一種限壓閥柱塞的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種限壓閥柱塞。
【背景技術】
[0002] -般來說，造成機油栗限壓閥柱塞卡死的原因有以下幾個方面：
[0003] a.隨著發(fā)動機運轉時間的增長，常常會有一些金屬碎肩進入潤滑系統(tǒng)。例如，低溫 起動后，如果發(fā)動機轉速忽高忽低，冷態(tài)下的曲軸與軸瓦合金(冷態(tài)間隙較熱態(tài)大）會產(chǎn)生 一個強有力的沖擊和急速的摩擦，剝落的金屬碎塊或磨肩會隨著潤滑油循環(huán)至曲軸箱內及 集濾器周圍。當然，一部分沉淀下來的金屬顆粒會被磁性放油螺塞吸附，而未被吸附的和在 集濾器周圍的金屬顆粒則有可能進入機油栗內，并在限壓閥正常工作時進入柱塞與閥腔的 間隙內，不僅容易拉傷柱塞本體表面，而且可能積存在拉出的溝槽內，導致柱塞在閥體的腔 部卡死。這樣就會造成潤滑油壓力無限升高，直至憋漏油道的薄弱環(huán)節(jié)。事實證明，不僅曲 軸與軸瓦磨損會對機油栗柱塞帶來影響，而且氣門與氣門搖臂、凸輪軸與凸輪軸軸瓦、齒輪 與鏈條等非正常磨損均能造成類似的不良后果。
[0004] .隨著發(fā)動機技術狀態(tài)的變化，如活塞、活塞環(huán)與氣缸壁密封不嚴，造成竄油竄氣 等，發(fā)動機工作時，燃燒室內的高壓燃氣會竄入曲軸箱內。熱態(tài)下的潤滑油與燃氣凝結后的 化合物發(fā)生化學反應，會形成有機的堅硬炭粒。這些炭粒如同金屬顆粒一樣，一旦進入機油 栗內也有可能造成限壓閥柱塞卡死。
[0005] .使用維護不當。例如更換潤滑油時，不清洗發(fā)動機內部油道，或只換潤滑油，長期 不換濾清器，使?jié)櫥妥兊迷絹碓脚K，直至限壓閥柱塞卡死。又如，換潤滑油時不注意擦凈 加油口周圍，致使灰塵、沙粒等進入潤滑油內造成限壓閥柱塞卡死。長期使用劣質或變質潤 滑油也有可能造成機油栗限壓閥柱塞卡死。 【實用新型內容】
[0006] 實用新型的目的：為了提供一種效果更好的限壓閥柱塞，具體目的見具體實施部 分的多個實質技術效果。
[0007] 為了達到如上目的，本實用新型采取如下技術方案：
[0008] -種限壓閥柱塞，其特征在于，包含圓柱形的柱塞本體，所述柱塞本體的頂部帶有 凸臺，底部帶有孔洞，所述柱塞體外表面包含凹槽。
[0009] 本實用新型進一步技術方案在于，所述凹槽大小不一致。
[0010] 本實用新型進一步技術方案在于，所述凸臺外表包含螺紋。
[0011] 采用如上技術方案的本實用新型，相對于現(xiàn)有技術有如下有益效果：由于凹槽大 小不一致，因此能夠對多種尺寸的灰塵團等進行容納。即便有顆粒，在運行的過程中，會被 塞進孔洞中，避免附著在外表面上造成阻塞，影響其正常工作。采用本結構后，阻塞情況大 大下降。
【附圖說明】
[0012] 為了進一步說明本實用新型，下面結合附圖進一步進行說明：
[0013] 圖1為實用新型結構示意圖；
[0014] 圖2為另一視角的的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015] 下面結合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構成對本實用新型的限 制：
[0016] -種限壓閥柱塞，其特征在于，包含圓柱形的柱塞本體，所述柱塞本體的頂部帶有 凸臺，底部帶有孔洞，所述柱塞體外表面包含凹槽。本處的技術方案所起到的實質的技術效 果及其實現(xiàn)過程為如下：即便有顆粒，在運行的過程中，會被塞進孔洞中，避免附著在外表 面上造成阻塞，影響其正常工作。采用本結構后，阻塞情況大大下降。
[0017] 所述凹槽大小不一致。本處的技術方案所起到的實質的技術效果及其實現(xiàn)過程為 如下：由于凹槽大小不一致，因此能夠對多種尺寸的灰塵團等進行容納。
[0018] 所述凸臺外表包含螺紋。本處的技術方案所起到的實質的技術效果及其實現(xiàn)過程 為如下：能將環(huán)狀的橡膠結構套在凸臺上，因此使得其沖開阻塞的能力更好。
[0019] 開創(chuàng)性地，以上各個效果獨立存在，還能用一套結構完成上述結果的結合。
[0020] 作為非必要的拓展，進一步的優(yōu)選為：
[0021] 限壓閥柱塞的粉末冶金制造技術，其包括如下步驟：
[0022] ①混料工序，將按以下配方配制的原料混合均勻；
[0023] 原料配方為：石墨0? 5~0? 8% +銅粉2. 5~3. 5% +
[0024] 微粉蠟0. 6~0. 8% (潤滑劑）+鐵粉(余量)。
[0025] ②壓制工序，壓制使零件的密度達到6. 8g/cm 3以上；
[0026] ③燒結工序，壓坯燒結放于高溫網(wǎng)帶爐中，燒結溫度設置為：預熱溫度<500°C ±2 0°C，600°C ±20°C，700°C ±20°C，750°C ±20°C>，燒結溫度<1110°C ±10°C，1120°C ±10°C， 1120°C ±10°C，1120°C ±10°C>。
[0027] 網(wǎng)帶推進速度為：6米/小時。
[0028] 保護氣氛：氮氣和分解氨。
[0029] 本實用新型限壓閥柱塞的粉末冶金制造技術的材料配方：石墨0.5~0.8% +銅 粉2. 5~3. 5% +微粉蠟0. 6~0. 8% (潤滑劑）+鐵粉(余量)。
[0030] 采用該材料制成的限壓閥柱塞的強度好，成本低，效率高。
[0031] 下表為本實用新型5個具體實施例中各成分的配比：
[0032]
[0033] 本實用新型的限壓閥柱塞經(jīng)試驗后，以上各個實施例中的限壓閥柱塞的各項性能 均能達到要求，且由于采用粉末冶金工藝，加工效率高且成本低，更有利于節(jié)能環(huán)保。
[0034] 圖中未示出部分細節(jié)。
[0035] 需要說明的是，本專利提供的多個方案包含本身的基本方案，相互獨立，并不相互 制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達到多個效果共同實現(xiàn)。
[0036] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本領 域的技術人員應該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的 只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會 有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的范圍內。
【主權項】
1. 一種限壓閥柱塞，其特征在于，包含圓柱形的柱塞本體，所述柱塞本體的頂部帶有凸 臺，底部帶有孔洞，所述柱塞體外表面包含凹槽。2. 如權利要求1所述的一種限壓閥柱塞，其特征在于，所述凹槽大小不一致。3. 如權利要求1所述的一種限壓閥柱塞，其特征在于，所述凸臺外表包含螺紋。
【專利摘要】本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種限壓閥柱塞。包含圓柱形的柱塞本體，所述柱塞本體的頂部帶有凸臺，底部帶有孔洞，所述柱塞體外表面包含凹槽。所述凹槽大小不一致。采用如上技術方案的本實用新型，相對于現(xiàn)有技術有如下有益效果：由于凹槽大小不一致，因此能夠對多種尺寸的灰塵團等進行容納。即便有顆粒，在運行的過程中，會被塞進孔洞中，避免附著在外表面上造成阻塞，影響其正常工作。采用本結構后，阻塞情況大大下降。
【IPC分類】F16N23/00
【公開號】CN204962250
【申請?zhí)枴緾N201520666312
【發(fā)明人】孫曉強, 潘利功, 王耀武
【申請人】山西東睦華晟粉末冶金有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月31日