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      一種羽絨灰塵收集處理的制造方法

      文檔序號(hào):1449885閱讀:133來(lái)源:國(guó)知局
      一種羽絨灰塵收集處理的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種羽絨灰塵收集處理機(jī),包括推行裝置、支梁和存儲(chǔ)倉(cāng),推行裝置包括底板、行走輪和推桿,底板的中部安裝有氣控裝置;存儲(chǔ)倉(cāng)固定安裝在底板的左側(cè);支梁固定在底板的右側(cè),支梁的上端連接有壓實(shí)裝置;壓實(shí)裝置的上方連接有收集裝置。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理和操控方便等優(yōu)點(diǎn),采用多個(gè)進(jìn)料孔,提高了羽絨灰塵卸灰的效率,能將羽絨加工過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵收集起來(lái),并對(duì)灰塵進(jìn)行噴濕和壓實(shí)處理。
      【專利說(shuō)明】一種羽絨灰塵收集處理機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及羽絨加工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的說(shuō)是一種羽絨灰塵收集處理機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在羽絨的加工過(guò)程中,先是對(duì)羽絨進(jìn)行水洗,水洗后進(jìn)行脫水處理,然后再進(jìn)行烘干,最后進(jìn)行打包處理。在整個(gè)流程過(guò)程中,都會(huì)有羽絨灰塵產(chǎn)生,這些灰塵會(huì)對(duì)羽絨的質(zhì)量產(chǎn)生影響,因此需要采用羽絨除塵裝置將羽絨灰塵排出。傳統(tǒng)的羽絨除塵裝置多采用鼓風(fēng)機(jī)將灰塵抽出,然后收集在布袋子里,最后人工將灰塵傾倒掉。羽絨的灰塵用途也多,有用于魚塘喂魚,有用于填路等等,由于羽絨灰塵較輕,在運(yùn)輸過(guò)程中,極易被風(fēng)吹走,不僅給運(yùn)輸帶來(lái)麻煩,還易形成環(huán)境垃圾。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的、操控方便的,能將羽絨加工過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵收集起來(lái),并對(duì)灰塵進(jìn)行處理的裝置,即一種羽絨灰塵收集處理機(jī)。
      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
      [0005]一種羽絨灰塵收集處理機(jī),包括推行裝置、支梁和存儲(chǔ)倉(cāng),所述推行裝置包括底板、行走輪和推桿,所述底板的中部安裝有氣控裝置;所述存儲(chǔ)倉(cāng)固定安裝在底板的左側(cè),存儲(chǔ)倉(cāng)的右部設(shè)有落料板;所述支梁固定在底板的右側(cè),支梁的上端連接有壓實(shí)裝置;所述壓實(shí)裝置的上方連接有收集裝置;所述收集裝置包括頂板、側(cè)板、噴霧器、左推送桿、左推塊、右推送桿、右推塊、前推送桿、前推塊、后推送桿和后推塊,所述噴霧器對(duì)稱分布在側(cè)板的中部,且噴霧器與側(cè)板相連,所述左推送桿固定安裝在側(cè)板的左側(cè)壁上,所述左推塊固定在左推送桿的右端,所述右推送桿固定安裝在側(cè)板的右側(cè)壁上,所述右推塊固定在右推送桿的左端,所述前推送桿固定安裝在側(cè)板的前側(cè)壁上,所述前推塊固定在前推送桿的后端,所述后推送桿固定安裝在側(cè)板的后側(cè)壁上,所述后推塊固定在后推送桿的前端。推送推桿至灰塵收集帶的下方,然后打開灰塵收集帶,將灰塵收集帶投放進(jìn)收集裝置內(nèi),從而將收集帶內(nèi)的灰塵倒進(jìn)收集裝置內(nèi),并利用噴霧器對(duì)灰塵進(jìn)行噴濕處理,接著利用氣控裝置控制左推塊、右推塊、前推塊和后推塊,使噴濕后的灰塵落入壓實(shí)裝置內(nèi)。
      [0006]所述的壓實(shí)裝置包括壓實(shí)倉(cāng)、懸吊板、左壓桿、左壓塊、壓力傳感器、右壓桿和右壓塊,所述壓實(shí)倉(cāng)的上端中部設(shè)有落料孔,壓實(shí)倉(cāng)的下側(cè)中部設(shè)有壓實(shí)通道;所述懸吊板固定在壓實(shí)倉(cāng)的左側(cè)上端;所述左壓桿固定安裝在懸吊板的下側(cè)中部;所述左壓塊位于壓實(shí)通道內(nèi),且左壓塊固定在左壓桿的右端;所述壓力傳感器固定在左壓塊的右側(cè)中部;所述右壓桿與壓實(shí)倉(cāng)的右側(cè)壁相連;所述右壓塊位于壓實(shí)通道內(nèi),且右壓塊固定在右壓桿的左端。利用收集裝置的將噴濕后的灰塵從落料孔內(nèi)推進(jìn)壓實(shí)裝置內(nèi),即灰塵落入壓實(shí)通道內(nèi),通過(guò)右壓桿帶動(dòng)右壓塊向左運(yùn)動(dòng),此時(shí)左壓桿可以帶動(dòng)左壓塊向右運(yùn)動(dòng),也可靜止不動(dòng),利用左壓塊和右壓塊的相互擠壓,從而將噴濕后的灰塵擠壓成塊,并利用壓力傳感器感應(yīng)擠壓的力度,當(dāng)達(dá)到一定值后,利用左壓桿帶動(dòng)左壓塊向左運(yùn)動(dòng),此時(shí)右壓桿保持靜止,當(dāng)左壓桿向左運(yùn)動(dòng)至一定位置后,右壓桿帶動(dòng)右壓塊向左運(yùn)動(dòng),推動(dòng)成塊后的灰塵向左運(yùn)動(dòng),從而將成塊后的灰塵從壓實(shí)通道的左端推出,并從落料板上滑行至存儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi),完成對(duì)羽絨灰塵的收集。
      [0007]所述的頂板上均勻?qū)ΨQ設(shè)有進(jìn)料孔,所述進(jìn)料孔的數(shù)量至少為9個(gè),所述進(jìn)料孔為圓形孔,且進(jìn)料孔的直徑不小于20厘米。采用多個(gè)進(jìn)料孔,即可實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)多個(gè)灰塵收集帶進(jìn)行卸灰處理,提高了卸灰的效率,使用時(shí),解開灰塵收集帶,并將袋口塞進(jìn)進(jìn)料孔內(nèi)即可完成卸灰處理。
      [0008]所述的噴霧器的數(shù)量至少為4個(gè),為了對(duì)灰塵進(jìn)行全方位的噴濕處理,提高噴濕處理的效率,為壓實(shí)處理做好準(zhǔn)備。
      [0009]所述的落料孔為方形孔。
      [0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理和操控方便等優(yōu)點(diǎn),采用多個(gè)進(jìn)料孔,提高了羽絨灰塵卸灰的效率,能將羽絨加工過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵收集起來(lái),并對(duì)灰塵進(jìn)行噴濕和壓實(shí)處理。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0012]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖3為本發(fā)明的壓實(shí)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖4為本發(fā)明的壓實(shí)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖5為本發(fā)明的收集裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖6為圖5的A-A剖面圖;
      [0018]圖7為圖5的B-B剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
      [0020]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示,一種羽絨灰塵收集處理機(jī),包括推行裝置、支梁3和存儲(chǔ)倉(cāng)5,所述推行裝置包括底板2、行走輪I和推桿4,所述底板2的中部安裝有氣控裝置8 ;所述存儲(chǔ)倉(cāng)5固定安裝在底板2的左側(cè),存儲(chǔ)倉(cāng)5的右部設(shè)有落料板501 ;所述支梁3固定在底板2的右側(cè),支梁3的上端連接有壓實(shí)裝置6 ;所述壓實(shí)裝置6的上方連接有收集裝置7 ;所述收集裝置7包括頂板701、側(cè)板708、噴霧器707、左推送桿703、左推塊704、右推送桿706、右推塊705、前推送桿7011、前推塊7012、后推送桿7010和后推塊709,所述噴霧器707對(duì)稱分布在側(cè)板708的中部,且噴霧器707與側(cè)板708相連,所述左推送桿703固定安裝在側(cè)板708的左側(cè)壁上,所述左推塊704固定在左推送桿703的右端,所述右推送桿706固定安裝在側(cè)板708的右側(cè)壁上,所述右推塊705固定在右推送桿706的左端,所述前推送桿7011固定安裝在側(cè)板708的前側(cè)壁上,所述前推塊7012固定在前推送桿7011的后端,所述后推送桿7010固定安裝在側(cè)板708的后側(cè)壁上,所述后推塊709固定在后推送桿7010的前端。推送推桿4至灰塵收集帶的下方,然后打開灰塵收集帶,將灰塵收集帶投放進(jìn)收集裝置7內(nèi),從而將收集帶內(nèi)的灰塵倒進(jìn)收集裝置7內(nèi),并利用噴霧器707對(duì)灰塵進(jìn)行噴濕處理,接著利用氣控裝置8控制左推塊704、右推塊705、前推塊7012和后推塊709,使噴濕后的灰塵落入壓實(shí)裝置6內(nèi)。
      [0021]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,所述的壓實(shí)裝置6包括壓實(shí)倉(cāng)602、懸吊板601、左壓桿603、左壓塊604、壓力傳感器605、右壓桿607和右壓塊606,所述壓實(shí)倉(cāng)602的上端中部設(shè)有落料孔60201,壓實(shí)倉(cāng)602的下側(cè)中部設(shè)有壓實(shí)通道60202 ;所述懸吊板601固定在壓實(shí)倉(cāng)602的左側(cè)上端;所述左壓桿603固定安裝在懸吊板601的下側(cè)中部;所述左壓塊604位于壓實(shí)通道60202內(nèi),且左壓塊604固定在左壓桿603的右端;所述壓力傳感器605固定在左壓塊604的右側(cè)中部;所述右壓桿607與壓實(shí)倉(cāng)602的右側(cè)壁相連;所述右壓塊606位于壓實(shí)通道60202內(nèi),且右壓塊606固定在右壓桿607的左端。利用收集裝置6的將噴濕后的灰塵從落料孔60201內(nèi)推進(jìn)壓實(shí)裝置6內(nèi),即灰塵落入壓實(shí)通道60202內(nèi),通過(guò)右壓桿607帶動(dòng)右壓塊606向左運(yùn)動(dòng),此時(shí)左壓桿603可以帶動(dòng)左壓塊604向右運(yùn)動(dòng),也可靜止不動(dòng),利用左壓塊604和右壓塊606的相互擠壓,從而將噴濕后的灰塵擠壓成塊,并利用壓力傳感器605感應(yīng)擠壓的力度,當(dāng)達(dá)到一定值后,利用左壓桿603帶動(dòng)左壓塊604向左運(yùn)動(dòng),此時(shí)右壓桿607保持靜止,當(dāng)左壓桿603向左運(yùn)動(dòng)至一定位置后,右壓桿607帶動(dòng)右壓塊606向左運(yùn)動(dòng),推動(dòng)成塊后的灰塵向左運(yùn)動(dòng),從而將成塊后的灰塵從壓實(shí)通道60202的左端推出,并從落料板501上滑行至存儲(chǔ)倉(cāng)5內(nèi),完成對(duì)羽絨灰塵的收集。
      [0022]如圖1、圖2和圖5所示,所述的頂板701上均勻?qū)ΨQ設(shè)有進(jìn)料孔702,所述進(jìn)料孔702的數(shù)量至少為9個(gè),所述進(jìn)料孔702為圓形孔,且進(jìn)料孔702的直徑不小于20厘米。采用多個(gè)進(jìn)料孔702,即可實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)多個(gè)灰塵收集帶進(jìn)行卸灰處理,提高了卸灰的效率,使用時(shí),解開灰塵收集帶,并將袋口塞進(jìn)進(jìn)料孔702內(nèi)即可完成卸灰處理。
      [0023]如圖1、圖5和圖6所示,所述的噴霧器707的數(shù)量至少為4個(gè),為了對(duì)灰塵進(jìn)行全方位的噴濕處理,提高噴濕處理的效率,為壓實(shí)處理做好準(zhǔn)備。
      [0024]如圖1、圖3和圖4所示,所述的落料孔60201為方形孔。
      [0025]工作時(shí),操作人員可以將多個(gè)羽絨灰塵收集帶解開,然后將袋口投放進(jìn)進(jìn)料孔內(nèi),通過(guò)抖動(dòng)將袋內(nèi)的灰塵排放進(jìn)收集裝置內(nèi),當(dāng)排放完畢后,啟動(dòng)噴霧器對(duì)灰塵進(jìn)行噴濕處理,接著,利用氣控裝置控制左推送桿帶動(dòng)左推塊向右運(yùn)動(dòng),同時(shí)使右推送桿帶動(dòng)右推塊向左運(yùn)動(dòng),當(dāng)運(yùn)動(dòng)至落料孔的邊緣處,氣控裝置控制左推送桿向左運(yùn)動(dòng),并控制右推送桿向右運(yùn)動(dòng),等左推送桿和右推送桿復(fù)位以后,氣控裝置控制前推送桿帶動(dòng)前推塊向后運(yùn)動(dòng),并控制后推送桿帶動(dòng)后推塊向前運(yùn)動(dòng),當(dāng)運(yùn)動(dòng)至落料孔的邊緣處時(shí),此時(shí)噴濕處理后的灰塵已經(jīng)全部被推送至壓實(shí)裝置內(nèi),氣控裝置控制前推送桿、后推送桿往回運(yùn)動(dòng),直至復(fù)位;落入壓實(shí)裝置內(nèi)的灰塵會(huì)停留在壓實(shí)通道內(nèi),接著氣控裝置控制右壓桿帶動(dòng)右壓塊向左運(yùn)動(dòng),從而利用左壓塊和右壓塊間的相互擠壓,從而將噴濕后的灰塵壓實(shí),利用壓力傳感器感應(yīng)擠壓的力度,當(dāng)達(dá)到一定值后,氣控裝置即可控制左壓桿帶動(dòng)左壓塊向左運(yùn)動(dòng),當(dāng)運(yùn)動(dòng)到左壓塊與壓實(shí)通道出口的距離大于灰塵壓實(shí)成塊后的寬度后,左壓桿停止運(yùn)動(dòng),右壓桿推動(dòng)右壓塊向左運(yùn)動(dòng),將壓實(shí)成塊的灰塵從壓實(shí)通道的出口排出,經(jīng)過(guò)落料板進(jìn)入存儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi),從而完成對(duì)羽絨灰塵的收集和處理,即可推動(dòng)推桿,將壓實(shí)成塊的灰塵運(yùn)送至池塘或者其它地方使用,且不會(huì)因?yàn)轱L(fēng)將灰塵吹走,有效的保護(hù)了環(huán)境。[0026]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種羽絨灰塵收集處理機(jī),包括推行裝置、支梁和存儲(chǔ)倉(cāng),所述推行裝置包括底板、行走輪和推桿,其特征在于:所述底板的中部安裝有氣控裝置;所述存儲(chǔ)倉(cāng)固定安裝在底板的左側(cè),存儲(chǔ)倉(cāng)的右部設(shè)有落料板;所述支梁固定在底板的右側(cè),支梁的上端連接有壓實(shí)裝置;所述壓實(shí)裝置的上方連接有收集裝置;所述收集裝置包括頂板、側(cè)板、噴霧器、左推送桿、左推塊、右推送桿、右推塊、前推送桿、前推塊、后推送桿和后推塊,所述噴霧器對(duì)稱分布在側(cè)板的中部,且噴霧器與側(cè)板相連,所述左推送桿固定安裝在側(cè)板的左側(cè)壁上,所述左推塊固定在左推送桿的右端,所述右推送桿固定安裝在側(cè)板的右側(cè)壁上,所述右推塊固定在右推送桿的左端,所述前推送桿固定安裝在側(cè)板的前側(cè)壁上,所述前推塊固定在前推送桿的后端,所述后推送桿固定安裝在側(cè)板的后側(cè)壁上,所述后推塊固定在后推送桿的前端。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羽絨灰塵收集處理機(jī),其特征在于:所述的壓實(shí)裝置包括壓實(shí)倉(cāng)、懸吊板、左壓桿、左壓塊、壓力傳感器、右壓桿和右壓塊,所述壓實(shí)倉(cāng)的上端中部設(shè)有落料孔,壓實(shí)倉(cāng)的下側(cè)中部設(shè)有壓實(shí)通道;所述懸吊板固定在壓實(shí)倉(cāng)的左側(cè)上端;所述左壓桿固定安裝在懸吊板的下側(cè)中部;所述左壓塊位于壓實(shí)通道內(nèi),且左壓塊固定在左壓桿的右端;所述壓力傳感器固定在左壓塊的右側(cè)中部;所述右壓桿與壓實(shí)倉(cāng)的右側(cè)壁相連;所述右壓塊位于壓實(shí)通道內(nèi),且右壓塊固定在右壓桿的左端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羽絨灰塵收集處理機(jī),其特征在于:所述的頂板上均勻?qū)ΨQ設(shè)有進(jìn)料孔,所述進(jìn)料孔的數(shù)量至少為9個(gè),所述進(jìn)料孔為圓形孔,且進(jìn)料孔的直徑不小于20厘米。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羽絨灰塵收集處理機(jī),其特征在于:所述的噴霧器的數(shù)量至少為4個(gè)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種羽絨灰塵收集處理機(jī),其特征在于:所述的落料孔為方形孔。
      【文檔編號(hào)】B08B11/00GK103878156SQ201410084045
      【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月8日
      【發(fā)明者】李方義 申請(qǐng)人:安徽萬(wàn)利達(dá)羽絨制品有限公司
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