臥式慢速旋轉(zhuǎn)壓榨汁的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出的一種臥式慢速旋轉(zhuǎn)壓榨汁機(jī)，旨在提供占用空間少，出汁率高，重量輕，噪音小，拆卸,清洗方便的榨汁機(jī)。本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：感應(yīng)直流電機(jī)主軸上的螺旋推進(jìn)器（5）圓柱體上制有至少三條沿圓周母線方向延伸至圓柱體前端的大螺距螺旋刃齒（20）和與前端柱體形成一個(gè)圓錐螺旋的旋轉(zhuǎn)體頭部（15），在旋轉(zhuǎn)體頭部軸端制有與螺旋刃齒通道相連通的渦輪螺齒；帶有螺旋擠壓口（19）和網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，將果蔬渣排出到榨汁機(jī)外的榨汁器頭罩（9），其內(nèi)壁上制有圍繞上述擠壓口螺旋面等距排列的壁刀（17），每個(gè)壁刀對(duì)稱地朝著螺旋面（18）圓環(huán)延伸，并在軸向上形成一個(gè)截錐；帶有出渣排除孔的出渣口蓋通過旋轉(zhuǎn)卡勾插入進(jìn)料筒相扣連成一體。
【專利說明】臥式慢速旋轉(zhuǎn)壓榨汁機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種家用廚房電氣【技術(shù)領(lǐng)域】，以低速旋轉(zhuǎn)方式，從水果和蔬菜中榨取果蔬汁的慢速螺旋擠壓原味榨汁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的高速發(fā)展，人們的追求高質(zhì)量健康綠色生活的要求日益強(qiáng)烈。在家中直接制作和飲用果蔬汁已經(jīng)成為一種時(shí)尚和健康的追求。為此，市場已出現(xiàn)了多種能夠在家中從水果和蔬菜中簡單榨取果蔬汁的裝置。現(xiàn)有的榨汁機(jī)可以分為兩大類:一類是高速離心分離式榨汁機(jī)，另一類是慢速擠壓榨汁機(jī)。高速離心式采用20000轉(zhuǎn)/分以上刀片，粉碎食材后，對(duì)放入進(jìn)料筒的食材進(jìn)行高速研磨，隨即將粉碎的食材高速甩向?yàn)V網(wǎng)，以離心分離的方式產(chǎn)生果蔬汁，果汁被過濾，果渣甩向果渣桶。高速離心式榨汁機(jī)，在粉碎過程中會(huì)提高溫度，在高速的壓榨過程中產(chǎn)生高溫，并且和空氣充分接觸。這期間，大部分酶和部分維生素已經(jīng)被氧化，失去了對(duì)人體的營養(yǎng)價(jià)值。水果和蔬菜中的固有味道和營養(yǎng)會(huì)被氧化破壞，并且難以從纖維較多的蔬菜中榨取汁液，也很難從高粘度的水果中榨取汁液。此外，為了持續(xù)從果蔬中榨取汁液，需要頻繁的拆卸并清洗榨汁器，以清除粘附在果濾網(wǎng)孔上卡住的殘?jiān)?。濾網(wǎng)總會(huì)時(shí)不時(shí)地被堵塞。不僅在榨汁工作中噪音巨大，而且過濾固體殘留物的濾網(wǎng)還經(jīng)常容易堵塞，清洗起來十分麻煩。此外，榨汁系統(tǒng)需拆卸零部件多，消費(fèi)者在組裝、拆卸和清洗都非常困難。自英國醫(yī)學(xué)協(xié)會(huì)發(fā)出的聲明一“高速旋轉(zhuǎn)刀片產(chǎn)生的沖擊力，會(huì)破壞水果大部分的營養(yǎng)。飲用在刀片榨汁機(jī)攪磨后的水果，不僅對(duì)健康無益，反而有害”后，便有了原汁機(jī)的誕生。
[0003]慢速榨汁機(jī)與傳統(tǒng)的高速離心式榨汁機(jī)完全不同。慢速榨汁技術(shù)在食物輔助加工領(lǐng)域中(榨汁機(jī)/料理機(jī)類)起到了顛覆性的作用。甚至，它影響并使人們意識(shí)到，慢速技術(shù)是對(duì)于傳統(tǒng)榨汁機(jī)無法解決果汁氧化問題，無法保存果汁和無法萃取小麥草等純?nèi)~類果蔬汁問題的一種完美解決方式。慢速榨汁機(jī)慢速技術(shù)無刀頭，采用60轉(zhuǎn)/分、70轉(zhuǎn)/分、80轉(zhuǎn)/分慢速技術(shù)，依靠螺旋式咀嚼推進(jìn)器，對(duì)放入進(jìn)料筒的食材進(jìn)行慢速強(qiáng)力擠壓，并以此方式產(chǎn)生果蔬汁。采用擠壓、研磨式萃取果蔬汁。工作過程中不會(huì)接觸太多空氣，也不會(huì)升溫，100%的保存了果蔬汁中的維生素、酶等營養(yǎng)成份。現(xiàn)有此類慢速擠壓式榨汁機(jī)在一定程度上彌補(bǔ)了高速分離式榨汁機(jī)的一些缺陷，可最大限度的保持果蔬中的固有味道和營養(yǎng)成分。目前慢速榨汁機(jī)按照螺桿安裝方向可分為兩種擠壓方式:立式慢速榨汁機(jī)和臥式慢速榨汁機(jī)。其中，立式慢速榨汁機(jī)通常采用三圍分別是15厘米、19.4厘米以及43.5厘米(高度)，重量的在4.8千克左右，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重、占用空間多、體積大、成本高的結(jié)構(gòu)。它的過濾器長時(shí)間使用后會(huì)出現(xiàn)裂紋甚至破裂的現(xiàn)象。使用時(shí)，首先要把機(jī)體和榨汁容器等一堆零件組裝起來，插上電源。然后把即將要壓榨的蔬菜或者水果切成比頂部的送料口稍微小一點(diǎn)的塊狀或條狀，從送料口扔進(jìn)榨汁機(jī)里面，壓榨渦輪以每分鐘32圈的速度向下擠壓蔬菜、水果等食材，可以有效地將這些食材碾碎、榨汁。說夸張一點(diǎn)，這種方式可以把蔬菜和水果的每一滴汁都榨得干干凈凈。工作起來的狀況是這樣的:它的頂端是螺旋式壓榨單元，下半部分是濾網(wǎng)，食材被投入后經(jīng)過壓榨單元的研磨被擠到容器邊緣，然后一邊被擠壓一邊順著濾網(wǎng)向下移動(dòng)。這時(shí)被壓榨的果汁經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后會(huì)從果汁出口流出，而經(jīng)過壓榨后的食材殘?jiān)鼊t由出料口送出。如果要對(duì)腔體進(jìn)行清洗的話，需要將其和過濾單元、壓榨單元拆開、分離出來，清洗完畢后，還要將它們再組裝回去。對(duì)一些不太習(xí)慣的人員很可能拆的下來就裝不回去了。
[0004]臥式慢速榨汁機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、占用空間少、成本低，組裝、拆卸和清洗都非常的方便。但，目前市場上此類臥式慢速榨汁機(jī)投入食材后，需要人工施加較大的壓力，按壓投入到進(jìn)料筒中的食材，才能使食材進(jìn)入到螺桿榨汁器中擠壓，產(chǎn)生果蔬汁。此外，臥式榨汁機(jī)目前使用的螺桿都是雙螺紋設(shè)計(jì)，其螺紋間食材過多，果渣在內(nèi)部殘留量多，導(dǎo)致進(jìn)料不順暢甚至卡死的現(xiàn)象，并且果蔬在榨汁器停留時(shí)間過長，會(huì)導(dǎo)致果汁氧化，果蔬汁顏色變深。同樣，螺桿的固定方式為懸臂式，消費(fèi)者使用時(shí)會(huì)有異常聲音，嚴(yán)重影響榨汁機(jī)的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型為彌補(bǔ)上述兩類榨汁機(jī)存在的不足之處而做出，其目的是提供這樣一種榨汁機(jī):占用空間少，出汁率高，重量輕，噪音小，拆卸，清洗方便。
[0006]本實(shí)用新型的另一目的是提供這樣一種榨汁機(jī)，其可以提高榨取汁液的速度，并使得內(nèi)部殘留的果蔬渣量非常少。
[0007]本實(shí)用新型的另一目的是提供這樣一種榨汁機(jī)，進(jìn)料和出渣速度快，清洗方便快捷，配件可拆，可以輕松簡單的進(jìn)行組裝、拆卸及清洗。
[0008]本實(shí)用新型的又一目的是提供這樣一種榨汁機(jī)，其避免操作榨汁機(jī)時(shí)螺桿的晃動(dòng)或撞擊，因而降低噪音的發(fā)生和提高其使用壽命。
[0009]本實(shí)用新型的另一目的是提供這樣一種榨汁機(jī)，其出渣口處可方便拆卸和安裝不同硬度的硅膠門，可指導(dǎo)消費(fèi)者對(duì)不同特性的果蔬選材來不同硬度的硅膠門，最大限度的榨取果蔬中所含的汁液，按照拆卸非常方便。
[0010]本實(shí)用新型的上述目的可以通過以下措施來達(dá)到。一種臥式慢速旋轉(zhuǎn)壓榨汁機(jī)，主要包括通過托盤進(jìn)料筒，裝配在臥式座體壓榨組件2感應(yīng)直流電機(jī)主軸上的螺旋推進(jìn)器
(5)和果汁分離器，其特征在于:螺旋推進(jìn)器5圓柱體上制有至少三條沿圓周母線方向延伸至所述圓柱體前端的大螺距螺旋刃齒20和與前端柱體形成一個(gè)圓錐螺旋旋轉(zhuǎn)體頭部15，在所述圓錐螺旋旋轉(zhuǎn)體頭部15軸端，制有與螺旋刃齒20通道相連通的渦輪螺齒；帶有螺旋擠壓口 19和網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，將果蔬渣排出到榨汁機(jī)外的榨汁器頭罩9，其內(nèi)壁上制有圍繞上述螺旋擠壓口 19螺旋面18等距排列的壁刀17，每個(gè)壁刀17對(duì)稱地朝著螺旋面18圓環(huán)延伸，并在軸向上形成一個(gè)截錐，所述榨汁器頭罩9通過螺紋連接軸固聯(lián)在螺旋推進(jìn)器5的圓錐螺旋旋轉(zhuǎn)體頭部15內(nèi)表面上；帶有出渣排除孔的出渣口蓋7通過果汁分離器及其旋轉(zhuǎn)卡勾插入進(jìn)料筒相扣連成一體。
[0011]技術(shù)效果
[0012]由上述對(duì)本慢速原味榨汁機(jī)的結(jié)構(gòu)描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0013]1.占用空間少，重量輕，噪音小。采用的臥式座體壓榨組件2高度大幅降低，進(jìn)一步減小了占用空間，使用更方便。采用的感應(yīng)直流電機(jī)和大螺距螺旋刃齒20和螺旋推進(jìn)器5，噪音小，噪音低于60分貝。
[0014]2.完全無刀網(wǎng)，慢速揉取果汁，出汁更多。極致出汁率，超多超滿足。本實(shí)用新型利用慢速旋轉(zhuǎn)的壓榨方式，而不是傳統(tǒng)的高速離心旋轉(zhuǎn)刀片榨汁，解決果蔬汁氧化問題，可保持果蔬的原有營養(yǎng)成分和固有味道，提高榨取汁液的速度，并使得內(nèi)部殘留的果蔬渣量非常少；保存了果蔬汁中的天然味道和維生素等養(yǎng)分，純天然的味道及營養(yǎng)100%保留天然果蔬營養(yǎng)，出汁率是普通榨汁機(jī)的2倍以上，帶來近乎完美的榨汁效果。采用的在螺旋推進(jìn)器5圓柱體上制有三至四條沿圓周母線方向延伸的大螺距螺旋刃齒20和圓錐螺旋旋轉(zhuǎn)體頭部15軸端與螺旋刃齒20通道相連通的渦輪螺齒慢速擠壓技術(shù)，充分考慮了水果和蔬菜的細(xì)胞結(jié)構(gòu)特殊性，以每分鐘75-80轉(zhuǎn)的黃金轉(zhuǎn)速，采用的用慢速旋轉(zhuǎn)擠壓方式出汁，不會(huì)產(chǎn)生高溫，不破壞水果中的營養(yǎng)分子，果汁也就不易氧化，更不會(huì)變色、分層，水果的營養(yǎng)毫無損壞流失，比傳統(tǒng)榨汁機(jī)更能多榨出50%的果汁，出汁率高達(dá)95%以上。
[0015]3.清洗方便快捷，配件可拆，操作輕松。采用旋轉(zhuǎn)卡勾插入相扣連分離組件、渣汁分離和配備的果汁網(wǎng)，以慢速螺旋積壓與易清洗的部件分離式設(shè)計(jì)，讓自制果汁的過程更加便捷。食材可由螺旋推進(jìn)器5帶入榨汁機(jī)中擠壓榨取汁液，可輕松簡單的進(jìn)行組裝、拆卸及清洗。設(shè)有反轉(zhuǎn)食物退回功能，食物卡住輕松解決。
[0016]4.帶有圓錐螺旋旋轉(zhuǎn)體頭部15的螺旋推進(jìn)器5，對(duì)中性好，穩(wěn)定可靠，可避免操作榨汁機(jī)時(shí)螺旋推進(jìn)器5的晃動(dòng)或撞擊，降低了噪音的發(fā)生和提高了使用壽命；螺旋推進(jìn)器5外表面上形成的多個(gè)大螺距螺旋通道16，進(jìn)料和出渣速度快，避免了堵渣和汁液在榨汁機(jī)中長時(shí)間停留而破壞其營養(yǎng)成分。帶有出渣口和網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，將果蔬渣排出到榨汁機(jī)外的榨汁器頭罩9，內(nèi)壁上制有圍繞螺旋擠壓口 19螺旋面18等距排列的壁刀17可使果蔬渣順暢排出，可以提高榨取汁液的速度，并使得內(nèi)部殘留的果蔬渣量非常少。螺旋推進(jìn)器5像擰毛巾一樣將果蔬汁揉取出來，對(duì)果蔬細(xì)胞和纖維成分的破壞非常小，可以保證果蔬營養(yǎng)不會(huì)流失。螺旋推進(jìn)器5螺旋擠壓技術(shù)徹底顛覆了傳統(tǒng)的榨汁模式。
[0017]5.出渣口處可方便拆卸和安裝不同硬度的硅膠門，可指導(dǎo)消費(fèi)者對(duì)不同特性的果蔬選材來不同硬度的硅膠門，最大限度的榨取果蔬中所含的汁液；
[0018]6.可榨取果肉較軟的果蔬，或果肉較硬的果蔬也是如此。最大限度保持果蔬中的各種營養(yǎng)成分和固有味道，這種結(jié)構(gòu)使得榨汁機(jī)的噪音得到顯著降低，同時(shí)其安全性能得到顯著提升，并且消費(fèi)者可以簡單的執(zhí)行榨汁機(jī)的組裝、拆卸以及清洗。
[0019]【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型臥式慢速旋轉(zhuǎn)壓榨汁機(jī)的立體分解示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型臥式慢速旋轉(zhuǎn)壓榨汁機(jī)的剖視圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型的螺旋推進(jìn)器5的剖視圖。
[0023]圖4圖3的三維立體示意圖。
[0024]圖5是圖1榨汁器頭罩9左視圖。
[0025]圖中:1推料棒，2臥式座體壓榨組件2，3托盤進(jìn)料筒，4進(jìn)料筒，5螺旋推進(jìn)器(螺桿)，6果汁分離器，9榨汁器頭罩9，7出渣口蓋、8硅膠門，10馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸孔，11馬達(dá)連接軸，12出渣口，13反轉(zhuǎn)電源開關(guān)組件，14渦輪螺齒，15圓錐螺旋旋轉(zhuǎn)體頭部，16螺旋通道，17壁刀，18螺旋面，19螺旋擠壓口，20螺旋刃齒。[0026]【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0028]參閱圖1-圖4。在以下描述的實(shí)施例中，臥式慢速旋轉(zhuǎn)壓榨汁機(jī)，包括通過托盤進(jìn)料筒，裝配在臥式座體壓榨組件2感應(yīng)直流電機(jī)主軸上的螺旋推進(jìn)器5和果汁分離器。其中推料棒1、臥式座體動(dòng)力組件2、托盤進(jìn)料筒3和果汁分離器6為現(xiàn)有成熟技術(shù)，此處不詳細(xì)說明。螺旋推進(jìn)器5柱體尾端制有法蘭盤，中心制有轉(zhuǎn)軸孔，馬達(dá)連接軸11通過轉(zhuǎn)軸孔，以旋轉(zhuǎn)方式插入到所述臥式座體壓榨組件2的馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸孔10的軸承中，與感應(yīng)直流電機(jī)主軸相連。圖3、圖4所示螺旋推進(jìn)器5垂直固聯(lián)在臥式座體動(dòng)力組件2上。在圖4所示螺旋推進(jìn)器5圓柱體上，制有三至四條或以上沿圓周母線方向延伸的大螺距螺旋刃齒20，螺旋刃齒20順次延伸至圓柱體前端，形成一個(gè)與圓柱體相連的圓錐螺旋旋轉(zhuǎn)體頭部15，并在圓柱體和圓錐表面上形成了多個(gè)螺旋通道16。在螺旋推進(jìn)器5的外表面上形成的大螺距螺紋與其螺旋旋向的方向角度為115° -120°。在圓錐螺旋旋轉(zhuǎn)體頭部15軸端制有與螺旋刃齒20通道相連通的渦輪螺齒14 ;渦輪螺齒14突出軸端以旋轉(zhuǎn)方式連接多個(gè)螺旋刃齒20，從端向連通柱面壓力排除通道內(nèi)的螺旋刃齒20。螺旋刃齒20可以是無刀鋒的螺旋帶。
[0029]參閱圖5。帶有螺旋擠壓口 19和網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，將果蔬渣排出到榨汁機(jī)外的榨汁器頭罩9，其榨汁器頭罩9內(nèi)壁上制有圍繞上述出渣口螺旋面18等距排列的壁刀17，每個(gè)壁刀17對(duì)稱地朝著螺旋面18圓環(huán)延伸，并在軸向上形成一個(gè)截錐。所述榨汁器頭罩9通過連接軸固聯(lián)在螺旋推進(jìn)器5的圓錐螺旋旋轉(zhuǎn)體頭部15內(nèi)表面上；帶有出渣排除孔的出渣口蓋7通過旋轉(zhuǎn)卡勾插入進(jìn)料筒4相連成一體。進(jìn)料筒4其上部分的一側(cè)形成的果蔬入口端和在其內(nèi)部中心形成的旋轉(zhuǎn)軸孔與其螺旋推進(jìn)器的間隙小，可避免過多果肉殘留在進(jìn)料筒4中。榨汁器頭罩9套入在螺旋推進(jìn)器5上。榨汁器頭罩9可以有兩種形式，其一種榨汁器頭罩9制有將汁液排出的汁液網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)；在所述榨汁器頭罩9的內(nèi)表面上制有向螺旋面18內(nèi)壁錐面輻射，并沿縱向形成插入到所述渦輪螺齒14內(nèi)的多個(gè)壁刀17，在尾端處形成以將果蔬渣排出到榨汁機(jī)外的螺旋擠壓口 19。另一種是在所述榨汁器頭罩9的內(nèi)壁上形成一周網(wǎng)孔，以將汁液排出到所述汁液出口端。在出渣口 7蓋尾端處形成以將果蔬渣排出到榨汁機(jī)外的出渣口 12。其以及內(nèi)表面排果渣口處形成的可固定硅膠門的端口 ；渣口蓋7裝有硅膠門8，硅膠門8 —側(cè)插入在出渣口蓋的端口凹槽中，另一側(cè)與出渣口蓋排除孔的出口緊密接觸，以實(shí)現(xiàn)密封。硅膠門8可定制不同硬度。出渣口蓋7的上表面形成旋轉(zhuǎn)卡勾插入到進(jìn)料筒4。螺旋推進(jìn)器5裝入在進(jìn)料筒4中。旋入進(jìn)料筒4后的上述組合件最后旋轉(zhuǎn)卡入臥式座體動(dòng)力組件2上。
[0030]工作原理:參照?qǐng)D1和圖2裝配順序，將榨汁機(jī)組裝完成后，投放在進(jìn)料筒4的果蔬在螺旋推進(jìn)器5的旋轉(zhuǎn)推力下進(jìn)行初步切斷，果蔬碎塊均布在螺旋推進(jìn)器5多條螺旋中，在螺旋推進(jìn)器5推力下進(jìn)入到與榨汁器頭罩9的細(xì)小空隙中，在所述榨汁器頭罩9多條壁刀17上進(jìn)一步擠壓、研磨，果蔬汁渣分離，汁液沿著榨汁器頭罩9內(nèi)壁流向出汁口端，果蔬渣在螺桿齒的推動(dòng)下從榨汁器頭罩9端部出渣口蓋7處經(jīng)過硅膠門8排出。上述對(duì)于果肉較軟的果蔬需替換果汁分離器6，果蔬汁渣分離后，汁液經(jīng)過果汁分離器6上細(xì)小濾網(wǎng)，沿著外壁流向出汁口端，果蔬渣在渦輪螺齒14的推動(dòng)下從榨汁器頭罩9端部出渣口蓋7處螺旋擠壓口 19，經(jīng)過硅膠門8排出。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式慢速旋轉(zhuǎn)壓榨汁機(jī)，主要包括通過托盤進(jìn)料筒，裝配在臥式座體壓榨組件(2)感應(yīng)直流電機(jī)主軸上的螺旋推進(jìn)器(5)和果汁分離器，其特征在于:螺旋推進(jìn)器(5)圓柱體上制有至少三條沿圓周母線方向延伸至所述圓柱體前端的大螺距螺旋刃齒(20)和與前端柱體形成一個(gè)圓錐螺旋旋轉(zhuǎn)體頭部(15)，在所述圓錐螺旋旋轉(zhuǎn)體頭部(15)軸端，制有與螺旋刃齒(20)通道相連通的渦輪螺齒；帶有螺旋擠壓口(19)和網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，將果蔬渣排出到榨汁機(jī)外的榨汁器頭罩(9)，其內(nèi)壁上制有圍繞上述螺旋擠壓口(19)螺旋面(18)等距排列的壁刀(17)，每個(gè)壁刀(17)對(duì)稱地朝著螺旋面(18)圓環(huán)延伸，并在軸向上形成一個(gè)截錐，所述榨汁器頭罩(9)通過螺紋連接軸固聯(lián)在螺旋推進(jìn)器(5)的圓錐螺旋旋轉(zhuǎn)體頭部(15)內(nèi)表面上；帶有出渣排除孔的出渣口蓋(7)通過果汁分離器及其旋轉(zhuǎn)卡勾插入進(jìn)料筒相扣連成一體。
2.如權(quán)利要求1所述的臥式慢速旋轉(zhuǎn)壓榨汁機(jī)，其特征在于，螺旋推進(jìn)器(5)柱體尾端制有法蘭盤，中心制有轉(zhuǎn)軸孔，馬達(dá)連接軸(11)通過轉(zhuǎn)軸孔，以旋轉(zhuǎn)方式插入到所述臥式座體壓榨組件(2)的馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸孔(10)的軸承中，與感應(yīng)直流電機(jī)主軸相連。
3.如權(quán)利要求1所述的臥式慢速旋轉(zhuǎn)壓榨汁機(jī)，其特征在于，螺旋推進(jìn)器(5)垂直固聯(lián)在臥式座體動(dòng)力組件(2)上。
4.如權(quán)利要求1所述的臥式慢速旋轉(zhuǎn)壓榨汁機(jī)，其特征在于，在螺旋推進(jìn)器(5)的外表面上形成的大螺距螺紋與其螺旋旋向的方向角度為115° -120°。
5.如權(quán)利要求1所述的臥式慢速旋轉(zhuǎn)壓榨汁機(jī)，其特征在于，在圓錐螺旋旋轉(zhuǎn)體頭部(15)軸端制有與螺旋刃齒(20)通道相連通的渦輪螺齒(14)。
6.如權(quán)利要求5所述的臥式慢速旋轉(zhuǎn)壓榨汁機(jī)，其特征在于，渦輪螺齒(14)突出軸端以旋轉(zhuǎn)方式連接多個(gè)螺旋刃齒(20)，從端向連通柱面壓力排除通道內(nèi)的螺旋刃齒(20)。
7.如權(quán)利要求6所述的臥式慢速旋轉(zhuǎn)壓榨汁機(jī)，其特征在于，螺旋刃齒(20)是無刀鋒的螺旋帶。
8.如權(quán)利要求1所述的臥式慢速旋轉(zhuǎn)壓榨汁機(jī)，其特征在于，榨汁器頭罩(9)內(nèi)壁末端面為利于果蔬渣順暢排出的螺旋面(18)。
9.如權(quán)利要求1所述的臥式慢速旋轉(zhuǎn)壓榨汁機(jī)，其特征在于，榨汁器頭罩(9)制有將汁液排出的汁液網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)；在所述榨汁器頭罩(9)的內(nèi)表面上制有向螺旋面(18)內(nèi)壁錐面輻射，并沿縱向形成插入到所述渦輪螺齒(14)內(nèi)的多個(gè)壁刀(17)，在尾端處形成以將果蔬渣排出到榨汁機(jī)外的螺旋擠壓口( 19)。
10.如權(quán)利要求1所述的臥式慢速旋轉(zhuǎn)壓榨汁機(jī)，其特征在于，渣口蓋(7)裝有硅膠門(8)，硅膠門(8)—側(cè)插入在出渣口蓋的端口凹槽中，另一側(cè)與出渣口蓋排除孔的出口緊密接觸，以實(shí)現(xiàn)密封。
【文檔編號(hào)】A47J19/00GK203468271SQ201320489266
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】洪流, 章炳華 申請(qǐng)人:合一電器(深圳)有限公司