波紋管清洗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及波紋管清洗裝置，屬于管道安裝中金屬軟管的清洗【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明的裝置在清洗過程中，機(jī)械式清洗與噴淋機(jī)構(gòu)相結(jié)合；本發(fā)明的裝置采用可更換式磨頭，使該機(jī)構(gòu)可以清洗不同通徑的波紋管。
【專利說明】波紋管清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及波紋管清洗裝置，屬于管道安裝中金屬軟管的清洗【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨近年來航空航天事業(yè)的發(fā)展，不銹鋼波紋管使用越來越多，它的內(nèi)管是具有螺旋形或環(huán)形波形的薄壁不銹鋼波紋管，波紋管外層的網(wǎng)套，是由不銹鋼絲或鋼帶按一定的參數(shù)編織而成。軟管兩端的接頭或法蘭是與客戶管道的接頭或法蘭相配的。由于其內(nèi)部特殊的結(jié)構(gòu)形式，不便于清洗。但在使用時(shí)，對(duì)潔凈度要求往往很高，所以波紋管清洗逐漸成為一個(gè)難點(diǎn)。
[0003]通常，出廠后及使用過程中拆下的不銹鋼波紋管污染源有以下各項(xiàng):如生產(chǎn)中產(chǎn)生金屬和切割刀具的粒子；在維修裝配過程中，有許多顆粒進(jìn)入系統(tǒng)，其中包括毛刺、砂、金屬碎片等。
[0004]實(shí)踐證明，由廠家直接購入的不銹鋼波紋管是不能直接投入使用的，軟管中的雜物及加工中產(chǎn)生的金屬屑對(duì)管道的正常工作會(huì)產(chǎn)生直接影響，如用于液氫、液氧管道中，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸，從而導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故，使整個(gè)系統(tǒng)遭到破壞。因此，不銹鋼波紋管的清洗是管道安裝前不可缺少的環(huán)節(jié)。
[0005]目前國內(nèi)企業(yè)采用超聲波清洗，在超聲波池中再加入洗潔精，對(duì)除油除多余物有一定的效果，但并不能完全除去銹斑等多余物。國內(nèi)小企業(yè)仍采用人工清洗，一般采用四氯化碳和酒精為清洗劑，通過清洗人員用手及輔助工具完成，對(duì)于較長及口徑較小的不銹鋼波紋管，很難將波紋管波谷中的雜物及銹斑清洗干凈，保證不了管道的潔凈度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是為了提出波紋管清洗裝置，該裝置采用機(jī)械式清洗并結(jié)合一套清洗劑噴淋機(jī)構(gòu)，對(duì)波紋管清洗有良好效果。
[0007]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0008]本發(fā)明的波紋管清洗裝置，該裝置包括清洗機(jī)構(gòu)和波紋管裝卡工作臺(tái)；清洗機(jī)構(gòu)包括可更換磨頭、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、噴嘴、噴淋導(dǎo)套、減速器、電機(jī)和清洗劑泵；波紋管裝卡工作臺(tái)包括內(nèi)壁卡具B、內(nèi)壁卡具A、導(dǎo)軌和底座；
[0009]轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外面套有噴淋導(dǎo)套，噴淋導(dǎo)套的側(cè)壁上有噴嘴，可更換磨頭通過螺紋緊固在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端；轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端通過聯(lián)軸器與減速器連接；減速器與聯(lián)軸器與電機(jī)連接；清洗劑泵通過導(dǎo)液管與噴淋導(dǎo)套連接；
[0010]導(dǎo)軌位于底座上；內(nèi)壁卡具B和內(nèi)壁卡具A位于在導(dǎo)軌上,且在導(dǎo)軌的兩端，內(nèi)壁卡具B和內(nèi)壁卡具A在導(dǎo)軌上可以滑動(dòng)；
[0011]待清洗的波紋管套在噴淋導(dǎo)套的外面后一端通過內(nèi)壁卡具A固定，另一端通過內(nèi)壁卡具B固定。
[0012]波紋管裝卡工作臺(tái)還包括清洗機(jī)構(gòu)升降臺(tái)，清洗機(jī)構(gòu)升降臺(tái)位于底座上，噴淋導(dǎo)套連同可更換磨頭固定在清洗機(jī)構(gòu)升降臺(tái)上；
[0013]可更換磨頭采用塑料材質(zhì)的材料；轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用45#鋼材料，加工完成后淬火處理；噴淋導(dǎo)套為套管結(jié)構(gòu)形式，在噴淋導(dǎo)套的底部圓周方向上均勻分布4個(gè)噴嘴；噴嘴內(nèi)表面采用錐面形式，并在頭部處尺寸先小后大，使噴出的清洗劑霧化；清洗劑由清洗劑泵輸入到噴淋導(dǎo)套內(nèi)，壓力在0.6MPa，清洗劑選用無水乙醇；轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分鐘。
[0014]工作過程:可更換磨頭通過螺紋緊固在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)減速器減速后，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，最后帶動(dòng)可更換磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)清掃待清洗的波紋管的內(nèi)壁；通過清洗劑泵和導(dǎo)液管將清洗劑注入噴淋導(dǎo)套內(nèi)部，再通過焊接在噴淋導(dǎo)套上的噴嘴對(duì)待清洗的波紋管進(jìn)行噴淋清洗。
[0015]當(dāng)更換不同內(nèi)徑的待清洗的波紋管時(shí)，通過清洗機(jī)構(gòu)升降臺(tái)使得可更換磨頭的位置發(fā)生移動(dòng)，從而達(dá)到清洗波紋管的目的。
[0016]所述的可更換磨頭采用塑料材質(zhì)的材料，并且不易脫落，防止造成波紋管內(nèi)壁劃傷和二次污染；
[0017]所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用45#鋼材料，加工完成后淬火處理，以達(dá)到軸的剛度和穩(wěn)定性，其可沿導(dǎo)軌進(jìn)行前后運(yùn)動(dòng)，保證在波紋管內(nèi)運(yùn)行時(shí)的直線度；
[0018]所述的噴淋導(dǎo)套為套管結(jié)構(gòu)形式，在噴淋導(dǎo)套的底部圓周方向上均勻分布個(gè)噴嘴；噴嘴內(nèi)表面采用錐面形式，并在頭部處尺寸先小后大，使噴出的清洗劑霧化，達(dá)到更佳的清洗效果；清洗劑由清洗劑泵輸入到噴淋導(dǎo)套內(nèi)，壓力在0.6MPa，清洗劑選用無水乙醇，防止清洗后波紋管內(nèi)壁再次產(chǎn)生銹斑；轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過電機(jī)和減速器減速后轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速控制為60轉(zhuǎn)/分鐘，防止速度過快損傷波紋管內(nèi)部；
[0019]波紋管固定在內(nèi)壁卡具上，可保證放置時(shí)波紋管的直線度，時(shí)磨頭正常工作，防止損傷波紋管內(nèi)壁。轉(zhuǎn)動(dòng)軸可通過清洗機(jī)構(gòu)升降臺(tái)調(diào)整高低，保證轉(zhuǎn)動(dòng)軸與波紋管同心。
[0020]有益效果
[0021]本發(fā)明的裝置在清洗過程中，機(jī)械式清洗與噴淋機(jī)構(gòu)相結(jié)合；本發(fā)明的裝置采用可更換式磨頭，使該機(jī)構(gòu)可以清洗不同通徑的波紋管。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的清洗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明的波紋管裝卡工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0025]實(shí)施例
[0026]如圖1和圖2所示，波紋管清洗裝置，該裝置包括清洗機(jī)構(gòu)和波紋管裝卡工作臺(tái)；清洗機(jī)構(gòu)包括可更換磨頭1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸2、噴嘴3、噴淋導(dǎo)套4、減速器6、電機(jī)7和清洗劑泵8 ；波紋管裝卡工作臺(tái)包括內(nèi)壁卡具B9、內(nèi)壁卡具A5、導(dǎo)軌10、底座11和清洗機(jī)構(gòu)升降臺(tái)12 ；
[0027]轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的外面套有噴淋導(dǎo)套4，噴淋導(dǎo)套4的側(cè)壁上有噴嘴3，可更換磨頭I通過螺紋緊固在轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的一端；轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的另一端通過聯(lián)軸器與減速器6連接；減速器6與聯(lián)軸器與電機(jī)7連接；清洗劑泵8通過導(dǎo)液管與噴淋導(dǎo)套4連接；[0028]內(nèi)壁卡具B9、內(nèi)壁卡具A5、導(dǎo)軌10和清洗機(jī)構(gòu)升降臺(tái)12位于底座11上；清洗機(jī)構(gòu)升降臺(tái)12位于底座11上的一端，另一端為導(dǎo)軌10 ;內(nèi)壁卡具B9和內(nèi)壁卡具A5位于導(dǎo)軌10的兩端在導(dǎo)軌10上可以滑動(dòng)；
[0029]清洗機(jī)構(gòu)安裝在波紋管裝卡工作臺(tái)上時(shí)，將噴淋導(dǎo)套4連同可更換磨頭I安裝在清洗機(jī)構(gòu)升降臺(tái)12上，待清洗的波紋管套在噴淋導(dǎo)套4的外面后一端通過內(nèi)壁卡具A5固定，另一端通過內(nèi)壁卡具B9固定；從而使得待清洗的波紋管可以在導(dǎo)軌10上相對(duì)于噴淋導(dǎo)套4滑動(dòng)。
[0030]工作過程:可更換磨頭I通過螺紋緊固在轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上，通過電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)減速器6減速后，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，最后帶動(dòng)可更換磨頭I轉(zhuǎn)動(dòng)清掃待清洗的波紋管的內(nèi)壁；通過清洗劑泵8和導(dǎo)液管將清洗劑注入噴淋導(dǎo)套4內(nèi)部，再通過焊接在噴淋導(dǎo)套4上的噴嘴對(duì)待清洗的波紋管進(jìn)行噴淋清洗。
[0031]當(dāng)更換不同內(nèi)徑的待清洗的波紋管時(shí)，通過清洗機(jī)構(gòu)升降臺(tái)12使得可更換磨頭I的位置發(fā)生移動(dòng)，從而達(dá)到清洗波紋管的目的。
[0032]所述的可更換磨頭I采用塑料材質(zhì)的材料，并且不易脫落，防止造成波紋管內(nèi)壁劃傷和二次污染；
[0033]所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸2采用45#鋼材料，加工完成后淬火處理，以達(dá)到軸的剛度和穩(wěn)定性，其可沿導(dǎo)軌進(jìn)行前后運(yùn)動(dòng)，保證在波紋管內(nèi)運(yùn)行時(shí)的直線度；
[0034]所述的噴淋導(dǎo)套4為套管結(jié)構(gòu)形式，在噴淋導(dǎo)套4的底部圓周方向上均勻分布4個(gè)噴嘴；噴嘴3內(nèi)表面采用錐面形式，并在頭部處尺寸先小后大，使噴出的清洗劑霧化，達(dá)到更佳的清洗效果；清洗劑由清洗劑泵8輸入到噴淋導(dǎo)套4內(nèi)，壓力在0.6MPa，清洗劑選用無水乙醇，防止清洗后波紋管內(nèi)壁再次產(chǎn)生銹斑；轉(zhuǎn)動(dòng)軸2通過電機(jī)7和減速器6減速后轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速控制為60轉(zhuǎn)/分鐘，防止速度過快損傷波紋管內(nèi)部；
[0035]波紋管固定在內(nèi)壁卡具上，可保證放置時(shí)波紋管的直線度，時(shí)磨頭正常工作，防止損傷波紋管內(nèi)壁。轉(zhuǎn)動(dòng)軸2可通過清洗機(jī)構(gòu)升降臺(tái)調(diào)整高低，保證轉(zhuǎn)動(dòng)軸與波紋管同心。
[0036]電機(jī)通過減速器將速度降到一定速度后，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)不銹鋼金屬軟管的大小型號(hào)，事先將可更換磨頭換成相應(yīng)尺寸，內(nèi)壁卡具起到的作用是作為轉(zhuǎn)動(dòng)軸支點(diǎn)，待轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸進(jìn)波紋管后，調(diào)節(jié)內(nèi)壁卡具，使之與波紋管相適應(yīng)，并按導(dǎo)軌直線運(yùn)動(dòng)。在磨頭清洗旋轉(zhuǎn)時(shí)，噴淋系統(tǒng)同時(shí)工作，達(dá)到邊除污邊清洗的效果。清洗器從頭至尾清洗完一遍后，用氮?dú)鈱⒉y管吹干即可。
【權(quán)利要求】
1.波紋管清洗裝置，其特征在于:該裝置包括清洗機(jī)構(gòu)和波紋管裝卡工作臺(tái)；清洗機(jī)構(gòu)包括可更換磨頭(I)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)、噴嘴(3)、噴淋導(dǎo)套(4)、減速器(6)、電機(jī)(7)和清洗劑泵(8);波紋管裝卡工作臺(tái)包括內(nèi)壁卡具B (9)、內(nèi)壁卡具A (5)、導(dǎo)軌(10)和底座(11); 轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)的外面套有噴淋導(dǎo)套(4)，噴淋導(dǎo)套(4)的側(cè)壁上有噴嘴(3)，可更換磨頭(I)通過螺紋緊固在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)的一端；轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)的另一端通過聯(lián)軸器與減速器(6)連接；減速器(6)與聯(lián)軸器與電機(jī)(7)連接；清洗劑泵(8)通過導(dǎo)液管與噴淋導(dǎo)套(4)連接； 導(dǎo)軌(10)位于底座(11)上；內(nèi)壁卡具B (9)和內(nèi)壁卡具A (5)位于在導(dǎo)軌(10)上，且在導(dǎo)軌(10)的兩端，內(nèi)壁卡具B (9)和內(nèi)壁卡具A (5)在導(dǎo)軌(10)上可以滑動(dòng)； 待清洗的波紋管套在噴淋導(dǎo)套(4)的外面后一端通過內(nèi)壁卡具A (5)固定，另一端通過內(nèi)壁卡具B (9)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管清洗裝置，其特征在于:波紋管裝卡工作臺(tái)還包括清洗機(jī)構(gòu)升降臺(tái)(12)，清洗機(jī)構(gòu)升降臺(tái)(12)位于底座(11)上，噴淋導(dǎo)套(4)連同可更換磨頭(I)固定在清洗機(jī)構(gòu)升降臺(tái)(12)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管清洗裝置，其特征在于:可更換磨頭(I)采用塑料材質(zhì)的材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管清洗裝置，其特征在于:轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)采用45#鋼材料，加工完成后淬火處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管清洗裝置，其特征在于:噴淋導(dǎo)套(4)為套管結(jié)構(gòu)形式，在噴淋導(dǎo)套(4)的底部圓周方向上均勻分布4個(gè)噴嘴。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的波紋管清洗裝置，其特征在于:噴嘴(3)內(nèi)表面采用錐面形式，并在頭部處尺寸先小后大，使噴出的清洗劑霧化。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的波紋管清洗裝置，其特征在于:清洗劑由清洗劑泵(8)輸入到噴淋導(dǎo)套(4)內(nèi)，壓力在0.6MPa，清洗劑選用無水乙醇。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管清洗裝置，其特征在于:轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)的轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分鐘。
【文檔編號(hào)】B08B9/051GK103480616SQ201310439441
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】張宏峰 申請(qǐng)人:北京航天益森風(fēng)洞工程技術(shù)有限公司