專(zhuān)利名稱:家用酵素洗滌液加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種家用酵素洗滌液加工機(jī)。
背景技術(shù):
日常生活中,無(wú)論是個(gè)人衛(wèi)生、衣物、被褥、炊具、家俱、衛(wèi)具、汽車(chē)等的清洗都離不開(kāi)專(zhuān)用洗滌劑,專(zhuān)用洗滌劑又分為天然洗滌劑和化學(xué)洗滌劑;常見(jiàn)的天然洗滌劑有酵素洗滌劑、皂角、草木灰、淘米水等,常用的化學(xué)洗滌劑有洗衣粉、肥皂、洗發(fā)液等,種類(lèi)繁多。
隨著人們環(huán)保和個(gè)人保健意識(shí)的加強(qiáng),天然洗滌劑由于綠色環(huán)保、無(wú)害、無(wú)毒副作用而備受人們推崇,例如酵素洗滌劑、皂角、淘米水、草木灰等天然洗滌劑,在實(shí)際生活中有許多人在使用。但由于其制作麻煩、存儲(chǔ)不便而限制人們的廣泛使用。
現(xiàn)今商場(chǎng)、超市里賣(mài)的洗滌劑都是化學(xué)洗滌劑?;瘜W(xué)洗滌劑自問(wèn)世以來(lái),以其較強(qiáng)的去油污能力、方便性、低廉的價(jià)格而深受廣大消費(fèi)者的喜愛(ài),已成為人們不可或缺的生活必需品。化學(xué)洗滌劑的使用,雖然給人們的生活帶來(lái)了清潔和便利,但是破壞了生態(tài)環(huán)境、 影響水資源的安全?;诖?,在日常生活中我們要減少化學(xué)洗滌劑的使用或盡量不使用,提倡使用天然洗滌劑,以保護(hù)我們的生存環(huán)境。
有些水果諸如橘柑、蘋(píng)果、梨等,人們常是去皮后食用,而廢棄的果皮則是制作酵素洗滌液的原材料。酵素洗滌液的制作就是將果皮打碎成糊狀,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的發(fā)酵,然后過(guò)濾、除渣,即成為酵素家用洗滌液。酵素洗滌液使用范圍較廣,可作為蔬果、炊具、衛(wèi)具等的清洗劑;也可作為個(gè)人衛(wèi)生的洗滌用品。如果將果皮替換為青嫩的皂角,那么制作的酵素洗滌液,其洗滌效果更好,應(yīng)用范圍更廣。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有化學(xué)洗滌劑使用過(guò)程中存在的破壞生態(tài)環(huán)境、影響水資源安全的缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種有效改變現(xiàn)有化學(xué)洗滌劑的弊端,解決水土污染等問(wèn)題的家用酵素洗滌液加工機(jī)。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
家用酵素洗滌液加工機(jī),包括底座和加工機(jī)本體,所述加工機(jī)本體設(shè)在所述底座上,其特征在于還包括設(shè)在所述加工機(jī)本體內(nèi)的用于實(shí)現(xiàn)所述加工機(jī)全流程自動(dòng)化功能的控制裝置和自上而下設(shè)置的打磨裝置、進(jìn)出液控制盤(pán)、發(fā)酵裝置、除渣裝置;
所述打磨裝置包括電機(jī)固定頂蓋、電機(jī)固定托盤(pán)、打磨容器、第一電機(jī)和刀具,所述打磨容器固設(shè)在所述加工機(jī)本體上且所述打磨容器內(nèi)上端架設(shè)有所述電機(jī)固定托盤(pán),所述第一電機(jī)設(shè)在所述電機(jī)固定托盤(pán)上,所述電機(jī)固定托盤(pán)上固設(shè)有所述電機(jī)固定頂蓋;所述刀具設(shè)在所述打磨容器內(nèi)且與所述第一電機(jī)的連接軸端轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
所述發(fā)酵裝置包括發(fā)酵容器;
所述進(jìn)出液控制盤(pán)上設(shè)置有進(jìn)液孔、出液孔和出渣孔,所述進(jìn)出液控制盤(pán)上方設(shè)有第二電機(jī)且所述進(jìn)出液控制盤(pán)與所述第二電機(jī)通過(guò)第一聯(lián)軸器連接,所述進(jìn)出液控制盤(pán)在所述第二電機(jī)控制下與所述發(fā)酵容器配合使用從而實(shí)現(xiàn)四種控制功能;
所述除渣裝置包括第三電機(jī)、活塞、連桿、曲柄和軸承,所述第三電機(jī)與所述曲柄通過(guò)第二聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述連桿一端套在所述曲柄上,另一端通過(guò)活塞銷(xiāo)與所述活塞相連,所述第三電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述曲柄旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)所述連桿使所述活塞上下移動(dòng);當(dāng)所述活塞達(dá)到最高點(diǎn)時(shí),所述發(fā)酵容器里的容積達(dá)到最小,實(shí)現(xiàn)排液除渣;當(dāng)所述活塞達(dá)到最低點(diǎn)時(shí),發(fā)酵容器里的容積達(dá)到最大,實(shí)現(xiàn)密閉發(fā)酵。
進(jìn)一步,所述控制裝置包括單片機(jī)和液晶顯示器。
進(jìn)一步,所述第一聯(lián)軸器下端通過(guò)第一軸承與一軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述軸的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述進(jìn)出液控制盤(pán)。
進(jìn)一步,所述進(jìn)液孔的大小大于所述出渣孔、出液孔的大小,所述出渣孔與所述出液孔大小相同,所述進(jìn)液孔、出液孔與出渣孔之間的夾角分別為30度。
進(jìn)一步,所述曲柄通過(guò)曲柄銷(xiāo)和第二軸承緊固在所述加工機(jī)本體內(nèi)。
本發(fā)明的工作步驟為
(I)將適量的果皮及水加注到打磨容器中,第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀具將果皮打碎成糊狀。
(2)糊狀果皮進(jìn)入發(fā)酵容器,酵素洗滌液的排出以及殘?jiān)奈鐾ㄟ^(guò)改變進(jìn)出液控制盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)位置而得以實(shí)現(xiàn);進(jìn)出液控制盤(pán)有四個(gè)檔位,在第二電機(jī)控制下與發(fā)酵容器相互配合使用,分別實(shí)現(xiàn)四種功能;當(dāng)控制盤(pán)處于第一檔位時(shí),其上的進(jìn)液孔與發(fā)酵容器上的進(jìn)液孔對(duì)正,此時(shí)打磨容器與發(fā)酵容器相通,糊狀液體迅速流入發(fā)酵容器;當(dāng)控制盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)到第二檔位時(shí),發(fā)酵容器處于密封狀態(tài),糊狀液體在其內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵;當(dāng)糊狀液體在發(fā)酵容器內(nèi)發(fā)酵完成后,控制盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)到第三檔位,出液孔對(duì)正相通,在活塞的推壓下把液體壓入到酵素洗滌液儲(chǔ)存區(qū);當(dāng)酵素洗滌液排完后,控制盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)到 第四檔位,此時(shí)其上的出渣孔和出液孔同時(shí)對(duì)正相通,通過(guò)出渣孔把殘留在發(fā)酵容器里的廢渣完全吸出。出渣完成后,控制盤(pán)轉(zhuǎn)到二檔位,發(fā)酵容器處于密封狀態(tài),完成一個(gè)循環(huán)。)
(3)第三電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)曲柄旋轉(zhuǎn),通過(guò)連桿使活塞上下移動(dòng),當(dāng)活塞達(dá)到最高點(diǎn)時(shí),發(fā)酵容器里的容積達(dá)到最小;實(shí)現(xiàn)排液除渣;當(dāng)活塞達(dá)到最低點(diǎn)時(shí),發(fā)酵容器里的容積達(dá)到最大,實(shí)現(xiàn)密閉發(fā)酵。
(4)控制系統(tǒng)主要由單片機(jī)和液晶顯示器組成,通過(guò)其實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化控制,具有較好的人機(jī)對(duì)話功能。
本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在
( I)酵素洗滌液具有較好的洗滌效果;
(2)將傳統(tǒng)與現(xiàn)代技術(shù)完美結(jié)合,綠色環(huán)保;
(3)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎,功能實(shí)用,安全可靠;
(4)全自動(dòng)控制,具有人機(jī)對(duì)話功能。
圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1,家用酵素洗滌液加工機(jī),包括底座I和加工機(jī)本體2,所述加工機(jī)本體2設(shè)在所述底座I上,還包括設(shè)在所述加工機(jī)本體2內(nèi)的用于實(shí)現(xiàn)所述加工機(jī)全流程自動(dòng)化功能的控制裝置7和自上而下設(shè)置的打磨裝置3、進(jìn)出液控制盤(pán)5、發(fā)酵裝置4、除渣裝置 6 ;
所述打磨裝置3包括電機(jī)固定頂蓋31、電機(jī)固定托盤(pán)32、打磨容器34、第一電機(jī) 33和刀具35,所述打磨容器34固設(shè)在所述加工機(jī)本體2上且所述打磨容器34內(nèi)上端架設(shè)有所述電機(jī)固定托盤(pán)32,所述第一電機(jī)33設(shè)在所述電機(jī)固定托盤(pán)32上,所述電機(jī)固定托盤(pán) 32上固設(shè)有所述電機(jī)固定頂蓋31 ;所述刀具35設(shè)在所述打磨容器34內(nèi)且與所述第一電機(jī) 33的連接軸端轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
所述發(fā)酵裝置4包括發(fā)酵容器41 ;
所述進(jìn)出液控制盤(pán)5上設(shè)置有進(jìn)液孔、出液孔和出渣孔,所述進(jìn)出液控制盤(pán)5上方設(shè)有第二電機(jī)51且所述進(jìn)出液控制盤(pán)5與所述第二電機(jī)51通過(guò)第一聯(lián)軸器52連接,所述進(jìn)出液控制盤(pán)5在所述第二電機(jī)51控制下與所述發(fā)酵容器41配合使用從而實(shí)現(xiàn)四種控制功能;
所述除渣裝置6包括第三電機(jī)61、活塞62、連桿64、曲柄66和第二軸承67,所述第三電機(jī)61與所述曲柄66通過(guò)第二聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述連桿64 —端套在所述曲柄66 上,另一端通過(guò)活塞銷(xiāo)63與所述活塞62相連,所述第三電機(jī)61轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述曲柄66旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)所述連桿64使所述活塞62上下移動(dòng);當(dāng)所述活塞62達(dá)到最高點(diǎn)時(shí),所述發(fā)酵容器41里的容積達(dá)到最小,實(shí)現(xiàn)排液除渣;當(dāng)所述活塞62達(dá)到最低點(diǎn)時(shí),發(fā)酵容器41里的容積達(dá)到最大,實(shí)現(xiàn)密閉發(fā)酵。
進(jìn)一步,所述控制裝置7包括單片機(jī)和液晶顯示器71。
進(jìn)一步,所述第一聯(lián)軸器52下端通過(guò)第一軸承53與一軸54的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述軸54的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述進(jìn)出液控制盤(pán)5。
進(jìn)一步,所述進(jìn)液孔的大小大于所述出渣孔、出液孔的大小,所述出渣孔與所述出液孔大小相同,所述進(jìn)液孔、出液孔與出渣孔之間的夾角分別為30度。
進(jìn)一步,所述曲柄66通過(guò)曲柄銷(xiāo)65和第二軸承67緊固在所述加工機(jī)本體2內(nèi)。
本發(fā)明的工作步驟為
(I)將適量的果皮及水加注到打磨容器34中,第一電機(jī)33驅(qū)動(dòng)刀具35將果皮打碎成糊狀。
(2)糊狀果皮進(jìn)入發(fā)酵容器41,酵素洗滌液的排出以及殘?jiān)奈鐾ㄟ^(guò)改變進(jìn)出液控制盤(pán)5的轉(zhuǎn)動(dòng)位置而得以實(shí)現(xiàn);進(jìn)出液控制盤(pán)5有四個(gè)檔位,在第二電機(jī)51控制下與發(fā)酵容器41相互配合使用,分別實(shí)現(xiàn)四種功能;當(dāng)控制盤(pán)處于第一檔位時(shí),其上的進(jìn)液孔與發(fā)酵容器41上的進(jìn)液孔對(duì)正,此時(shí)打磨容器34與發(fā)酵容器41相通,糊狀液體迅速流入發(fā)酵容器41 ;當(dāng)控制盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)到第二檔位時(shí),發(fā)酵容器41處于密封狀態(tài),糊狀液體在其內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵;當(dāng)糊狀液體在發(fā)酵容器41內(nèi)發(fā)酵完成后,控制盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)到第三檔位,出液孔對(duì)正相通,在活塞62的推壓下把液體壓入到酵素洗滌液儲(chǔ)存區(qū);當(dāng)酵素洗滌液排完后,控制盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)到第四檔位,此時(shí)其上的出渣孔和出液孔同時(shí)對(duì)正相通,通過(guò)出渣孔把殘留在發(fā)酵容器 41里的廢渣完全吸出。出渣完成后,控制盤(pán)轉(zhuǎn)到第二檔位,發(fā)酵容器41處于密封狀態(tài),完成一個(gè)循環(huán)。
(3)第三電機(jī)61轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)曲柄66旋轉(zhuǎn),通過(guò)連桿64使活塞62上下移動(dòng),當(dāng)活塞62達(dá)到最高點(diǎn)時(shí),發(fā)酵容器41里的容積達(dá)到最小,實(shí)現(xiàn)排液除渣;當(dāng)活塞62達(dá)到最低點(diǎn)時(shí),發(fā)酵容器41里的容積達(dá)到最大,實(shí)現(xiàn)密閉發(fā)酵。
(4)控制系統(tǒng)7主要由單片機(jī)和液晶顯示器71組成,通過(guò)其實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化控制,具有較好的人機(jī)對(duì)話功能。
本說(shuō)明書(shū)實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉,本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng) 當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式,本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求
1.家用酵素洗滌液加工機(jī),包括底座和加工機(jī)本體,所述加工機(jī)本體設(shè)在所述底座上,其特征在于還包括設(shè)在所述加工機(jī)本體內(nèi)的用于實(shí)現(xiàn)所述加工機(jī)全流程自動(dòng)化功能的控制裝置和自上而下設(shè)置的打磨裝置、進(jìn)出液控制盤(pán)、發(fā)酵裝置、除渣裝置; 所述打磨裝置包括電機(jī)固定頂蓋、電機(jī)固定托盤(pán)、打磨容器、第一電機(jī)和刀具,所述打磨容器固設(shè)在所述加工機(jī)本體上且所述打磨容器內(nèi)上端架設(shè)有所述電機(jī)固定托盤(pán),所述第一電機(jī)設(shè)在所述電機(jī)固定托盤(pán)上,所述電機(jī)固定托盤(pán)上固設(shè)有所述電機(jī)固定頂蓋;所述刀具設(shè)在所述打磨容器內(nèi)且與所述第一電機(jī)的連接軸端轉(zhuǎn)動(dòng)連接; 所述發(fā)酵裝置包括發(fā)酵容器; 所述進(jìn)出液控制盤(pán)上設(shè)置有進(jìn)液孔、出液孔和出渣孔,所述進(jìn)出液控制盤(pán)上方設(shè)有第二電機(jī)且所述進(jìn)出液控制盤(pán)與所述第二電機(jī)通過(guò)第一聯(lián)軸器連接,所述進(jìn)出液控制盤(pán)在所述第二電機(jī)控制下與所述發(fā)酵容器配合使用從而實(shí)現(xiàn)四種控制功能; 所述除渣裝置包括第三電機(jī)、活塞、連桿、曲柄和軸承,所述第三電機(jī)與所述曲柄通過(guò)第二聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述連桿一端套在所述曲柄上,另一端通過(guò)活塞銷(xiāo)與所述活塞相連,所述第三電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述曲柄旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)所述連桿使所述活塞上下移動(dòng);當(dāng)所述活塞達(dá)到最高點(diǎn)時(shí),所述發(fā)酵容器里的容積達(dá)到最小,實(shí)現(xiàn)排液除渣;當(dāng)所述活塞達(dá)到最低點(diǎn)時(shí),發(fā)酵容器里的容積達(dá)到最大,實(shí)現(xiàn)密閉發(fā)酵。
2.如權(quán)利要求1所述的家用酵素洗滌液加工機(jī),其特征在于所述控制裝置包括單片機(jī)和液晶顯示器。
3.如權(quán)利要求1所述的家用酵素洗滌液加工機(jī),其特征在于所述第一聯(lián)軸器下端通過(guò)第一軸承與一軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述軸的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述進(jìn)出液控制盤(pán)。
4.如權(quán)利要求1所述的家用酵素洗滌液加工機(jī),其特征在于所述進(jìn)液孔的大小大于所述出渣孔、出液孔的大小,所述出渣孔與所述出液孔大小相同,所述進(jìn)液孔、出液孔與出渣孔之間的夾角分別為30度。
5.如權(quán)利要求1所述的家用酵素洗滌液加工機(jī),其特征在于所述曲柄通過(guò)曲柄銷(xiāo)和第二軸承緊固在所述加工機(jī)本體內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種家用酵素洗滌液加工機(jī),包括底座和加工機(jī)本體,所述加工機(jī)本體設(shè)在所述底座上,還包括設(shè)在所述加工機(jī)本體內(nèi)的用于實(shí)現(xiàn)所述加工機(jī)全流程自動(dòng)化功能的控制裝置和自上而下設(shè)置的打磨裝置、進(jìn)出液控制盤(pán)、發(fā)酵裝置、除渣裝置;所述進(jìn)出液控制盤(pán)在電機(jī)控制下與所述發(fā)酵裝置配合使用從而實(shí)現(xiàn)四種控制功能。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎,功能實(shí)用,安全可靠;全自動(dòng)控制,具有人機(jī)對(duì)話功能。
文檔編號(hào)C11D7/42GK102994274SQ201210464848
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者李存霞, 姬瑞海, 宓永勛, 屠雄剛 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院