用于電解超聲波清洗機(jī)的溢流裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于電解超聲波清洗機(jī)的溢流裝置，用于去除金屬工件在電解清洗過程中產(chǎn)生的油污?，F(xiàn)有溢流裝置通過溢流管溢流，清洗液表面的油污無法有效地通過溢流管流出電解槽，槽體內(nèi)電解清洗液需多次循環(huán)才能排出油污，降低清洗效率。本實用新型提供一種排污徹底的用于電解超聲波清洗機(jī)的溢流裝置，包括電解槽和進(jìn)水管，進(jìn)水管與電解槽固定，且進(jìn)水管與電解槽連通，其特征在于：還包括溢流槽和溢流管，溢流槽固定在電解槽的內(nèi)壁上，溢流管固定在電解槽的外壁上，溢流槽與溢流管連通，溢流管的位置與溢流槽相對應(yīng)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，溢流時，位于液位上層的油污整體進(jìn)入溢流槽，然后由溢流管排出，排污較為徹底。
【專利說明】用于電解超聲波清洗機(jī)的溢流裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于電解超聲波清洗機(jī)的溢流裝置，用于去除金屬工件在電解清洗過程中產(chǎn)生的油污。
【背景技術(shù)】
[0002]電解超聲波系統(tǒng)是由超聲波發(fā)生系統(tǒng)、電解電路系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、專用電解清洗液和水性防銹劑組成。電解槽中盛放需清洗的工件，工件電解、超聲清洗后，必須經(jīng)過多次循環(huán)過濾除油后取出。循環(huán)過濾除油的過程即電解清洗液中的油污，通過溢流裝置，流向儲液槽，經(jīng)過循環(huán)過濾系統(tǒng)，撇去油液，與進(jìn)水管連接，重新進(jìn)入電解槽。
[0003]以往的電解超聲波清洗機(jī)的溢流裝置為簡單的溢流管，即在電解槽約3/4高度處的槽壁上開孔，并焊接溢流管。該溢流裝置通過溢流管溢流，溢流速度慢，清洗液表面的油污無法有效地通過溢流管流出電解槽，即油污排放存在死角。槽體內(nèi)電解清洗液需多次循環(huán)才能排出油污，降低清洗效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，溢流效果好，排污徹底的用于電解超聲波清洗機(jī)的溢流裝置。
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該用于電解超聲波清洗機(jī)的溢流裝置，包括電解槽和進(jìn)水管，所述進(jìn)水管與電解槽固定，且進(jìn)水管與電解槽連通，其特征在于:還包括溢流槽和溢流管，所述溢流槽固定在電解槽的內(nèi)壁上，所述溢流管固定在電解槽的外壁上，所述溢流槽與溢流管連通，所述溢流管的位置與溢流槽相對應(yīng)。工作時，進(jìn)水管向電解槽內(nèi)注水，使得液位高度超過溢流槽，使得電解槽內(nèi)液位上層的油污整體進(jìn)入溢流槽，并由溢流管排出，排污較為徹底。
[0006]本實用新型所述溢流槽到電解槽底部的距離為電解槽高度的二分之一到五分之四。電解槽高度基本與電解液的液位持平，溢流時,只需注入少量的水即可完成溢流。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，溢流時，位于液位上層的油污整體進(jìn)入溢流槽，然后由溢流管排出，排污較為徹底。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型實施例中用于電解超聲波清洗機(jī)的溢流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0011]實施例。[0012]參見圖1和圖2，本實施例中的用于電解超聲波清洗機(jī)的溢流裝置包括電解槽1、進(jìn)水管2、溢流槽3和溢流管4。
[0013]本實施例中的進(jìn)水管2與電解槽I固定，且進(jìn)水管2與電解槽I連通，通過進(jìn)水管2可對電解槽I進(jìn)行注水，溢流槽3固定在電解槽I的內(nèi)壁上，電解槽I上相應(yīng)位置開有溢流孔32，溢流管4固定在電解槽I的外壁上，溢流槽3通過溢流孔32與溢流管4連通，溢流管4的位置與溢流槽3相對應(yīng)，溢流管4的位置不高于溢流槽3的底面，從而可使溢流槽3的的液體全部由溢流管4排出。
[0014]本實施例中的溢流槽3為角鋼31分別焊接在電解槽I的前壁、后壁和側(cè)壁所形成的結(jié)構(gòu)，且介質(zhì)僅能從溢流槽3的上部進(jìn)入，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。
[0015]本實施例中的溢流槽3到電解槽I底部的距離a為電解槽I的高度b的二分之一到五分之四，優(yōu)選為溢流槽3到電解槽I底部的距離a為電解槽I的高度b的四分之三。
[0016]工作時，進(jìn)水管2向電解槽I內(nèi)注水，使得液位高度超過溢流槽3，使得電解槽I內(nèi)液位上層的油污整體進(jìn)入溢流槽3，并由溢流管4排出，排污較為徹底，且排污速度快。溢流管4排出的油污進(jìn)入到儲液槽,儲液槽內(nèi)的油污經(jīng)過循環(huán)過濾系統(tǒng),撇去油液,與進(jìn)水管連接，可重新進(jìn)入電解槽，因而節(jié)約資源。
[0017]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)及附圖所作的舉例說明。凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電解超聲波清洗機(jī)的溢流裝置，包括電解槽和進(jìn)水管，所述進(jìn)水管與電解槽固定，且進(jìn)水管與電解槽連通，其特征在于:還包括溢流槽和溢流管，所述溢流槽固定在電解槽的內(nèi)壁上，所述溢流管固定在電解槽的外壁上，所述溢流槽與溢流管連通，所述溢流管的位置與溢流槽相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電解超聲波清洗機(jī)的溢流裝置，其特征在于:所述溢流槽到電解槽底部的距離為電解槽高度的二分之一到五分之四。
【文檔編號】B08B3/12GK203508479SQ201320501247
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】魯小軍, 姜艷, 劉坤 申請人:浙江博凡動力裝備有限公司