一種葡萄籽油的超臨界萃取方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及葡萄籽油的提取方法，尤其是涉及一種葡萄籽油的超臨界萃取方法。
【背景技術(shù)】
[0002]葡萄籽是釀酒的一種副產(chǎn)物，如果不加以利用不僅會(huì)污染環(huán)境，而且也是對(duì)資源的一種浪費(fèi)，因?yàn)槠咸炎阎羞€含有13%?15%的油脂，葡萄籽油中不飽和脂肪酸含量達(dá)90%，其中亞油酸含量高達(dá)80%，可與紅花籽油相媲美。亞油酸是合成四稀酸的重要原料，而且具有防止血栓形成、擴(kuò)張血管等作用。此外，葡萄籽油還含有較豐富的生理油性成分，使其具有不同于普通食用油的一些生理功能。如降血壓、清除膽固醇、營養(yǎng)腦細(xì)胞等?，F(xiàn)在，以用作嬰兒、老年人、高空作業(yè)人員、高血壓患者的特定營養(yǎng)保健油。此外加工良好的葡萄籽油還可作為化妝品，藥品的基料。上市的葡萄籽深加工品很少，這極大地降低了我國葡萄籽的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
[0003]中國專利授權(quán)公告號(hào)CN1483795公開的一種獼猴桃果仁油及其提取方法，采用超臨界C02萃取技術(shù)，所制得精油的質(zhì)量不高，且工藝復(fù)雜，提取時(shí)間長，生產(chǎn)成本高，收率低。
[0004]鑒于上述原因，現(xiàn)研發(fā)出一種葡萄籽油的超臨界萃取方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種葡萄籽油的超臨界萃取方法，實(shí)現(xiàn)了高效萃取、分離、無雜質(zhì)，萃取產(chǎn)品純度高的目的，操作工藝簡單，提取時(shí)間短，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0006]本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種葡萄籽油的超臨界萃取方法:
[0007]步驟1:將葡萄籽進(jìn)行優(yōu)選，用水洗除雜質(zhì)和泥土，將洗凈的葡萄籽淋干水分后，放入烘干設(shè)備，確保烘干室內(nèi)的烘干溫度在40-70°C之間，烘干時(shí)間在3-8小時(shí)，水份含量小于7%，將烘干后的葡萄籽通過粉碎設(shè)備粉碎，制得35-45目的葡萄籽碎料，備用；
[0008]將250-400kg葡萄籽碎料裝入到萃取釜中，開始萃取，萃取溫度為35-55°C，萃取壓力為25-28Mpa，萃取時(shí)間120_150min，關(guān)閉萃取器，檢查確保密封嚴(yán)密，使用高壓栗將貯存罐中的液態(tài)C02栗入汽化器，氣化呈臨界流體狀態(tài)后輸入萃取器內(nèi)，對(duì)葡萄籽碎料進(jìn)行萃取，設(shè)定萃取器內(nèi)的壓力為10-20Mpa，溫度為30-40°C，萃取后的C02與葡萄籽精油的混合流體輸入分離器進(jìn)行減壓分離，分離器中的壓力為4-10Mpa，溫度為30-40°C，分離后的C02經(jīng)液化器液化直接輸回20-30°C的貯存罐供下一輪萃取分離循環(huán)使用，每一輪萃取分離時(shí)間2-8小時(shí)，分離后制得初級(jí)葡萄籽毛油，備用；
[0009]步驟2:將步驟I制得的初級(jí)葡萄籽毛油加入到分子蒸餾器中，設(shè)定分子蒸餾器中的真空度為1.0-2.0Pa，溫度為60-80°C，分子蒸餾器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)刷膜轉(zhuǎn)速為120r/min，直至初級(jí)葡萄籽毛油完全被重相收集罐和輕相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到葡萄籽毛油，備用；
[0010]步驟3:將步驟2制得的葡萄籽毛油再次加入到分子蒸餾器中，重新設(shè)定分子蒸餾器中的真空度為1.0-2.0Pa，溫度為60-80°C，分子蒸餾器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)刷膜轉(zhuǎn)速為120r/min，直至葡萄籽毛油完全被重相收集罐和輕相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到葡萄籽油。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:超臨界二氧化碳萃取葡萄籽油，克服了傳統(tǒng)的制取葡萄籽油方法中工藝復(fù)雜、存在溶劑殘留及在精煉過程中影響產(chǎn)品品質(zhì)等不足，超臨界二氧化碳萃取葡萄籽油工藝簡單，操作方便，制取的葡萄籽油純度高、品質(zhì)好、色澤淡黃透明、氣味清香純正。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0013]實(shí)施例1
[0014]步驟1:將葡萄籽進(jìn)行優(yōu)選，用水洗除雜質(zhì)和泥土，將洗凈的葡萄籽淋干水分后，放入烘干設(shè)備，確保烘干室內(nèi)的烘干溫度在66°C之間，烘干時(shí)間在6小時(shí)，水份含量小于7%,將烘干后的葡萄籽通過粉碎設(shè)備粉碎，制得38目的葡萄籽碎料，備用；
[0015]將360kg葡萄籽碎料裝入到萃取釜中，開始萃取，萃取溫度為39°C，萃取壓力為27Mpa，萃取時(shí)間135min，關(guān)閉萃取器，檢查確保密封嚴(yán)密，使用高壓栗將貯存罐中的液態(tài)C02栗入汽化器，氣化呈臨界流體狀態(tài)后輸入萃取器內(nèi)，對(duì)葡萄籽碎料進(jìn)行萃取，設(shè)定萃取器內(nèi)的壓力為14Mpa，溫度為34°C，萃取后的C02與葡萄籽精油的混合流體輸入分離器進(jìn)行減壓分離，分離器中的壓力為7Mpa，溫度為36 °C，分離后的C02經(jīng)液化器液化直接輸回26 °C的貯存罐供下一輪萃取分離循環(huán)使用，每一輪萃取分離時(shí)間6小時(shí)，分離后制得初級(jí)葡萄軒毛油，備用；
[0016]步驟2:將步驟I制得的初級(jí)葡萄籽毛油加入到分子蒸餾器中，設(shè)定分子蒸餾器中的真空度為1.7Pa，溫度為73°C，分子蒸餾器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)刷膜轉(zhuǎn)速為120r/min，直至初級(jí)葡萄籽毛油完全被重相收集罐和輕相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到葡萄籽毛油，備用；
[0017]步驟3:將步驟2制得的葡萄籽毛油再次加入到分子蒸餾器中，重新設(shè)定分子蒸餾器中的真空度為1.8Pa，溫度為72°C，分子蒸餾器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)刷膜轉(zhuǎn)速為120r/min，直至葡萄籽毛油完全被重相收集罐和輕相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到葡萄籽油。
[0018]實(shí)施例2
[0019]步驟1:將葡萄籽進(jìn)行優(yōu)選，用水洗除雜質(zhì)和泥土，將洗凈的葡萄籽淋干水分后，放入烘干設(shè)備，確保烘干室內(nèi)的烘干溫度在50°C之間，烘干時(shí)間在6小時(shí)，水份含量小于7%,將烘干后的葡萄籽通過粉碎設(shè)備粉碎，制得39目的葡萄籽碎料，備用；
[0020]將360kg葡萄籽碎料裝入到萃取釜中，開始萃取，萃取溫度為47°C，萃取壓力為27Mpa，萃取時(shí)間143min，關(guān)閉萃取器，檢查確保密封嚴(yán)密，使用高壓栗將貯存罐中的液態(tài)C02栗入汽化器，氣化呈臨界流體狀態(tài)后輸入萃取器內(nèi)，對(duì)葡萄籽碎料進(jìn)行萃取，設(shè)定萃取器內(nèi)的壓力為13Mpa，溫度為34°C，萃取后的C02與葡萄籽精油的混合流體輸入分離器進(jìn)行減壓分離，分離器中的壓力為7Mpa，溫度為37 °C，分離后的C02經(jīng)液化器液化直接輸回28 °C的貯存罐供下一輪萃取分離循環(huán)使用，每一輪萃取分離時(shí)間7小時(shí)，分離后制得初級(jí)葡萄軒毛油，備用；
[0021]步驟2:將步驟I制得的初級(jí)葡萄籽毛油加入到分子蒸餾器中，設(shè)定分子蒸餾器中的真空度為1.6Pa，溫度為75°C，分子蒸餾器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)刷膜轉(zhuǎn)速為120r/min，直至初級(jí)葡萄籽毛油完全被重相收集罐和輕相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到葡萄籽毛油，備用；
[0022]步驟3:將步驟2制得的葡萄籽毛油再次加入到分子蒸餾器中，重新設(shè)定分子蒸餾器中的真空度為1.2Pa，溫度為77°C，分子蒸餾器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)刷膜轉(zhuǎn)速為120r/min，直至葡萄籽毛油完全被重相收集罐和輕相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到葡萄籽油。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種葡萄籽油的超臨界萃取方法，其特征在于: 步驟1:將葡萄籽進(jìn)行優(yōu)選，用水洗除雜質(zhì)和泥土，將洗凈的葡萄籽淋干水分后，放入烘干設(shè)備，確保烘干室內(nèi)的烘干溫度在40-70°C之間，烘干時(shí)間在3-8小時(shí)，水份含量小于7%,將烘干后的葡萄籽通過粉碎設(shè)備粉碎，制得35-45目的葡萄籽碎料，備用； 將250-400kg葡萄籽碎料裝入到萃取釜中，開始萃取，萃取溫度為35-55°C，萃取壓力為25-28Mpa，萃取時(shí)間120_150min，關(guān)閉萃取器，檢查確保密封嚴(yán)密，使用高壓栗將貯存罐中的液態(tài)C02栗入汽化器，氣化呈臨界流體狀態(tài)后輸入萃取器內(nèi)，對(duì)葡萄籽碎料進(jìn)行萃取，設(shè)定萃取器內(nèi)的壓力為10_20Mpa，溫度為30-40°C，萃取后的C02與葡萄籽精油的混合流體輸入分離器進(jìn)行減壓分離，分離器中的壓力為4-10Mpa，溫度為30-40°C，分離后的C02經(jīng)液化器液化直接輸回20-30°C的貯存罐供下一輪萃取分離循環(huán)使用，每一輪萃取分離時(shí)間2-8小時(shí)，分離后制得初級(jí)葡萄籽毛油，備用； 步驟2:將步驟I制得的初級(jí)葡萄籽毛油加入到分子蒸餾器中，設(shè)定分子蒸餾器中的真空度為1.0-2.0Pa，溫度為60-80°C，分子蒸餾器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)刷膜轉(zhuǎn)速為120r/min，直至初級(jí)葡萄籽毛油完全被重相收集罐和輕相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到葡萄籽毛油，備用; 步驟3:將步驟2制得的葡萄籽毛油再次加入到分子蒸餾器中，重新設(shè)定分子蒸餾器中的真空度為1.0-2.0Pa，溫度為60-80°C，分子蒸餾器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)刷膜轉(zhuǎn)速為120r/min，直至葡萄籽毛油完全被重相收集罐和輕相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到葡萄籽油。
【專利摘要】一種葡萄籽油的超臨界萃取方法，采用清洗、烘干、粉碎、超臨界萃取、然后分子蒸餾，不僅操作溫度低，受熱時(shí)間短，能夠避免高溫引起的油脂的氧化與酸敗，且分離程度和產(chǎn)品的收率較高，分子蒸餾還能夠降低油脂的酸價(jià)，實(shí)現(xiàn)了高效萃取、分離、無雜質(zhì)，萃取產(chǎn)品純度高的目的，操作工藝簡單，提取時(shí)間短，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C11B1/10, C11B1/04, C11B3/12
【公開號(hào)】CN105038948
【申請?zhí)枴緾N201510383123
【發(fā)明人】馬魁瑞
【申請人】洛陽國花坊牡丹生物科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月24日