專利名稱：一種油污器皿清洗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清洗器，具體地，涉及一種能夠?qū)τ臀燮髅蠡蚱餍颠M(jìn)行清洗的清洗器。
背景技術(shù)：
在實(shí)驗(yàn)室中，石油及石油產(chǎn)品性質(zhì)(如粘度、密度、凝點(diǎn)、傾點(diǎn))的測定往往需要進(jìn)行大量樣品的測試，每次實(shí)驗(yàn)測定數(shù)據(jù)通常需要幾十、甚至上百個樣品，測試完畢留下的油污器皿(通常是試管或試瓶)或器械需要手工清洗。這樣不僅浪費(fèi)大量的人力和溶劑，對環(huán)境會造成污染，而且操作人員長時間接觸使用有機(jī)溶劑對人體也會造成損害。此外，對于存放過重質(zhì)油污(如渣油、浙青)的器皿或器械采用一般的人工清洗的方法也是很難清洗干凈的。作為傳統(tǒng)手工方式清洗油污器皿的一種改進(jìn)，中國專利申請?zhí)枮?CN200520127935. 2的《油污器皿清洗器》披露了一種這樣的結(jié)構(gòu)一種油污器皿清洗器，包括清洗室和洗滌溶劑瓶，其特征在于所述的清洗器還包括冷卻蓋和溫控加熱裝置，其中冷卻蓋位于清洗室頂部，洗滌溶劑瓶位于清洗室下方，溫控加熱裝置位于洗滌溶劑瓶下方，所述的清洗室的底板上設(shè)有朝向清洗室的溶劑導(dǎo)流柱和朝向洗滌溶劑瓶的溶劑回流管。但是這種油污器皿清洗器所使用的洗滌溶劑在使用后會與廢液、廢物一起殘留在洗滌溶劑瓶中，不能回收后循環(huán)使用，非常不環(huán)保；而且油污器皿清洗器在完成清洗油污器皿的工作后，油污器皿清洗器內(nèi)部很難進(jìn)行清洗，容易導(dǎo)致廢液、廢物等垃圾長期殘留在污器皿清洗器內(nèi)部，因此需要作進(jìn)一步地改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是針對上述存在的問題提供一種洗滌溶劑可反復(fù)使用、清洗方便的油污器皿清洗器。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種油污器皿清洗器，包括清洗室及冷卻蓋，所述冷卻蓋蓋在所述清洗室頂部，其特征在于還包括洗滌溶劑室及蒸發(fā)室，所述蒸發(fā)室設(shè)置于所述清洗室的下方，所述清洗室與所述蒸發(fā)室之間設(shè)有一層可拆卸的網(wǎng)架，所述蒸發(fā)室包括一溫控加熱裝置，所述洗滌溶劑室設(shè)置于所述清洗室與蒸發(fā)室的外部，所述洗滌溶劑室上部與一帶有閥門的導(dǎo)流管相連，所述導(dǎo)流管向上伸入所述清洗室中，所述導(dǎo)流管的上端設(shè)有一回收漏斗，所述洗滌溶劑室的下部與一帶有閥門的回流管相連，所述回流管向下連接所述蒸發(fā)室。優(yōu)選地，所述冷卻蓋的下蓋面中心低四周高，所述回收漏斗位于所述冷卻蓋的中心下方，由于冷卻蓋中間低四周高，故此冷凝后的洗滌溶劑從冷卻蓋的中心位置滴落到回收漏斗中，從而方便回收洗滌溶劑。優(yōu)選地，所述導(dǎo)流管分為可拆裝的上下兩段，由于導(dǎo)流管上段帶有回收漏斗，這樣設(shè)計使得導(dǎo)流管上段能夠在清洗室內(nèi)部進(jìn)行組裝，而在清洗室外部的下段導(dǎo)流管能方便地與洗滌溶劑室進(jìn)行連接。為了擺放待清洗的油污器皿，所述網(wǎng)架上設(shè)有朝向清洗室的溶劑導(dǎo)流柱，所述溶劑導(dǎo)流柱的上開有溶劑蒸出孔，這樣當(dāng)油污器皿倒置在溶劑導(dǎo)流柱上時，蒸發(fā)后的洗滌溶劑能深入到油污器皿的內(nèi)部進(jìn)行洗滌工作。所述冷卻蓋是中空的，且設(shè)有進(jìn)液口及出液口，這樣冷卻蓋中就能通入冷卻液進(jìn)行冷卻工作。溫控加熱裝置為一帶有控溫旋扭的電加熱器，從而能調(diào)節(jié)洗滌溶劑蒸發(fā)的速度。優(yōu)選地，所述網(wǎng)架是細(xì)孔鋼絲網(wǎng)，這樣洗滌溶劑蒸汽能順利通過細(xì)孔，而鋼絲網(wǎng)不易受到腐蝕和污染，使用壽命較長。為了能方便地往洗滌溶劑室中加入洗滌溶劑，所述洗滌溶劑室還設(shè)有洗滌溶劑加入口。為了在油污器皿清洗工作完成后方便地排除殘留的廢液和廢物，所述蒸發(fā)室底部設(shè)有一排出口，便于清洗器內(nèi)部的清洗。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的油污器皿清洗器，在洗滌過程中，洗滌溶劑能反復(fù)利用；洗滌完成后，可使洗滌溶劑再次回收至洗滌溶劑室內(nèi)，最低限度降低洗滌溶劑使用量，環(huán)保、污染較少，節(jié)省大量洗滌溶劑；而且油污器皿清洗器操作簡單，可一次清洗多個器皿或器械，能夠在較短時間內(nèi)大批量地清洗粘有油污的器皿或器械(尤其是洗粘有重質(zhì)油污的器皿或器械)；清洗室與蒸發(fā)室之間有一層網(wǎng)架(網(wǎng)架是可拆卸的，便于清洗和更換)，可使油污器皿倒放在上面，便于清洗。

圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的油污器皿清洗器的結(jié)構(gòu)示意圖(未示出溶劑導(dǎo)流柱)。圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例中的油污器皿清洗器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例如圖1至圖2所示，本實(shí)施例中的油污器皿清洗器包括清洗室2、冷卻蓋 1、溫控加熱裝置42、洗滌溶劑室5及蒸發(fā)室4。其中，冷卻蓋1、清洗室2、蒸發(fā)室4與溫控加熱裝置42從上至下依次進(jìn)行設(shè)置。油污器皿清洗器主要是通過加熱洗滌溶劑(輕質(zhì)油)， 使高溫溶劑蒸氣在一定的空間內(nèi)對粘有油污的器皿或器械進(jìn)行溶解、清洗，待清洗的油污器皿一般是試管或試瓶。油污器皿的清洗工作在清洗室2中進(jìn)行。清洗室2的頂部設(shè)有冷卻蓋1，冷卻蓋1 與清洗室2之間設(shè)有密封圈13，以提高密封效果。冷卻蓋1是中空的，內(nèi)部能夠存放冷卻液，冷卻蓋1的兩側(cè)設(shè)有進(jìn)液口 11和出液口 14。冷卻蓋1的下蓋面的中心低四周高，使冷凝后的洗滌溶劑能夠集中到冷卻蓋1中心較低處。冷卻蓋1的上蓋面上設(shè)有提手12。蒸發(fā)室4設(shè)置于清洗室2的下方，清洗室2與蒸發(fā)室4相隔處設(shè)有一層網(wǎng)架3，例如細(xì)孔鋼絲網(wǎng)，油污器皿能夠倒置在細(xì)孔鋼絲網(wǎng)上。網(wǎng)架3上還可以設(shè)置朝向清洗室2的溶劑導(dǎo)流柱31，溶劑導(dǎo)流柱31的上開有洗滌溶劑蒸出孔，洗滌溶劑蒸出孔可以開設(shè)在溶劑導(dǎo)流柱31的頂部或側(cè)面，在溶劑導(dǎo)流柱31上能夠放置較為細(xì)長的試管。蒸發(fā)室4還包括設(shè)置在下方的溫控加熱裝置42，溫控加熱裝置42為一通過控溫旋扭43調(diào)節(jié)溫度的電加熱器，通過加熱的方式使得進(jìn)入蒸發(fā)室4的洗滌溶劑能夠蒸發(fā)后進(jìn)入清洗室2。蒸發(fā)室4底部或下部還設(shè)有一排出口 41，從而使得蒸發(fā)室4殘留的廢液及廢物能夠從排出口 41向外排出，排出口 41設(shè)有排出口閥門來控制廢液及廢物排出的時機(jī)。洗滌溶劑室5用于存放洗滌溶劑，并設(shè)有洗滌溶劑加入口 53，洗滌溶劑室5通過洗滌溶劑加入口 53加入洗滌溶劑。洗滌溶劑室5設(shè)置于清洗室2與蒸發(fā)室4的外部，洗滌溶劑室5通過一導(dǎo)流管52連通清洗室2，并通過一回流管M連通蒸發(fā)室4。如圖所示，導(dǎo)流管52的上端伸入清洗室2中，導(dǎo)流管52上端端部設(shè)有一回收漏斗51，該回收漏斗51設(shè)于冷卻蓋1中心的下方，從而能夠收集從冷卻蓋1中心滴落的洗滌溶劑；導(dǎo)流管52的下端連接洗滌溶劑室5的頂部或上部，從而使收集到的洗滌溶劑能夠順利流入洗滌溶劑室5中； 導(dǎo)流管52設(shè)有導(dǎo)流管閥門來控制洗滌溶劑流入洗滌溶劑室5的時機(jī)；導(dǎo)流管52分為可拆裝的上下兩段，由于上段導(dǎo)流管521帶有回收漏斗51，這樣設(shè)計使得上段導(dǎo)流管從清洗室2 內(nèi)部與清洗室2外部的下段導(dǎo)流管522進(jìn)行連接安裝?；亓鞴躆的上端連接洗滌溶劑室5 的底部或下部，回流管M的下端連接蒸發(fā)室4的頂部或上部，使得洗滌溶劑室5中的洗滌溶劑能夠通過回流管M流入蒸發(fā)室4中；回流管M設(shè)有回流管閥門來控制洗滌溶劑流入蒸發(fā)室4的時機(jī)。使用本實(shí)用新型油污器皿清洗器前，首先通過洗滌溶劑加入口 53往洗滌溶劑室5 中加入洗滌溶劑，并關(guān)上洗滌溶劑加入口 53 ；然后通過提手12提起冷卻蓋1，將待清洗的油污器皿倒放在清洗室2內(nèi)的細(xì)孔鋼絲網(wǎng)上面，再重新把冷卻蓋1蓋上；最后將冷卻蓋1上的進(jìn)液口 11接通冷卻水，開啟回流管閥門，導(dǎo)流管閥門保持關(guān)閉，開啟溫控加熱裝置42并旋轉(zhuǎn)控溫旋扭43調(diào)節(jié)至合適加熱溫度，完成油污器皿清洗器清洗前的準(zhǔn)備工作。溫控加熱裝置42加熱洗滌溶劑，使得洗滌溶劑蒸發(fā)上升至清洗室2，從而洗滌油污器皿。上升至清洗室2頂部的洗滌溶劑蒸汽接觸冷卻蓋1后在冷卻蓋1下蓋面上冷凝后滴落，再回收至蒸發(fā)室4中(由于導(dǎo)流管閥門保持關(guān)閉，滴落到回收漏斗51中的洗滌溶劑會從回收漏斗51中溢出，最終回收到蒸發(fā)室4中)，使得洗滌溶劑能夠多次循環(huán)使用，最終使油污器皿洗滌干凈。油污器皿清洗完后，開啟導(dǎo)流管閥門，關(guān)閉回流管閥門。上升至清洗室2頂部的洗滌溶劑蒸汽接觸冷卻蓋1后在冷卻蓋1下蓋面上冷凝，由于冷卻蓋1中間低四周高，故此冷凝后的洗滌溶劑從冷卻蓋1的中心位置滴落到回收漏斗51中，再通過導(dǎo)流管52回收至洗滌溶劑室5中，最終將洗滌溶劑全部回收至洗滌溶劑室5中，以便能再次使用。洗滌溶劑回收完后，關(guān)閉溫控加熱裝置，等清洗室2內(nèi)溫度降下來后，停止向冷卻蓋1中加入冷卻水。 提起冷卻蓋1上的提手12，打開冷卻蓋1，拿出清洗室2內(nèi)的細(xì)孔鋼絲網(wǎng)，沖洗干凈清洗室 2及蒸發(fā)室4，打開蒸發(fā)室4的排出口 41的開關(guān)，排出殘留的廢液、廢物，從而完成油污器皿清洗器的清洗工作。
權(quán)利要求1.一種油污器皿清洗器，包括清洗室( 及冷卻蓋(1)，所述冷卻蓋(1)蓋在所述清洗室(2)頂部，其特征在于還包括洗滌溶劑室( 及蒸發(fā)室G)，所述蒸發(fā)室(4)設(shè)置于所述清洗室O)的下方，所述清洗室O)與所述蒸發(fā)室(4)之間設(shè)有一層可拆卸的網(wǎng)架(3)， 所述蒸發(fā)室(4)包括一溫控加熱裝置(42)，所述洗滌溶劑室( 設(shè)置于所述清洗室(2)與蒸發(fā)室的外部，所述洗滌溶劑室( 上部與一帶有閥門的導(dǎo)流管(5 相連，所述導(dǎo)流管(5 向上伸入所述清洗室( 中，所述導(dǎo)流管(5 的上端設(shè)有一回收漏斗(51)，所述洗滌溶劑室(5)的下部與一帶有閥門的回流管(54)相連，所述回流管(54)向下連接所述蒸發(fā)室⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油污器皿清洗器，其特征在于所述冷卻蓋(1)的下蓋面中心低四周高，所述回收漏斗(51)位于所述冷卻蓋(1)的中心下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油污器皿清洗器，其特征在于所述導(dǎo)流管(5 分為可拆裝的上下兩段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的油污器皿清洗器，其特征在于所述網(wǎng)架C3)上設(shè)有朝向清洗室O)的溶劑導(dǎo)流柱(31)，所述溶劑導(dǎo)流柱(31)的上開有溶劑蒸出孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的油污器皿清洗器，其特征在于所述冷卻蓋(1)是中空的，且設(shè)有進(jìn)液口(11)及出液口(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的油污器皿清洗器，其特征在于溫控加熱裝置G2) 為一帶有控溫旋扭的電加熱器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的油污器皿清洗器，其特征在于所述網(wǎng)架C3)是細(xì)孔鋼絲網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的油污器皿清洗器，其特征在于所述洗滌溶劑室(5) 還設(shè)有洗滌溶劑加入口(53)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的油污器皿清洗器，其特征在于所述蒸發(fā)室(4)底部設(shè)有一排出口 G1)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種油污器皿清洗器，包括清洗室、冷卻蓋、洗滌溶劑室、蒸發(fā)室，冷卻蓋蓋在清洗室頂部，蒸發(fā)室設(shè)置于清洗室的下方，清洗室與蒸發(fā)室之間設(shè)有一層可拆卸的網(wǎng)架，蒸發(fā)室包括一溫控加熱裝置，洗滌溶劑室設(shè)置于清洗室與蒸發(fā)室的外部，洗滌溶劑室上部與一帶有閥門的導(dǎo)流管相連，導(dǎo)流管向上伸入清洗室中，導(dǎo)流管的上端設(shè)有一回收漏斗，洗滌溶劑室的下部與一帶有閥門的回流管相連，回流管向下連接蒸發(fā)室。本實(shí)用新型在洗滌過程中，洗滌溶劑能反復(fù)利用；洗滌完成后，可使洗滌溶劑再次回收至洗滌溶劑室內(nèi)，環(huán)保、污染較少，節(jié)省大量洗滌溶劑；清洗室與蒸發(fā)室之間有一層網(wǎng)架，可使油污器皿倒放在上面，便于清洗。
文檔編號B08B9/08GK202207686SQ201120293808
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者任飛, 奚中威, 王群威, 譚曜 申請人:譚曜