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      一種可調(diào)式限壓閥的制作方法

      文檔序號(hào):1538278閱讀:136來源:國知局
      專利名稱:一種可調(diào)式限壓閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及壓力蒸煮器具的限壓閥技術(shù)領(lǐng)域,具體來說是涉及一種可調(diào)式限壓閥。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)壓力蒸煮的廚房烹飪器具產(chǎn)品中,特別是壓力鍋產(chǎn)品,均使用有限壓閥,常見的限壓閥是重錘上提而側(cè)邊泄壓的結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的限壓閥在泄壓時(shí),操作者將閥內(nèi)重錘上提,高壓蒸汽則從限壓閥的側(cè)邊向外排出,期間,高壓蒸汽容易燙傷操作者。后來,為了克服傳統(tǒng)限壓閥的缺陷,中國專利ZL03247947. 6公開了一種壓力鍋限壓閥的改進(jìn)結(jié)構(gòu),它在提手的下端開有成差級(jí)排列的若干高缺口和低缺口,限壓閥座內(nèi)設(shè) 有與高缺口、低缺口相適配的凸起,工作過程中,限壓閥座的凸起部分擇一落在高缺口或低缺口上,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)限壓閥的密封或泄壓狀態(tài)。然而,上述專利產(chǎn)品在具體使用過程中,它只存在密封與泄壓狀態(tài),當(dāng)壓力鍋完全泄壓后,鍋內(nèi)的壓力隨即達(dá)到最低壓力點(diǎn)。當(dāng)實(shí)際食物烹調(diào)過程中,不同食物是在不同壓力狀態(tài)下才能得到最佳的烹調(diào)效果,這種限壓閥無法將壓力保證在密封最高壓與泄壓后最低壓力點(diǎn)之間的壓力值,無法實(shí)現(xiàn)不同食物的最佳烹調(diào)效果;而且,鍋內(nèi)必須重新升壓才得以在合適的壓力下烹調(diào)食物,該階段還造成壓力的浪費(fèi)。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種壓力可調(diào)、烹調(diào)效果好、節(jié)能效果好、制造成本低廉且使用方便簡易的可調(diào)式限壓閥。本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種可調(diào)式限壓閥,它包括閥座、閥芯及堵頭,閥芯設(shè)置在閥座的內(nèi)腔,閥芯上開有泄壓通道,堵頭頂壓在泄壓通道上以密封泄壓通道并當(dāng)堵頭離開泄壓通道后與閥芯之間存在泄壓間隙,其特征在于所述閥座上設(shè)有可在閥座上進(jìn)行上下移動(dòng)的閥蓋,閥蓋與堵頭之間設(shè)有調(diào)壓彈性件,調(diào)壓彈性件的一端連接在堵頭上,調(diào)壓彈性件的另一端連接在閥蓋上。所述閥座的外側(cè)壁設(shè)有斜面滑道,閥蓋上設(shè)有與斜面滑道相配并可沿斜面滑道滑移的滑扣。所述閥座的外側(cè)壁上開有用于滑扣進(jìn)入斜面滑道的滑口。所述斜面滑道設(shè)置有兩條,兩條斜面滑道以滑口為軸線左右對(duì)稱分布。所述閥座的與閥蓋為螺紋連接。所述閥座與堵頭之間設(shè)有預(yù)壓彈性件,預(yù)壓彈性件的一端連接在堵頭上,預(yù)壓彈性件的另一端連接在閥座上。所述閥座與閥芯之間為卡扣連接。所述閥座與閥芯之間設(shè)置有密封圈。所述閥座與閥芯之間為螺紋連接。[0015]所述閥蓋的頂端開有泄壓孔,泄壓孔與閥座的內(nèi)腔連通。本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有的限壓閥進(jìn)行改進(jìn),它具有下述有益效果是本實(shí)用新型在閥座上設(shè)有可在閥座上進(jìn)行上下移動(dòng)的閥蓋,閥蓋與堵頭之間設(shè)有調(diào)壓彈性件,調(diào)壓彈性件的一端連接在堵頭上,調(diào)壓彈性件的另一端連接在閥蓋上。操作者可根據(jù)不用食物最佳烹調(diào)壓力,調(diào)節(jié)閥蓋在閥座上的升降位置,進(jìn)而使得閥蓋對(duì)調(diào)節(jié)彈性件施以不同壓力,堵頭離開泄壓通道有不同的距離,同時(shí),堵頭與閥芯之間也存在不同的泄壓間隙,通過調(diào)整堵頭與泄壓通道距離控制壓力鍋的泄壓量,實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋內(nèi)的壓力可調(diào),使得不同食物可在各自適當(dāng)?shù)呐胝{(diào)壓力下得到最佳的烹調(diào)效果,提高食物的美味性;而且,本實(shí)用新型可將壓力調(diào)節(jié)在限壓閥在最低壓力與密封最高壓力之間,避免鍋內(nèi)壓力的浪費(fèi),使得壓力鍋更具節(jié)能效果。期間,操作者只需調(diào)整閥蓋在閥座上的位置即可實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋內(nèi)壓力的調(diào)整,使用方便簡易;同時(shí),由于調(diào)節(jié)彈性件對(duì)堵頭施加有壓力,故堵頭也可摒棄傳統(tǒng)的金屬重錘結(jié)構(gòu),它與其他器件均可通過塑料制件制得,大大降低制造成本?!?br>
      附圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖I中閥座與閥蓋連接的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為附圖I的剖面分解圖。附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施I在密封狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)圖。附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施I在泄壓排氣或調(diào)整壓力狀態(tài)下的剖面結(jié)構(gòu)圖。附圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。以下為實(shí)施例I。根據(jù)圖I、圖2及圖3所示,本實(shí)用新型所述可調(diào)式限壓閥,它包括閥座I、閥芯2及堵頭3,閥芯2通過緊定螺母14固定的壓力鍋的鍋蓋15上,在本技術(shù)方案中,閥座I與閥芯2均可為注塑件,堵頭3可以是頂針式結(jié)構(gòu)、圓柱型結(jié)構(gòu)或者是圓球結(jié)構(gòu)。閥芯2設(shè)置在閥座I的內(nèi)腔,閥芯2上開有泄壓通道4,泄壓通道4的底端連通至壓力鍋的烹調(diào)內(nèi)腔,堵頭3頂壓在泄壓通道4的上端部以密封泄壓通道4,并且,當(dāng)堵頭3離開泄壓通道4后與閥芯2之間存在泄壓間隙5,具體可令堵頭3與閥芯2內(nèi)腔配合面是倒錐面配合(該結(jié)構(gòu)適合堵頭3與閥芯2內(nèi)腔具有一定的接觸面),當(dāng)堵頭3被鍋內(nèi)蒸汽頂起,堵頭3離開倒錐配合面,形成泄壓間隙5。本實(shí)用新型對(duì)常規(guī)限壓閥進(jìn)行改進(jìn),在閥座I上設(shè)有閥蓋6,閥蓋6可在閥座I上進(jìn)行上下移動(dòng),在本實(shí)施例中,閥座I的外側(cè)壁設(shè)有內(nèi)凹部16,內(nèi)凹部16的頂端設(shè)有斜面滑道8,該斜面滑道8可以是光滑平整、具有固定傾斜度的滑道,實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié),該斜面滑道8也可以是階梯結(jié)構(gòu)滑道,實(shí)現(xiàn)差級(jí)式調(diào)節(jié)。閥蓋6上設(shè)有與斜面滑道8相配并可沿斜面滑道8滑移的滑扣9,滑扣9為扣勾結(jié)構(gòu),勾住在內(nèi)凹部16,防止閥蓋6在閥座I上松脫。期間,所述閥座I的外側(cè)壁上開有用于滑扣9進(jìn)入斜面滑道8的滑口 10,該滑扣9自閥蓋6的頂部連通至上述的內(nèi)凹部16,該滑口 10的內(nèi)凹深度最好比上述的內(nèi)凹部16淺,使得滑扣9從滑口 10進(jìn)入上述的內(nèi)凹部16后不會(huì)輕易從滑口 10溜出。而為了使得操作者具有更好的操控性,斜面滑道8設(shè)置有兩條,兩條斜面滑道8以滑口 10為軸線左右對(duì)稱分布。在產(chǎn)品制備過程中,閥蓋6上的滑扣9宜設(shè)置兩個(gè),分別間隔180度均布在閥蓋6的外周,每個(gè)滑扣9與兩條斜面滑道8相配,使得操作者無論是左旋或者右旋閥蓋6,均可調(diào)節(jié)閥蓋6在閥座I上的高低位置。同時(shí),本實(shí)用新型的閥蓋6與堵頭3之間設(shè)有調(diào)壓彈性件7,在本實(shí)施例中,該調(diào)壓彈性件7為壓力彈簧,壓力彈簧的規(guī)格可根據(jù)具體壓力調(diào)節(jié)要求選取,在本實(shí)施例以外,該調(diào)壓彈性件7還可為彈性橡膠壓力塊或者是中部可彈性外鼓的筒狀物。壓力彈簧的一端連接在堵頭3上,具體是在堵頭3上設(shè)置凸起部,壓力彈簧套接在該凸起部上,而壓力彈簧的另一端連接在閥蓋6上,具體也是在閥蓋6的內(nèi)腔設(shè)置下凸柱,壓力彈簧套金額在該下凸柱上,當(dāng)操作者調(diào)節(jié)閥蓋6在閥座I上高低位置,進(jìn)而對(duì)調(diào)節(jié)壓力彈簧的壓縮量,實(shí)現(xiàn)對(duì)堵頭3的壓力進(jìn)行調(diào)整。同時(shí),本實(shí)用新型還在閥座I與堵頭3之間設(shè)有預(yù)壓彈性件11,預(yù)壓彈性件11的一端連接在堵頭3上,預(yù)壓彈性件11的另一端連接在閥座I上,該預(yù)壓彈性件11和上述的 調(diào)壓彈性件7共同對(duì)堵頭3施加一定的預(yù)壓力,它對(duì)調(diào)壓彈性件7起到一定的壓力輔助作用。在本實(shí)施例中,該預(yù)壓彈性件11同樣為壓力彈簧,它的規(guī)格可根據(jù)具體壓力調(diào)節(jié)要求選取,在本實(shí)施例以外,該預(yù)壓彈性件11同樣還可為彈性橡膠壓力塊或者是中部可彈性外鼓的筒狀物。期間,本實(shí)施例所述閥座I與閥芯2之間為卡扣連接,為了保證閥座I與閥芯2之間具有較好的密封效果,閥座I與閥芯2之間設(shè)置有密封圈12,密封圈12的數(shù)量為兩個(gè)。另外,閥蓋6的頂端開有泄壓孔13,泄壓孔13與閥座I的內(nèi)腔連通,鍋內(nèi)壓力通過上述的泄壓間隙5進(jìn)入閥座I的內(nèi)腔,然后從泄壓孔13向外排出,該排氣過程是從閥蓋6的頂端排出,而操作者是從側(cè)面對(duì)閥蓋6進(jìn)行調(diào)節(jié),所以,泄壓排出的高壓蒸汽不會(huì)對(duì)操作者產(chǎn)生燙傷現(xiàn)象。如圖4所示,本實(shí)用新型的密封狀態(tài)下,堵頭3是頂壓在泄壓通道4上以密封泄壓通道4 ;而圖5則為本是實(shí)用新型的排氣狀態(tài)圖,當(dāng)鍋內(nèi)壓力大于調(diào)壓彈簧與預(yù)壓彈簧對(duì)堵頭3的壓力時(shí),堵頭3則被頂起,使得堵頭3與閥芯2之間形成下壓間隙,鍋內(nèi)的高壓蒸汽從泄壓間隙5進(jìn)入閥座I的內(nèi)腔,然后從泄壓孔13向外排出,期間,在鍋內(nèi)壓力未高于調(diào)壓彈簧與預(yù)壓彈簧對(duì)它施加的壓力,使用者根據(jù)食物的最佳烹調(diào)壓力,旋動(dòng)閥蓋6,使滑扣9在斜面滑道8滑移,進(jìn)而改變閥蓋6在閥座I上的高低位置,使得堵頭3離開泄壓通道4 一定的距離,排出一定的高壓蒸汽,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)將鍋內(nèi)壓力調(diào)節(jié)到一定的范圍值,以便將食物在最佳壓力下完成烹調(diào)工作。以下為實(shí)施例2。參見圖6,本實(shí)施例與實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)基本相同,稍有不同的是閥座I與閥芯2之間為螺紋連接,由于兩者采取螺紋連接,螺紋的連接方式具有較好的密封效果,故此,在本技術(shù)方案中,閥座I與閥蓋6之間則無需再設(shè)如實(shí)施例I的密封圈12,同時(shí),該實(shí)施例中可選取彈性系數(shù)較大的調(diào)壓彈性件7,則可免去實(shí)施例中的預(yù)壓彈性件11。以下為實(shí)施例3。參見圖7,本實(shí)施例與實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)基本相同,稍有不同的是閥座I的與閥蓋6為螺紋連接,它替換了實(shí)施例I中閥蓋6的滑扣9與閥座I的斜面滑道8的相配方式,采取螺紋連接方式,具體是在閥座I上端加工外螺紋,閥蓋6的側(cè)壁的內(nèi)表面加工內(nèi)螺紋。本實(shí)施例的閥座I與閥蓋6通過螺紋連接,可實(shí)現(xiàn)閥蓋6的高度無級(jí)調(diào)節(jié),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鍋內(nèi)壓力的無級(jí)調(diào)節(jié)。綜上可知,本實(shí)用新型通過閥蓋6與調(diào)壓彈性件7對(duì)堵頭3的操控,操作者可調(diào)節(jié)閥蓋6在閥座I上的升降位置,調(diào)整堵頭3與泄壓通道4距離控制壓力鍋的泄壓量,實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋內(nèi)的壓力可調(diào),使得不同食物可在各自適當(dāng)?shù)呐胝{(diào)壓力下得到最佳的烹調(diào)效果,提高食物的美味性;而且,本實(shí)用新型可將壓力調(diào)節(jié)在限壓閥在最低壓力與密封最高壓力之間,避 免鍋內(nèi)壓力的浪費(fèi),使得壓力鍋更具節(jié)能效果,使用方便簡易,制造成本低廉。
      權(quán)利要求1.一種可調(diào)式限壓閥,它包括閥座(I)、閥芯(2)及堵頭(3),閥芯(2)設(shè)置在閥座(I)的內(nèi)腔,閥芯(2)上開有泄壓通道(4),堵頭(3)頂壓在泄壓通道(4)上以密封泄壓通道(4)并當(dāng)堵頭(3)離開泄壓通道(4)后與閥芯(2)之間存在泄壓間隙(5),其特征在于所述閥座(I)上設(shè)有可在閥座(I)上進(jìn)行上下移動(dòng)的閥蓋(6),閥蓋(6)與堵頭(3)之間設(shè)有調(diào)壓彈性件(7),調(diào)壓彈性件(7)的一端連接在堵頭(3)上,調(diào)壓彈性件(7)的另一端連接在閥蓋(6)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述可調(diào)式限壓閥,其特征在于所述閥座(I)的外側(cè)壁設(shè)有斜面滑道(8),閥蓋(6)上設(shè)有與斜面滑道(8)相配并可沿斜面滑道(8)滑移的滑扣(9)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述可調(diào)式限壓閥,其特征在于所述閥座(I)的外側(cè)壁上開有用于滑扣(9)進(jìn)入斜面滑道(8)的滑口(10)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述可調(diào)式限壓閥,其特征在于所述斜面滑道(8)設(shè)置有兩條,兩條斜面滑道(8)以滑口(10)為軸線左右對(duì)稱分布。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述可調(diào)式限壓閥,其特征在于所述閥座(I)的與閥蓋(6)為螺紋連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或5所述可調(diào)式限壓閥,其特征在于所述閥座(I)與堵頭(3)之間設(shè)有預(yù)壓彈性件(11),預(yù)壓彈性件(11)的一端連接在堵頭(3 )上,預(yù)壓彈性件(11)的另一端連接在閥座(I)上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述可調(diào)式限壓閥,其特征在于所述閥座(I)與閥芯(2)之間為卡扣連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述可調(diào)式限壓閥,其特征在于所述閥座(I)與閥芯(2)之間設(shè)置有密封圈(12)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述可調(diào)式限壓閥,其特征在于所述閥座(I)與閥芯(2)之間為螺紋連接。
      10.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一權(quán)利要求所述可調(diào)式限壓閥,其特征在于所述閥蓋(6)的頂端開有泄壓孔(13),泄壓孔(13)與閥座(I)的內(nèi)腔連通。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式限壓閥,它包括閥座、閥芯及堵頭,閥芯設(shè)置在閥座的內(nèi)腔,閥芯上開有泄壓通道,堵頭頂壓在泄壓通道上以密封泄壓通道并當(dāng)堵頭離開泄壓通道后與閥芯之間存在泄壓間隙,所述閥座上設(shè)有可在閥座上進(jìn)行上下移動(dòng)的閥蓋,閥蓋與堵頭之間設(shè)有調(diào)壓彈性件,調(diào)壓彈性件的一端連接在堵頭上,調(diào)壓彈性件的另一端連接在閥蓋上。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋內(nèi)的壓力可調(diào),使得不同食物可在各自適當(dāng)?shù)呐胝{(diào)壓力下得到最佳的烹調(diào)效果,提高食物的美味性;而且,本實(shí)用新型可將壓力調(diào)節(jié)在限壓閥在最低壓力與密封最高壓力之間,避免鍋內(nèi)壓力的浪費(fèi),使得壓力鍋更具節(jié)能效果,使用方便簡易,制造成本低廉。
      文檔編號(hào)A47J27/09GK202436846SQ20122007032
      公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
      發(fā)明者鄧有成 申請(qǐng)人:鄧有成
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