專利名稱：一種利用壓縮氮?dú)鈬姶档母邷亟範(fàn)t荒煤氣管道清潔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及清潔技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用壓縮氮?dú)馇鍧嵏邷亟範(fàn)t荒煤氣管道的脈沖噴吹管道清潔裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)焦化廠在煉焦時(shí)所產(chǎn)生的高溫荒煤氣都是在經(jīng)過(guò)焦?fàn)t上升管進(jìn)入集氣管時(shí)進(jìn)行噴灑氨水降溫后進(jìn)入化產(chǎn)車間的，這種處理方法使得荒煤氣管道內(nèi)呈氣、液、固三相流動(dòng)狀態(tài)，不易存在管道堵塞問(wèn)題，但是此種工藝處理高溫荒煤氣的方法是將700°C以上的高溫荒煤氣冷卻降溫，白白損失了大量熱能，有悖國(guó)家節(jié)能政策，在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，高溫焦?fàn)t荒煤氣管道經(jīng)常堵塞，特別是管道保溫不佳的情況下焦油易凝結(jié)在管壁上，煙氣中的固體顆粒沉降在其表面形成一個(gè)板結(jié)層，最終導(dǎo)致管道的流動(dòng)截面減少，從而改變了整個(gè)管 道系統(tǒng)的水力學(xué)特性，從流體力學(xué)的知識(shí)可知道，當(dāng)管道截面減少，管道的阻力加大，水力特性曲線會(huì)變陡，而引風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)性能曲線是一定的，這樣工作點(diǎn)會(huì)左移，最終的結(jié)果是風(fēng)機(jī)的壓頭變大，但是其工作點(diǎn)流量減少，如果管道截面減少的影響小于流量減少的影響時(shí)，將進(jìn)一步導(dǎo)致了管道內(nèi)流速下降，從而導(dǎo)致大的固體顆粒的沉降，從而堵塞進(jìn)一步加劇，實(shí)踐證明這種情況是會(huì)發(fā)生的。同時(shí)高溫荒煤氣管道具有以下特點(diǎn)(I)管內(nèi)流動(dòng)的是高溫荒煤氣，每標(biāo)立中含有焦油量高達(dá)80 120克，由于焦油在450°C左右時(shí)就開始析出，易粘結(jié)在管壁上，雖然高溫荒煤氣溫度在700°C以上，但是當(dāng)管道保溫不好時(shí)管壁溫度會(huì)出現(xiàn)溫度低于450°C的情況；(2)高溫荒煤氣管道內(nèi)截面流速不均勻，當(dāng)焦?fàn)t裝煤時(shí)產(chǎn)生大量煙氣，含塵量也高，甚至有較大粒徑的固體顆粒進(jìn)入管道，煙氣溫度也有波動(dòng)，但當(dāng)結(jié)焦末期煙氣量減少，含塵量也減少，管道截面流速下降，因此這種不均勻性容易導(dǎo)致塵粒沉降，焦油析出，最終易造成管道的堵塞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用壓縮氮?dú)鈬姶档母邷亟範(fàn)t荒煤氣管道清潔裝置，通過(guò)噴吹0. 2^0. 4MPa的壓縮氮?dú)?，靠脈沖閥和管道噴嘴瞬間噴出一股很強(qiáng)的氮?dú)饬鳎瑫r(shí)引射形成一股充滿整個(gè)管道截面的高速氣流，將管道內(nèi)的積灰攜帶走。通過(guò)分段在高溫焦?fàn)t荒煤氣管道上設(shè)置多個(gè)這樣的脈沖噴吹管道清潔裝置，可以很好的保持管道清潔，不被堵塞。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種利用壓縮氮?dú)鈬姶档母邷亟範(fàn)t荒煤氣管道清潔裝置，包括脈沖閥、氣包、脈沖噴吹連接管道、管道噴嘴和脈沖噴吹PLC控制系統(tǒng)，所述的脈沖閥一端與脈沖噴吹PLC控制系統(tǒng)相連接，脈沖閥另一端與氣包相連接，氣包通過(guò)脈沖噴吹連接管道與管道噴嘴相連接，由脈沖噴吹PLC控制系統(tǒng)控制脈沖閥按照設(shè)定程序?qū)獍鼉?nèi)的0. 2-0. 4MPa的壓縮氮?dú)馔ㄟ^(guò)脈沖噴吹連接管道，最后由管道噴嘴噴入被清潔的高溫焦?fàn)t荒煤氣管道，其中脈沖噴吹方向與管內(nèi)高溫焦?fàn)t荒煤氣流動(dòng)方向同向。所述的氣包可根據(jù)實(shí)際噴吹點(diǎn)個(gè)數(shù)及分散情況調(diào)整長(zhǎng)度，使其配帶I個(gè)或者多個(gè)脈沖閥I及相應(yīng)的脈沖噴吹連接管道。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過(guò)噴吹0. 2^0. 4MPa的壓縮氮?dú)猓棵}沖閥和管道噴嘴瞬間噴出一股很強(qiáng)的氮?dú)饬?，同時(shí)引射形成一股充滿整個(gè)管道截面的高速氣流，將管道內(nèi)的積灰攜帶走。通過(guò)分段在高溫焦?fàn)t荒煤氣管道上設(shè)置多個(gè)這樣的脈沖噴吹管道清潔裝置，可以很好的保持管道清潔，不被堵塞。由于是脈沖噴吹，一次噴吹的氮?dú)饬亢苌?，每次只?.2m3左右，且脈沖噴吹PLC控制系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐設(shè)定噴吹順序和噴吹時(shí)間，做到有需要才噴吹，減少因噴吹氮?dú)庠斐傻臒崃繐p失，提高高溫荒煤氣的熱利用效率。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明圖I的俯視圖。I一脈沖閥2—?dú)獍?—脈沖噴吹連接管道4一管道噴嘴5—脈沖噴吹PLC控制系統(tǒng)6—帶有保溫層的高溫荒煤氣管道7-管內(nèi)高溫焦?fàn)t荒煤氣流動(dòng)方向8-脈沖噴吹方向
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)一步說(shuō)明如圖I和圖2所示，本發(fā)明利用壓縮氮?dú)鈬姶档母邷亟範(fàn)t荒煤氣管道清潔裝置，由脈沖閥I、氣包2、脈沖噴吹連接管道3、管道噴嘴4和脈沖噴吹PLC控制系統(tǒng)5組成，所述的 脈沖閥I 一端與脈沖噴吹PLC控制系統(tǒng)5相連接，脈沖閥I另一端與氣包2相連接，氣包2通過(guò)脈沖噴吹連接管道3與管道噴嘴4相連接，脈沖閥I、脈沖噴吹連接管道3和管道噴嘴4為一個(gè)或多個(gè)，氣包2內(nèi)設(shè)有壓強(qiáng)為0. 2 0. 4MPa的壓縮氮?dú)?。由脈沖噴吹PLC控制系統(tǒng)5控制脈沖閥I按照設(shè)定程序?qū)獍鼉?nèi)的0. 2-0. 4MPa的壓縮氮?dú)馔ㄟ^(guò)脈沖噴吹連接管道3，最后由管道噴嘴4噴入被清潔的高溫焦?fàn)t荒煤氣管道，其中脈沖噴吹方向8與管內(nèi)高溫焦?fàn)t荒煤氣流動(dòng)方向7同向。使用本發(fā)明時(shí)，首先管道噴嘴4另一端設(shè)置于帶有保溫層的高溫荒煤氣管道6內(nèi)，然后由脈沖噴吹PLC控制系統(tǒng)5控制脈沖閥I按照設(shè)定程序?qū)獍?內(nèi)的0. 2 0. 4MPa的壓縮氮?dú)馔ㄟ^(guò)脈沖噴吹連接管道3，最后由管道噴嘴4噴入帶有保溫層的高溫荒煤氣管道6，由于脈沖閥瞬間噴入0. 2 0. 4MPa的壓縮氮?dú)饨?jīng)過(guò)管道噴嘴4在帶有保溫層的高溫荒煤氣管道6內(nèi)擴(kuò)散引射形成一股充滿整個(gè)管道截面的噴吹氣流，將已沉降的煙塵或即將沉降的煙塵吹離易沉降管段。上面所述僅是本發(fā)明的基本原理，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是依據(jù)本發(fā)明對(duì)其進(jìn)行等同變化和修飾，均在本專利技術(shù)保護(hù)方案的范疇之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種利用壓縮氮?dú)鈬姶档母邷亟範(fàn)t荒煤氣管道清潔裝置，其特征在于，包括脈沖閥、氣包、脈沖噴吹連接管道、管道噴嘴和脈沖噴吹PLC控制系統(tǒng)，所述的脈沖閥一端與脈沖噴吹PLC控制系統(tǒng)相連接，脈沖閥另一端與氣包相連接，氣包通過(guò)脈沖噴吹連接管道與管道噴嘴相連接，由脈沖噴吹PLC控制系統(tǒng)控制脈沖閥按照設(shè)定程序?qū)獍鼉?nèi)的0. 2-0. 4MPa的壓縮氮?dú)馔ㄟ^(guò)脈沖噴吹連接管道，最后由管道噴嘴噴入被清潔的高溫焦?fàn)t荒煤氣管道，其中脈沖噴吹方向與管內(nèi)高溫焦?fàn)t荒煤氣流動(dòng)方向同向。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用壓縮氮?dú)鈬姶档母邷亟範(fàn)t荒煤氣管道清潔裝置，其特征在于，所述的氣包可根據(jù)實(shí)際噴吹點(diǎn)個(gè)數(shù)及分散情況調(diào)整長(zhǎng)度，使其配帶I個(gè)或者多個(gè)脈沖閥及相應(yīng)的脈沖噴吹連接管道。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用壓縮氮?dú)鈬姶档母邷亟範(fàn)t荒煤氣管道清潔裝置，包括脈沖閥、氣包、脈沖噴吹連接管道、管道噴嘴和脈沖噴吹PLC控制系統(tǒng)，所述的脈沖閥一端與脈沖噴吹PLC控制系統(tǒng)相連接，脈沖閥另一端與氣包相連接，氣包通過(guò)脈沖噴吹連接管道與管道噴嘴相連接。本發(fā)明的有益效果是噴吹介質(zhì)為壓縮氮?dú)?，將氣包?nèi)的壓縮氮?dú)馑查g噴入被清潔的高溫荒煤氣管道，在高溫荒煤氣管道內(nèi)形成一股充滿整個(gè)管道截面的噴吹氣流，脈沖噴吹PLC控制系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐設(shè)定噴吹順序和噴吹時(shí)間，有效的保持了管道清潔，防止了管道堵塞。
文檔編號(hào)B08B9/032GK102962233SQ201210495980
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者王充, 高飛, 趙希超, 關(guān)漢波 申請(qǐng)人:中冶焦耐工程技術(shù)有限公司