專利名稱：一種翻轉(zhuǎn)噴淋清洗罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種清洗裝置，特別涉及一種適用于浸滲行業(yè)的翻轉(zhuǎn)噴淋清洗罐。
背景技術(shù)：
在浸滲行業(yè)中，エ件經(jīng)過(guò)浸滲后需要清洗表面殘留的浸滲液，但是以前的清洗設(shè)備存在清洗不浄的狀況，特別是盲孔和螺絲孔內(nèi)的膠液清洗不佳。
發(fā)明內(nèi)容鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型發(fā)明的目的是要提供ー種新型的翻轉(zhuǎn)噴淋 清洗罐，該清洗罐具有實(shí)現(xiàn)360°翻轉(zhuǎn)噴淋清洗，清洗效果較佳等優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)解決方案是ー種翻轉(zhuǎn)噴淋清洗罐，包括清洗罐罐體、罐蓋、支腳、翻轉(zhuǎn)體以及動(dòng)カ機(jī)構(gòu)，清洗罐罐體的下部設(shè)置用以支撐罐體的支腳，其特征在于所述的清洗罐罐體內(nèi)設(shè)置噴淋管，噴淋管上設(shè)置若干用以高壓水噴淋使用的噴水嘴，所述噴淋管與高壓泵連接，高壓泵的另ー端連接過(guò)濾器；所述的動(dòng)カ機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)、減速機(jī)座架、變頻調(diào)速機(jī)以及傳動(dòng)軸，減速機(jī)位于減速機(jī)座架上，由與其連接的變頻調(diào)速機(jī)控制，減速機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸控制翻轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)；所述翻轉(zhuǎn)體包括位于傳動(dòng)軸上的固定筐，固定筐上設(shè)置吊籃。所述清洗罐罐體內(nèi)設(shè)置氣動(dòng)攪拌管，同時(shí)清洗罐罐體一側(cè)設(shè)置有上水管。所述罐蓋上設(shè)置便于開啟罐蓋的啟蓋裝置。所述的支腳下端設(shè)置具有減震穩(wěn)固作用的墊板。本實(shí)用新型的清洗罐罐體下端還設(shè)置有排水管。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的清洗罐罐體內(nèi)設(shè)置氣動(dòng)攪拌管、高壓水噴淋裝置以及動(dòng)力機(jī)構(gòu)等部件，動(dòng)カ結(jié)構(gòu)用以控制翻轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)360°，來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的翻轉(zhuǎn)清洗、聞壓水嗔淋和啟動(dòng)攪拌結(jié)合的清洗方式，可以有效提高水洗凈度，達(dá)到エ件六面均能清洗到位，清除エ件孔眼特別是盲眼內(nèi)部的殘留浸滲液效果極佳。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖ー；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖ニ。圖中1、墊板，2、支腳，3、清洗罐罐體，4、氣動(dòng)攪拌管，5、上水管，6、排水管，7、噴淋管，8、高壓泵，9、過(guò)濾器，10、減速機(jī)，11、變頻調(diào)速電機(jī)，12、減速機(jī)座架，13、罐蓋，14、啟蓋裝置，15、噴水嘴，16、固定筐，17、吊籃，18、傳動(dòng)軸。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖具體說(shuō)明本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。ー種翻轉(zhuǎn)噴淋清洗罐，包括清洗罐罐體3、罐蓋、支腳2、翻轉(zhuǎn)體以及動(dòng)カ機(jī)構(gòu)，清洗罐罐體3的下部設(shè)置用以支撐罐體I的支腳2，其特征在于所述的清洗罐罐體3內(nèi)設(shè)置噴淋管7，噴淋管7上設(shè)置若干用以高壓水噴淋使用的噴水嘴15，所述噴淋管7與高壓泵8連接，高壓泵8的另一端連接過(guò)濾器9 ;所述的動(dòng)カ機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)10、減速機(jī)座架12、變頻調(diào)速機(jī)11以及傳動(dòng)軸18，減速機(jī)10位于減速機(jī)座架12上，由與其連接的變頻調(diào)速機(jī)11控制，減速機(jī)10通過(guò)傳動(dòng)軸18控制翻轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)；所述翻轉(zhuǎn)體包括位于傳動(dòng)軸18上的固定筐16，固定筐16上設(shè)置吊籃17。所述清洗罐罐體3內(nèi)設(shè)置氣動(dòng)攪拌管4，同時(shí)清洗罐罐體3 —側(cè)設(shè)置有上水管5。所述罐蓋13上設(shè)置便于開啟罐蓋的啟蓋裝置14。所述的支腳2下端設(shè)置具有減震穩(wěn)固作用的墊板I。 本實(shí)用新型的清洗罐罐體3下端還設(shè)置有排水管6。本實(shí)用新型的工作原理本實(shí)用新型主要由清洗罐罐體3、翻轉(zhuǎn)體以及動(dòng)カ機(jī)構(gòu)構(gòu)成，電磁閥通過(guò)上水管5自動(dòng)供水，清洗罐罐體3內(nèi)設(shè)置噴淋管7，噴淋管7上設(shè)置若干用以高壓水噴淋使用的噴水嘴15，所述噴淋管7與高壓泵8連接，高壓泵8的另一端連接過(guò)濾器9，由此實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的高壓水噴淋；同時(shí)清洗罐罐體3內(nèi)設(shè)置氣動(dòng)攪拌管4，實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)攪拌清洗，而エ件放置于翻轉(zhuǎn)體內(nèi)，動(dòng)カ機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)軸18控制翻轉(zhuǎn)體360°旋轉(zhuǎn)清洗。同時(shí)上水管5和排水管6的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型連續(xù)供水、自動(dòng)排水的設(shè)計(jì)目的。綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了翻轉(zhuǎn)清洗、高壓水噴淋和啟動(dòng)攪拌結(jié)合的清洗方式，達(dá)到エ件六面均能清洗到位，特別適合清除エ件孔眼特別是盲眼內(nèi)部的殘留浸滲液。
權(quán)利要求1.ー種翻轉(zhuǎn)噴淋清洗罐，包括清洗罐罐體(3)、罐蓋、支腳(2)、翻轉(zhuǎn)體以及動(dòng)カ機(jī)構(gòu)，清洗罐罐體(3)的下部設(shè)置用以支撐罐體的支腳(2)，其特征在于所述的清洗罐罐體(3)內(nèi)設(shè)置噴淋管(7)，噴淋管(7)上設(shè)置若干用以高壓水噴淋使用的噴水嘴(15)，所述噴淋管(7)與高壓泵(8)連接，高壓泵(8)的另一端連接過(guò)濾器(9);所述的動(dòng)カ機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)(10)、減速機(jī)座架(12)、變頻調(diào)速機(jī)(11)以及傳動(dòng)軸(18)，減速機(jī)(10)位于減速機(jī)座架(12)上，由與其連接的變頻調(diào)速機(jī)(11)控制，減速機(jī)(10)通過(guò)傳動(dòng)軸(18)控制翻轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)；所述翻轉(zhuǎn)體包括位于傳動(dòng)軸(18)上的固定筐(16)，固定筐(16)上設(shè)置吊籃(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種翻轉(zhuǎn)噴淋清洗罐,其特征在于所述清洗罐罐體(3)內(nèi)設(shè)置氣動(dòng)攪拌管(4 )，同時(shí)清洗罐罐體(3 ) 一側(cè)設(shè)置有上水管(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種翻轉(zhuǎn)噴淋清洗罐，其特征在于所述罐蓋(13)上設(shè)置便于開啟罐蓋的啟蓋裝置(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種翻轉(zhuǎn)噴淋清洗罐，其特征在于所述的支腳(2)下端設(shè)置具有減震穩(wěn)固作用的墊板(I)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種翻轉(zhuǎn)噴淋清洗罐,其特征在于本實(shí)用新型的清洗罐罐體(3 )下端還設(shè)置有排水管(6 )。
專利摘要一種翻轉(zhuǎn)噴淋清洗罐，其清洗罐罐體的下部設(shè)置用以支撐罐體的支腳，其特征在于:所述的清洗罐罐體內(nèi)設(shè)置噴淋管，噴淋管上設(shè)置若干用以高壓水噴淋使用的噴水嘴，所述噴淋管與高壓泵連接，高壓泵的另一端連接過(guò)濾器；所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)、減速機(jī)座架、變頻調(diào)速機(jī)以及傳動(dòng)軸；所述翻轉(zhuǎn)體包括位于傳動(dòng)軸上的固定筐，固定筐上設(shè)置吊籃。本實(shí)用新型的清洗罐罐體內(nèi)設(shè)置氣動(dòng)攪拌管、高壓水噴淋裝置以及動(dòng)力機(jī)構(gòu)等部件，動(dòng)力結(jié)構(gòu)用以控制翻轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)360°，來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的翻轉(zhuǎn)清洗、高壓水噴淋和啟動(dòng)攪拌結(jié)合的清洗方式，可以有效提高水洗凈度，達(dá)到工件六面均能清洗到位，清除工件孔眼特別是盲眼內(nèi)部的殘留浸滲液效果極佳。
文檔編號(hào)B08B7/04GK202591173SQ20122010106
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者韓見坤 申請(qǐng)人:大連旅順坤達(dá)浸滲設(shè)備制造有限公司