專利名稱：毛發(fā)貼卷的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種毛發(fā)貼卷的制造方法。
背景技術(shù)：
目前，人們?cè)诖驋呤覂?nèi)衛(wèi)生時(shí)，地上的毛發(fā)、頭屑以及灰塵不容易清掃，一種利用不干膠粘起毛發(fā)、頭屑以及灰塵的毛發(fā)貼卷已成為人們清潔室內(nèi)衛(wèi)生的需要；制造一種毛發(fā)貼卷需要一種毛發(fā)貼卷的制造方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種毛發(fā)貼卷的制造方法，用于制造一種毛發(fā)貼卷。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種毛發(fā)貼卷由卷在卷筒的毛發(fā)貼構(gòu)成，毛發(fā)貼包括有基膜、不干膠層以及覆蓋膜，不干膠層覆蓋于基膜上，碎末粘在不干膠層上，碎末的表面設(shè)有不干膠膜，覆蓋膜覆蓋于不干膠層以及碎末的上面，毛發(fā)貼設(shè)有線孔；使用時(shí)，于線孔位置將每段的毛發(fā)貼撕開，將每段的毛發(fā)貼粘在清掃工具的滾筒上，用于清潔粘貼地面的頭發(fā)、頭屑以及灰塵，制造毛發(fā)貼卷，需要一種毛發(fā)貼卷的制造設(shè)備以及一種毛發(fā)貼卷的制造方法；毛發(fā)貼卷的制造設(shè)備包括有放卷機(jī)、施膠機(jī)、碎末下料機(jī)、干燥機(jī)、覆膜機(jī)、沖孔機(jī)以及控制器；放卷機(jī)包括有放卷輪、收卷輪以及機(jī)架，放卷輪以及收卷輪安裝于機(jī)架上，基膜設(shè)于放卷輪，卷筒設(shè)于收卷輪，放卷輪位于收卷輪的左前方，工作時(shí)，基膜經(jīng)放卷輪放出，利用收卷輪牽引收卷；施膠機(jī)包括有施膠桶、前電磁閥、前噴頭、后電磁閥以及后噴頭，前噴頭與前電磁閥連接，前電磁閥與施膠桶連接，后噴頭與后電磁閥連接，后電磁閥與施膠桶連接，前噴頭位于放卷輪的右后方，前噴頭位于被收卷輪牽引的基膜的上方，工作時(shí)，先由前噴頭向基膜噴涂不干膠；碎末下料機(jī)包括有粉碎機(jī)、網(wǎng)孔板以及旋轉(zhuǎn)下料閥，粉碎機(jī)與旋轉(zhuǎn)下料閥連接，網(wǎng)孔板設(shè)于粉碎機(jī)的出料口與旋轉(zhuǎn)下料閥的進(jìn)料口之間，旋轉(zhuǎn)下料閥的布料口位于前噴頭的右后方，布料口位于被收卷輪牽引的基膜的上方，利用粉碎機(jī)將廢舊的塑料泡沫破碎，利用旋轉(zhuǎn)下料閥向基膜散布碎末；后噴頭位于旋轉(zhuǎn)下料閥的布料口的右后方，后噴頭位于被收卷輪牽引的基膜的上方，利用后噴頭向基膜以及碎末噴涂不干膠，使碎末覆蓋有不干膠膜；干燥機(jī)位于后噴頭的右后方，經(jīng)兩次施膠以及散布碎末的基膜經(jīng)過干燥機(jī)的干燥口，利用干燥機(jī)對(duì)不干膠進(jìn)行加溫干燥，將不干膠的濕度控制在設(shè)定的范圍內(nèi)；覆膜機(jī)位于干燥機(jī)的右后方，覆膜機(jī)包括有下卷輪、上輥輪以及下輥輪，上輥輪位于下輥輪的上方，利用下卷輪將覆蓋膜放卷于基膜上，利用上輥輪以及下輥輪將兩次施膠以及布碎末后的基膜與覆蓋膜復(fù)合在一起；沖孔機(jī)位于覆膜機(jī)的右后方，利用沖孔機(jī)的沖模于復(fù)合后基膜以及覆蓋膜沖上一條線孔，線孔由多個(gè)通孔排成直線構(gòu)成，孔與孔之間留有間隔，以便于線孔將毛發(fā)貼撕斷；控制器設(shè)有控制線與放卷機(jī)、施膠機(jī)、碎末下料機(jī)、干燥機(jī)、覆膜機(jī)以及沖孔機(jī)連接。發(fā)貼卷的制造方法的流程是
放卷一第一次施膠一下料一第二次施膠一干燥一覆合一沖線孔一收卷；發(fā)貼卷的制造方法流程的具體方法是放卷將毛發(fā)貼卷的基膜卷安裝于放卷機(jī)的放卷輪上，于放卷機(jī)的收卷輪安裝上卷筒，將基膜牽引至收卷輪，并將基膜卷在卷筒上，利用控制器控制放卷機(jī)放卷輪放卷，控制放卷機(jī)的收卷輪收卷；第一次施膠控制器控制放卷輪放卷后，控制器控制施膠機(jī)的前噴頭于運(yùn)行的基膜進(jìn)行第一次施膠，將不干膠噴涂于基膜11的表面；下料基膜第一次施膠運(yùn)行到碎末下料機(jī)的下方時(shí)，控制器控制碎末下料機(jī)的旋轉(zhuǎn)下料閥工作，將碎末經(jīng)旋轉(zhuǎn)下料閥的布料口散布于運(yùn)行的基膜的不干膠面上，利用不干膠將碎末粘住在基膜面上；第二次施膠碎末散布于基膜的不干膠面上后，控制器控制控制施膠機(jī)的后噴頭于運(yùn)行的基膜進(jìn)行第二次施膠，將不干膠噴涂于基膜上碎末的表面以及第一次施膠的不干膠表面；干燥基膜進(jìn)行第二次施膠后，控制器控制干燥機(jī)對(duì)基膜上的不干膠進(jìn)行加溫，用于控制不干膠的濕度；覆合開機(jī)前，將覆蓋膜卷安裝于下卷輪上；基膜進(jìn)行加溫干燥后，控制器控制覆膜機(jī)將覆蓋膜放卷于基膜上，利用覆膜機(jī)的上輥輪以及下輥輪將覆蓋膜與基膜復(fù)合在一起成為復(fù)合基膜；沖線孔覆蓋膜與基膜復(fù)合在一起后，控制器控制沖孔機(jī)的沖模于復(fù)合后基膜以及覆蓋膜沖上一條線孔；收卷基膜與覆蓋膜復(fù)合以及沖上一條線孔后，控制器控制放卷機(jī)的收卷輪將沖線孔后復(fù)合基膜收卷于卷筒上；如此不斷循環(huán)，當(dāng)收卷輪卷筒收滿后，更換卷筒繼續(xù)收卷。本發(fā)明的有益效果是毛發(fā)貼卷的制造方法，需要一種毛發(fā)貼卷的制造設(shè)備，毛發(fā)貼卷的制造設(shè)備設(shè)有放卷機(jī)、施膠機(jī)、碎末下料機(jī)、干燥機(jī)、覆膜機(jī)、沖孔機(jī)以及控制器，利用控制器控制放卷機(jī)、施膠機(jī)、碎末下料機(jī)、干燥機(jī)、覆膜機(jī)、沖孔機(jī)的工作，毛發(fā)貼卷的制造方法是利用毛發(fā)貼卷的制造設(shè)備，經(jīng)過放卷一第一次施膠一下料一第二次施膠一干燥—覆合一沖線孔一收卷的工藝流程，利用基膜、不干膠、碎末以及覆蓋膜制造出毛發(fā)貼卷；碎末下料機(jī)設(shè)有粉碎機(jī)將廢舊的塑料泡沫破碎循環(huán)使用，有利于環(huán)境保護(hù)。


圖1是毛發(fā)貼卷的制造設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明圖1所示的毛發(fā)貼卷制造設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖，毛發(fā)貼卷的制造設(shè)備包括有放卷機(jī)1、施膠機(jī)2、碎末下料機(jī)3、干燥機(jī)4、覆膜機(jī)5、沖孔機(jī)6以及控制器7 ;放卷機(jī)I包括有放卷輪8、收卷輪9以及機(jī)架10，放卷輪8以及收卷輪9安裝于機(jī)架10上，基膜11設(shè)于放卷輪8，卷筒12設(shè)于收卷輪9，放卷輪8位于收卷輪9的左前方，工作時(shí)，基膜11經(jīng)放卷輪8放出，利用收卷輪9牽引收卷；施膠機(jī)2包括有施膠桶13、前電磁閥14、前噴頭15、后電磁閥16以及后噴頭17，前噴頭15與前電磁閥14連接，前電磁閥14與施膠桶13連接，后噴頭17與后電磁閥16連接，后電磁閥16與施膠桶13連接，前噴頭15位于放卷輪8的右后方，前噴頭15位于被收卷輪9牽引的基膜11的上方；碎末下料機(jī)3包括有粉碎機(jī)18、網(wǎng)孔板19以及旋轉(zhuǎn)下料閥20，粉碎機(jī)18與旋轉(zhuǎn)下料閥20連接，網(wǎng)孔板19設(shè)于粉碎機(jī)18的出料口21與旋轉(zhuǎn)下料閥20的進(jìn)料口 22之間，網(wǎng)孔板19設(shè)有網(wǎng)孔36，旋轉(zhuǎn)下料閥20的布料口 23位于前噴頭15的右后方，布料口 23位于被收卷輪9牽引的基膜11的上方，利用旋轉(zhuǎn)下料閥20向基膜11散布碎末24 ;后噴頭17位于旋轉(zhuǎn)下料閥20的布料口 23的右后方，后噴頭17位于被收卷輪9牽引的基膜11的上方，利用后噴頭17向基膜11以及碎末24噴涂不干膠，使碎末24覆蓋有不干膠膜；干燥機(jī)4位于后噴頭17的右后方，經(jīng)兩次施膠以及散布碎末24的基膜11經(jīng)過干燥機(jī)4的干燥口 25，利用干燥機(jī)4對(duì)不干膠進(jìn)行加溫干燥，將不干膠的濕度控制在設(shè)定的范圍內(nèi)；覆膜機(jī)5位于干燥機(jī)4的右后方，覆膜機(jī)5包括有下卷輪26、上輥輪27以及下輥輪28，上輥輪27位于下輥輪28的上方，利用下卷輪26將覆蓋膜29放卷于基膜11上，利用上輥輪27以及下輥輪28將兩次施膠以及布碎末24后的基膜11與覆蓋膜29復(fù)合在一起；沖孔機(jī)6位于覆膜機(jī)5的右后方,利用沖孔機(jī)6的沖模30于復(fù)合后基膜11以及覆蓋膜29沖上一條線孔，線孔由多個(gè)通孔排成直線構(gòu)成，孔與孔之間留有間隔，以便于線孔將毛發(fā)貼撕斷；控制器7設(shè)有控制線與放卷機(jī)1、施膠機(jī)2、碎末下料機(jī)3、干燥機(jī)4、覆膜機(jī)5以及沖孔機(jī)6連接。為了實(shí)施基膜11的放卷、收卷以及覆蓋膜29復(fù)合，放卷機(jī)I的放卷輪8以及收卷輪9按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，覆膜機(jī)5的下卷輪26按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，上輥輪27按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，下輥輪28按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，基膜11以及覆蓋膜29向右方向移動(dòng)。為了減少不干膠的溢出，前噴頭15位于前噴罩31內(nèi)，后噴頭17位于后噴罩32內(nèi)，如嗔罩31的如罩口 33以及后嗔罩32的后罩口 34與移動(dòng)的基I旲11動(dòng)配合接觸，減少不干膠的噴出。為了循環(huán)使用廢舊的泡沫塑料，粉碎機(jī)18的上方連接有進(jìn)料槽35以及槽蓋36，使用時(shí)，打開槽蓋36將廢舊的泡沫塑料放入進(jìn)料槽35，泡沫塑料經(jīng)進(jìn)料槽35進(jìn)入粉碎機(jī)18被打碎；網(wǎng)孔板19設(shè)有網(wǎng)孔，被打碎的廢舊泡沫塑料經(jīng)網(wǎng)孔排出，網(wǎng)孔的孔徑為I至3毫秒。為了使放卷機(jī)I以及覆膜機(jī)5可以同步運(yùn)行，控制器7設(shè)有同步控制器，用于控制放卷機(jī)I以及覆膜機(jī)5同步運(yùn)行。為了控制前噴頭15以及后噴頭17的施膠量，前噴頭15施膠通道連接有前流量控制閥38，前電磁閥14與前流量控制閥38連接，前流量控制閥38與前噴頭15連接，用于控制第一次施膠的流量；后噴頭17施膠通道連接有后流量控制閥38，后電磁閥16與后流量控制閥39連接，后流量控制閥39與后噴頭17，用于控制第二次施膠的流量；控制器7設(shè)有流量控制線與前流量控制閥38以及后流量控制閥39連接。為了控制不干膠以及不干膠膜的濕度，干燥機(jī)4設(shè)有板式散熱器40，板式散熱器40位于被收卷輪9牽引的基膜11的上方，利用板式散熱器40將熱量輻射到基膜11的不干膠層以及碎末的不干膠膜上；板式散熱器40溫度控制器41，溫度控制器41設(shè)有溫度控制線與控制器7連接；干燥控制的溫度為40°C至60°C。為了減少?zèng)_孔機(jī)6沖線孔對(duì)基膜11運(yùn)行的影響，沖模30設(shè)有沖芯42，沖芯42與彈性元件43連接，彈性元件43與沖模30連接，彈性元件43包括有彈簧以及彈性墊；沖孔機(jī)6的沖模30沖線孔的速度大于基膜11運(yùn)行的速度。為了減少?zèng)_孔機(jī)6沖線孔的距離，控制器7設(shè)有速度傳感器44，速度傳感器44按于放卷輪8的旁邊，用于檢測(cè)放卷輪8的速度，利用放卷輪8轉(zhuǎn)動(dòng)的速度信號(hào)計(jì)算基膜11運(yùn)行的速度，利用控制器7控制沖孔機(jī)6沖孔的頻率，以達(dá)到控制面條沖線孔的距離的目的。
發(fā)貼卷的制造方法的流程是放卷一第一次施膠一下料一第二次施膠一干燥一覆合一沖線孔一收卷發(fā)貼卷的制造方法流程的具體方法是放卷將毛發(fā)貼卷的基膜11卷安裝于放卷機(jī)I的放卷輪8上，于放卷機(jī)I的收卷輪9安裝上卷筒，將基膜11牽引至收卷輪9，并將基膜11卷在卷筒上，利用控制器7控制放卷機(jī)I放卷輪8放卷，控制放卷機(jī)I的收卷輪9收卷；第一次施膠控制器7控制放卷輪8放卷后，控制器7控制施膠機(jī)2的前噴頭15于運(yùn)行的基膜11進(jìn)行第一次施膠，將不干膠噴涂于基膜11的表面；下料基膜11第一次施膠運(yùn)行到碎末下料機(jī)3的下方時(shí)，控制器7控制碎末下料機(jī)3的旋轉(zhuǎn)下料閥20工作，將碎末24經(jīng)旋轉(zhuǎn)下料閥20的布料口 23散布于運(yùn)行的基膜11的不干膠面上，利用不干膠將碎末粘住在基膜11面上；第二次施膠碎末24散布于基膜11的不干膠面上后，控制器7控制控制施膠機(jī)2的后噴頭17于運(yùn)行的基膜11進(jìn)行第二次施膠，將不干膠噴涂于基膜11上碎末24的表面以及第一次施膠的不干膠表面；干燥基膜11進(jìn)行第二次施膠后，控制器7控制干燥機(jī)4對(duì)基膜11上的不干膠進(jìn)行加溫，用于控制不干膠的濕度；覆合開機(jī)前，將覆蓋膜29卷安裝于下卷輪26上；基膜11進(jìn)行加溫干燥后，控制器7控制覆膜機(jī)5將覆蓋膜29放卷于基膜11上，利用覆膜機(jī)5的上輥輪27以及下輥輪28將覆蓋膜29與基膜11復(fù)合在一起成為復(fù)合基膜；沖線孔覆蓋膜29與基膜11復(fù)合在一起后，控制器7控制沖孔機(jī)6的沖模30于復(fù)合后基膜11以及覆蓋膜29沖上一條線孔；收卷基膜11與覆蓋膜29復(fù)合以及沖上一條線孔后，控制器7控制放卷機(jī)I的收卷輪9將沖線孔后復(fù)合基膜收卷于卷筒上。為了控制泡沫塑料碎末的尺寸，碎末24由廢舊塑料泡沫經(jīng)粉碎機(jī)18粉碎而成，粉碎的塑料泡沫碎末24經(jīng)碎末下料機(jī)3的網(wǎng)孔板19排出，將碎末24的尺寸控制在網(wǎng)孔板19的網(wǎng)孔36的尺寸范圍內(nèi)；碎末24利用網(wǎng)孔36將尺寸控制在3mm以內(nèi)，以便毛發(fā)貼卷適合粘貼對(duì)面的毛發(fā)、頭屑以及灰塵。為了控制工作的溫度，干燥機(jī)4的干燥方法是利用輻射加熱的方法；干燥機(jī)4設(shè)有板式散熱器40，利用板式散熱器40將熱量輻射到基膜11的不干膠層以及碎末的不干膠膜上；板式散熱器40設(shè)有溫度控制器41，溫度控制器41設(shè)有溫度控制線與控制器7連接；干燥控制的溫度為40°C至60°C。
權(quán)利要求
1.毛發(fā)貼卷的制造方法，一種毛發(fā)貼卷由卷在卷筒的毛發(fā)貼構(gòu)成，毛發(fā)貼包括有基膜、不干膠層以及覆蓋膜，不干膠層覆蓋于基膜上，碎末粘在不干膠層上，碎末的表面設(shè)有不干膠膜，覆蓋膜覆蓋于不干膠層以及碎末的上面，毛發(fā)貼設(shè)有線孔；使用時(shí)，于線孔位置將每段的毛發(fā)貼撕開，將每段的毛發(fā)貼粘在清掃工具的滾筒上，用于清潔粘貼地面的頭發(fā)、頭屑以及灰塵，制造毛發(fā)貼卷，需要一種毛發(fā)貼卷的制造設(shè)備以及毛發(fā)貼卷的制造方法；毛發(fā)貼卷的制造設(shè)備包括有放卷機(jī)(I)、施膠機(jī)(2)、碎末下料機(jī)(3)、干燥機(jī)(4)、覆膜機(jī)(5)、沖孔機(jī)出)以及控制器(7);放卷機(jī)(I)包括有放卷輪(8)、收卷輪(9)以及機(jī)架(10)，放卷輪⑶以及收卷輪(9)安裝于機(jī)架(10)上，基膜(11)設(shè)于放卷輪(8)，卷筒(12)設(shè)于收卷輪(9)，放卷輪⑶位于收卷輪(9)的左前方，工作時(shí)，基膜(11)經(jīng)放卷輪⑶放出，利用收卷輪(9)牽引收卷；施膠機(jī)(2)包括有施膠桶(13)、前電磁閥(14)、前噴頭(15)、后電磁閥(16)以及后噴頭(17)，前噴頭(15)與前電磁閥(14)連接，前電磁閥(14)與施膠桶(13)連接，后噴頭(17)與后電磁閥(16)連接，后電磁閥(16)與施膠桶(13)連接，前噴頭(15)位于放卷輪(8)的右后方，前噴頭(15)位于被收卷輪(9)牽引的基膜(11)的上方；碎末下料機(jī)⑶包括有粉碎機(jī)(18)、網(wǎng)孔板(19)以及旋轉(zhuǎn)下料閥(20)，粉碎機(jī)(18)與旋轉(zhuǎn)下料閥(20)連接，網(wǎng)孔板(19)設(shè)于粉碎機(jī)(18)的出料口(21)與旋轉(zhuǎn)下料閥(20)的進(jìn)料口(22)之間，網(wǎng)孔板(19)設(shè)有網(wǎng)孔(36)，旋轉(zhuǎn)下料閥(20)的布料口(23)位于前噴頭(15)的右后方，布料口(23)位于被收卷輪(9)牽引的基膜(11)的上方，利用旋轉(zhuǎn)下料閥(20)向基膜(11)散布碎末(24);后噴頭(17)位于旋轉(zhuǎn)下料閥(20)的布料口(23)的右后方，后噴頭(17)位于被收卷輪(9)牽引的基膜(11)的上方，利用后噴頭(17)向基膜(11)以及碎末(24)噴涂不干膠，使碎末(24)覆蓋有不干膠膜；干燥機(jī)(4)位于后噴頭(17)的右后方，經(jīng)兩次施膠以及散布碎末(24)的基膜(11)經(jīng)過干燥機(jī)(4)的干燥口(25)，利用干燥機(jī)(4)對(duì)不干膠進(jìn)行加溫干燥，將不干膠的濕度控制在設(shè)定的范圍內(nèi)；覆膜機(jī)(5)位于干燥機(jī)(4)的右后方，覆膜機(jī)(5)包括有下卷輪(26)、上輥輪(27)以及下輥輪(28)，上輥輪(27)位于下輥輪(28)的上方，利用下卷輪(26)將覆蓋膜(29)放卷于基膜(11)上，利用上輥輪(27)以及下輥輪(28)將兩次施膠以及布碎末(24)后的基膜(11)與覆蓋膜(29)復(fù)合在一起；沖孔機(jī)(6)位于覆膜機(jī)(5)的右后方,利用沖孔機(jī)(6)的沖模(30)于復(fù)合后基膜(11)以及覆蓋膜(29)沖上一條線孔，線孔由多個(gè)通孔排成直線構(gòu)成，孔與孔之間留有間隔，以便于線孔將毛發(fā)貼撕斷；控制器(7)設(shè)有控制線與放卷機(jī)(I)、施膠機(jī)(2)、碎末下料機(jī)(3)、干燥機(jī)(4)、覆膜機(jī)(5)以及沖孔機(jī)(6)連接； 其特征在于所述的發(fā)貼卷的制造方法的流程是 放卷一第一次施膠一下料一第二次施膠一干燥一覆合一沖線孔一收卷； 發(fā)貼卷的制造方法流程的具體方法是 放卷將毛發(fā)貼卷的基膜(11)卷安裝于放卷機(jī)⑴的放卷輪⑶上，于放卷機(jī)⑴的收卷輪(9)安裝上卷筒，將基膜(11)牽引至收卷輪(9)，并將基膜(11)卷在卷筒上，利用控制器(7)控制放卷機(jī)(I)放卷輪(8)放卷，控制放卷機(jī)(I)的收卷輪(9)收卷；第一次施膠控制器(7)控制放卷輪⑶放卷后，控制器(7)控制施膠機(jī)⑵的前噴頭(15)于運(yùn)行的基膜(11)進(jìn)行第一次施膠，將不干膠噴涂于基膜(11)的表面；下料基膜(11)第一次施膠運(yùn)行到碎末下料機(jī)⑶的下方時(shí)，控制器(7)控制碎末下料機(jī)(3)的旋轉(zhuǎn)下料閥(20)工作，將碎末(24)經(jīng)旋轉(zhuǎn)下料閥(20)的布料口(23)散布于運(yùn)行的基膜(11)的不干膠面上，利用不干膠將碎末粘住在基膜(11)面上；第二次施膠碎末(24)散布于基膜(11)的不干膠面上后，控制器(7)控制控制施膠機(jī)(2)的后噴頭(17)于運(yùn)行的基膜(11)進(jìn)行第二次施膠，將不干膠噴涂于基膜(11)上碎末(24)的表面以及第一次施膠的不干膠表面；干燥基膜(11)進(jìn)行第二次施膠后，控制器(7)控制干燥機(jī)(4)對(duì)基膜(11)上的不干膠進(jìn)行加溫，用于控制不干膠的濕度；覆合開機(jī)前，將覆蓋膜(29)卷安裝于下卷輪(26)上；基膜(11)進(jìn)行加溫干燥后，控制器(7)控制覆膜機(jī)(5)將覆蓋膜(29)放卷于基膜(11)上，利用覆膜機(jī)(5)的上輥輪(27)以及下輥輪(28)將覆蓋膜(29)與基膜(11)復(fù)合在一起成為復(fù)合基膜；沖線孔覆蓋膜(29)與基膜(11)復(fù)合在一起后，控制器(7)控制沖孔機(jī)(6)的沖模(30)于復(fù)合后基膜(11)以及覆蓋膜(29)沖上一條線孔；收卷基膜(11)與覆蓋膜(29)復(fù)合以及沖上一條線孔后，控制器(7)控制放卷機(jī)⑴的收卷輪(9)將沖線孔后復(fù)合基膜收卷于卷筒上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛發(fā)貼卷的制造方法，其特征在于所述的碎末(24)由廢舊塑料泡沫經(jīng)粉碎機(jī)(18)粉碎而成，粉碎的塑料泡沫碎末(24)經(jīng)碎末下料機(jī)(3)的網(wǎng)孔板(19)排出，將碎末(24)的尺寸控制在網(wǎng)孔板(19)的網(wǎng)孔(36)的尺寸范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的毛發(fā)貼卷的制造方法，其特征在于所述的碎末(24)利用網(wǎng)孔(36)將尺寸控制在3mm以內(nèi)，以便毛發(fā)貼卷適合粘貼對(duì)面的毛發(fā)、頭屑以及灰塵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛發(fā)貼卷的制造方法，其特征在于所述的干燥機(jī)(4)的干燥方法是利用輻射加熱的方法。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的毛發(fā)貼卷的制造方法，其特征在于所述的干燥機(jī)(4)設(shè)有板式散熱器(40)，利用板式散熱器(40)將熱量輻射到基膜(11)的不干膠層以及碎末的不干膠膜上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的毛發(fā)貼卷的制造方法，其特征在于所述的板式散熱器(40)設(shè)有溫度控制器(41)，溫度控制器(41)設(shè)有溫度控制線與控制器(7)連接；干燥控制的溫度為40°C至60°C。
全文摘要
毛發(fā)貼卷的制造方法，需要一種毛發(fā)貼卷的制造設(shè)備，毛發(fā)貼卷的制造設(shè)備設(shè)有放卷機(jī)、施膠機(jī)、碎末下料機(jī)、干燥機(jī)、覆膜機(jī)、沖孔機(jī)以及控制器，利用控制器控制放卷機(jī)、施膠機(jī)、碎末下料機(jī)、干燥機(jī)、覆膜機(jī)、沖孔機(jī)的工作，毛發(fā)貼卷的制造方法是利用毛發(fā)貼卷的制造設(shè)備，經(jīng)過放卷→第一次施膠→下料→第二次施膠→干燥→覆合→沖線孔→收卷的工藝流程，利用基膜、不干膠、碎末以及覆蓋膜制造出毛發(fā)貼卷；碎末下料機(jī)設(shè)有粉碎機(jī)將廢舊的塑料泡沫破碎循環(huán)使用，有利于環(huán)境保護(hù)。
文檔編號(hào)A47L25/00GK103054540SQ20121059178
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者鄭運(yùn)婷 申請(qǐng)人:鄭運(yùn)婷