一種正壓氣力輸送的噴吹罐泄壓裝置的制造方法
【專利摘要】一種正壓氣力輸送的噴吹罐泄壓裝置，屬于高爐煉鐵噴吹煤粉技術(shù)領(lǐng)域。包括泄壓管道、泄壓切斷閥、膨脹節(jié)、充壓管道、充壓閥、泄壓調(diào)節(jié)閥、泄壓管道壓力檢測、噴吹罐壓力檢測；噴吹罐頂部的泄壓管道上，依次連接有泄壓切斷閥、膨脹節(jié)、充壓管道、泄壓管道壓力檢測和泄壓調(diào)節(jié)閥；充壓管道上設(shè)置充壓閥；另外，噴吹罐頂部設(shè)有噴吹罐壓力檢測；執(zhí)行泄壓操作時，先打開充壓閥，利用充壓管道對泄壓切斷閥后的管道進行充壓，待達到指定壓力后，關(guān)閉充壓閥，依次打開泄壓切斷閥、泄壓調(diào)節(jié)閥，并通過泄壓調(diào)節(jié)閥來控制泄壓氣流速度。優(yōu)點在于，可控制氣流速度，減少泄壓切斷閥的磨損和控制泄壓收粉設(shè)備的工作負荷。
【專利說明】
一種正壓氣力輸送的噴吹罐泄壓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于高爐煉鐵噴吹煤粉技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及的一種正壓氣力輸送的噴吹罐泄壓裝置，適用于高爐煉鐵煤粉噴吹系統(tǒng)，并也適用于與之類似的氣力輸送系統(tǒng)中，可有效提高噴吹罐泄壓裝置的壽命，以及降低泄壓收粉設(shè)備的工作負荷。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐煉鐵噴吹煤粉是一種調(diào)節(jié)爐況、降低焦炭消耗、利于高爐順行及降低生鐵成本的有效手段。高爐噴煤系統(tǒng)采用正壓氣力輸送技術(shù)，該工藝一般按如下循環(huán)操作:噴吹罐在大氣壓狀態(tài)下裝載物料;裝料完成后，根據(jù)需要對噴吹罐進行加壓到指定壓力;然后打開噴吹罐的輸送閥，即開始輸送物料;待輸送操作結(jié)束時，關(guān)閉輸送閥停止輸送;最后打開泄壓閥進行泄壓操作，將罐內(nèi)氣體泄壓至除塵放散設(shè)備;待噴吹罐壓力達到大氣壓后，即可準(zhǔn)備進行下次裝料輸送操作。
[0003]在高爐噴吹煤粉(及類似氣力輸送)系統(tǒng)中，需要連續(xù)且穩(wěn)定的輸送煤粉，通常采用2個或2個以上的噴吹罐并列布置、交替輸粉，因此噴吹罐內(nèi)煤粉不能噴空，需要留部分底料，而且罐內(nèi)氣體壓力較高，這樣在泄壓操作過程中，尤其初始階段，泄放的氣體流速較快，并滲雜著大量煤粉，對泄壓閥門及管道會造成磨損，減少閥門及管道壽命;而且泄壓時瞬時流量較大，會加大后續(xù)的除塵放散設(shè)備的處理負荷，及對相連設(shè)備的質(zhì)量及密封性都有更高的要求。
[0004]目前，泄壓裝置普遍的作法是，噴吹罐泄壓口處設(shè)置一個或幾個并列布置的切斷閥，并在管線上設(shè)置限流孔板，打開泄壓閥后，僅靠限流孔板來降低含粉氣流的流速，從而減少閥門磨損和除塵設(shè)備負荷。但從實際應(yīng)用情況看，這種方式不能有效提高泄壓裝置壽命和減少磨損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種正壓氣力輸送的噴吹罐泄壓裝置，解決了氣力輸送中的帶壓噴吹罐泄壓過程帶來的問題，可有效控制氣流速度，以提高泄壓裝置使用壽命，降低除塵放散設(shè)備的工作負荷。
[0006]本實用新型包括泄壓管道1、泄壓切斷閥2、膨脹節(jié)3、充壓管道4、充壓閥5、泄壓調(diào)節(jié)閥6、泄壓管道壓力檢測7、噴吹罐壓力檢測8;噴吹罐頂部設(shè)置的泄壓管道I上，依次連接有泄壓切斷閥2、膨脹節(jié)3、充壓管道4、泄壓管道壓力檢測7和泄壓調(diào)節(jié)閥6;充壓管道4上設(shè)置充壓閥5;另外，噴吹罐頂部設(shè)有噴吹罐壓力檢測8;執(zhí)行泄壓操作時，先打開充壓閥5，利用充壓管道4對泄壓切斷閥2后的管道進行充壓，充壓氣體可采用氮氣或壓縮空氣等，待達到指定壓力或時間后，關(guān)閉充壓閥5，依次打開泄壓切斷閥2、泄壓調(diào)節(jié)閥6，并通過泄壓調(diào)節(jié)閥6來控制泄壓氣流速度。
[0007]在泄壓切斷閥2后設(shè)置了充壓管道4，在執(zhí)行泄壓操作前對泄壓切斷閥2后泄壓管道進行了充壓。
[0008]該泄壓裝置采用兩級串聯(lián)控制，即一級用于切斷控制，另一級用于調(diào)節(jié)控制;每級可以采用I個閥門，也可以采用2個及以上閥門并列布置并配合開啟，以達到更精確的控制泄壓速度的目的。
[0009]該實用新型與現(xiàn)在技術(shù)相比，可大幅提高帶壓噴吹料罐的泄壓閥門使用壽命，有效控制后續(xù)除塵放散設(shè)備的瞬時處理風(fēng)量，結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，在保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行、減少系統(tǒng)維護量等方面具有極積效果。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的一種噴吹罐泄壓裝置及工藝示意圖。其中，泄壓管道1、泄壓切斷閥2、膨脹節(jié)3、充壓管道4、充壓閥5、泄壓調(diào)節(jié)閥6、泄壓管道壓力檢測7、噴吹罐壓力檢測8。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型包括泄壓管道1、泄壓切斷閥2、膨脹節(jié)3、充壓管道4、充壓閥5、泄壓調(diào)節(jié)閥6、泄壓管道壓力檢測7、噴吹罐壓力檢測8;噴吹罐頂部設(shè)置的泄壓管道I上，依次連接有泄壓切斷閥2、膨脹節(jié)3、充壓管道4、泄壓管道壓力檢測7和泄壓調(diào)節(jié)閥6;充壓管道4上設(shè)置充壓閥5;另外，噴吹罐頂部設(shè)有噴吹罐壓力檢測8。
[0012]在執(zhí)行泄壓操作時，先打開充壓閥5，利用充壓管道4對泄壓切斷閥2后部的泄壓管道I進行充壓;待泄壓管道壓力檢測7所測得的壓力與噴吹罐壓力檢測8相同或接近時或達到指定時間，關(guān)閉充壓閥5，打開泄壓切斷閥2;隨后打開泄壓調(diào)節(jié)閥6，根據(jù)噴吹罐的壓力來控制泄壓調(diào)節(jié)閥6的開度，以使泄壓氣體流速和流量在控制在合適的范圍內(nèi)。為最大限度的減小磨損，氣流速度宜控制在20m/s以內(nèi)，氣體流量不超過除塵放散設(shè)備的最大處理能力。待噴吹罐內(nèi)壓力達到設(shè)定壓力(接近大氣壓力)，泄壓調(diào)節(jié)閥6完全打開，即完成此次泄壓過程。
【主權(quán)項】
1.一種正壓氣力輸送的噴吹罐泄壓裝置，包括泄壓管道、泄壓切斷閥、膨脹節(jié)、充壓管道、充壓閥、泄壓調(diào)節(jié)閥、泄壓管道壓力檢測、噴吹罐壓力檢測;其特征在于，噴吹罐頂部的泄壓管道(I)上，依次連接有泄壓切斷閥(2)、膨脹節(jié)(3)、充壓管道(4)、泄壓管道壓力檢測(7)和泄壓調(diào)節(jié)閥(6);充壓管道(4)上設(shè)置充壓閥(5);另外，噴吹罐頂部設(shè)有噴吹罐壓力檢測⑶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正壓氣力輸送的噴吹罐泄壓裝置，其特征在于:在泄壓切斷閥(2)后設(shè)置了充壓管道(4)。
【文檔編號】C21B5/00GK205652842SQ201620370623
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月27日 公開號201620370623.2, CN 201620370623, CN 205652842 U, CN 205652842U, CN-U-205652842, CN201620370623, CN201620370623.2, CN205652842 U, CN205652842U
【發(fā)明人】王維喬, 張海蓉, 孟祥龍, 孫國, 毛慶武, 姚軾, 李欣
【申請人】北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司