具有流體收集組件的離心式?jīng)_煮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于制備飲料的離心式?jīng)_煮機（1），包括：旋轉(zhuǎn)式?jīng)_煮單元（2），其構(gòu)造成用于接納液體和飲料配料；收集器（11），其圍繞沖煮單元（2）布置，用于收集由于離心力而被向外噴射的沖煮好的液體，所述離心力通過沖煮單元的旋轉(zhuǎn)獲得；其中，在旋轉(zhuǎn)式?jīng)_煮單元的包括至少一個出口（40）的至少一個出口壁（43）和收集器（11）之間設(shè)置有薄的環(huán)形的液體噴射間隙（38）。
【專利說明】具有流體收集組件的離心式?jīng)_煮機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及諸如咖啡機的飲料機的領(lǐng)域，該飲料機尤其使用離心力沖煮飲料。本發(fā)明更具體地涉及一種包括改進的流體收集組件的飲料機，該流體收集組件尤其能夠提高咖啡油脂(crema)的品質(zhì)。
【背景技術(shù)】
[0002]通過離心作用從固體配料和熱水的混合物中抽取液體來制備咖啡的方法是已知的。借助離心力，沖煮好的液體被迫通過小空隙，諸如外緣過濾器、穿孔、狹縫和/或閥。通常，沖煮好的液體以相對大的離心速度被從旋轉(zhuǎn)的沖煮單元中排出，并被收集在包圍設(shè)備的環(huán)形收集器中。
[0003]問題在于確保制造出品質(zhì)出眾的飲料泡沫。尤其是，通過離心式?jīng)_煮機獲得的咖啡“油脂”通常具有較差的杯測品質(zhì)。其通常像肥皂沫似的和/或在杯中迅速消失(不穩(wěn)定的)。
[0004]本發(fā)明提供一種解決方案，該方案可以顯著改善飲料的泡沫、尤其是咖啡油脂。
[0005]為此，本發(fā)明由獨立權(quán)利要求限定。從屬權(quán)利要求進一步限定本發(fā)明的優(yōu)選方案。
[0006]本發(fā)明的目的通過所附權(quán)利要求書的特征來實現(xiàn)。
[0007]本文所用的術(shù)語“液體”本質(zhì)上單獨表示用于萃取飲料的稀釋劑，其通常是水，更優(yōu)選地是熱水。
[0008]本文所用的術(shù)語“沖煮好的液體”本質(zhì)上表示在本發(fā)明的機器中通過離心沖煮過程得到的飲料萃取物，優(yōu)選地是咖啡萃取物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明涉及一種用于制備飲料的離心式?jīng)_煮機，包括:
[0010]-旋轉(zhuǎn)式?jīng)_煮單元，其構(gòu)造成用于接納液體和飲料配料，
[0011]-收集器，其圍繞沖煮單元布置，用于收集由于離心力而被向外噴射的沖煮好的液體，所述離心力通過沖煮單元的旋轉(zhuǎn)獲得，
[0012]其中，在旋轉(zhuǎn)式?jīng)_煮單元的包括至少一個出口的至少一個出口壁與收集器之間設(shè)置有薄的環(huán)形的液體噴射間隙。
[0013]特別地，沖煮單元的出口優(yōu)選包括多個出口或連續(xù)的環(huán)形狹縫。
[0014]為了優(yōu)化飲料的泡沫頂、尤其是咖啡飲料的“油脂”，已經(jīng)進一步發(fā)現(xiàn)，液體噴射間隙限定出針對沖煮好的液體的、在所述出口壁和收集器之間的飛行距離。這樣的距離優(yōu)選在0.5mm和1.5mm之間，更優(yōu)選地在0.7mm和1.2mm之間，最優(yōu)選地約為0.8mm。
[0015]術(shù)語“飛行距離”在本文中指的是，存在于所述出口壁的所述至少一個飲料出口和收集器的壁之間的間隙的最短距離。
[0016]還已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，旋轉(zhuǎn)式?jīng)_煮單元、尤其是飲料配料保持器相對于收集器的特定設(shè)置有助于咖啡“油脂”的改進的制造和穩(wěn)定性。[0017]特別地，環(huán)形的液體噴射間隙進一步在兩個同軸的環(huán)形的壁之間延伸，分別是沖煮單元的旋轉(zhuǎn)的出口壁和收集器的外壁。
[0018]更優(yōu)選地，環(huán)形的間隙在飲料配料保持器的環(huán)形的出口壁和收集器的環(huán)形的外壁之間延伸。
[0019]特別地，收集器的環(huán)形的壁可以是收集器的環(huán)形的收集軌道的外側(cè)直立壁。收集軌道形成用于接納沖煮好的液體的環(huán)形腔。該腔優(yōu)選在其上側(cè)敞開。收集軌道可以包括環(huán)形的直立內(nèi)壁和環(huán)形的直立外壁。軌道優(yōu)選包括位于收集軌道的底部的出口，用于將沖煮好的液體排至排放位置。
[0020]在一方式中，沖煮單元可以包括穿過飲料配料保持器的環(huán)形壁分布的多個出口。在一替代方式中，沖煮單元的所述出口可以是基本上沿著垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的橫向平面取向的連續(xù)的環(huán)形狹縫。這樣的狹縫可以形成于例如飲料配料保持器和液體供給器之間，或者甚至僅形成在飲料配料保持器中。
[0021]飲料配料保持器還可以包括流體導引裝置，用于引導被離心的沖煮好的液體朝向所述多個出口或朝向所述狹縫流動。
[0022]流體導引裝置可以設(shè)計成具有伸到收集器內(nèi)部的壁部分。換句話說，飲料配料保持器的環(huán)形壁的至少一部分伸到由收集軌道形成的環(huán)形腔中，使得其足夠靠近收集器的外壁設(shè)置，被離心的沖煮好的液體會撞擊在該外壁上。環(huán)形壁的部分諸如自保持器的上部向下伸到收集器的優(yōu)選為U形的環(huán)形腔中。
[0023]特別地，流體導引裝置可以包括在隔室側(cè)的、與所述出口或多個出口或所述狹縫連通的一系列飲料進口。流體導引裝置還可以包括使飲料進口與(多個)飲料出口連通的至少一個環(huán)形的通道或環(huán)形的腔室。
[0024]飲料配料保持器還包括用于連接至沖煮單元的液體供給器的連接部分。連接部分可以包括連接裝置(例如環(huán)形槽)，用于實現(xiàn)與液體供給器的一個或多個互補連接裝置的連接。
[0025]還已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當通過與收集器關(guān)聯(lián)的加熱裝置將收集器保持在高于環(huán)境溫度的溫度下時，可以改善咖啡“油脂”的品質(zhì)并始終如一地保持一段更長的時間。在一具體方式中，收集器由加熱塊(heated block)制成或與加熱塊關(guān)聯(lián)。加熱塊更優(yōu)選地包括在至少300°(角度)、更優(yōu)選地至少320° (角度)的環(huán)形通路上延伸的至少一個加熱元件。加熱元件可以是加熱筒/盒、熱阻、厚膜或它們的組合。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是包含本發(fā)明的收集器的飲料機的示意圖；
[0027]圖2是圖1中的機器的部分透視截面圖；
[0028]圖3是本發(fā)明的收集器的透視俯視圖；
[0029]圖4是沿著圖3的收集器的A-A的截面透視圖；
[0030]圖5是圖3和圖4的收集器的俯視圖；
[0031]圖6是沿著圖2的機器的B-B的部分透視截面圖；
[0032]圖7是圖3、圖4和圖5的收集器的仰視透視圖；
[0033]圖8是收集器的飲料排放組件的透視圖；[0034]圖9是不包括蓋的圖8的排放組件的部分內(nèi)部視圖；
[0035]圖10示出根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選方式的機器的詳細截面圖。
【具體實施方式】
[0036]本發(fā)明的離心式飲料機I的總體圖在圖1中示出。所述離心式飲料機總體上包括設(shè)置成以升高的旋轉(zhuǎn)速度沿著旋轉(zhuǎn)軸線“I”旋轉(zhuǎn)的沖煮單元2。旋轉(zhuǎn)式?jīng)_煮單元2包括飲料配料保持器3和液體供給器4。在沖煮操作中，所述保持器和液體供給器藉由連接裝置(未示出)被組裝在一起，使得它們以相同的旋轉(zhuǎn)速度一起旋轉(zhuǎn)。用于使沖煮好的液體流能夠離開沖煮單元的流體釋放裝置被設(shè)置在諸如保持器和液體供給器之間或者被設(shè)置在保持器自身內(nèi)。流體釋放裝置可以成形為如圖1所示的環(huán)形間隙40、導管和/或孔。包括被通道42分隔開的孔36、40的流體釋放裝置的其它例子在圖2和圖10中可見。例如，圖2和圖10示出另一具有多個外緣出口 40的構(gòu)型，這些外緣出口諸如是設(shè)置在飲料配料保持器3的外壁43中的通孔。這些出口 40設(shè)置成允許離心式?jīng)_煮的液體從保持器的內(nèi)側(cè)(隔室41)傳輸?shù)奖３制鞯奈挥谠摫３制鞯纳喜繀^(qū)域中的外側(cè)。稍后將在說明書中詳細描述這些流體釋放裝置，但是它們不會限制本發(fā)明的范圍。
[0037]通過將保持器3和液體供給器4以旋轉(zhuǎn)接合方式組裝在機器的框架中和通過藉由旋轉(zhuǎn)馬達6驅(qū)動保持器或液體供給器來實現(xiàn)沖煮單元的旋轉(zhuǎn)。在當前的例子中，保持器包括藉由軸承安裝到下部框架37的旋轉(zhuǎn)軸12，該旋轉(zhuǎn)軸被連接至馬達6以使保持器能被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)并因此能間接地驅(qū)動供給器4。
[0038]保持器3可以包括杯形隔室，該杯形隔室用于接收飲料配料或者接收諸如含有飲料配料(例如，咖啡粉)的膠囊的分份/成份包裝。根據(jù)機器，尤其根據(jù)沖煮單元的設(shè)計，諸如咖啡粉的飲料配料可以被直接裝填到保持器中，或者替代地可以被包含在裝載于保持器中的一次性膠囊或可再充填膠囊中(未示出)。
[0039]設(shè)置液體供給器4以將液體供應到?jīng)_煮單元內(nèi)，用于與包含在保持器中的飲料配料混合。為此，沿著供給器的旋轉(zhuǎn)軸線設(shè)置液體注射器5。液體注射器可以是設(shè)置成將液體注射到隔室中的管子、噴管/噴槍或針。液體被從機器的液體儲存器7或者替代地從外部液體源(諸如飲用水供給源)供應到液體供給器。適合的泵8—諸如電泵一與介于儲存器和液體供給器之間的液體導管流體連通，并且可操作用以將液體從儲存器7輸送至注射器5。泵可以是離心泵或活塞泵或任何其它類型的適合的泵。泵電連接至控制單元10，該控制單元操作泵用以控制被輸送至沖煮單元的液體的流速/流率和量。應當理解的是，機器可以不包括泵。例如，機器可以被構(gòu)造成借助重力將水輸送至沖煮單元。在一個這樣的例子中，液體儲存器7可以被定位在液體注射器5上方，并且液體供應管路可以包括用于打開和關(guān)閉注射器或儲存器的至少一個控制閥(未示出)。
[0040]機器優(yōu)選包括用于在液體經(jīng)液體供給器4的注射器5被分配之前加熱該液體的加熱器9。例如，加熱器可以是即時加熱器或熱塊(thermo-block)。進入加熱器的液體可以被加熱至與待制備的飲料的最佳沖煮溫度相符的溫度。為此，通常將至少一個液體溫度傳感器設(shè)置在加熱器處和/或加熱器的下游，以確保離開加熱器或進入沖煮單元的液體的溫度不超過限定的溫度閾值或溫度分布。通過控制單元10進一步處理借助加熱器和(多個)傳感器進行的溫度控制，所述控制單元接收來自傳感器的溫度輸入并以控制限定的溫度閾值或溫度分布的方式來接通和切斷加熱器。
[0041]應當注意的是，控制單元10 (例如，微控制器)適于控制飲料機的多種功能，尤其是控制沖煮單元的旋轉(zhuǎn)速度，所述旋轉(zhuǎn)速度還決定著重要的沖煮特征，諸如飲料流速/流率。機器還可以包括用戶界面(未示出)，以例如允許使用者選擇希望的飲料體積和/或在希望的時間中斷沖煮周期。用戶界面還可以允許使用者做出其它選擇，包括但不限于最終產(chǎn)品飲料的溫度，或觸發(fā)諸如牛奶的其它成分從機器的不同模塊(未示出)排放到飲料中。當然，諸如通過識別在含有飲料配料的膠囊上的編碼，某些選擇可以自動運行。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，飲料機包括飲料收集器11，該飲料收集器用于收集受離心作用從沖煮單元2分離的沖煮好的液體。為此，收集器包括環(huán)形的收集軌道13。收集器優(yōu)選地以環(huán)形方式在沖煮單元的外緣延伸。
[0043]圖3-7示出本發(fā)明的飲料收集器的優(yōu)選但非限制性的實施例。
[0044]環(huán)形的收集軌道13包括在圖5中示出的環(huán)向“O”上延伸的斜坡表面15。收集器還包括存在于收集軌道中的至少一個出口 14。出口 14在徑向和環(huán)向兩者上延伸。在周向或環(huán)向上，出口包括最聞端和與該最聞端相對的最低端。
[0045]收集軌道優(yōu)選具有底壁，在該底壁上限定出所述斜坡表面。斜坡表面在環(huán)向“ O”上朝向所述出口下降。更優(yōu)選地，斜坡表面是螺旋形表面。所述軌道可以進一步由環(huán)形的直立內(nèi)壁16和環(huán)形的直立外壁17劃分界限。這兩個壁和底壁一起限定出收集軌道，該收集軌道因此可以在收集器的橫斷面中呈現(xiàn)為基本上U形的形式。因為以出口 14作為參照時斜坡表面存在較高點18和較低點19，所以斜坡表面下降了 ；這樣的點18、19在收集軌道中沿環(huán)向彼此遠隔。優(yōu)選地，斜坡表面沿著角向通路“P”延伸，該角向通路是軌道的至少250°(角度)、更優(yōu)選地是軌道的至少300° (角度)。例如，對于約350° (角度)的斜坡表面來說，介于較高點18和較低點19之間的軸向高度包含在3mm和20mm之間。應當注意到,斜坡表面15在橫斷面中不一定是平的，也可以是凹的。甚至，斜坡表面可以被限制于收集器的橫斷面中的某一點或者沿著方向“O”的螺旋形的線，使得內(nèi)壁和外壁匯合于最低點以將V形賦予收集軌道。
[0046]優(yōu)選地，斜坡表面與出口的最低周向端匯合。換句話說，斜坡表面的最低點19與出口 14的所述最低端重合，或者至少稍微位于其上方。結(jié)果，液體能夠從斜坡表面直接排放到出口，而不在出口之前形成用于殘留液體的滯留區(qū)。
[0047]類似地，斜坡表面優(yōu)選靠近出口或在出口處終止。在示出的例子中，斜坡表面的較高點18靠近出口的上端或出口的最高周向端終止。在這樣的設(shè)置中，具有反向坡度和較短的角向長度的第二斜坡表面20被設(shè)置在主斜坡表面15和出口 14的上端之間。因此，在軌道的這個過渡區(qū)中，液體也被向下引導至出口。
[0048]如圖所示，斜坡表面朝向出口形成連續(xù)的下降表面。具有不連續(xù)的下降、諸如逐步變化的下降是可能的，盡管這樣的設(shè)置不是優(yōu)選的。
[0049]出口 14的構(gòu)型可以顯著不同。然而，對于本發(fā)明的所有方式而言，出口優(yōu)選在周向上以相對于收集器的環(huán)形平面(即，垂直于軸線I的平面)傾斜的方式延伸。所述傾斜與斜坡的傾斜方向相反地取向，使得出口形成某種用于接收在軌道中在其方向上流通的液體的“口部”。優(yōu)選地，出口延伸經(jīng)過收集軌道的最大寬度“W”的至少0.5倍、最優(yōu)選地至少
0.75倍。優(yōu)選地，出口基本上等于最大寬度。出口的截面可以取決于多種因素，尤其是，該出口足夠?qū)捯栽试S快速排出收集自離心式?jīng)_煮單元的液體。總體上，出口包括介于20mm2和300_2之間的總體敞開式的表面區(qū)域。具有較長的周向長度和較短的徑向?qū)挾鹊某隹谑且环N優(yōu)選設(shè)計。出口的形狀也可以不同。出口可以是矩形的、方形的、三角形的、梯形的、圓形的、卵形的、橢圓形的，等等。出口還可以形成有若干開口，以例如形成用于飲料的網(wǎng)格或篩網(wǎng)。
[0050]出口的數(shù)量也可以在收集軌道中變化。例如，兩個或更多出口可以被彼此相隔一環(huán)向距離設(shè)置在收集軌道中，并由斜坡表面分隔開。例如，兩個出口可以成約180° (角度)地分布在收集軌道中，并在各端分別由斜坡表面分隔開。出口的數(shù)量可以是兩個、三個或更多。為了在收集軌道中實現(xiàn)離心液體的適當排放，至少一個斜坡表面被設(shè)置在介于出口之間的環(huán)形區(qū)域中。
[0051]在圖6示出的位于機器內(nèi)的收集器的優(yōu)選設(shè)置中，旋轉(zhuǎn)式?jīng)_煮單元設(shè)置成沿著旋轉(zhuǎn)方向R、即順時針方向旋轉(zhuǎn)，而收集器環(huán)繞旋轉(zhuǎn)式?jīng)_煮單元布置(出于清晰的目的僅示出保持器3的局部)。收集軌道的斜坡表面設(shè)置成沿著旋轉(zhuǎn)式?jīng)_煮單元的旋轉(zhuǎn)方向R下降。因此，表面朝向液體流的動量方向“M”逐漸地下降，如圖6所示。
[0052]在一優(yōu)選設(shè)置中，收集軌道13還設(shè)置有限定出軌道深度“d”的直立的外壁17，該軌道深度隨著斜坡表面下降而增加(圖4)。
[0053]圖8和圖9示出本發(fā)明的收集器的飲料排放組件21的優(yōu)選實施例。這樣的組件與收集軌道關(guān)聯(lián)，用以將通過出口 14的飲料引導至排放管22。出口 14因此借助排放導管23延伸，該排放導管位于收集軌道下方并沿環(huán)向“O”取向，或與方向“O”同心，或切向于這樣的方向，或甚至彎曲偏離所述方向。排放導管可以是彎曲的或成直線的。優(yōu)選地，在排放組件中設(shè)置流動阻礙裝置，該流動阻礙裝置設(shè)置成用于使液體流一經(jīng)通過出口就放慢速度。具體地，橫向(例如，徑向的)壁24橫向于出口下游的導管23的延伸方向延伸。因此，以高動量通過出口的液體流突然因橫向壁24而停止。另外，可以在排放組件中設(shè)計急轉(zhuǎn)彎道(chicane)25以進一步重新確定流動的方向。急轉(zhuǎn)彎道25可以被設(shè)計成將導管23與第二導管或腔室26部分地分開，所述第二導管或腔室能夠容納充足的液體以防止沖煮好的液體回流到收集軌道中。
[0054]此外，在導管23的下游設(shè)置排放管22，該排放管優(yōu)選——盡管非必要——橫向于環(huán)向“O”地取向。管22可以包括導管27。這樣的導管還可以設(shè)置有用于疏導液體流的裝置或諸如網(wǎng)格的“流體破碎器”或流體分隔結(jié)構(gòu)28。飲料排放組件還可以進一步包括在排放管的頂部的空氣孔或空氣導管29，用以平衡排放管中的壓力。
[0055]應當注意的是，飲料排放組件21可以由成型塑料部件和/或金屬部件——諸如殼體30和安裝到該殼體上的蓋31—構(gòu)成。殼體可以包括主要的壁結(jié)構(gòu)，即，壁24、急轉(zhuǎn)彎道25和管22。這兩個部件的組件可以通過鉚接、旋擰和/或焊接來獲得。組件可以借助旋擰、鉚接和/或焊接容易地連接至收集軌道13，如圖7所示。當然，可以想到與當前這個結(jié)構(gòu)不同的其它裝配結(jié)構(gòu)而不脫離本發(fā)明的范圍。
[0056]在圖4、圖6和圖7中示出的本發(fā)明的收集器的另一方面中，環(huán)形的收集軌道13被加熱。為此，軌道由加熱塊33制成或者與該加熱塊熱關(guān)聯(lián)。優(yōu)選地，加熱塊嵌入至少一個加熱元件32。加熱裝置——諸如一個或多個元件——優(yōu)選地在軌道的環(huán)形部分上延伸。更優(yōu)選地，加熱裝置沿著至少300° (角度)、更優(yōu)選地至少320° (角度)、最優(yōu)選地至少340°(角度)的角向通路延伸。加熱元件連接至電線35、電連接件34和僅以局部示出的接地連接件49。
[0057]出于將收集器良好地集成在機器中的原因，尤其是考慮到?jīng)_煮單元的內(nèi)部定位，可以將加熱元件定位在加熱塊中以環(huán)繞收集軌道。為此，加熱元件32具有比收集軌道13的延伸直徑更寬的直徑(圖6)。然而，還可以想到其它設(shè)置，諸如放置在軌道下方或上方的具有相同直徑或更小直徑的一個或多個加熱元件。
[0058]加熱塊可以由具有高導熱系數(shù)的金屬材料制成，諸如銅、黃銅、鋁、鋼等等。加熱元件可以是熱阻、加熱筒/盒或厚膜。當加熱塊也構(gòu)成收集軌道時，具有食品級保護涂層——諸如含氟聚合物涂層(例如，TEFLON，ILAFL0N)——可能是必要的。可以選擇具有高耐磨特性和食品不粘特性的涂層。出于安全考慮，收集器及其電裝置可以借助塑料件和/或襯套(例如Teflon)而進一步與機器的其余部分熱絕緣和電絕緣。
[0059]收集器的加熱塊的溫度控制可以通過被放置成與加熱塊接觸或被嵌設(shè)在加熱塊中的至少一個溫度傳感器48 (例如NTC元件)來執(zhí)行。收集器的溫度調(diào)節(jié)范圍可以包含在60°C和100°C之間。溫度可以根據(jù)飲料類型、排放飲料的量和/或流速而變化。還可以這樣的方式控制溫度或溫度分布，即，使得加熱塊的溫度隨著流速下降和/或飲料(例如咖啡)的量變得更少而降低。加熱塊還可以包括一個或多個電熔絲，所述電熔絲切斷到加熱元件的電流以防止收集器過熱。
[0060]參見圖10中更細致的視圖，沖煮單元設(shè)置有位于機器中的收集器，使得收集器的直立外壁17還與旋轉(zhuǎn)式?jīng)_煮單元一起形成液體射出間隙38。
[0061]更具體地，飲料配料保持器借助伸出到收集器中、尤其是伸出到收集軌道中的出口壁43延伸。出口壁43包括多個出口 40，所述出口能夠使沖煮好的液體在離心作用過程中離開沖煮單元。出口 40藉由通道或環(huán)形的腔室42與壁的進口 36連通。進口 36與保持器的隔室連通。例如，它們與隔室(未示出)中所接納的(咖啡)膠囊中設(shè)置的出口連通。液體噴射間隙38代表介于飲料配料保持器3的出口壁43和外壁17的內(nèi)表面之間的、在出口40處測量的徑向距離或徑向?qū)挾?。這樣的液體噴射間隙進一步向下延伸以最終通往收集軌道13，用以使收集軌道能夠收集在飲料沖煮過程中在離心力作用下被從沖煮單元的進口36噴射到外壁17上的液體。重要的是，控制液體噴射間隙38的這個徑向?qū)挾取湟泊肀粡谋３制鲊娚涞绞占鞯耐獗?7上的液體的“飛行距離”——以提供飲料泡沫的最佳成形，尤其對咖啡而言提供含有細泡泡的厚實且穩(wěn)定持久的“油脂”。應理解的是，泡沫的質(zhì)感和厚度在這個液體噴射間隙38中形成。為此，液體噴射間隙38的優(yōu)選的徑向?qū)挾?對沖煮好的液體而言是“飛行距離”)在距離外壁17最近地定位的出口 40的邊緣處測得。這樣的飛行距離或?qū)挾劝?.5mm和1.5mm之間、更優(yōu)選地在0.7mm和1.0mm之間、最優(yōu)選地約0.8_。還應注意到，出口 40可以由設(shè)置在保持器中的連續(xù)的狹縫替代而不脫離本發(fā)明的范圍。
[0062]應理解的是，圖10中示出的飲料配料保持器的具體結(jié)構(gòu)代表一優(yōu)選方式，但其不限制本發(fā)明的范圍。保持器被設(shè)計成用于實現(xiàn)與收集器的更好的集成，同時控制經(jīng)液體噴射間隙38的液體的流量，如上所述。保持器還被設(shè)計成有助于其連接至液體注射供給器，如在名稱為 “Device for preparing a beverage by centrifugation，，的共同待決申請PCT/EP11/061083 中描述的。[0063]例如，保持器3可以被設(shè)計成將飲料膠囊(未示出)接納在它的隔室41中。隔室可以裝配有膠囊排出機構(gòu)46,也如在名稱為“Device and method for retrieving a capsulefrom a beverage production apparatus” 的共同待決的歐洲專利申請 N0.11167862.9 中描述的。當沖煮單元以升高的速度旋轉(zhuǎn)時，沖煮好的液體被迫通過保持器的沿外緣分布的進口 36。沖煮好的液體因此被噴射到(多個)通道或腔室42中，所述通道或腔室重新分配液體通過出口 40。壁43的下部封蓋壁部39也封蓋出口 40的底部，并迫使流體沿徑向朝向收集器的外壁。因此允許沖煮好的液體進入液體噴射間隙38，向下進入收集軌道13。
[0064]還可以在外壁和框架37之間設(shè)置上部密封件47，以確保液體不會溢出收集器。沖煮好的液體然后如前所述地行進至收集器的排放組件并被收集到諸如杯或馬克杯的容器中。在其它可能的飲料機中，可以簡化飲料配料保持器的設(shè)計。例如，在不同的設(shè)計(未示出沖，可以想到出口在保持器的另一壁中的簡單排列，以允許隔室和液體噴射間隙38之間的連通。
[0065]飲料配料保持器3還可以包括與出口壁43相對地向上延伸的壁部分44，用于使保持器能連接至沖煮單元的液體供給器。換句話說，所述壁部分使得能夠為離心過程而封蓋/關(guān)閉沖煮單元。這個壁部分44可以包括連接裝置，諸如環(huán)形槽45。槽45可以向內(nèi)取向和被成形為接納液體供給器的一個或多個互補的連接裝置——諸如在共同待決的國際專利申請PCT/EP11/061083中描述的彈簧偏置銷(未示出)。
[0066]另外，連接部分可以包括環(huán)向延伸的機械傳動裝置50，其被構(gòu)造成適配于液體供給器的互補的傳動裝置(未示出)。這些傳動裝置增大了飲料配料保持器和液體供給器之間的連接的抗扭力。因此，改善了借助于由馬達驅(qū)動的保持器而進行的對于液體供給器的傳動。也減少了在被插入的(含有飲料配料的)膠囊上的機械約束，從而降低了破壞膠囊的包裝材料的風險。
[0067]應理解的是，本發(fā)明可以應用于使用諸如膠囊的分份包裝的離心式飲料機，或應用于其它類型的機器——諸如使用來自料盒或研磨設(shè)備的咖啡粉的咖啡機。
[0068]附圖標記
[0069]1:離心式飲料機
[0070]2:旋轉(zhuǎn)式?jīng)_煮單元
[0071]3:飲料配料保持器
[0072]4:液體注射供給器
[0073]5:液體進口
[0074]6:驅(qū)動馬達
[0075]7:液體儲存器
[0076]8:液體泵
[0077]9:液體加熱器
[0078]10:控制單元
[0079]11:控制器
[0080]12:旋轉(zhuǎn)軸
[0081]13:環(huán)形的收集軌道
[0082]14:收集軌道的出口[0083]15:斜坡表面
[0084]16:內(nèi)壁
[0085]17:外壁
[0086]18:較高點
[0087]19:較低點
[0088]20:第二斜坡表面
[0089]21:飲料排放組件
[0090]22:排放管
[0091]23:第一導管
[0092]24:橫向壁
[0093]25:急轉(zhuǎn)彎道(chicane)
[0094]26:第二導管
[0095]27:排放管的導管
[0096]28:流體破碎器
[0097]29:空氣孔
[0098]30:殼體
[0099]31:蓋
[0100]32:加熱元件
[0101]33:加熱塊
[0102]34:電連接件
[0103]35:電線
[0104]36:進 口或孔
[0105]37:下部框架
[0106]38:液體噴射間隙
[0107]39:保持器封蓋壁部
[0108]40:孔或出口
[0109]41:保持器的隔室
[0110]42:通道或腔室
[0111]43:保持器的出口壁
[0112]44:用于連接的壁部分
[0113]45:環(huán)形槽
[0114]46:膠囊排出機構(gòu)
[0115]47:密封件
[0116]48:溫度傳感器
[0117]49:接地連接件
[0118]50:機械傳動裝置
【權(quán)利要求】
1.一種用于制備飲料的離心式?jīng)_煮機(I)，包括: -旋轉(zhuǎn)式?jīng)_煮單元(2)，其構(gòu)造成用于接納液體和飲料配料， -收集器(11)，其圍繞所述沖煮單元(2)布置，用于收集由于離心力而被向外噴射的沖煮好的液體，所述離心力通過所述沖煮單元的旋轉(zhuǎn)獲得， 其中，在所述旋轉(zhuǎn)式?jīng)_煮單元的包括至少一個出口(40)的至少一個出口壁(43)和所述收集器(11)之間設(shè)有薄的環(huán)形的液體噴射間隙(38 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機器，其特征在于，所述沖煮單元的所述出口(40)包括多個出口或連續(xù)的環(huán)形狹縫。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的機器，其特征在于，所述環(huán)形的液體噴射間隙限定出針對沖煮好的液體的、在所述出口壁(43)和所述收集器(11)之間的飛行距離，該飛行距離在0.5mm和1.5mm之間，更優(yōu)選地在0.7mm和1.2mm之間，最優(yōu)選地約0.8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的機器，其特征在于，所述環(huán)形的液體噴射間隙(38)在兩個同軸的環(huán)形的壁(43，17)之間延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機器，其特征在于，所述環(huán)形的液體噴射間隙(38)在所述沖煮單元(3 )的旋轉(zhuǎn)壁(43 )和所述收集器的壁(17 )之間延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機器，其特征在于，所述環(huán)形的液體噴射間隙(38)在飲料配料保持器(3 )的環(huán)形壁(43 )和所述收集器(11)的環(huán)形壁(17 )之間延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機器，其特征在于，所述收集器的環(huán)形壁(17)是所述收集器的環(huán)形的收集軌道(13)的外側(cè)直立壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的機器，其特征在于，所述沖煮單元(2)包括穿過所述飲料配料保持器的環(huán)形的出口壁(43 )分布的多個出口( 40 )，或者包括位于所述出口壁(43 )中的環(huán)形的狹縫。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的機器，其特征在于，所述飲料配料保持器(3)包括流體導引裝置(36，42)，用以引導被離心的沖煮好的液體朝向所述多個出口(40)或所述環(huán)形的狹縫流動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的機器，其特征在于，所述流體導引裝置(36，42)包括向下伸到所述收集器內(nèi)部的所述環(huán)形壁(43)的至少一部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的機器，其特征在于，所述流體導引裝置包括與所述多個出口(40)或所述狹縫連通的一系列飲料進口(36)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的機器，其特征在于，所述流體導引裝置還包括允許所述飲料進口(36)與所述飲料出口(40)連通的至少一個環(huán)形的通道或腔室(42)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的機器，其特征在于，所述飲料配料保持器(3)還包括用于連接至所述沖煮單元的液體供給器(4)的連接部分(44)。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的機器，其特征在于，所述收集器(11)通過與其關(guān)聯(lián)的加熱裝置進行加熱。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的機器，其特征在于，所述收集器由加熱塊(33)制成或與加熱塊關(guān)聯(lián)。
【文檔編號】A47J31/22GK103702595SQ201280037345
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月9日
【發(fā)明者】A·佩雷特斯, C·雅里施, S·埃特爾 申請人:雀巢產(chǎn)品技術(shù)援助有限公司