一種葡萄籽油的精煉加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種葡萄籽油的精煉加工工藝，其加工工藝步驟為：破碎；軟化；炒胚；壓料；壓榨；高溫水化；堿煉；脫色；脫臭。本發(fā)明的特點(diǎn)是：本發(fā)明制備出來的葡萄籽油不含膽固醇和鈉，可以調(diào)節(jié)血脂，天然無毒，兒童、孕婦、老人及運(yùn)動員皆適用；開發(fā)了葡萄籽的應(yīng)用，不但能延長葡萄加工產(chǎn)業(yè)鏈，變廢為寶，還能減少環(huán)境污染，提供更多就業(yè)機(jī)會，具有十分重要的社會和經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種葡萄籽油的精煉加工工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種籽油加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種葡萄籽油的精煉加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]葡萄籽油是由精選的葡萄籽壓榨分離精制而成的純天然保健食品。其中營養(yǎng)豐富，富含維生素B1、B3、B5, VF、VC、葉綠素，微量礦物元素，必需脂肪酸，果糖，葡萄糖，礦物質(zhì)，鉀，磷，鈣，鎂和葡萄多酚。
[0003]葡萄籽油的主要成份是亞油酸與原花青素，亞油酸含量達(dá)70%以上。亞油酸是人體必需而又為人體所不能合成的脂肪酸。同時(shí)，葡萄籽油還能防治心血管系統(tǒng)疾病，降低人體血清膽固醇和血壓，其營養(yǎng)價(jià)值和醫(yī)療作用均得到國內(nèi)外醫(yī)學(xué)界及營養(yǎng)學(xué)家的充分肯定。葡萄籽油因其含有多種脂溶性維生素和水溶性維生素P而用作高級保健油和高級營養(yǎng)。另外，葡萄籽油含有人體必需的多種礦物元素和葡萄多酚，在國內(nèi)外享有“食用美容品”美譽(yù)。
[0004]在我國，葡萄籽的綜合利用率較低，很多都是直接作為飼料，甚至來不及處理而丟棄，造成很大經(jīng)濟(jì)損失，并對環(huán)境造成巨大的壓力；不僅如此，現(xiàn)有技術(shù)中對葡萄籽油的提取工藝不夠成熟，而且提取出來的葡萄籽油過于粗糙，用起來效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種葡萄籽油的精煉加工工藝，制備出來的葡萄籽油不含膽固醇和鈉，可以調(diào)節(jié)血脂，天然無毒，兒童、孕婦、老人及運(yùn)動員皆適用。
[0006]本發(fā)明一種葡萄籽油的精煉加工工藝的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種葡萄籽油的精煉加工工藝，是通過以下步驟來實(shí)現(xiàn)的:
[0008](1)破碎:將葡萄籽用風(fēng)力或人力分選，然后用破碎機(jī)破碎；
[0009](2)軟化:將破碎后的葡萄籽投入軟化鍋內(nèi)進(jìn)行軟化，葡萄籽水分含量為12%~15%，溫度65~75°C，時(shí)間為25~35min ；
[0010](3)炒胚:將軟化后的葡萄籽裝入蒸炒鍋內(nèi)進(jìn)行加熱蒸炒18~30min，加熱要均勻，油溫為105~115°C，水分為8%~10%，出料水分7%~9%。
[0011](4)壓料:將炒后的葡萄籽用壓餅機(jī)壓成圓形餅，操作要迅速，壓力要均勻，中間厚，四周梢薄，餅溫為95~105°C ；
[0012](5)壓榨:將壓好的料立即放入壓榨鍋中進(jìn)行壓榨，室溫保持32~37°C，出油油溫為80~85°C,然后過濾、分離,得到毛油；
[0013](6)高溫水化:將毛油放入鍋中加熱，當(dāng)油溫升至50°C時(shí)加入0.5%~0.7%煮沸的食鹽水，用量為油量的15 %~20 %，隨加隨攪拌，終溫為75~85 °C，直至出現(xiàn)膠粒均勻分散為止；然后使用水浴鍋以油代水，使油溫達(dá)105°C~110°C,直至無水泡為止；
[0014](7)堿煉:油溫預(yù)熱30~35°C時(shí)，先按堿量的20%~25%加入純堿，然后慢慢添加，以60~70r/min攪拌，待泡沫落下后再加入20~22%的燒堿，終溫為80°C，然后保溫靜置I~2h ;然后用軟水霧狀噴于油面,用量為油重的10%~15%,并不斷攪拌,洗漆I~5次；
[0015](8)用混合脫色劑進(jìn)行脫色，在常壓、80~95°C調(diào)節(jié)下充分?jǐn)嚢瑁掷m(xù)30min，在70°C下過濾或自然沉降后過濾；
[0016](9)脫臭:在脫臭罐中進(jìn)行脫臭出來，間接蒸汽加熱至100°C，噴入直接蒸汽，真空度為800~lOOOPa，時(shí)間為4~6h，蒸汽量為40kg/t油，最后加入適量抗氧化劑，得成品精油。
[0017]步驟(2)中軟化溫度為70°C，時(shí)間為30min。
[0018]步驟(7)中純堿的濃度為30%。
[0019]步驟(7)中采用間接加熱的方法進(jìn)行蒸干水分，溫度為90~105°C的，時(shí)間為10 ~15min0 [0020]步驟(8)中的混合脫色劑是活性白陶土或者活性炭。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明制備出來的葡萄籽油不含膽固醇和鈉，可以調(diào)節(jié)血脂；不含不飽和脂肪酸占總脂肪酸含量的90%，還含有大量的脂溶性維生素A、D、E和K，容易吸收；葡萄籽油具有天然無毒的特性，因此兒童、孕婦、老人及運(yùn)動員皆適用；開發(fā)了葡萄籽的應(yīng)用，不但能延長葡萄加工產(chǎn)業(yè)鏈，變廢為寶，還能減少環(huán)境污染，提供更多就業(yè)機(jī)會，具有十分重要的社會和經(jīng)濟(jì)效益。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1
[0023]一種葡萄籽油的精煉加工工藝，是通過以下步驟來實(shí)現(xiàn)的:
[0024](I)破碎:將葡萄籽用風(fēng)力或人力分選，然后用破碎機(jī)破碎；
[0025](2)軟化:將破碎后的葡萄籽投入軟化鍋內(nèi)進(jìn)行軟化，葡萄籽水分含量為12%，溫度65°C，時(shí)間為35min ；
[0026](3)炒胚:將軟化后的葡萄籽裝入蒸炒鍋內(nèi)進(jìn)行加熱蒸炒18min，加熱要均勻，油溫為105°C，水分為8 %，出料水分7 %。
[0027](4)壓料:將炒后的葡萄籽用壓餅機(jī)壓成圓形餅，操作要迅速，壓力要均勻，中間厚，四周梢薄，餅溫為95°C ；
[0028](5)壓榨:將壓好的料立即放入壓榨鍋中進(jìn)行壓榨，室溫保持32°C，出油油溫為80°C，然后過濾、分離，得到毛油；
[0029](6)高溫水化:將毛油放入鍋中加熱，當(dāng)油溫升至50°C時(shí)加入0.5%煮沸的食鹽水，用量為油量的15%，隨加隨攪拌，終溫為75°C，直至出現(xiàn)膠粒均勻分散為止；然后使用水浴鍋以油代水，使油溫達(dá)105°C，直至無水泡為止；
[0030](7)堿煉:油溫預(yù)熱30°C時(shí)，先按堿量的20%加入純堿(濃度為30% )，然后慢慢添加，以60r/min攪拌，待泡沫落下后再加入20%的燒堿，終溫為80°C，然后保溫靜置Ih ；然后用軟水霧狀噴于油面，用量為油重的10%，并不斷攪拌，洗滌3次；然后采用間接加熱的方法進(jìn)行蒸干水分，溫度為90°C的，時(shí)間為15min ；
[0031](8)用活性白陶土進(jìn)行脫色，在常壓、80°C調(diào)節(jié)下充分?jǐn)嚢?，持續(xù)30min，在70°C下過濾或自然沉降后過濾；[0032](9)脫臭:在脫臭罐中進(jìn)行脫臭出來，間接蒸汽加熱至100°C，噴入直接蒸汽，真空度為800Pa，時(shí)間為6h，蒸汽量為40kg/t油，最后加入適量抗氧化劑，得成品精油。
[0033]實(shí)施例2
[0034]一種葡萄籽油的精煉加工工藝，是通過以下步驟來實(shí)現(xiàn)的:
[0035](I)破碎:將葡萄籽用風(fēng)力或人力分選，然后用破碎機(jī)破碎；
[0036](2)軟化:將破碎后的葡萄籽投入軟化鍋內(nèi)進(jìn)行軟化，葡萄籽水分含量為13%，溫度70°C，時(shí)間為30min ；
[0037](3)炒胚:將軟化后的葡萄籽裝入蒸炒鍋內(nèi)進(jìn)行加熱蒸炒24min，加熱要均勻，油溫為110°C，水分為9%，出料水分8%。
[0038](4)壓料:將炒后的葡萄籽用壓餅機(jī)壓成圓形餅，操作要迅速，壓力要均勻，中間厚，四周梢薄，餅溫為100°c ；
[0039](5)壓榨:將壓好的料立即放入壓榨鍋中進(jìn)行壓榨，室溫保持35°C，出油油溫為80~85°C,然后過濾、分離,得到毛油；
[0040](6)高溫水化:將毛油放入鍋中加熱，當(dāng)油溫升至50°C時(shí)加入0.6%煮沸的食鹽水，用量為油量的18%，隨加隨攪拌，終溫為80°C，直至出現(xiàn)膠粒均勻分散為止；然后使用水浴鍋以油代水，使油溫達(dá)108°C，直至無水泡為止；
[0041](7)堿煉:油溫預(yù)熱32°C時(shí)，先按堿量的22%加入純堿(濃度為30% )，然后慢慢添加，以65r/min攪拌，待泡沫落下后再加入21 %的燒堿，終溫為80°C，然后保溫靜置1.5h ；然后用軟水霧狀噴于油面，用量為油重的12%，并不斷攪拌，洗滌4次；然后采用間接加熱的方法進(jìn)行蒸干水分，溫度為108°C的，時(shí)間為13min ；
[0042](8)用活性炭進(jìn)行脫色，在常壓、88°C調(diào)節(jié)下充分?jǐn)嚢?，持續(xù)30min，在70°C下過濾或自然沉降后過濾；
[0043](9)脫臭:在脫臭罐中進(jìn)行脫臭出來，間接蒸汽加熱至100°C，噴入直接蒸汽，真空度為900Pa，時(shí)間為5h，蒸汽量為40kg/t油，最后加入適量抗氧化劑，得成品精油。
[0044]實(shí)施例3
[0045]一種葡萄籽油的精煉加工工藝，是通過以下步驟來實(shí)現(xiàn)的:
[0046](I)破碎:將葡萄籽用風(fēng)力或人力分選，然后用破碎機(jī)破碎；
[0047](2)軟化:將破碎后的葡萄籽投入軟化鍋內(nèi)進(jìn)行軟化，葡萄籽水分含量為15%，溫度75°C，時(shí)間為25min ；
[0048](3)炒胚:將軟化后的葡萄籽裝入蒸炒鍋內(nèi)進(jìn)行加熱蒸炒30min，加熱要均勻，油溫為105°C，水分為10%，出料水分9%。
[0049](4)壓料:將炒后的葡萄籽用壓餅機(jī)壓成圓形餅，操作要迅速，壓力要均勻，中間厚，四周梢薄，餅溫為105°C ；
[0050](5)壓榨:將壓好的料立即放入壓榨鍋中進(jìn)行壓榨，室溫保持37°C，出油油溫為80~85°C,然后過濾、分離,得到毛油；
[0051](6)高溫水化:將毛油放入鍋中加熱，當(dāng)油溫升至50°C時(shí)加入0.7%煮沸的食鹽水，用量為油量的20%，隨加隨攪拌，終溫為85°C，直至出現(xiàn)膠粒均勻分散為止；然后使用水浴鍋以油代水，使油溫達(dá)110°C，直至無水泡為止；
[0052](7)堿煉:油溫預(yù)熱35°C時(shí)，先按堿量的25%加入純堿(濃度為30% )，然后慢慢添加，以70r/min攪拌，待泡沫落下后再加入22%的燒堿，終溫為80°C，然后保溫靜置2h ；然后用軟水霧狀噴于油面，用量為油重的15%，并不斷攪拌，洗滌5次；然后采用間接加熱的方法進(jìn)行蒸干水分，溫度為105°C的，時(shí)間為15min ；
[0053](8)用活性白陶土進(jìn)行脫色，在常壓、95°C調(diào)節(jié)下充分?jǐn)嚢?，持續(xù)30min，在70°C下過濾或自然沉降后過濾；
[0054](9)脫臭:在脫臭罐中進(jìn)行脫臭出來，間接蒸汽加熱至100°C，噴入直接蒸汽，真空度為lOOOPa，時(shí)間為4h，蒸汽量為40kg/t油，最后加入適量抗氧化劑，得成品精油。
[0055]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作 的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種葡萄籽油的精煉加工工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)破碎:將葡萄籽用風(fēng)力或人力分選，然后用破碎機(jī)破碎； (2)軟化:將破碎后的葡萄籽投入軟化鍋內(nèi)進(jìn)行軟化，葡萄籽水分含量為12%~15%，溫度65~75°C，時(shí)間為25~35min ； (3)炒胚:將軟化后的葡萄籽裝入蒸炒鍋內(nèi)進(jìn)行加熱蒸炒18~30min，加熱要均勻，油溫為105~115°C，水分為8%~10%，出料水分7%~9%。 (4)壓料:將炒后的葡萄籽用壓餅機(jī)壓成圓形餅，操作要迅速，壓力要均勻，中間厚，四周梢薄，餅溫為95~105°C ； (5)壓榨:將壓好的料立即放入壓榨鍋中進(jìn)行壓榨，室溫保持32~37°C，出油油溫為80~85°C,然后過濾、分離,得到毛油； (6)高溫水化:將毛油放入鍋中加熱，當(dāng)油溫升至50°C時(shí)加入0.5%~0.7%煮沸的食鹽水，用量為油量的15 %~20 %，隨加隨攪拌，終溫為75~85 °C，直至出現(xiàn)膠粒均勻分散為止；然后使用水浴鍋以油代水，使油溫達(dá)105°C~110°C,直至無水泡為止； (7)堿煉:油溫預(yù)熱30~35°C時(shí)，先按堿量的20%~25%加入純堿，然后慢慢添加，以60~70r/min攪拌，待泡沫落下后再加入20~22%的燒堿，終溫為80°C，然后保溫靜置I~2h ;然后用軟水霧狀噴于油面，用量為油重的10%~15%，并不斷攪拌，洗滌I~5次； (8)脫色:用混合脫色劑進(jìn)行脫色，在常壓、80~95°C調(diào)節(jié)下充分?jǐn)嚢?，持續(xù)30min，在70°C下過濾或自然沉降 后過濾； (9)脫臭:在脫臭罐中進(jìn)行脫臭出來，間接蒸汽加熱至100°C，噴入直接蒸汽，真空度為800~lOOOPa，時(shí)間為4~6h，蒸汽量為40kg/t油，最后加入抗氧化劑，得成品精油。
2.如權(quán)利要求1所述的葡萄籽油的精煉加工工藝，其特征在于，步驟(2)中軟化溫度為70°C，時(shí)間為 30min。
3.如權(quán)利要求1所述的葡萄籽油的精煉加工工藝，其特征在于，步驟(7)中純堿的濃度為 30%。
4.如權(quán)利要求1所述的葡萄籽油的精煉加工工藝，其特征在于，步驟(7)中采用間接加熱的方法進(jìn)行蒸干水分，溫度為90~105°C的，時(shí)間為10~15min。
5.如權(quán)利要求1所述的葡萄籽油的精煉加工工藝，其特征在于，步驟(8)中的混合脫色劑是活性白陶土或者活性炭。
【文檔編號】C11B1/04GK104017640SQ201410309605
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】黃海英 申請人:黃海英