專利名稱：油茶籽油脫色廢棄物的回收處理方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種油茶籽油脫色廢棄物的回收技術，特別是一種油茶籽油脫色廢棄物的回收處理方法。
背景技術：
目前，植物油精煉一般使用活性白土進行脫色凈化，通過活性白土的吸附作用脫去油中的有害色素、磷脂、皂素、棉酸等，得到高檔次的食用油?；钚园淄劣糜谥参镉途珶捗撋珒艋蟪蔀閺U白土(即油脂脫色廢白土，也即油脂脫色廢棄物)。油脂脫色廢白土是煉油廠生產(chǎn)油過程中的下腳廢料，其產(chǎn)生量為油脂處理量的I 5%。油脂脫色廢棄物中含有較多脫酸油，由于工藝及設備的不同，其含量為18 30%。目前，由于國家政策的支持,油茶企業(yè)如春笑般快速的建立起來。我國目前油茶籽油的年產(chǎn)量為20多萬噸，按加工過程添加1%的脫色劑計，將產(chǎn)生2000多噸廢棄物(即產(chǎn)生 2000多噸油茶籽油脫色廢棄物)，2000多噸油茶籽油脫色廢棄物中殘留有脫酸油360噸以上。目前對這種油茶籽油脫色廢棄物主要有如下處理方式
I.人們經(jīng)常將這種油茶籽油脫色廢棄物廢棄堆放，這樣往往會堆積成山，給環(huán)境造成嚴重的環(huán)境污染，危及地下水，且因其含有較高的殘留油脂，極易發(fā)生自燃，引起火災。2.也有一些油茶籽油脫色廢棄物被人們將其與煤混用做燃料，這樣會使煤的燃燒效果受到影響。3.還有一些油茶籽油脫色廢棄物被人們通過簡單溶劑提取或壓榨，得到其中的脫酸油脂后，再將殘渣廢棄，這樣仍給環(huán)境造成污染，未很好解決問題。4.人們也有將油茶籽油脫色廢棄物通過發(fā)酵，將其用于牲畜飼料的成分，但這樣處理成本較高，沒有經(jīng)濟效益。面對如此嚴峻的問題，迫切需要一種即回收油茶籽油脫色廢棄物中的的山茶油又確保不造成環(huán)境污染還可以使廢白土重新獲得活性進行再利用的處理技術。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的上述不足而提供一種油茶籽油脫色廢棄物的回收處理方法；其可以回收油茶籽油脫色廢棄物中的山茶油(即脫酸山茶油，或叫脫酸油茶籽油)；還可以使油茶籽油脫色廢棄物中的廢白土獲得活性，得到重新利用；并且可以解決油茶籽油脫色廢棄物污染環(huán)境的問題；實現(xiàn)變廢為寶，增加油茶加工企業(yè)的收入，提高經(jīng)濟效益。本發(fā)明的技術方案是一種油茶籽油脫色廢棄物的回收處理方法，其包括如下工藝步驟
(I).浸出油茶籽油溶液
對油茶籽油脫色廢棄物進行一至三次重復浸出第一次浸出是將油茶籽油脫色廢棄物與植物油抽提溶劑以重量比為I :1 3的比例混合，加熱至30 60°C，攪拌，過濾，得到油茶籽油溶液和濾渣；第二次及以后的浸出均是將前一次浸出得到的濾渣以同樣的方法進行浸出，得到油茶籽油溶液和濾渣；
(2).從油茶籽油溶液中提取油茶籽油
將第(I)步所得的油茶籽油溶液加熱、攪拌進行脫溶，得到油茶籽油，同時可回收植物油抽提溶劑；
(3).浸出含色素的溶液
對第(I)步所得到的濾渣進行一至四次重復浸出將第(I)步所得到的濾渣加熱干燥， 得到干燥的濾渣；采用PH值等于4 7的乙醇與干燥濾渣以重量比為I 3 :1的比例混合，加熱至30 60°C，攪拌，過濾，得到含色素的溶液和濾渣；第二次及以后的浸出均是將前一次浸出得到的濾渣以同樣的方法進行浸出，得到含色素的溶液和濾渣；
(4).回收乙醇
將第(3)步所得的含色素的溶液加熱、攪拌進行脫溶，得到乙醇和色素；
(5).得到活性白土
將第(3)步所得的濾渣加熱干燥，得到活性白土。本發(fā)明進一步的技術方案是第(2)步所述的加熱脫溶的溫度為95 105°C。本發(fā)明更進一步的技術方案是第(3)步所述的對濾渣加熱干燥的溫度為 105±2°C，時間為90±5分鐘；第(4)步所述的脫溶溫度為95 105°C。本發(fā)明再進一步的技術方案是第(5)步所述的對濾渣加熱干燥的溫度為 105±2°C，時間為30±5分鐘。本發(fā)明進一步的技術方案是第(I)步對油茶籽油脫色廢棄物進行二至三次重復浸出；第(3)步對濾渣進行二至四次重復浸出。本發(fā)明進一步的技術方案是第(3)步浸出含色素的溶液時還添加有丙酮，乙醇和丙酮的重量之比為2 10:8 O。本發(fā)明用到的主要符號及名稱解析如下
植物油抽提溶劑為符合國家標準《GB 16629-2009》的植物油抽提溶劑；
Kg:公斤；
乙醇結(jié)構簡式為CH3CH2OH或C2H5OH,俗稱酒精；
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下特點
I.本發(fā)明可以使油茶籽油脫色廢棄物中的白土重新回收再利用(甚至使其接近原有新鮮活性白土的吸附能力)，與新鮮活性白土比較，不影響油茶籽油的質(zhì)量，還避免其被廢棄影響生態(tài)環(huán)境；使油茶籽油脫色廢棄物中所含油茶籽油得到回收，同時可以回收油茶籽油脫色廢棄物內(nèi)所含的天然色素；社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益顯著；
2.本發(fā)明技術采用國家允許使用于食品加工的植物油抽提溶劑和乙醇進行浸出提取，工藝簡單、成本低、衛(wèi)生安全，得到的油茶籽油色澤清亮，油茶籽油及色素均可用于化工行業(yè)，甚至食品行業(yè)。為了更清楚地說明本發(fā)明，列舉以下實施例，但其對發(fā)明的范圍無任何限制。


圖I為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式實施例I
一種油茶籽油脫色廢棄物的回收處理方法，其包括如下工藝步驟
(1).浸出油茶籽油溶液
對油茶籽油脫色廢棄物進行三次重復浸出第一次浸出是將油茶籽油脫色廢棄物與植物油抽提溶劑以重量比為I :1的比例混合，在30°c下加熱攪拌，過濾，得到油茶籽油溶液和濾渣；第二次及以后的浸出均是將前一次浸出得到的濾渣以同樣的方法進行浸出，即第二次以后的浸出均是將前一次浸出得到的濾渣與植物油抽提溶劑以重量比為I :1的比例混合，在30°C下加熱攪拌，過濾，得到油茶籽油溶液和濾渣；
(2).從油茶籽油溶液中提取油茶籽油
將第(I)步所得的油茶籽油溶液在100°C下持續(xù)攪拌進行脫溶，得到油茶籽油，同時可回收植物油抽提溶劑；
即這一步已經(jīng)得到殘留在油茶籽油脫色廢棄物中的油茶籽油，并回收了植物油抽提溶
劑；
(3).浸出含色素的溶液
對第(I)步所得到的濾渣進行三次重復浸出將第(I)步所得到的濾渣在105±2°C加熱干燥90±5分鐘，得到干燥濾渣，采用pH值等于4的乙醇與干燥濾渣以重量比為3 1的比例混合，加熱至30°C，攪拌，過濾，得到含色素的溶液和濾渣；第二次及以后的浸出均是將前一次浸出得到的濾渣以同樣的方法進行浸出，即第二次以后的浸出均是將前一次浸出得到的濾渣在105±2°C加熱干燥90分鐘，得到干燥濾渣，采用pH值等于4的乙醇與干燥濾渣以重量比為3 1的比例混合，在30°C下加熱攪拌，過濾，得到含色素的溶液和濾渣；
(4).回收乙醇
將第(3)步所得的含色素的溶液在100°C下、持續(xù)攪拌進行脫溶，得到乙醇和天然色素 (最初殘留在油茶籽油脫色廢棄物中的油茶籽油本身含有的天然色素);
(5).得到活性白土
將第(3)步所得的濾渣在105±2°C加熱干燥30±5分鐘，最終得到活性白土。通過這個方法不但可以從油茶籽油脫色廢棄物回收到可觀的油茶籽油，還可以將廢白土變成活性白土，使白土得到充分利用，防止污染環(huán)境，同時用于浸出的植物油抽提溶劑和乙醇也可以實現(xiàn)循環(huán)使用(圖I中的虛線所示)，不會浪費。實施例2-4
一種油茶籽油脫色廢棄物的回收處理方法，實施例2-3的處理方法工藝步驟與實施例 I相同，只是工藝條件、參數(shù)與實施例I不盡相同。下面表I詳細列出了各實施例處理方法中的工藝條件、參數(shù)
表I
權利要求
1.一種油茶籽油脫色廢棄物的回收處理方法，其特征是其包括如下工藝步驟(1)浸出油茶籽油溶液對油茶籽油脫色廢棄物進行一至三次重復浸出第一次浸出是將油茶籽油脫色廢棄物與植物油抽提溶劑以重量比為I :1 3的比例混合，加熱至30 60°C，攪拌，過濾，得到油茶籽油溶液和濾渣；第二次及以后的浸出均是將前一次浸出得到的濾渣以同樣的方法進行浸出，得到油茶籽油溶液和濾渣；(2)從油茶籽油溶液中提取油茶籽油將第(I)步所得的油茶籽油溶液加熱、攪拌進行脫溶，得到油茶籽油，同時可回收植物油抽提溶劑；(3)浸出含色素的溶液對第(I)步所得到的濾渣進行一至四次重復浸出將第(I)步所得到的濾渣加熱干燥， 得到干燥的濾渣；采用PH值等于4 7的乙醇與干燥濾渣以重量比為I 3 :1的比例混合，加熱至30 60°C，攪拌，過濾，得到含色素的溶液和濾渣；第二次及以后的浸出均是將前一次浸出得到的濾渣以同樣的方法進行浸出，得到含色素的溶液和濾渣；(4)回收乙醇將第(3)步所得的含色素的溶液加熱、攪拌進行脫溶，得到乙醇和色素；(5)得到活性白土將第(3)步所得的濾渣加熱干燥，得到活性白土。
2.根據(jù)權利要求I所述的油茶籽油脫色廢棄物的回收處理方法，其特征是第(2)步所述的加熱脫溶的溫度為95 105°C。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的油茶籽油脫色廢棄物的回收處理方法，其特征是第(3) 步所述的對濾渣加熱干燥的溫度為105±2°C，時間為90±5分鐘；第(4)步所述的脫溶溫度為 95 105°C。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的油茶籽油脫色廢棄物的回收處理方法，其特征是第(5) 步所述的對濾渣加熱干燥的溫度為105±2°C，時間為30±5分鐘。
5.根據(jù)權利要求3所述的油茶籽油脫色廢棄物的回收處理方法，其特征是第(5)步所述的對濾渣加熱干燥的溫度為105±2°C，時間為30±5分鐘。
6.根據(jù)權利要求I或2所述的油茶籽油脫色廢棄物的回收處理方法，其特征是第(I) 步對油茶籽油脫色廢棄物進行二至三次重復浸出;第(3)步對濾渣進行二至四次重復浸出。
7.根據(jù)權利要求3所述的油茶籽油脫色廢棄物的回收處理方法，其特征是第(I)步對油茶籽油脫色廢棄物進行二至三次重復浸出；第(3)步對濾渣進行二至四次重復浸出。
8.根據(jù)權利要求4所述的油茶籽油脫色廢棄物的回收處理方法，其特征是第(I)步對油茶籽油脫色廢棄物進行二至三次重復浸出；第(3)步對濾渣進行二至四次重復浸出。
9.根據(jù)權利要求5所述的油茶籽油脫色廢棄物的回收處理方法，其特征是第(I)步對油茶籽油脫色廢棄物進行二至三次重復浸出；第(3)步對濾渣進行二至四次重復浸出。
10.根據(jù)權利要求I或2所述的油茶籽油脫色廢棄物的回收處理方法，其特征是 第(3)步浸出含色素的溶液時還添加有丙酮，乙醇和丙酮的重量之比為2 10:8 O。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油茶籽油脫色廢棄物的回收處理方法，其包括如下工藝步驟(1)將油茶籽油脫色廢棄物采用植物油抽提溶劑浸出一至三次，得到油茶籽油溶液和濾渣；(2)從油茶籽油溶液中提取油茶籽油，同時回收植物油抽提溶劑；(3)將第(1)步所得到的濾渣采用乙醇浸出一至四次，得到含色素的溶液和濾渣；(4)將第(3)步所得的溶液加熱、攪拌進行脫溶，得到乙醇和色素；(5)將第(3)步所得的濾渣加熱干燥，得到活性白土。其可以回收油茶籽油脫色廢棄物中的油茶籽油；還可以使廢白土獲得活性，環(huán)保；提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
文檔編號C11B13/04GK102586026SQ20121004378
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月26日 優(yōu)先權日2012年2月26日
發(fā)明者周新平, 楊文清, 田華, 賴瓊瑋, 陳勁松 申請人:湖南大三湘油茶科技有限公司