專利名稱：一種棕櫚油干法分提的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油脂加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種棕櫚油干法分提的方法。
背景技術(shù)：
油棕是世界上單位面積產(chǎn)量最高的產(chǎn)油植物。在馬來西亞，目前每公頃油棕生產(chǎn)大約4. 7噸的油脂，每公頃油棕所生產(chǎn)的油脂比同面積的花生高出三倍，比大豆高出九倍。棕櫚油是從棕櫚樹上的棕櫚果中榨取得到的果實(shí)油，脂肪酸組成以棕櫚酸(C16 0)和油酸(C18 :1)為主，主要用于公共餐飲業(yè)和家庭普通食物的烹制。棕櫚油是熱帶油種，熔點(diǎn)一般較高，在常溫下呈半固態(tài)，一般采用分提的方法將其加工成不同熔點(diǎn)的產(chǎn)品，以滿足不同消費(fèi)者的使用需求。棕櫚油經(jīng)分提可得到棕櫚液油、棕櫚硬脂、棕櫚超級(jí)液油、棕櫚頂級(jí)液油 等系列產(chǎn)品，本申請(qǐng)所述棕櫚油所指為各類產(chǎn)品的總稱。棕櫚油的分提方法一般分為三種，即干法分提、溶劑分提、表面活性劑分提。其中干法分提是一種最經(jīng)濟(jì)的方法，為企業(yè)廣泛采用，它是指不加入任何溶劑，將處于溶解狀態(tài)的油脂慢慢冷卻到一定程度，然后過濾分離結(jié)晶，析出固體脂的方法。干法分提可以分為三個(gè)步驟加熱破晶處理；用冷卻法形成晶體及晶體的生長；過濾分離得到的濾液為低熔點(diǎn)液相(軟脂)及被截留部分為高熔點(diǎn)固相(硬脂)。干法分提工藝的關(guān)鍵是冷卻結(jié)晶，如果結(jié)晶成功，分離就容易。但是普通干法分提具有一種本質(zhì)上的弊病，當(dāng)油脂冷卻時(shí)，由于粘度的增加，低熔點(diǎn)的軟脂會(huì)附著在高熔點(diǎn)硬脂上，從而影響了所分組分的質(zhì)量和得率，并且干法分提所得到的晶體顆粒大小不規(guī)則，即使采用十分緩慢的冷卻速度，也不能根本解決細(xì)小顆粒的問題，因此干法分提的軟脂和硬脂的分離十分困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種棕櫚油干法分提的方法，以提高干法分提的效率。其中，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種棕櫚油干法分提的方法，包括將原料棕櫚油攪拌加熱至50°C -75°C ；將加熱后的棕櫚油降溫至過冷卻、過飽和；加入晶種，所述晶種的加入量占所述原料棕櫚油質(zhì)量的0. 3 % -10 % ；放置養(yǎng)晶；當(dāng)棕櫚油碘值達(dá)到預(yù)定義目標(biāo)時(shí)，過濾所述棕櫚油。利用本發(fā)明實(shí)施例提供的棕櫚油干法分提的方法，可以控制油脂冷卻結(jié)晶過程，能夠使得晶體形狀及大小均勻，降溫速度較快，油脂結(jié)晶冷卻所需時(shí)間較短，固脂和軟脂分離較為有效，產(chǎn)品質(zhì)量較高，是干法分提的有效改進(jìn)方法。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明實(shí)施例提供的一種棕櫚油干法分提的方法，包括將原料棕櫚油攪拌加熱至50°C -75°C，以破壞晶體；其中，加熱的溫度與原料棕櫚油的碘值相關(guān)，通常來說，原料棕櫚油的碘值越低，則原料棕櫚油熔點(diǎn)越高，那么破壞晶體所需的加熱溫度越高；將加熱后的棕櫚油降溫至過冷卻、過飽和；同樣，當(dāng)原料棕櫚油的碘值越低，那么原料棕櫚油達(dá)到過飽和后的溫度也就越高；加入晶種，所述晶種的加入量占所述原料棕櫚油質(zhì)量的0. 3 % -10 % ;其中，本發(fā)明一實(shí)施例中，加入的晶種為可流動(dòng)的且含有肉眼可見晶體的棕櫚油；這里，由于加入的晶種為棕櫚油，在整個(gè)工藝過程中不會(huì)引入新的雜質(zhì)，保證了分提目標(biāo)棕櫚油產(chǎn)品的純潔性；放置養(yǎng)晶； 當(dāng)棕櫚油碘值達(dá)到預(yù)定義的目標(biāo)要求時(shí)，過濾所述棕櫚油；這里預(yù)定義的目標(biāo)要求可以是由用戶來定義，即用戶需要什么樣的棕櫚油產(chǎn)品，即可設(shè)置目標(biāo)要求的碘值。其中，在本發(fā)明的一實(shí)施例中，原料棕櫚油的碘值45-70g/100g，較優(yōu)的，原料棕櫚油的碘值為48-58g/100g。在本發(fā)明另一實(shí)施例中，在養(yǎng)晶過程中取樣檢測(cè)，將樣品過濾，以判斷棕櫚油碘值是否達(dá)到目標(biāo)要求。在本發(fā)明另一實(shí)施例中，分提得到的棕櫚油可以是硬脂，也可以是軟脂。具體來說，硬脂是過濾時(shí)被截留的，一般呈固態(tài)；軟脂是過濾得到的濾液部分，一般呈液態(tài)。如果期望獲得的棕櫚油為硬脂，則取樣檢測(cè)截留物，如果期望獲得的棕櫚油為軟脂，則取樣檢測(cè)濾液。在本發(fā)明另一實(shí)施例中，在降溫過程中，可以通過攪拌的方式來降溫，攪拌的頻率可以是30-60Hz。在本發(fā)明一實(shí)施例中，加入的晶種也可以表述為常溫下可流動(dòng)的不透明的棕櫚油(棕櫚油在沒有晶體或晶體很好的時(shí)候是澄清透明的)。其中，所述的常溫可以是20-25°C。下面以具體數(shù)值為例說明本發(fā)明實(shí)施例提供的棕櫚油干法分提的方法。實(shí)施例I在本實(shí)施例中，分提目標(biāo)為碘值大于或等于65g/100g的棕櫚油，即棕櫚油碘值預(yù)定義的目標(biāo)要求為大于或等于65g/100g，原料棕櫚油的碘值為56. 5g/100g，該棕櫚油干法分提的方法包括如下步驟(I)將碘值為56. 5g/100g的原料棕櫚油攪拌加熱至60°C，以破壞晶體；(2)將經(jīng)步驟(I)處理后的棕櫚油降溫至過冷卻、過飽和，此時(shí)降溫后的溫度顯示為20°C。在本發(fā)明一實(shí)施例中，可以通過攪拌的方式來降溫，攪拌頻率可以為50Hz。(3)加入晶種，所述晶種的加入量占所述原料棕櫚油質(zhì)量的0. 5 %，誘導(dǎo)晶體析出，放置養(yǎng)晶。在養(yǎng)晶過程中取樣檢測(cè)，檢測(cè)方法為將樣品過濾，待濾液碘值大于或等于65g/100g時(shí)，將所述棕櫚油過濾，濾液即為目標(biāo)要求的棕櫚油。所述晶種為可流動(dòng)的且含有肉眼可見晶體的棕櫚油。本實(shí)施例添加晶種后的分提時(shí)間較未添加晶種的工藝所需的分提時(shí)間縮短了17h，分提費(fèi)用降低了 44%。實(shí)施例2
在本實(shí)施例中，原料棕櫚油的碘值為45g/100g，分提目標(biāo)為碘值大于或等于51g/100g的棕櫚油，該棕櫚油干法分提的方法包括如下步驟(I)將碘值為45g/100g的原料棕櫚油攪拌加熱至75°C，以破壞晶體；(2)在攪拌頻率為60Hz的條件下，將經(jīng)步驟(I)處理后的棕櫚油降溫至過冷卻、過飽和,此時(shí)溫度顯示為23°C。(3)加入晶種，所述晶種的加入量占所述原料棕櫚油質(zhì)量的5%，誘導(dǎo)晶體析出，放置養(yǎng)晶，在養(yǎng)晶過程中取樣檢測(cè)，檢測(cè)方法為將樣品過濾，待濾液碘值大于或等于51g/100g時(shí)，將所述棕櫚油過濾，濾液即為目標(biāo)要求的棕櫚油。所述晶種為可流動(dòng)的且含有肉眼可見晶體的棕櫚油。本實(shí)施例添加晶種后的分提時(shí)間較未添加晶種的工藝所需的分提時(shí)間縮短了 7h，分提費(fèi)用降低了 33%。 實(shí)施例3在本實(shí)施例中，原料棕櫚油的碘值為57g/100g，分提目標(biāo)為碘值大于或等于59g/100g的棕櫚油，該棕櫚油干法分提的方法包括如下步驟(I)將碘值為57g/100g的原料棕櫚油攪拌加熱至60°C，以破壞晶體；(2)在攪拌頻率為40Hz的條件下，將經(jīng)步驟(I)處理后的棕櫚油降溫至過冷卻、過飽和，此時(shí)溫度顯示為20°C。(3)加入晶種，所述晶種的加入量占所述原料棕櫚油質(zhì)量的10 %，誘導(dǎo)晶體析出，放置養(yǎng)晶，在養(yǎng)晶過程中取樣檢測(cè)，檢測(cè)方法為將樣品過濾，待濾液碘值大于或等于59g/100g時(shí)，將所述棕櫚油過濾，濾液即為目標(biāo)要求的棕櫚油。所述晶種為可流動(dòng)的且含有肉眼可見晶體的棕櫚油。本實(shí)施例添加晶種后的分提時(shí)間較未添加晶種的工藝所需的分提時(shí)間縮短了 7h，分提費(fèi)用降低了 30%。實(shí)施例4在本實(shí)施例中，原料棕櫚油的碘值為58g/100g，分提目標(biāo)為碘值大于或等于62g/100g的棕櫚油，該棕櫚油干法分提的方法包括如下步驟(I)將碘值為58g/100g的原料棕櫚油攪拌加熱至70°C，以破壞晶體；(2)在攪拌頻率為30Hz的條件下，將經(jīng)步驟(I)處理后的棕櫚油降溫至過冷卻、過飽和；此時(shí)溫度顯示為19°C。(3)加入晶種，所述晶種的加入量占所述原料棕櫚油質(zhì)量的0. 3 %，誘導(dǎo)晶體析出，放置養(yǎng)晶，在養(yǎng)晶過程中進(jìn)行取樣檢測(cè)，檢測(cè)方法為將樣品過濾，待濾液碘值大于或等于62g/100g時(shí)，將所述棕櫚油過濾，濾液即為目標(biāo)要求的棕櫚油。所述晶種為可流動(dòng)的且含有肉眼可見晶體的棕櫚油。本實(shí)施例添加晶種后的分提時(shí)間較未添加晶種的工藝所需的分提時(shí)間縮短了 5h，分提費(fèi)用降低了 22%。實(shí)施例5在本實(shí)施例中，原料棕櫚油的碘值為70g/100g，分提目標(biāo)為碘值大于或等于72g/100g的棕櫚油，該棕櫚油干法分提的方法包括如下步驟(I)將碘值為70g/100g的原料棕櫚油攪拌加熱至50°C，以破壞晶體；(2)在攪拌頻率為30Hz的條件下，將經(jīng)步驟(I)處理后的棕櫚油降溫至過冷卻、過飽和,此時(shí)油溫顯示為o°c。(3)加入晶種，所述晶種的加入量占所述原料棕櫚油質(zhì)量的I. 5 %，誘導(dǎo)晶體析出，放置養(yǎng)晶，在養(yǎng)晶過程中進(jìn)行取樣檢測(cè)，檢測(cè)方法為將樣品過濾，待濾液碘值大于或等于72g/100g時(shí)，將所述棕櫚油過濾，濾液即為目標(biāo)要求的棕櫚油。所述晶種為可流動(dòng)的且含有肉眼可見晶體的棕櫚油。本實(shí)施例添加晶種后的分提時(shí)間較未添加晶種的工藝所需的分提時(shí)間縮短了12h，分提費(fèi)用降低了 17%。實(shí)施例6在本實(shí)施例中，原料棕櫚油的碘值為48g/100g，分提目標(biāo)為碘值大于或等于50g/100g的棕櫚油，該棕櫚油干法分提的方法包括如下步驟(I)將碘值為48g/100g的原料棕櫚油攪拌加熱至70°C，以破壞晶體； (2)在攪拌頻率為30Hz的條件下，將經(jīng)步驟(I)處理后的棕櫚油降溫至過冷卻、過飽和，此時(shí)溫度顯示為24°C。(3)加入晶種，所述晶種的加入量占所述原料棕櫚油質(zhì)量的0. 6 %，誘導(dǎo)晶體析出，放置養(yǎng)晶，在養(yǎng)晶過程中進(jìn)行取樣檢測(cè)，檢測(cè)方法為將樣品過濾，待濾液碘值大于或等于50g/100g時(shí)，將所述棕櫚油過濾，濾液即為目標(biāo)要求的棕櫚油。所述晶種為可流動(dòng)的且含有肉眼可見晶體的棕櫚油。本實(shí)施例添加晶種后的分提時(shí)間較未添加晶種的工藝所需的分提時(shí)間縮短了 7h，分提費(fèi)用降低了 13%。這里，以上實(shí)施例所舉的數(shù)值只是本發(fā)明的一些具體實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，一旦確定原料棕櫚油和分提目標(biāo)棕櫚油的碘值，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例公開的技術(shù)方案，來相應(yīng)調(diào)整加熱溫度、降溫溫度和加入晶種的含量，來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)目的。同時(shí)，上述實(shí)施例所列的各種數(shù)值也可以相互組合，同樣也可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)目的。比如對(duì)于實(shí)施例6來說，所述晶種的加入量占所述原料棕櫚油質(zhì)量的0. 5%，這種情況下，可能所需的分提時(shí)間較實(shí)施例6公開的較長，但依然可以實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種棕櫚油干法分提的方法，其特征在于，包括如下步驟 將原料棕櫚油攪拌加熱至50°C -75°C ； 將加熱后的棕櫚油降溫至過冷卻、過飽和； 加入晶種，所述晶種的加入量占所述原料棕櫚油質(zhì)量的0. 3 % -10 % ； 放置養(yǎng)晶； 當(dāng)棕櫚油碘值達(dá)到預(yù)定義目標(biāo)時(shí)，過濾所述棕櫚油。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述晶種為可流動(dòng)的且含有肉眼可見晶體的棕櫚油。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述晶種為常溫下可流動(dòng)的不透明的棕櫚油。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述常溫為20-25°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的方法，其特征在于，所述晶種的加入量占所述原料棕櫚油質(zhì)量的0. 5 % -5 %。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的方法，其特征在于，所述原料棕櫚油的碘值為45-70g/100g。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述原料棕櫚油的碘值為48-58g/100g。
8.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括 在養(yǎng)晶過程中取樣檢測(cè)，將樣品過濾，以判斷棕櫚油碘值是否達(dá)到預(yù)定義目標(biāo)。
9.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的方法，其特征在于，過濾所述棕櫚油得到的目標(biāo)棕櫚油為硬脂或軟脂。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種棕櫚油干法分提方法,包括如下步驟將原料棕櫚油攪拌加熱至50℃-75℃；將加熱后的棕櫚油降溫至過冷卻、過飽和；加入晶種，所述晶種的加入量占所述原料棕櫚油質(zhì)量的0.3﹪-10﹪；放置養(yǎng)晶；當(dāng)棕櫚油碘值達(dá)到預(yù)定義目標(biāo)時(shí)，過濾所述棕櫚油。利用本發(fā)明實(shí)施例提供的棕櫚油干法分提方法，降溫速度較快，油脂結(jié)晶冷卻所需時(shí)間較短，固脂和軟脂分離較為有效，產(chǎn)品質(zhì)量較高，是干法分提的有效改進(jìn)方法。
文檔編號(hào)C11B7/00GK102719311SQ20121024048
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者孫健, 孟娜娜, 尹長林, 廖少華, 張宏杰, 楊仲青, 王志剛, 秦占山, 雷文忠 申請(qǐng)人:天津龍威糧油工業(yè)有限公司