專利名稱：榨汁機(jī)濾網(wǎng)、上蓋及濾網(wǎng)和上蓋的組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及榨汁機(jī)，尤其涉及一種榨汁機(jī)濾網(wǎng)、上蓋及濾網(wǎng)和上蓋的組合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有榨汁機(jī)主要采用刀網(wǎng)結(jié)構(gòu)，在濾網(wǎng)下方設(shè)有刀盤。中國實(shí)用新型專利 200920264793. 2公開了一種榨汁機(jī)，其濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)主要包括刀盤，與刀盤連接的濾網(wǎng)座，設(shè)置在濾網(wǎng)座上的下濾網(wǎng)，設(shè)置在下濾網(wǎng)上端外緣的濾網(wǎng)磨壓環(huán)，設(shè)置在濾網(wǎng)磨壓環(huán)外緣的上濾網(wǎng)，及設(shè)置在上蓋并與濾網(wǎng)磨壓環(huán)相配合的上磨壓環(huán)。其中，濾網(wǎng)磨壓環(huán)為平面，上磨壓環(huán)也為平面并與濾網(wǎng)磨壓環(huán)相配合，此種配合最大的效果是起阻擋作用，使果渣再次回到刀盤進(jìn)行研磨，至于要在兩者之間研磨果渣，則由于濾網(wǎng)磨壓環(huán)和上磨壓環(huán)相互間都為平面設(shè)計，而難以起到研磨作用。而且，濾網(wǎng)磨壓環(huán)自重過重，造成榨汁機(jī)使用時震動較大、 噪音較大，上磨壓環(huán)安裝時需要焊接，其生產(chǎn)制造過程繁瑣，影響生產(chǎn)速度。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)省模具成本、容易清洗、容易制作的榨汁機(jī)濾網(wǎng)、上蓋及濾網(wǎng)和上蓋的組合結(jié)構(gòu)，提高榨汁機(jī)出汁率，減少榨汁機(jī)在工作時的震動、 減少噪音。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種榨汁機(jī)濾網(wǎng)，包括刀盤、刀具座、復(fù)數(shù)濾網(wǎng)層及用于連接相鄰濾網(wǎng)層的連接平臺；所述濾網(wǎng)層為橫向內(nèi)徑上大下小的網(wǎng)筒形狀，各濾網(wǎng)層縱向順序通過所述連接平臺連接成濾網(wǎng)整體；所述連接平臺中空，相鄰的兩濾網(wǎng)層由一連接平臺上下連接，連接平臺的外緣連接在上的濾網(wǎng)層的下端，連接平臺的內(nèi)緣連接在下的濾網(wǎng)層的上端；所述刀盤設(shè)置于刀具座上，所述濾網(wǎng)整體的下端圍繞刀盤設(shè)置于刀具座上。其中，所述榨汁機(jī)濾網(wǎng)包括二或三層濾網(wǎng)層。其中，所述連接平臺具有網(wǎng)孔。其中，所述連接平臺表面具有肋條、具有凸點(diǎn)、具有鋸齒或為平面。本實(shí)用新型還提供一種榨汁機(jī)上蓋，包括入料管、蓋體及若干擋體層；該入料管貫穿蓋體縱向并固定至蓋體，該入料管的入料口位于上蓋的上方，該入料管的出料口位于上蓋的下方，所述擋體層按照外徑上大下小的縱向順序環(huán)繞設(shè)置在該入料管出料口處的側(cè)壁周圍，所述擋體層設(shè)有橫向擴(kuò)展的朝下的研磨表面。其中，所述榨汁機(jī)上蓋包括一或二層擋體層。其中，所述若干擋體層為若干層擋片。其中，所述研磨表面具有肋條、具有凸點(diǎn)、具有鋸齒或為平面。本實(shí)用新型還提供一種榨汁機(jī)濾網(wǎng)和上蓋的組合結(jié)構(gòu)，包括榨汁機(jī)濾網(wǎng)和榨汁機(jī)上蓋所述榨汁機(jī)濾網(wǎng)包括刀盤、刀具座、復(fù)數(shù)濾網(wǎng)層及用于連接相鄰濾網(wǎng)層的連接平臺；所述濾網(wǎng)層為橫向內(nèi)徑上大下小的網(wǎng)筒形狀，各濾網(wǎng)層縱向順序通過所述連接平臺連接成濾網(wǎng)整體；所述連接平臺中空，相鄰的兩濾網(wǎng)層由一連接平臺上下連接，連接平臺的外緣連接在上的濾網(wǎng)層的下端，連接平臺的內(nèi)緣連接在下的濾網(wǎng)層的上端；所述刀盤設(shè)置于刀具座上，所述濾網(wǎng)整體的下端圍繞刀盤設(shè)置于刀具座上；所述榨汁機(jī)上蓋包括入料管、蓋體及若干擋體層；該入料管貫穿蓋體縱向并固定至蓋體，該入料管的入料口位于上蓋的上方，該入料管的出料口位于上蓋的下方，所述擋體層按照外徑上大下小的縱向順序環(huán)繞設(shè)置在該入料管出料口處的側(cè)壁周圍，所述擋體層設(shè)有橫向擴(kuò)展的朝下的研磨表面；使用時，該榨汁機(jī)上蓋設(shè)置于榨汁機(jī)濾網(wǎng)上方，所述擋體層與所述濾網(wǎng)層相對以阻擋果渣，所述研磨表面與所述連接平臺配合以再次磨碎果渣。其中，所述連接平臺具有網(wǎng)孔。綜上所述，本實(shí)用新型榨汁機(jī)濾網(wǎng)、上蓋及濾網(wǎng)和上蓋的組合結(jié)構(gòu)，可以提高出汁率，減少榨汁機(jī)在工作時的震動、減少噪音；可以節(jié)省模具成本，容易清洗，容易制作。為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，相信本實(shí)用新型的目的、特征與特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。附圖中，


圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的濾網(wǎng)和上蓋的裝配結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖4為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的濾網(wǎng)和上蓋的裝配結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖5為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的濾網(wǎng)和上蓋的裝配結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖6為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的濾網(wǎng)和上蓋的裝配結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖7為本實(shí)用新型第七實(shí)施例的上蓋的立體示意圖；圖8為本實(shí)用新型第八實(shí)施例的上蓋的立體示意圖；圖9為本實(shí)用新型第九實(shí)施例的上蓋的立體示意圖；
圖10為本實(shí)用新型第十實(shí)施例的濾網(wǎng)和上蓋的裝配結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
圖11為本實(shí)用新型第十一實(shí)施例的濾網(wǎng)和上蓋的裝配結(jié)構(gòu)剖面示意圖
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包含了榨汁機(jī)濾網(wǎng)、上蓋及兩者的組合結(jié)構(gòu)共三個技術(shù)方案，實(shí)際應(yīng)用中，三個技術(shù)方案可以單獨(dú)應(yīng)用或結(jié)合起來應(yīng)用，以下通過具體實(shí)施例來說明本實(shí)用新型。參見
圖1，其為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。第一實(shí)施例中，榨汁機(jī)濾網(wǎng)包括刀盤15、刀具座16、濾網(wǎng)層11、濾網(wǎng)層12及連接平臺13 ；濾網(wǎng)層11、濾網(wǎng)層12縱向順序通過連接平臺13連接成濾網(wǎng)整體1，濾網(wǎng)層11、濾網(wǎng)層12為橫向內(nèi)徑上大下小的網(wǎng)筒形狀，其大口方向朝向榨汁機(jī)的進(jìn)料方向，其小口方向朝向榨汁機(jī)的出料方向。濾網(wǎng)層11 在進(jìn)料方向上高于濾網(wǎng)層12，在進(jìn)料方向上，濾網(wǎng)層11及濾網(wǎng)層12的內(nèi)徑均為上大下小。 連接平臺13中空，相鄰的兩濾網(wǎng)層11、12由連接平臺13上下連接，連接平臺13的外緣連接在上的濾網(wǎng)層11的下端，連接平臺13的內(nèi)緣連接在下的濾網(wǎng)層12的上端。刀盤15設(shè)置于刀具座16上，濾網(wǎng)整體1的下端圍繞刀盤15設(shè)置于刀具座16上。連接平臺13表面設(shè)有網(wǎng)孔14，網(wǎng)孔14具有更好的出汁及穩(wěn)定濾網(wǎng)的效果。通過在連接平臺13表面設(shè)置網(wǎng)孔14，使果汁能夠直接從連接平臺13流入收汁器，穩(wěn)定了濾網(wǎng)整體1的平行轉(zhuǎn)動，減少振動及噪音；而不會導(dǎo)致果汁流向濾網(wǎng)層11或濾網(wǎng)層12造成重心不穩(wěn)定，避免產(chǎn)生振動大及噪音大的缺點(diǎn)。在此實(shí)施例中，濾網(wǎng)整體1為通常的環(huán)狀，因此濾網(wǎng)層11、12也為環(huán)狀，顯然，濾網(wǎng)層11、12也可以根據(jù)需要設(shè)計為其它形狀。如圖2所示，其為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖，濾網(wǎng)整體2包括兩層濾網(wǎng)層21、22及連接平臺23，濾網(wǎng)層21、22由兩者之間的連接平臺23連接為整體，在進(jìn)料方向上，各濾網(wǎng)層的內(nèi)徑均為上大下小，整個濾網(wǎng)整體2的內(nèi)徑也為上大下小。此實(shí)施例中，連接平臺23的表面為平面。在可選的實(shí)施方式中，連接平臺23表面還可選擇為設(shè)有肋條、設(shè)有凸點(diǎn)或設(shè)有鋸齒，同樣有助于磨碎果渣，但是最佳實(shí)施方式還是如第一實(shí)施例中在連接平臺13上設(shè)置網(wǎng)孔14。在第一和第二實(shí)施例中，采用連接平臺13或23連接在相鄰的濾網(wǎng)層之間，連接平臺13或23為中空的環(huán)形結(jié)構(gòu)，連接平臺13或23的外緣連接在上的濾網(wǎng)層的下端，連接平臺13或23的內(nèi)緣連接在下的濾網(wǎng)層的上端，實(shí)際制作時，濾網(wǎng)1或2可以為一體成型結(jié)構(gòu)， 刀具座16和濾網(wǎng)1或2也可為一體成型結(jié)構(gòu)，從而節(jié)省制作成本。如圖3所示，其為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的濾網(wǎng)和上蓋的裝配結(jié)構(gòu)剖面示意圖。 此實(shí)施例中，上蓋包括入料管31、蓋體3、擋體層41及擋體層51，入料管31貫穿蓋體3縱向并固定至蓋體3，該入料管31的入料口 32位于蓋體3的上方，該入料管31的出料口 33 位于蓋體3的下方，擋體層41及擋體層51按照外徑上大下小的縱向順序環(huán)繞設(shè)置在入料管31的出料口 33處的側(cè)壁周圍。由于入料管31為通常的圓筒形，因此擋體層41及擋體層51可采用分層的階梯形狀。擋體層41及擋體層51橫向的外徑為上大下小，從而可配合濾網(wǎng)整體1的內(nèi)表面形狀。擋體層41設(shè)有橫向擴(kuò)展的朝下的研磨表面410，擋體層51設(shè)有橫向擴(kuò)展的朝下的研磨表面510。濾網(wǎng)整體1的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例中相同，參加第一實(shí)施例中對其結(jié)構(gòu)的說明。蓋體3置于濾網(wǎng)整體1上后，擋體層41及擋體層51與濾網(wǎng)整體1的濾網(wǎng)層11、 12相對以阻擋果渣，擋體層41的研磨表面410與連接平臺13的表面相對并且兩者之間留有可以磨料的縫隙，從而再次磨碎果渣。由于在此實(shí)施例中濾網(wǎng)整體1為環(huán)形，因此擋體層 41及擋體層51組成環(huán)狀的階梯形。而且，研磨表面410上具有肋條，可與連接平臺13上的網(wǎng)孔相配合。使用時，水果等從入料管31放入，利用濾網(wǎng)整體1下方的刀盤15和刀具座16 磨碎水果，而通過擋體41與濾網(wǎng)整體1配合，可以再次對果渣磨碎，通過再次研磨提高出汁率，節(jié)省模具成本。將此實(shí)施例與背景技術(shù)作比較，現(xiàn)有技術(shù)的濾網(wǎng)磨壓環(huán)在本實(shí)用新型中改進(jìn)為具有網(wǎng)孔的連接平臺13，從而減輕自重、降低震動、降低噪音，現(xiàn)有技術(shù)的上磨壓環(huán)改進(jìn)為擋體層41和擋體層51，擋體層41具有研磨表面410，研磨表面410具有肋條，擋體層51具有研磨表面510，研磨表面510為平面。擋體層41、擋體層51及蓋體3可以一體成型，便于生產(chǎn)制造，提高生產(chǎn)效率。擋體層51可以將果渣阻擋回刀盤15研磨，擋體層51具有研磨表面510主要起阻擋作用，由于濾網(wǎng)整體1是高速旋轉(zhuǎn)，果渣并不是全部可以阻擋回刀盤15 再次研磨，有研磨表面410的擋體層41針對由于高速旋轉(zhuǎn)而甩出的果渣，使果渣可以在濾網(wǎng)層11與擋體層41的研磨表面410之間研磨，而磨出的果汁可以直接從連接平臺13的網(wǎng)孔流出到收汁器，不會再流露到刀盤15導(dǎo)致機(jī)臺更大的震動及噪音，同時經(jīng)過再次研磨使果渣可以榨得較干較碎，從而提高了出汁效率。避免榨汁機(jī)工作時果渣粘合在上蓋角落，造成清洗難。將本實(shí)用新型的濾網(wǎng)和上蓋兩者結(jié)合使用的榨汁機(jī)，與普通單層濾網(wǎng)和普通上蓋的配合相比，至少可以提高出汁效率10% -20%，容易清洗，容易制作。如圖4所示，其為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的濾網(wǎng)和上蓋的裝配結(jié)構(gòu)剖面示意圖。 該實(shí)施例中，濾網(wǎng)整體1的結(jié)構(gòu)與第三實(shí)施例中相同。擋體層42的形狀相較于第三實(shí)施例中的擋體層略有變化，第一實(shí)施例中包括擋體層41和擋體層42兩層階梯形的擋體，而第二實(shí)施例中的擋體層42只有一層，可看作圓臺形狀，擋體層42的研磨表面420上也具有肋條。如圖5所示，其為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的濾網(wǎng)和上蓋的裝配結(jié)構(gòu)剖面示意圖。 該實(shí)施例中，濾網(wǎng)整體1的結(jié)構(gòu)與第三實(shí)施例中相同。擋體層43的形狀為擋片形式，擋體層43環(huán)繞設(shè)置在入料管31的出料口 33處的側(cè)壁周圍，由于入料管31為通常的圓筒形，因此擋體層43可采用圓環(huán)形。在此實(shí)施例中，只有一層擋體層43，蓋體3置于濾網(wǎng)2上后，擋體層43與濾網(wǎng)整體1的連接平臺的表面相對。實(shí)際應(yīng)用中，擋體層43也可采用多層擋片的形式，也就是在入料管31的出料口 33處的側(cè)壁周圍由上至下間隔分布若干層擋片，各層擋片按照外徑上大下小的縱向順序排列。此實(shí)施例中，研磨表面430上也具有肋條。如圖6所示，其為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的濾網(wǎng)和上蓋的裝配結(jié)構(gòu)剖面示意圖。 該實(shí)施例中，濾網(wǎng)整體1的結(jié)構(gòu)與第三實(shí)施例中相同。擋體層44的形狀也為擋片形式，也只有一層，該擋體層44的研磨表面440為平面，蓋體3置于濾網(wǎng)整體1上后，擋體層44與濾網(wǎng)整體1的連接平臺的表面相對。如圖7所示，其為本實(shí)用新型第七實(shí)施例的上蓋的立體示意圖。該實(shí)施例中，蓋體 3的擋體層45的形狀與第四實(shí)施例中的擋體層42相似，但是擋體層45的研磨表面450為平面。蓋體3的具體外形可以根據(jù)與其對應(yīng)的杯體來作相應(yīng)設(shè)計。如圖8所示，其為本實(shí)用新型第八實(shí)施例的上蓋的立體示意圖。該實(shí)施例中，與第三實(shí)施例相似，蓋體3具有擋體層46及擋體層56兩層擋體，形成雙層的階梯形，擋體層56 的研磨表面560為平面，擋體層46的研磨表面460具有肋條，從而進(jìn)一步加強(qiáng)榨汁效果。如圖9所示，其為本實(shí)用新型第九實(shí)施例的上蓋的立體示意圖。該實(shí)施例中，與第三實(shí)施例相似，蓋體3具有擋體層47及擋體層57兩層擋體，形成雙層的階梯形，擋體層57 的研磨表面570為平面，擋體層47的研磨表面470具有凸點(diǎn)，從而進(jìn)一步加強(qiáng)榨汁效果。如
圖10所示，其為本實(shí)用新型第十實(shí)施例的濾網(wǎng)和上蓋的裝配結(jié)構(gòu)剖面示意圖。 該實(shí)施例中，濾網(wǎng)20具有三層濾網(wǎng)層及兩個連接平臺，蓋體3具有擋體層481、482及483， 形成三層的階梯形，擋體層481、482的研磨表面484、485具有肋條。如
圖11所示，其為本實(shí)用新型第十一實(shí)施例的濾網(wǎng)和上蓋的裝配結(jié)構(gòu)剖面示意圖。該實(shí)施例中，濾網(wǎng)20具有三層濾網(wǎng)層201、202及203，蓋體3具有兩層擋體層491及492，對應(yīng)的研磨表面為平面。總而言之，本實(shí)用新型的榨汁機(jī)濾網(wǎng)可以包括二、三層或者其它層數(shù)濾網(wǎng)層，本實(shí)用新型上蓋的擋體可分為一、二層或其它層數(shù)，當(dāng)本實(shí)用新型的濾網(wǎng)和上蓋配合使用時，濾網(wǎng)的層數(shù)可以與上蓋擋體的層數(shù)相同，濾網(wǎng)的層數(shù)也可以多于上蓋擋體的層數(shù)，或者濾網(wǎng)和上蓋擋體也可采用其它的層數(shù)配合形式，使得擋體層與濾網(wǎng)層相對以阻擋果渣，研磨表面與連接平臺配合以再次磨碎果渣。本實(shí)用新型中，利用上蓋與濾網(wǎng)配合，可以再次對果渣磨碎，提高出汁率；本實(shí)用新型的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)可以節(jié)省成本，減少榨汁機(jī)在工作時的震動、減少噪音；本實(shí)用新型的上蓋結(jié)構(gòu)可以節(jié)省模具成本，解決榨汁機(jī)工作時果渣粘合在上蓋角落造成清洗難的問題。應(yīng)用本實(shí)用新型濾網(wǎng)和上蓋組合結(jié)構(gòu)的榨汁機(jī)，可以提高出汁效率，容易清洗，容易制作。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種榨汁機(jī)濾網(wǎng)，其特征在于，包括刀盤、刀具座、復(fù)數(shù)濾網(wǎng)層及用于連接相鄰濾網(wǎng)層的連接平臺；所述濾網(wǎng)層為橫向內(nèi)徑上大下小的網(wǎng)筒形狀，各濾網(wǎng)層縱向順序通過所述連接平臺連接成濾網(wǎng)整體；所述連接平臺中空，相鄰的兩濾網(wǎng)層由一連接平臺上下連接，連接平臺的外緣連接在上的濾網(wǎng)層的下端，連接平臺的內(nèi)緣連接在下的濾網(wǎng)層的上端；所述刀盤設(shè)置于刀具座上，所述濾網(wǎng)整體的下端圍繞刀盤設(shè)置于刀具座上。
2.如權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)濾網(wǎng)，其特征在于，所述榨汁機(jī)濾網(wǎng)包括二或三層濾網(wǎng)層。
3.如權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)濾網(wǎng)，其特征在于，所述連接平臺具有網(wǎng)孔。
4.如權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)濾網(wǎng)，其特征在于，所述連接平臺表面具有肋條、具有凸點(diǎn)、具有鋸齒或為平面。
5.一種榨汁機(jī)上蓋，其特征在于，包括入料管、蓋體及若干擋體層；該入料管貫穿蓋體縱向并固定至蓋體，該入料管的入料口位于上蓋的上方，該入料管的出料口位于上蓋的下方，所述擋體層按照外徑上大下小的縱向順序環(huán)繞設(shè)置在該入料管出料口處的側(cè)壁周圍， 所述擋體層設(shè)有橫向擴(kuò)展的朝下的研磨表面。
6.如權(quán)利要求5所述的榨汁機(jī)上蓋，其特征在于，所述榨汁機(jī)上蓋包括一或二層擋體層。
7.如權(quán)利要求5所述的榨汁機(jī)上蓋，其特征在于，所述若干擋體層為若干層擋片。
8.如權(quán)利要求5所述的榨汁機(jī)上蓋，其特征在于，所述研磨表面具有肋條、具有凸點(diǎn)、 具有鋸齒或為平面。
9.一種榨汁機(jī)濾網(wǎng)和上蓋的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括榨汁機(jī)濾網(wǎng)和榨汁機(jī)上蓋 所述榨汁機(jī)濾網(wǎng)包括刀盤、刀具座、復(fù)數(shù)濾網(wǎng)層及用于連接相鄰濾網(wǎng)層的連接平臺；所述濾網(wǎng)層為橫向內(nèi)徑上大下小的網(wǎng)筒形狀，各濾網(wǎng)層縱向順序通過所述連接平臺連接成濾網(wǎng)整體；所述連接平臺中空，相鄰的兩濾網(wǎng)層由一連接平臺上下連接，連接平臺的外緣連接在上的濾網(wǎng)層的下端，連接平臺的內(nèi)緣連接在下的濾網(wǎng)層的上端；所述刀盤設(shè)置于刀具座上，所述濾網(wǎng)整體的下端圍繞刀盤設(shè)置于刀具座上；所述榨汁機(jī)上蓋包括入料管、蓋體及若干擋體層；該入料管貫穿蓋體縱向并固定至蓋體，該入料管的入料口位于上蓋的上方，該入料管的出料口位于上蓋的下方，所述擋體層按照外徑上大下小的縱向順序環(huán)繞設(shè)置在該入料管出料口處的側(cè)壁周圍，所述擋體層設(shè)有橫向擴(kuò)展的朝下的研磨表面；使用時，該榨汁機(jī)上蓋設(shè)置于榨汁機(jī)濾網(wǎng)上方，所述擋體層與所述濾網(wǎng)層相對以阻擋果渣，所述研磨表面與所述連接平臺配合以再次磨碎果渣。
10.如權(quán)利要求9所述的榨汁機(jī)濾網(wǎng)和上蓋的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接平臺具有網(wǎng)孔。
11.如權(quán)利要求9所述的榨汁機(jī)濾網(wǎng)和上蓋的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述榨汁機(jī)濾網(wǎng)包括二或三層濾網(wǎng)層。
12.如權(quán)利要求9所述的榨汁機(jī)濾網(wǎng)和上蓋的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接平臺表面具有肋條、具有凸點(diǎn)、具有鋸齒或為平面。
13.如權(quán)利要求9所述的榨汁機(jī)濾網(wǎng)和上蓋的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述榨汁機(jī)上蓋包括一或二層擋體層。
14.如權(quán)利要求9所述的榨汁機(jī)濾網(wǎng)和上蓋的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述若干擋體層為若干層擋片。
15.如權(quán)利要求9所述的榨汁機(jī)濾網(wǎng)和上蓋的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述研磨表面具有肋條、具有凸點(diǎn)、具有鋸齒或為平面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種榨汁機(jī)濾網(wǎng)、上蓋及濾網(wǎng)和上蓋的組合結(jié)構(gòu)。榨汁機(jī)濾網(wǎng)包括刀盤、刀具座、復(fù)數(shù)濾網(wǎng)層及連接平臺；濾網(wǎng)層為橫向內(nèi)徑上大下小的網(wǎng)筒形狀，各濾網(wǎng)層縱向順序通過所述連接平臺連接成濾網(wǎng)整體；刀盤設(shè)置于刀具座上，濾網(wǎng)整體的下端圍繞刀盤設(shè)置于刀具座上。榨汁機(jī)上蓋包括入料管、蓋體及若干擋體層；該入料管貫穿蓋體縱向并固定至蓋體，擋體層按照外徑上大下小的縱向順序環(huán)繞設(shè)置在該入料管出料口處的側(cè)壁周圍，擋體層設(shè)有橫向擴(kuò)展的朝下的研磨表面。本實(shí)用新型可以提高榨汁機(jī)出汁率，減少榨汁機(jī)在工作時的震動、減少噪音；可以節(jié)省模具成本，容易清洗，容易制作。
文檔編號A47J19/00GK201987252SQ201120005909
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
發(fā)明者李鼎寶 申請人:李鼎寶