專利名稱：在線清洗精整裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種清洗裝置領域，尤其屬于在線清洗精整裝置領域。
背景技術：
現(xiàn)有精整盤管即外徑O < 5. 0的毛細銅管加工中，一般需要先用外用清洗劑對其外壁進行清洗，清洗后轉(zhuǎn)入纏繞機上進行精整，此兩道工藝加工，在人工占用和勞動時間上耗費較多，生產(chǎn)效率較低。當訂單較集中時爆發(fā)力不強，滿足不了客戶需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在于克服了現(xiàn)有技術的缺陷，提供了一種效率高，勞動強度低的在線清洗精整裝置。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案
在線清洗精整裝置，包括電機泵、儲液罐、進液管道、清洗槽、出液管道和密封件，及設置于放料盤上的前校直輪和后校直輪，其特征在于所述前校直輪和后校直輪之間設置有清洗槽，所述電機泵進口與儲液罐連接，所述電機泵出口依次與進液管道、清洗槽、出液管道相連接，所述出液管道與儲液罐相連接，所述儲液罐、電機泵、進液管道、清洗槽、出液管道和儲液罐構(gòu)成一循環(huán)回路，所述清洗槽兩端分別密封連接有密封件。進一步，所述密封件為皮塞，皮塞中心處開有孔。進一步，所述皮塞外壁的形狀與清洗槽兩端連接部內(nèi)側(cè)的形狀相配合。進一步，所述放料盤上安裝有導向管。與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明具有如下的有益效果
優(yōu)化了精整盤管加工工藝，結(jié)構(gòu)簡單，提高了工作效率，降低勞動強度，克服了現(xiàn)有工藝中的物料清洗搬運步驟。


圖I是本發(fā)明在線清洗精整裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明清洗部件的示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖I、圖2所示，在線清洗精整裝置，包括前校直輪I、放料盤8和后校直輪9，以及電機泵2、進液管道3、清洗槽4、密封件、出液管道6、儲液罐7，在放料盤8上固定設置有前校直輪I、后校直輪9及導向管15，前校直輪I數(shù)量至少為3個，本實施例中采用5個校直輪，分兩行排列，用于校直精整盤管，后校直輪9數(shù)量為2個，限定精整盤管的輸出位置；所述電機泵2進口與儲液罐7連接，伸入儲液罐7中，用于抽取儲液罐7內(nèi)的清洗劑，所述電機泵2出口與進液管道3進口連接，清洗劑通過進液管道3進入清洗槽4，所述進液管道3出口與清洗槽4 一側(cè)連接，所述清洗槽4位于放料盤上的前校直輪I和后校直輪9之間，所述清洗槽4另一側(cè)與出液管道6入口相連接，所述出液管道6出口與儲液罐7相連接；所述儲液罐7、電機泵2、進液管道3、清洗槽4、出液管道6和儲液罐7構(gòu)成一循環(huán)回路，通過電機泵2傳送清洗劑循環(huán)清洗精整盤管；所述清洗槽4兩端分別密封連接有密封件，所述密封件為皮塞5，皮塞5中心處開有孔。所述皮塞5的形狀與清洗槽4兩端連接部的形狀相配合，皮塞5的大小尺寸依產(chǎn)品規(guī)格而定，主要起防止清洗精整盤管過程中清洗液的流出。在放料盤8的清洗裝置后面安裝有烘干裝置，烘干裝置包括熱風機14，熱風機14通過管道連接于放料盤8上，熱風機進、出氣口 13、12放置于毛細銅管10兩側(cè)，實現(xiàn)了盤管烘干。本發(fā)明適用于精整盤管外表面的清洗，放置在放料架11上的散狀毛細銅管10，通過電機帶動精整料盤旋轉(zhuǎn)，未清洗的毛細銅管被牽引帶動放料盤8旋轉(zhuǎn)，毛細銅管10在精整過程中通過清洗槽4而被清洗。同時電機泵2將儲液罐7內(nèi)的清洗劑抽取到清洗槽4內(nèi)， 清洗劑清洗銅管后順清洗槽回流到儲液罐內(nèi)，以此循環(huán)清洗。清洗后經(jīng)過烘干裝置并帶動收料盤16慣性旋轉(zhuǎn)，最終實現(xiàn)精整盤管外表面清洗的精整銅管。以上所述僅為說明本發(fā)明的實施方式，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.在線清洗精整裝置，包括電機泵、儲液罐、進液管道、清洗槽、出液管道和密封件，及設置于放料盤上的前校直輪和后校直輪，其特征在于所述前校直輪和后校直輪之間設置有清洗槽，所述電機泵進口與儲液罐連接，所述電機泵出口依次與進液管道、清洗槽、出液管道相連接，所述出液管道與儲液罐相連接，所述儲液罐、電機泵、進液管道、清洗槽、出液管道和儲液罐構(gòu)成一循環(huán)回路，所述清洗槽兩端分別密封連接有密封件。
2.根據(jù)權利要求I所述的在線清洗精整裝置，其特征在于所述密封件為皮塞，皮塞中心處開有孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的在線清洗精整裝置，其特征在于所述皮塞外壁的形狀與清洗槽兩端連接部內(nèi)側(cè)的形狀相配合。
4.根據(jù)權利要求I所述的在線清洗精整裝置，其特征在于所述放料盤上安裝有導向管。
全文摘要
本發(fā)明公開了在線清洗精整裝置，包括電機泵、儲液罐、進液管道、清洗槽、出液管道和密封件，及設置于放料盤上的前校直輪和后校直輪，其特征在于所述前校直輪和后校直輪之間設置有清洗槽，所述電機泵進口與儲液罐連接，所述電機泵出口依次與進液管道、清洗槽、出液管道相連接，所述出液管道與儲液罐相連接，所述儲液罐、電機泵、進液管道、清洗槽、出液管道和儲液罐構(gòu)成一循環(huán)回路，所述清洗槽兩端分別密封連接有密封件。本發(fā)明優(yōu)化了精整盤管加工工藝，結(jié)構(gòu)簡單，提高了工作效率，降低勞動強度，克服了現(xiàn)有工藝中的物料清洗搬運步驟。
文檔編號B08B3/04GK102825108SQ20121032294
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權日2012年9月4日
發(fā)明者李慶文, 王偉, 陳永光, 鄭曉俊, 丁玉強, 盧彥棟 申請人:無錫金龍川村精管有限公司