一種易清洗的榨汁的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種易清洗的榨汁機(jī)，為小家電，解決了清洗不便的問題，主要技術(shù)方案包括主機(jī)和集汁腔，所述集汁腔的底部設(shè)有排渣口，所述集汁腔中設(shè)有榨汁網(wǎng)，榨汁網(wǎng)中裝入擠壓螺桿，所述榨汁網(wǎng)的底部設(shè)有與排渣口對應(yīng)的出渣口，位于排渣口處設(shè)有向上凸起的圍邊，所述圍邊圍繞排渣口設(shè)置，所述榨汁網(wǎng)的外底面位于出渣口處設(shè)有凸出結(jié)構(gòu)可與圍邊裝配連接，所述集汁腔的內(nèi)底面為一連續(xù)的平面，所述榨汁網(wǎng)的外底面與集汁腔的內(nèi)底面具有相互配合定位的定位凸點(diǎn)和定位凹槽，用于榨取果汁或蔬菜汁。
【專利說明】一種易清洗的榨汁機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及小家電，特別是一種立式榨汁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]市場上現(xiàn)有的立式螺桿榨汁機(jī)，螺桿裝配入榨汁網(wǎng)內(nèi)，將壁刷組件裝配與榨汁網(wǎng)外部，再將整組裝配入集汁腔內(nèi)，裝配好上蓋后，再將整組裝配于主機(jī)上。工作時，電機(jī)輸出軸帶動螺桿軸旋轉(zhuǎn)，由此帶動螺桿在榨汁網(wǎng)內(nèi)旋轉(zhuǎn)。從進(jìn)料口內(nèi)投入果蔬，果蔬經(jīng)過螺桿切削刃的切削與旋轉(zhuǎn)下壓，再經(jīng)過榨汁網(wǎng)擠壓筋的擠壓后被擠壓碎，果蔬被螺紋往下推動的時候，螺桿與榨汁網(wǎng)之間的間隙越來越小，果蔬在不斷的擠壓過程中，果蔬汁經(jīng)過榨汁網(wǎng)片上的細(xì)孔被擠出，果蔬渣繼續(xù)往下擠壓，經(jīng)榨汁網(wǎng)排渣通道處與集汁腔排渣口相連接的排渣孔排出，最后通過集汁腔的出渣口排出。而果蔬汁被擠出榨汁網(wǎng)后匯集于集汁腔內(nèi)部，最后經(jīng)過集汁腔出汁口流出。在螺桿轉(zhuǎn)動的過程中，螺桿齒輪會帶動集汁腔內(nèi)的齒輪繞著齒輪軸轉(zhuǎn)動，齒輪轉(zhuǎn)動再帶動壁刷架齒輪轉(zhuǎn)動，壁刷架組件圍繞著榨汁網(wǎng)轉(zhuǎn)動時，壁刷會對榨汁網(wǎng)片上的出汁孔和集汁腔內(nèi)壁進(jìn)行清潔，達(dá)到易清洗的效果。但此結(jié)構(gòu)的榨汁機(jī)由于集汁腔底部固定榨汁網(wǎng)相配合的豎筋結(jié)構(gòu)、平臺結(jié)構(gòu)、整圈凹槽結(jié)構(gòu)和凸臺結(jié)構(gòu)的存在，會造成榨汁時果蔬汁殘留在豎筋結(jié)構(gòu)圍起來的平臺結(jié)構(gòu)以及整圈凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)流不出去，造成浪費(fèi)；另外由于集汁腔底部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，也會造成用戶在使用后清洗不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種易清洗的榨汁機(jī)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種易清洗的榨汁機(jī)，包括主機(jī)和集汁腔，所述集汁腔的底部設(shè)有排渣口，所述集汁腔中設(shè)有榨汁網(wǎng)，榨汁網(wǎng)中裝入擠壓螺桿，所述榨汁網(wǎng)的底部設(shè)有與排渣口對應(yīng)的出渣口，位于排渣口處設(shè)有向上凸起的圍邊，所述圍邊圍繞排渣口設(shè)置，所述榨汁網(wǎng)的外底面位于出渣口處設(shè)有凸出結(jié)構(gòu)可與圍邊裝配連接，所述集汁腔的內(nèi)底面為一連續(xù)的平面，所述榨汁網(wǎng)的外底面與集汁腔的內(nèi)底面具有相互配合定位的定位凸點(diǎn)和定位凹槽。
[0005]進(jìn)一步的，所述定位凸點(diǎn)設(shè)于榨汁網(wǎng)的外底面，所述集汁腔的內(nèi)底面設(shè)有凸塊，所述定位凹槽設(shè)于凸塊。
[0006]進(jìn)一步的，所述定位凹槽的底面與集汁腔的內(nèi)底面平齊，所述定位凹槽具有開口使定位凹槽的底面與集汁腔的內(nèi)底面連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述開口位于凸塊的外沿。
[0008]進(jìn)一步的，所述定位凸點(diǎn)設(shè)于榨汁網(wǎng)的外底面的外沿。
[0009]進(jìn)一步的，所述凸出結(jié)構(gòu)為圍繞出渣口設(shè)置的凸邊，所述凸邊可插入圍邊裝配。
[0010]進(jìn)一步的，所述定位凸點(diǎn)和定位凹槽分別設(shè)有兩個，兩個定位凹槽與排渣口圍繞集汁腔的內(nèi)底面中心周向均布。
[0011]進(jìn)一步的，所述榨汁網(wǎng)的外底面的外沿設(shè)有連接兩個定位凸點(diǎn)的凸筋。[0012]進(jìn)一步的，所述集汁腔的中心具有中心孔，所述中心孔設(shè)有密封圈，所述密封圈的上表面與集汁腔的內(nèi)底面平齊，所述擠壓螺桿的底面為平面，所述擠壓螺桿的底面外沿設(shè)有一圈向下延伸的支撐齒，所述支撐齒抵于集汁腔的內(nèi)底面。
[0013]進(jìn)一步的，所述榨汁網(wǎng)的頂部設(shè)有向外延伸的定位片，所述集汁腔的頂部設(shè)有對應(yīng)配合定位片的容置槽。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):集汁腔的內(nèi)底面為一連續(xù)的平面，是指在集汁腔不傾倒的情況下，集汁腔中的汁液也可以在內(nèi)底面上不受阻礙地流動，集汁腔的內(nèi)底面是與出汁口對應(yīng)連接的，一般都是與出汁口連接處是位置最低的地方，同時排渣口處設(shè)置有圍邊，這樣集汁腔中的汁液能夠自動從出汁口流出，而不會殘留于集汁腔中，從而在清洗過程中更加容易清洗，清洗水也容易排出集汁腔。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為集汁腔內(nèi)底面的示意圖；
[0018]圖3為榨汁網(wǎng)外底面的示意圖；
[0019]圖4為榨汁網(wǎng)與集汁腔裝配的示意圖；
[0020]圖5為集汁腔、榨汁網(wǎng)、擠壓螺桿裝配后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖7為集汁腔與主機(jī)的第一種連接結(jié)構(gòu)；
[0023]圖8為集汁腔與主機(jī)的第二種連接結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例一:
[0025]如圖1至5所示為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例。
[0026]一種易清洗的榨汁機(jī)，包括主機(jī)I和集汁腔2，集汁腔2的底部設(shè)有排渣口 21，集汁腔2中設(shè)有榨汁網(wǎng)3，榨汁網(wǎng)3中裝入擠壓螺桿4，榨汁網(wǎng)3的底部設(shè)有與排渣口對應(yīng)的出渣口 31，位于排渣口 21處設(shè)有向上凸起的圍邊22，圍邊22圍繞排渣口 21設(shè)置，榨汁網(wǎng)3的外底面位于出渣口 31處設(shè)有凸出結(jié)構(gòu)可與圍邊22裝配連接，凸出結(jié)構(gòu)優(yōu)選為圍繞出渣口 31設(shè)置的凸邊33，凸邊33可插入圍邊22裝配，這樣有效排渣，而減少汁液從排渣口 21流出。
[0027]集汁腔2的內(nèi)底面為一連續(xù)的平面，榨汁網(wǎng)3的外底面設(shè)有定位凸點(diǎn)32，集汁腔2的內(nèi)底面設(shè)有凸塊24，凸塊24上設(shè)有定位凹槽23，定位凸點(diǎn)32可與定位凹槽23對應(yīng)配合，而為了便于將定位凹槽23中的汁液排出，定位凹槽23的底面與集汁腔2的內(nèi)底面平齊，定位凹槽23具有開口使定位凹槽23的底面與集汁腔2的內(nèi)底面連接。為了便于安裝定位，將開口位于凸塊24的外沿，定位凸點(diǎn)32設(shè)于榨汁網(wǎng)3的外底面的外沿。榨汁網(wǎng)3的外底面的外沿設(shè)有連接兩個定位凸點(diǎn)32的凸筋34，可以在裝配過程起到輔助定位的作用，加快裝配。榨汁網(wǎng)3的頂部設(shè)有向外延伸的定位片35，集汁腔2的頂部設(shè)有對應(yīng)配合定位片35的容置槽25,定位片35與容置槽25配合好之后,就意味著定位凸點(diǎn)32和定位凹槽23也配合好了，相應(yīng)的，容置槽25具有一定深度，如果定位片35未放入容置槽25內(nèi)，即會抵在集汁腔的頂部端面，則榨汁網(wǎng)3無法完全插入到所述集汁腔2的底部，也就無法安裝到位。因?yàn)槎ㄎ煌裹c(diǎn)32和定位凹槽23在裝配過程中不可見，因此可通過定位片35和容置槽25的關(guān)系使用戶直接觀察到榨汁網(wǎng)3與集汁腔2的裝配狀態(tài)。
[0028]作為最優(yōu)的結(jié)構(gòu)，定位凸點(diǎn)32和定位凹槽23分別設(shè)有兩個，兩個定位凹槽23與排渣口 21圍繞集汁腔2的內(nèi)底面中心周向均布。三點(diǎn)定位保證穩(wěn)定性的同時結(jié)構(gòu)最簡化，若定位凸點(diǎn)32和定位凹槽23的數(shù)量僅設(shè)置一個，榨汁網(wǎng)3定位不可靠，若數(shù)量多了，則增加集汁腔2清洗時的工作量。
[0029]另外，集汁腔2的中心具有中心孔，中心孔設(shè)有密封圈26，密封圈26的上表面與集汁腔2的內(nèi)底面平齊，共同形成所述集汁腔2的內(nèi)部底平面，擠壓螺桿4的底面為平面，這個平面并非嚴(yán)格意義上的平面，只要是相對平整的面即可，優(yōu)選的是水平面，擠壓螺桿4的底面外沿設(shè)有一圈向下延伸的支撐齒41，支撐齒41抵于集汁腔2的內(nèi)底面，設(shè)置支撐齒41使擠壓螺桿4的底面與密封圈26的上表面之間形成間隙，便于出汁，也減少擠壓螺桿4轉(zhuǎn)動的摩擦阻力。
[0030]實(shí)施例二:
[0031]另外如圖6所示為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例。本實(shí)施例與實(shí)施例一類似，區(qū)別就在于將定位凹槽23直接設(shè)置在集汁腔2的內(nèi)底面，同時使定位凹槽23的底面平滑過渡到集汁腔2的內(nèi)底面，同樣可靠定位,便于清洗。
[0032]除此之外，也可以將定位凸點(diǎn)32設(shè)置到集汁腔2的內(nèi)底面，定位凹槽23設(shè)置到榨汁網(wǎng)3的外底面，由于定位凸點(diǎn)32上不會積水，所以同樣方便清洗。
[0033]上述兩個實(shí)施例中，涉及集汁腔2與主機(jī)I的安裝連接，有圖7和8所示的兩種。圖7所示結(jié)構(gòu)是集汁腔2由上向下裝到主機(jī)I上并旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝完畢，在集汁腔2的外底面設(shè)置卡槽27，主機(jī)I上設(shè)置卡塊12，卡塊12插入卡槽27并旋轉(zhuǎn)后可鉤在卡槽27中，這樣集汁腔2與主機(jī)I連接比較可靠，而且在主機(jī)I上設(shè)置卡扣13，集汁腔2的外側(cè)壁設(shè)置卡塊28，集汁腔2旋轉(zhuǎn)到位后，卡塊28就會與卡扣13配合加強(qiáng)集汁腔2與主機(jī)I之間的固定。而圖8所示結(jié)構(gòu)，則是集汁腔2由上向下裝到主機(jī)I上即可，在集汁腔2的外底面設(shè)置卡槽27，主機(jī)I上設(shè)置插塊14，通過插塊14與卡槽27的過盈配合實(shí)現(xiàn)連接，這樣的連接方式簡單快捷。
[0034]除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種易清洗的榨汁機(jī)，包括主機(jī)和集汁腔，所述集汁腔的底部設(shè)有排渣口，所述集汁腔中設(shè)有榨汁網(wǎng)，榨汁網(wǎng)中裝入擠壓螺桿，所述榨汁網(wǎng)的底部設(shè)有與排渣口對應(yīng)的出渣口，其特征在于:位于排渣口處設(shè)有向上凸起的圍邊，所述圍邊圍繞排渣口設(shè)置，所述榨汁網(wǎng)的外底面位于出渣口處設(shè)有凸出結(jié)構(gòu)可與圍邊裝配連接，所述集汁腔的內(nèi)底面為一連續(xù)的平面，所述榨汁網(wǎng)的外底面與集汁腔的內(nèi)底面具有相互配合定位的定位凸點(diǎn)和定位凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易清洗的榨汁機(jī)，其特征在于:所述定位凸點(diǎn)設(shè)于榨汁網(wǎng)的外底面，所述集汁腔的內(nèi)底面設(shè)有凸塊，所述定位凹槽設(shè)于凸塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易清洗的榨汁機(jī)，其特征在于:所述定位凹槽的底面與集汁腔的內(nèi)底面平齊，所述定位凹槽具有開口使定位凹槽的底面與集汁腔的內(nèi)底面連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的易清洗的榨汁機(jī)，其特征在于:所述開口位于凸塊的外沿。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易清洗的榨汁機(jī)，其特征在于:所述定位凸點(diǎn)設(shè)于榨汁網(wǎng)的外底面的外沿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易清洗的榨汁機(jī)，其特征在于:所述凸出結(jié)構(gòu)為圍繞出渣口設(shè)置的凸邊，所述凸邊可插入圍邊裝配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的易清洗的榨汁機(jī)，其特征在于:所述定位凸點(diǎn)和定位凹槽分別設(shè)有兩個，兩個定位凹槽與排渣口圍繞集汁腔的內(nèi)底面中心周向均布。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的易清洗的榨汁機(jī)，其特征在于:所述榨汁網(wǎng)的外底面的外沿設(shè)有連接兩個定位凸點(diǎn)的凸筋。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的易清洗的榨汁機(jī)，其特征在于:所述集汁腔的中心具有中心孔，所述中心孔設(shè)有密封圈，所述密封圈的上表面與集汁腔的內(nèi)底面平齊，所述擠壓螺桿的底面為平面，所述擠壓螺桿的底面外沿設(shè)有一圈向下延伸的支撐齒，所述支撐齒抵于集汁腔的內(nèi)底面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的易清洗的榨汁機(jī)，其特征在于:所述榨汁網(wǎng)的頂部設(shè)有向外延伸的定位片，所述集汁腔的頂部設(shè)有對應(yīng)配合定位片的容置槽。
【文檔編號】A47J19/00GK203468272SQ201320512938
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】王旭寧, 趙國鋒, 康勇, 楊開清 申請人:九陽股份有限公司