一種超臨界二氧化碳提取核桃油的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超臨界二氧化碳提取核桃油的工藝，它將核桃仁通過去皮、烘烤、粉碎、萃取、分離等步驟制得山核桃油。本發(fā)明工藝及設(shè)備流程簡單，采用超臨界萃取，節(jié)能、安全、無污染，防止了提取過程中對(duì)人體的毒害和對(duì)環(huán)境的污染問題，較之傳統(tǒng)工藝可確保在壓榨過程中各種營養(yǎng)成分不被破壞，從而使油質(zhì)氣味天然清香，原汁原味，綠色健康，營養(yǎng)全面。
【專利說明】-種超臨界二氧化碳提取核桃油的工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種核桃油的提取方法，特別是涉及一種超臨界二氧化碳提取核桃油 的工藝流程，屬于食品加工領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 我國擁有極其豐富的核桃資源，而核桃仁作為保健干果產(chǎn)品很早就被國內(nèi)外所認(rèn) 識(shí)，核桃仁性味甘平、溫潤，具有補(bǔ)腎養(yǎng)血、潤肺定喘、潤腸通便的作用。同時(shí)核桃仁還是一 味烏發(fā)養(yǎng)顏、潤膚防衰的美容佳品。核桃仁具有強(qiáng)腎養(yǎng)血的作用，所以，久服核桃可以令頭 發(fā)烏黑亮澤，對(duì)頭發(fā)早白、發(fā)枯不榮具有良好的療效。古代醫(yī)學(xué)家對(duì)于核桃仁的藥用價(jià)值早 有認(rèn)識(shí)，他們認(rèn)為常服核桃仁令人能食，骨肉細(xì)膩光滑，須發(fā)黑澤，血脈通潤?！渡褶r(nóng)本草經(jīng)》 將核桃列為久服輕身益氣、延年益壽的上品。唐代孟詵著《食療本草》中記述，吃核桃仁可 以開胃，通潤血脈，使骨肉細(xì)膩。宋代劉翰等著《開寶本草》中記述，核桃仁"食之令肥健，潤 肌，黑須發(fā)，多食利小水，去五痔。"明代李時(shí)珍著《本草綱目》記述，核桃仁有"補(bǔ)氣養(yǎng)血，潤 燥化痰，益命門，處三焦，溫肺潤腸，治虛寒喘咳，腰腳重疼，心腹疝痛，血痢腸風(fēng)"等功效。
[0003] 核桃仁含油率為55%?70%，核桃油富含不飽和脂肪酸，如亞油酸、亞麻酸，約占 90%以上，核桃油是核桃之精華，具有健腦益智，補(bǔ)腦、增加記憶力、促進(jìn)大腦及神經(jīng)系統(tǒng)發(fā) 育、促進(jìn)視網(wǎng)膜發(fā)育、促進(jìn)鈣吸收幫助骨骼發(fā)育、保護(hù)腸胃、潤腸通便、滋潤肺腑、促進(jìn)頭發(fā) 生長、預(yù)防及緩解皮膚濕疹、促進(jìn)生長發(fā)育、平衡新陳代謝等功效，所以核桃仁及油是珍貴 的藥品和保健品。
[0004] 在《中國食物結(jié)構(gòu)改革與發(fā)展規(guī)劃綱要》中，核桃油被列為大力提倡推廣的食用 油，現(xiàn)在制備核桃油的方法主要有壓榨法生產(chǎn)工藝和有機(jī)溶劑浸出法生產(chǎn)工藝，壓榨法生 產(chǎn)工藝生產(chǎn)的毛油雜質(zhì)較多，需經(jīng)高溫及化學(xué)方法處理，高溫時(shí)間過長，產(chǎn)品形成方式酸油 月旨，不利于人體健康；水蒸氣蒸餾油脂容易水解使不飽和脂肪酸有聚合物的生成，易造成油 中維生素 E、胡蘿卜素、植物留醇及微量元素等營養(yǎng)有益物質(zhì)的損失和破壞，使蛋白質(zhì)變性， 其水溶性蛋白質(zhì)含量明顯下降，降低了核桃油本身的營養(yǎng)價(jià)值和功能特性；有機(jī)溶劑浸出 法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的毛油有有機(jī)溶劑殘留，對(duì)人體健康不利。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)【背景技術(shù)】的不足，提供一種超臨界二氧化碳提取核桃油的 工藝。
[0006] 本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種超臨界二氧化碳提取核桃油的工藝，它由以下步驟制得： 1 )、核桃經(jīng)破殼機(jī)破殼，殼仁分離后，挑選核桃仁，將核桃仁放入溫度86°C的熱水中，浸 泡8分鐘后將熱水排出，用冷水冷卻沖洗核桃仁，同時(shí)去除附皮； 2)將去皮的核桃仁在50?60°C的溫度下烘烤3?5小時(shí)，或者放入炒鍋內(nèi)，炒制25? 30分鐘，溫度為95?105°C ; 3) 將步驟2制得的核桃仁放入粉碎機(jī)粉碎30?50目細(xì)度； 4) 將粉碎后的核桃仁投入萃取釜中，將萃取介質(zhì)二氧化碳經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后進(jìn)入萃取 釜，控制超臨界萃取溫度為40?45°C，超臨界萃取壓力為36?40Mpa，二氧化碳流量為 300?550升/小時(shí)，萃取時(shí)間2?3小時(shí)，然后開始卸壓，卸壓過程中使壓力逐漸降低至常 壓，生成脫脂核桃仁、液態(tài)二氧化碳和核桃油的混合物； 5) 將步驟4萃取制得的脫脂核桃仁、液態(tài)二氧化碳和核桃油的混合物放入油液分離器 中，控制分離壓力15?20Mpa、分離溫度50?70°C，核桃油從油液分離器中分離出來； 6) 將步驟5制得的核桃油進(jìn)入脫色油罐，脫色油罐的真空度保持在550?600mm汞柱， 油溫保持在85?95°C，加入核桃油重量0. 6%的活性碳，在攪拌下脫色30分鐘后過濾去除 雜質(zhì)，即得成品； 進(jìn)一步的，所述步驟6中，攪拌速度保持在55?65r/min，過濾溫度保持在60?65 °C。
[0007] 進(jìn)一步的，所述步驟6中，可用高速離心機(jī)處理去除雜質(zhì)。
[0008] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于： 1、工藝及設(shè)備流程簡單，采用超臨界萃取，節(jié)能、安全、無污染，較之傳統(tǒng)工藝可確保在 壓榨過程中各種營養(yǎng)成分不被破壞，從而使油質(zhì)氣味天然清香，原汁原味，綠色健康，營養(yǎng) 全面。
[0009] 2、有效避免了傳統(tǒng)提取條件下溶劑毒性的殘留，同時(shí)也防止了提取過程當(dāng)中對(duì)人 體的毒害和對(duì)環(huán)境的污染問題，同時(shí)萃取溫度低，能較好地保留產(chǎn)品的生物活性成分，萃取 核桃油后的核桃仁干燥后即為蛋白粉。
[0010]

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0012] 一種超臨界二氧化碳提取核桃油的工藝，它由以下步驟制得： 1 )、核桃經(jīng)破殼機(jī)破殼，殼仁分離后，挑選核桃仁，將核桃仁放入溫度86°C的熱水中，浸 泡8分鐘后將熱水排出，用冷水冷卻沖洗核桃仁，同時(shí)去除附皮； 2) 將去皮的核桃仁在50?60°C的溫度下烘烤3?5小時(shí)，或者放入炒鍋內(nèi)，炒制25? 30分鐘，溫度為95?105°C ; 3) 將步驟2制得的核桃仁放入粉碎機(jī)粉碎30?50目細(xì)度； 4) 將粉碎后的核桃仁投入萃取釜中，將萃取介質(zhì)二氧化碳經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后進(jìn)入萃取 釜，控制超臨界萃取溫度為40?45°C，超臨界萃取壓力為36?40Mpa，二氧化碳流量為 300?550升/小時(shí)，萃取時(shí)間2?3小時(shí)，然后開始卸壓，卸壓過程中使壓力逐漸降低至常 壓，生成脫脂核桃仁、液態(tài)二氧化碳和核桃油的混合物； 5) 將步驟4萃取制得的脫脂核桃仁、液態(tài)二氧化碳和核桃油的混合物放入油液分離器 中，控制分離壓力15?20Mpa、分離溫度50?70°C，核桃油從油液分離器中分離出來； 6) 將步驟5制得的核桃油進(jìn)入脫色油罐，脫色油罐的真空度保持在550?600mm汞柱， 油溫保持在85?95°C，加入核桃油重量0. 6%的活性碳，在攪拌下脫色30分鐘后過濾去除 雜質(zhì)，即得成品； 進(jìn)一步的，所述步驟6中，攪拌速度保持在55?65r/min，過濾溫度保持在60?65 °C。
[0013] 進(jìn)一步的，所述步驟6中，可用高速離心機(jī)處理去除雜質(zhì)。
[0014] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種超臨界二氧化碳提取核桃油的工藝，其特征在于，它由以下步驟制得： 1 )、核桃經(jīng)破殼機(jī)破殼，殼仁分離后，挑選核桃仁，將核桃仁放入溫度86°C的熱水中，浸 泡8分鐘后將熱水排出，用冷水冷卻沖洗核桃仁，同時(shí)去除附皮； 2) 將去皮的核桃仁在50?60°C的溫度下烘烤3?5小時(shí)，或者放入炒鍋內(nèi)，炒制25? 30分鐘，溫度為95?105°C ; 3) 將步驟2制得的核桃仁放入粉碎機(jī)粉碎30?50目細(xì)度； 4) 將粉碎后的核桃仁投入萃取釜中，將萃取介質(zhì)二氧化碳經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后進(jìn)入萃取 釜，控制超臨界萃取溫度為40?45°C，超臨界萃取壓力為36?40Mpa，二氧化碳流量為 300?550升/小時(shí)，萃取時(shí)間2?3小時(shí)，然后開始卸壓，卸壓過程中使壓力逐漸降低至常 壓，生成脫脂核桃仁、液態(tài)二氧化碳和核桃油的混合物； 5) 將步驟4萃取制得的脫脂核桃仁、液態(tài)二氧化碳和核桃油的混合物放入油液分離器 中，控制分離壓力15?20Mpa、分離溫度50?70°C，核桃油從油液分離器中分離出來； 6) 將步驟5制得的核桃油進(jìn)入脫色油罐，脫色油罐的真空度保持在550?600mm汞柱， 油溫保持在85?95°C，加入核桃油重量0. 6%的活性碳，在攪拌下脫色30分鐘后過濾去除 雜質(zhì)，即得成品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超臨界二氧化碳提取核桃油的工藝，其特征在于：所述 步驟6中，攪拌速度保持在55?65r/min，過濾溫度保持在60?65°C。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超臨界二氧化碳提取核桃油的工藝，其特征在于：所述 步驟6中，可用高速離心機(jī)處理去除雜質(zhì)。
【文檔編號(hào)】C11B1/04GK104140882SQ201310162284
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2013年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月6日
【發(fā)明者】杜黎平 申請(qǐng)人:四川印山紅農(nóng)業(yè)科技有限公司