專利名稱：壓力電飯鍋的控制方法和用于實(shí)施該方法的壓力電飯鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓力電飯鍋的控制方法和用于實(shí)施該方法的壓力電飯鍋。根據(jù)本發(fā)明的方法尤其適合于蒸煮褐米(riz brun)(或者糙米)，以便保留米里所含的維生素。
背景技術(shù)：
眾所周知，食物的蒸煮會減少其維生素含量。公知有限制該效應(yīng)的蒸煮模式。然而，在涉及某些食物例如米時，維生素含量不應(yīng)是唯一要考慮的參數(shù)。事實(shí)上，煮好的米的稠度對于其食用來說得到認(rèn)可也是重要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種壓力電飯鍋的控制方法，該控制方法簡單且確保改善存在于米里的維生素數(shù)量的保存、同時確保獲得米的小堅固度。上述該目的是使用一種壓力電飯鍋的控制方法來實(shí)現(xiàn)的，壓力電飯鍋包括外殼，外殼由蓋關(guān)閉，夕卜殼配備有加熱機(jī)構(gòu)、受控的降壓閥、和溫度傳感器，該方法的特征在于，該方法包括:浸泡步驟，其間，降壓閥被保持在開啟位置，加熱機(jī)構(gòu)被控制用于在介于30分鐘和I小時30分鐘之間的確定的浸泡持續(xù)時間期間將容器保持在介于60°C和85°C之間的溫度；加熱步驟，其在確定的浸泡持續(xù)時間結(jié)束后開始，其間，加熱機(jī)構(gòu)被控制用于在容器的內(nèi)部達(dá)到介于100°C和120°c之間的確定的指定溫度；蒸煮步驟，其從達(dá)到指定溫度起開始，其間，加熱機(jī)構(gòu)被控制用于在介于20分鐘和40分鐘之間的確定的持續(xù)時間期間將容器保持在指定溫度。根據(jù)另外的實(shí)施變型例，降壓閥在加熱步驟期間被保持在關(guān)閉位置，降壓閥在蒸煮步驟期間至少周期性地被保持在關(guān)閉位置，并且在蒸煮步驟結(jié)束后，降壓閥斷續(xù)地開啟直到外殼的內(nèi)部和外部之間的壓力差大致是零。降壓閥的斷續(xù)開啟期間是約I分鐘，隨后是數(shù)秒鐘的關(guān)閉期間。浸泡步驟包括:第一浸泡階段，其中，加熱機(jī)構(gòu)被控制用于在介于45分鐘和I小時15分鐘之間、典型的是I小時的第一浸泡階段的確定的持續(xù)時間期間將容器保持在介于60°C和70°C之間的溫度；和第二浸泡階段，其中，加熱機(jī)構(gòu)被控制用于在介于5分鐘和15分鐘之間、典型的是10分鐘的第二浸泡階段的確定的持續(xù)時間期間將容器保持在介于70°C和85°C之間、尤其是介于80°C和85°C之間的溫度。浸泡步驟包括浸泡階段，在浸泡階段中，加熱機(jī)構(gòu)被控制用于在介于40分鐘和50分鐘之間、典型的是45分鐘的浸泡階段的確定的持續(xù)時間期間將容器保持在介于70°C和85°C之間、尤其是介于80°C和85°C之間的溫度。蒸煮步驟包括:第一蒸煮階段，其中，加熱機(jī)構(gòu)被控制用于在介于5分鐘和10分鐘之間的第一蒸煮階段的確定的持續(xù)時間期間將容器保持在介于110°c和120°C之間、尤其是介于114°C和118°C之間的溫度；和第二蒸煮階段，其中，加熱機(jī)構(gòu)被控制用于在介于15分鐘和25分鐘之間、典型的是20分鐘的第二蒸煮階段的確定的持續(xù)時間期間將容器保持在介于100°C和105°C之間、尤其是102 °C的溫度。蒸煮步驟在第一和第二蒸煮階段之間包括降壓階段，在降壓階段中，降壓閥斷續(xù)地開啟。在降壓階段中，降壓閥斷續(xù)地開啟直到外殼的內(nèi)部和外部之間的壓力差大致是零。在降壓階段中，降壓閥每隔12秒鐘開啟約8秒鐘。蒸煮步驟包括蒸煮階段，在蒸煮階段中，加熱機(jī)構(gòu)被控制用于在介于25分鐘和40分鐘之間、典型的是介于30分鐘和35分鐘之間的蒸煮階段的確定的持續(xù)時間期間將容器保持在介于100°C和105°C之間、尤其是102 °C的溫度。加熱機(jī)構(gòu)的用于加熱蓋的元件在浸泡步驟期間被去激活。本發(fā)明還涉及一種壓力電飯鍋的控制裝置，該控制裝置專門適合于實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的方法，并且本發(fā)明涉及一種壓力電飯鍋，壓力電飯鍋包括該控制裝置。


在以下由附圖所示的且以非限定性示例表示的實(shí)施方式的說明中，將了解本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)，在附圖中:圖1是允許實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的方法的壓力電飯鍋的示意性剖面圖。圖2示出與根據(jù)本發(fā)明的控制方法的第一實(shí)施方式對應(yīng)的溫度和壓力隨時間而變化的曲線圖。圖3示出與根據(jù)本發(fā)明的控制方法的第二實(shí)施方式對應(yīng)的溫度和壓力隨時間而變化的曲線圖。圖4示出與根據(jù)本發(fā)明的控制方法的第三實(shí)施方式對應(yīng)的溫度和壓力隨時間而變化的曲線圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在參照圖1對能夠?qū)嵤└鶕?jù)本發(fā)明的方法的壓力電飯鍋的一個實(shí)施方式進(jìn)行說明。根據(jù)本發(fā)明的壓力電飯鍋I的該實(shí)施方式包括主體10或者外殼，主體10或外殼包括容腔，在容腔內(nèi)插入用于蒸煮米的內(nèi)部容器11。外殼配備有蓋12，蓋12以這樣的方式鉸接安裝在外殼10上，即，主體的上部由蓋12開啟或關(guān)閉。殼體10還配備有控制裝置13，控制裝置13確保電飯鍋I的控制操作。電飯鍋I還包括第一傳感器15，第一傳感器15用于檢測容器中的溫度，尤其是容器11的下部的溫度。第一傳感器15例如安裝在容器的底部附近。用于檢測蓋12的內(nèi)面的溫度的第二傳感器16安裝在蓋上。第一傳感器和第二傳感器與控制裝置13連接。電飯鍋I的加熱機(jī)構(gòu)包括:主加熱元件17，其提供加熱源以便引發(fā)電飯鍋的容器
11內(nèi)的蒸煮操作和容器保溫操作；元件18，其加熱容器11的上邊緣；以及元件19，其加熱蓋12的內(nèi)面。壓力電飯鍋I還包括降壓閥20，例如電動閥，降壓閥20由控制裝置13控制。降壓閥20以自身公知的方式安裝在蓋12上。以自身公知的方式，電飯鍋I包括安全閥21，安全閥21保護(hù)電飯鍋免受在外殼10內(nèi)部的壓力的很大升高。外殼10以及蓋例如是塑料制成的?？刂蒲b置13安裝在主體10上例如在主體的內(nèi)側(cè)上?？刂蒲b置13還與控制按鈕22連接，控制按鈕22允許使用者對電飯鍋進(jìn)行編程。另外，控制裝置13與加熱機(jī)構(gòu)17、18、19連接，用于根據(jù)由使用者選擇的蒸煮程序限定的情況激活加熱機(jī)構(gòu)17、18、19或者去激活(d6sactiver)加熱機(jī)構(gòu)17、18、19。這些情況中的某些情況包含由傳感器15、16中的一方和/或另一方進(jìn)行的溫度測量。根據(jù)一個實(shí)施變型例，主加熱元件17是感應(yīng)型的，而加熱容器11的上邊緣的元件18和加熱蓋12的元件19是電阻型的。根據(jù)本發(fā)明，電飯鍋的控制方法允許保存維生素，同時獲得米的小堅固度。事實(shí)上，某些人，特別是在韓國不喜歡褐米，因?yàn)楹置着c白米相比很堅固，相反地，他們知道這種米有益于健康。因此，存在一種需求是獲得褐米(或者黑米或者紅米)的制備方法，該方法保存米的營養(yǎng)，同時允許獲得與使用其它市銷電飯鍋制備的白米飯一樣柔軟甚至更柔軟的米飯。為此，控制方法將蒸煮溫度控制得低，例如約100°C至110°C。褐米是通過將在溫度方面專門的浸泡步驟和蒸煮步驟集成的步驟來制備的。該浸泡步驟可以根據(jù)不同的變型例而不同，蒸煮步驟則依賴于浸泡步驟。在浸泡步驟A中，在與淀粉的膠凝溫度相同或者大于該膠凝溫度的溫度，例如介于65°C和80°C之間將米浸泡。目的是開始蒸煮米并在嚴(yán)格意義上的蒸煮步驟之前開始使水滲透到米內(nèi)。溫度越高，水進(jìn)入谷粒就越多。該步驟的持續(xù)時間依賴于溫度，因?yàn)楸匾氖窃诮萁Y(jié)束時留有水以避免蒸煮不均勻:電飯鍋內(nèi)的水位應(yīng)大于在浸泡結(jié)束時的米的水平面。在蒸煮步驟中，可以任意地(volontairement)限制溫度，以保存維生素含量且尤其是維生素BI的含量。根據(jù)本發(fā)明的控制方法允許實(shí)現(xiàn)褐米在電飯鍋內(nèi)的浸泡和蒸煮，而無需使用者在制備循環(huán)過程中介入。圖2示出在實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的控制方法的第一實(shí)施方式時的溫度和壓力隨時間而變化的曲線圖。在浸泡步驟過程中，降壓閥20可以在開啟或關(guān)閉位置。事實(shí)上，溫度不足以產(chǎn)生蒸汽，大氣壓則在容器11中起支配作用。另外，在第一浸泡階段中，加熱機(jī)構(gòu)17、18、19的全部或一部分被激活，以便將容器11內(nèi)部的溫度保持約等于70°C，例如介于60°C和70°C之間。在第二浸泡階段中，加熱機(jī)構(gòu)17、18、19的全部或一部分被激活，以便將容器11內(nèi)部的溫度保持約等于85°C，例如介于75°C和85°C之間。換句話說，實(shí)施加熱機(jī)構(gòu)17、18、19的針對位于容器11的底部內(nèi)的第一溫度傳感器15的信號的調(diào)節(jié)回路。浸泡步驟的第一階段的持續(xù)時間是約一小時。浸泡步驟的第二階段的持續(xù)時間是約10分鐘。根據(jù)一個實(shí)施變型例，設(shè)置在蓋內(nèi)的加熱元件19在整個浸泡步驟期間被去激活。第二浸泡階段允許在蒸煮步驟之前進(jìn)一步使米變軟。在浸泡步驟結(jié)束后，自動啟動加熱步驟B。加熱步驟在于在容器11的內(nèi)部達(dá)到大于100°c的確定的指定溫度。為此，當(dāng)位于蓋12內(nèi)的第二傳感器16的信號未指示指定溫度時，控制裝置13激活電飯鍋I的所有加熱機(jī)構(gòu)17、18、19。優(yōu)選地，該加熱步驟使用在關(guān)閉位置的降壓閥20來實(shí)現(xiàn)。從達(dá)到加熱步驟的指定溫度起，由控制裝置13實(shí)施蒸煮步驟C。該步驟在于在介于25分鐘和30分鐘之間的確定的持續(xù)時間期間保持溫度。因此，蒸煮步驟包括加熱機(jī)構(gòu)17、18、19的針對蓋12的第二溫度傳感器16的信號的調(diào)節(jié)回路。從蒸煮持續(xù)時間結(jié)束(ecoulee)起,加熱機(jī)構(gòu)17、18、19被去激活。蒸煮步驟包括不同階段。在第一蒸煮階段中，加熱機(jī)構(gòu)17、18、19的全部或一部分被激活，以便將容器11內(nèi)部的溫度保持約等于118°c，例如介于115°C和120°C之間。該第一蒸煮階段持續(xù)約5分鐘至10分鐘。該施壓階段允許改善在蒸煮結(jié)束后的米飯的光澤。在第二蒸煮階段中，降壓閥20斷續(xù)地開啟以實(shí)現(xiàn)降壓。降壓閥斷續(xù)地開啟直到外殼的內(nèi)部和外部之間的壓力差大致是零。例如，降壓閥20在約2分鐘期間每隔12秒鐘開啟約8秒鐘。在第三蒸煮階段中，加熱機(jī)構(gòu)17、18、19的全部或一部分被激活，以便將容器11內(nèi)部的溫度保持約等于105°C，例如介于10(TC和105°C之間。該第三蒸煮階段持續(xù)約20分鐘。第一蒸煮階段允許使谷粒破裂(并因此使其變軟)并且向米飯賦予光澤。在118°C時的該階段應(yīng)非?？焖伲员悴黄茐木S生素。當(dāng)使用在關(guān)閉位置的降壓閥20實(shí)施蒸煮步驟時，降壓閥20則從蒸煮持續(xù)時間結(jié)束起斷續(xù)地開啟。該斷續(xù)的開啟允許避免蒸汽的連續(xù)釋放噪聲。舉例來說，斷續(xù)的開啟包括降壓閥20的開啟循環(huán)和關(guān)閉循環(huán)的重復(fù)。開啟循環(huán)持續(xù)約一分鐘，而關(guān)閉循環(huán)僅持續(xù)數(shù)秒鐘，如此類推，直到容器11內(nèi)部的壓力與環(huán)境壓力平衡或者蓋的傳感器檢測新的指定溫度。降壓步驟因此斷斷續(xù)續(xù)地進(jìn)行。這允許降低噪聲并且尤其避免水的溢出。事實(shí)上，如果留有充滿了淀粉的蒸煮水，則在一下子或者連續(xù)地開啟閥的情況下，該水有溢出的危險。圖3示出在實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的控制方法的第二實(shí)施方式時的溫度和壓力隨時間而變化的曲線圖。第二實(shí)施方式與第一實(shí)施方式的不同是其浸泡步驟和其蒸煮步驟。事實(shí)上，在第二實(shí)施方式中，在浸泡步驟過程中，降壓閥20在開啟或者關(guān)閉位置，使得大氣壓在容器11中起支配作用。另外，加熱機(jī)構(gòu)17、18、19的全部或一部分被激活，以便保持容器11內(nèi)部的溫度約等于85°C，例如介于75°C和85°C之間。浸泡步驟的持續(xù)時間是約45分鐘。蒸煮步驟C在于在約30分鐘的確定的持續(xù)時間期間保持溫度為約105°C，例如介于100。。和105°C之間。圖4示出在實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的控制方法的第三實(shí)施方式時的溫度和壓力隨時間而變化的曲線圖。第三實(shí)施方式與第一實(shí)施方式的不同是其蒸煮步驟。事實(shí)上，在第三實(shí)施方式中，蒸煮步驟C在于在約35分鐘的確定的持續(xù)時間期間保持溫度為約105°C，例如介于100°C和105°C之間。在該第三實(shí)施方式中，浸泡步驟和蒸煮步驟以低溫實(shí)現(xiàn)，蒸煮步驟因此最長(約35分鐘)。該實(shí)施方式因此是三個實(shí)施方式中時間最長的(總計約兩小時)。本發(fā)明還涉及一種專門適合于實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的方法的控制裝置13。根據(jù)本發(fā)明的控制裝置與加熱機(jī)構(gòu)、傳感器和降壓閥連接，并包括存儲器，存儲器用于存儲與根據(jù)本發(fā)明的方法的執(zhí)行對應(yīng)的程序的不同順序。另外，本發(fā)明涉及一種配備有該控制裝置的電飯鍋。本發(fā)明還涉及一種可由計算機(jī)讀取的數(shù)據(jù)記錄載體，在該載體上記錄有計算機(jī)程序，該計算機(jī)程序包括用于實(shí)施本發(fā)明的控制方法的步驟的計算機(jī)程序編碼方法。本發(fā)明最后涉及一種計算機(jī)程序，該計算機(jī)程序包括適合于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的控制方法的步驟的計算機(jī)程序編碼方法。
權(quán)利要求
1.一種壓力電飯鍋的控制方法，所述壓力電飯鍋包括外殼(10)，所述外殼(10)由蓋(12)關(guān)閉，所述外殼(10)配備有加熱機(jī)構(gòu)(17、18、19)、受控的降壓閥(20)、和溫度傳感器(15)，其特征在于，所述方法包括: 浸泡步驟(A)，其間，所述降壓閥(20)被保持在開啟位置，所述加熱機(jī)構(gòu)(17、18、19)被控制用于在介于30分鐘和I小時30分鐘之間的確定的浸泡持續(xù)時間期間將容器(11)保持在介于60°C和85°C之間的溫度； 加熱步驟(B)，其在確定的浸泡持續(xù)時間結(jié)束后開始，其間，所述加熱機(jī)構(gòu)(17、18、19)被控制用于在所述容器(11)的內(nèi)部達(dá)到介于100°C和120°C之間的確定的指定溫度； 蒸煮步驟(C)，其從達(dá)到指定溫度起開始，其間，所述加熱機(jī)構(gòu)(17、18、19)被控制用于在介于20分鐘和40分鐘之間的確定的持續(xù)時間期間將所述容器(11)保持在指定溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力電飯鍋的控制方法，其特征在于，所述降壓閥(20)在所述加熱步驟期間被保持在關(guān)閉位置，并且所述降壓閥(20)在所述蒸煮步驟期間至少周期性地被保持在關(guān)閉位置，并且在所述蒸煮步驟結(jié)束后，所述降壓閥(20)斷續(xù)地開啟直到所述外殼(10)的內(nèi)部和外部之間的壓力差大致是零。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力電飯鍋的控制方法，其特征在于，所述降壓閥(20)的斷續(xù)開啟期間是約I分鐘，隨后是數(shù)秒鐘的關(guān)閉期間。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓力電飯鍋的控制方法，其特征在于，所述浸泡步驟包括: 第一浸泡階段，其中，所述加熱機(jī)構(gòu)(17、18、19)被控制用于在介于45分鐘和I小時15分鐘之間、典型的是I小時的第一浸泡階段的確定的持續(xù)時間期間將所述容器(11)保持在介于60°C和70°C之間的溫度；和 第二浸泡階段，其中，所述加熱機(jī)構(gòu)(17、18、19)被控制用于在介于5分鐘和15分鐘之間、典型的是10分鐘的第二浸泡階段的確定的持續(xù)時間期間將所述容器(11)保持在介于70°C和85°C之間、尤其是介于80°C和85°C之間的溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的壓力電飯鍋的控制方法，其特征在于，所述浸泡步驟包括浸泡階段，在所述浸泡階段中，所述加熱機(jī)構(gòu)(17、18、19)被控制用于在介于40分鐘和50分鐘之間、典型的是45分鐘的浸泡階段的確定的持續(xù)時間期間將所述容器(11)保持在介于70°C和85°C之間、尤其是介于80°C和85°C之間的溫度。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓力電飯鍋的控制方法，其特征在于，所述蒸煮步驟包括: 第一蒸煮階段，其中，所述加熱機(jī)構(gòu)(17、18、19)被控制用于在介于5分鐘和10分鐘之間的第一蒸煮階段的確定的持續(xù)時間期間將所述容器(11)保持在介于110°C和120°C之間、尤其是介于114°C和118°C之間的溫度；和 第二蒸煮階段，其中，所述加熱機(jī)構(gòu)(17、18、19)被控制用于在介于15分鐘和25分鐘之間、典型的是20分鐘的第二蒸煮階段的確定的持續(xù)時間期間將所述容器(11)保持在介于100°C和105°C之間、尤其是102 °C的溫度。
7.根據(jù)上一權(quán)利要求所 述的壓力電飯鍋的控制方法，其特征在于，所述蒸煮步驟在所述第一蒸煮階段和第二蒸煮階段之間包括降壓階段，在所述降壓階段中，所述降壓閥(20)斷續(xù)地開啟。
8.根據(jù)上一權(quán)利要求所述的壓力電飯鍋的控制方法，其特征在于，在所述降壓階段中，所述降壓閥(20)斷續(xù)地開啟直到所述外殼(10)的內(nèi)部和外部之間的壓力差大致是零。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的壓力電飯鍋的控制方法，其特征在于，在所述降壓階段中，所述降壓閥(20)每隔12秒鐘開啟約8秒鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的壓力電飯鍋的控制方法，其特征在于，所述蒸煮步驟包括蒸煮階段，在所述蒸煮階段中，所述加熱機(jī)構(gòu)(17、18、19)被控制用于在介于25分鐘和40分鐘之間、典型的是介于30分鐘和35分鐘之間的蒸煮階段的確定的持續(xù)時間期間將所述容器(11)保持在介于100°C和105°C之間、尤其是102°C的溫度。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的壓力電飯鍋的控制方法，其特征在于，所述加熱機(jī)構(gòu)的用于加熱所述蓋(12)的元件(19)在所述浸泡步驟期間被去激活。
12.—種壓力電飯鍋的控制裝置(13)，所述控制裝置(13)專門適合于實(shí)施根據(jù)權(quán)利要求I至11中任一項(xiàng)所述的方法。
13.一種壓力電飯 鍋，所述壓力電飯鍋包括根據(jù)權(quán)利要求12所述的控制裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓力電飯鍋的控制方法，該壓力電飯鍋包括外殼(10)，外殼由蓋(12)關(guān)閉，外殼(10)配備有加熱機(jī)構(gòu)(17、18、19)、受控的降壓閥(20)、和溫度傳感器(15)，該方法包括浸泡步驟，其間，降壓閥(20)被保持在開啟位置，加熱機(jī)構(gòu)(17、18、19)被控制用于在介于30分鐘和1小時30分鐘之間的確定的浸泡持續(xù)時間期間將容器(11)保持在介于60℃和85℃之間的溫度；加熱步驟，其在確定的浸泡持續(xù)時間結(jié)束后開始，其間，加熱機(jī)構(gòu)(17、18、19)被控制用于在容器(11)的內(nèi)部達(dá)到介于100℃和120℃之間的確定的指定溫度；蒸煮步驟，其從達(dá)到指定溫度起開始，其間，加熱機(jī)構(gòu)(17、18、19)被控制用于在介于20分鐘和40分鐘之間的確定的持續(xù)時間期間將容器(11)保持在指定溫度。
文檔編號A47J27/62GK103220947SQ201180051236
公開日2013年7月24日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者瑟琳·索博來 申請人:Seb公司