓力鍋排氣閥一實施例閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖6所示,為了 更好地將閥芯3固定在殼體4形成的閥室內(nèi),閥芯3的中部設(shè)置有一環(huán)形凸起32,環(huán)形凸起 32的下部邊緣置于電壓力鍋鍋蓋上表面,從而將閥芯3固定在電壓力鍋鍋蓋上。圖7為本實用新型電壓力鍋排氣閥一實施例閥體蓋的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖7所示,排氣時,為快速將高壓氣體排出電壓力鍋,排氣閥閥體蓋7上設(shè)置有多個排氣孔71,多個排氣 孔71可同時實現(xiàn)對氣體的排放。 最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限 制;盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解依然可以對本實用新型的具體實施方式
      進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替 換;而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案 范圍當(dāng)中。
      權(quán)利要求1.一種電壓力鍋排氣閥,包括閥體(1)、頂針(2)、閥芯(3)、殼體(4)和設(shè)置于所述閥 體(1)上部的閥體蓋(7),其特征在于還包括一卡簧(5);所述殼體(4)為包覆所述閥體(1)的一體結(jié)構(gòu),所述殼體(4)的上端面設(shè)置有殼體孔 (41),所述殼體(4)的下部位于閥室的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有一環(huán)形凹槽(42);所述頂針(2)通過固定板(6)設(shè)置在所述閥體(1)和所述殼體(4)之間,所述固定板 (6)對應(yīng)于所述殼體孔(41)處設(shè)置有一固定板開孔(61);所述閥芯(3)通過嵌設(shè)于所述環(huán)形凹槽(42)內(nèi)的所述卡簧(5)固定于所述殼體(4) 圍成的閥室內(nèi);所述頂針(2)的下部設(shè)置一球狀體(21);所述球狀體(21)的直徑大于所述閥芯(3)上部的開口(31)的直徑。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電壓力鍋排氣閥,其特征在于所述球狀體(21)與所述頂針 (2)為一體結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電壓力鍋排氣閥,其特征在于所述頂針(2)的下部設(shè)置有 一凹口(22),所述球狀體(21)嵌設(shè)在所述凹口(22)內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電壓力鍋排氣閥,其特征在于所述閥體(1)和所述 殼體(4)的下部端面以及側(cè)面設(shè)置有一閥體襯套(8)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電壓力鍋排氣閥,其特征在于所述閥芯(3)的中部 設(shè)置有一環(huán)形凸起(32),所述閥芯(3)通過所述環(huán)形凸起(32)固定在電壓力鍋鍋蓋上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電壓力鍋排氣閥,其特征在于所述閥體蓋(7)上設(shè) 置有多個排氣孔(71)。
      專利摘要本實用新型公開了一種電壓力鍋排氣閥,包括閥體(1)、頂針(2)、閥芯(3)、殼體(4)和設(shè)置于閥體(1)上部的閥體蓋(7),還包括一卡簧(5);殼體(4)為包覆閥體(1)的一體結(jié)構(gòu);頂針(2)通過固定板(6)固定在閥體(1)和殼體(4)之間,固定板(6)對應(yīng)于殼體(4)上設(shè)置的殼體孔(41)處設(shè)置有一固定板開孔(61);通過嵌設(shè)于殼體(4)下部的環(huán)形凹槽(42)內(nèi)的卡簧(5),閥芯(3)固定于殼體(4)之間圍成的閥室內(nèi);頂針(2)的下部設(shè)置一球狀體(21);球狀體(21)的直徑大于閥芯(3)上部的開口(31)的直徑。本電壓力鍋排氣閥的密封性能好,進(jìn)一步節(jié)約了能源。
      文檔編號A47J27/08GK201782565SQ201020531390
      公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
      發(fā)明者楊志華 申請人:楊志華
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