一種精密儀器用帶電清洗劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種精密儀器用帶電清洗劑及其制備方法，清洗劑包括椰油酰胺丙基甜菜堿、壬基酚聚氧乙烯醚、十四烷基二甲基芐基氯化銨、三聚磷酸鈉、磷酸三鈉、碳酸氫鈉、亞硝酸鈉、2-苯氧基乙醇、松油、抗靜電劑、多羥多胺、乙酸乙酯和乙醇。制備方法為先將椰油酰胺丙基甜菜堿、壬基酚聚氧乙烯醚、十四烷基二甲基芐基氯化銨和三聚磷酸鈉加至乙醇中，得混合物Ⅰ；再將磷酸三鈉、碳酸氫鈉、亞硝酸鈉和2-苯氧基乙醇加至乙酸乙酯中，得混合物Ⅱ；最后將混合物Ⅰ和混合物Ⅱ混合，再加入剩余組分，即得。該清洗劑性能優(yōu)異，可用作精密儀器用帶電清洗劑。
【專利說明】一種精密儀器用帶電清洗劑及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于清洗劑【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種精密儀器用帶電清洗劑及其制備方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 帶電清洗技術(shù)是指對運行中的電子、電器、電力設(shè)備在不停電、不停止工作的前提 下，使用具有高絕緣、不燃燒、易揮發(fā)、環(huán)保型等特性的清洗劑，迅速徹底清除電路表面及深 層各種污垢的清洗維護技術(shù)。帶電清洗是科技含量較高，應(yīng)用領(lǐng)域較為廣泛的一項高新技 術(shù)。目前，帶電清洗技術(shù)已廣泛應(yīng)用于通信、電力、鐵路、金融、廣電、航運、醫(yī)療、國防等各行 業(yè)設(shè)備的精密電路及高壓和超高壓電路帶電清洗維護。它提升了全社會設(shè)備維護技術(shù)的水 平，提高了運營企業(yè)的經(jīng)濟效益，推動了社會進步。
[0003] 根據(jù)清洗方法和原理，帶電清洗技術(shù)可分為化學清洗和物理清洗。物理清洗是借 助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分解并剝離開物體表面，達到清洗效果。即凡是利用熱 學、力學、聲學、光學、電學的原理去除表面污垢的方法都應(yīng)歸為物理清洗范圍?；瘜W清洗是 采用一種或幾種化學藥劑清除設(shè)備污垢的方法。物理清洗只能清潔設(shè)備局部的污垢，不能 對設(shè)備表面積累的酸堿鹽、油污等污垢進行深層次的清洗，并且在操作條件、洗凈效果和技 術(shù)革新方面都具有不可解決的缺點，因此在其多年的發(fā)展中，都只在極其有限的設(shè)備器件 上使用。
[0004] 隨著世界范圍內(nèi)工業(yè)設(shè)備的全面電子化、控制自動化的發(fā)展，全電子設(shè)備儀器的 生產(chǎn)和使用高速增長。電子設(shè)備的快速增長使從前的設(shè)備在線維護專業(yè)從小范圍成為全行 業(yè)、跨地區(qū)的大范圍維護問題，電子設(shè)備維護對帶電清洗的迫切需求使帶電清洗業(yè)獲得了 巨大的發(fā)展機遇。對操作更安全、洗凈效果更理想的需求迫使研宄人員不斷研宄更好的清 洗劑替代品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種精密儀器用帶電清洗劑及其制 備方法，該清洗劑性能優(yōu)異，可用作精密儀器用帶電清洗劑。
[0006] 一種精密儀器用帶電清洗劑，以重量份計包括：椰油酰胺丙基甜菜堿3?10份， 壬基酚聚氧乙烯醚2?9份，十四烷基二甲基芐基氯化銨1?6份，三聚磷酸鈉2?8份， 磷酸三鈉3?9份，碳酸氫鈉4?10份，亞硝酸鈉1?8份，2-苯氧基乙醇2?9份，松油 3?8份，抗靜電劑1?8份，多羥多胺2?9份，乙酸乙酯3?10份，乙醇4?10份。
[0007] 作為上述發(fā)明的進一步改進，所述精密儀器用帶電清洗劑，以重量份計包括：椰油 酰胺丙基甜菜堿5?8份，壬基酚聚氧乙烯醚4?7份，十四烷基二甲基芐基氯化銨2?5 份，三聚磷酸鈉3?6份，磷酸三鈉4?8份，碳酸氫鈉6?9份，亞硝酸鈉3?7份，2-苯 氧基乙醇4?7份，松油5?7份，抗靜電劑2?6份，多羥多胺4?8份，乙酸乙酯5?9 份，乙醇6?9份。
[0008] 作為上述發(fā)明的進一步改進，所述抗靜電劑為十二烷基芐基二甲基氯化銨、十四 烷基芐基二甲基氯化銨、十六烷基芐基二甲基氯化銨或十八烷基芐基二甲基氯化銨中的一 種。
[0009] 作為上述發(fā)明的進一步改進，所述多羥多胺為四羥基乙二胺、六羥基丙基丙二胺 或二烷基羥基乙二胺中的一種。
[0010] 上述精密儀器用帶電清洗劑的制備方法，包括以下步驟：
[0011] 步驟1，將椰油酰胺丙基甜菜堿、壬基酚聚氧乙烯醚、十四烷基二甲基芐基氯化銨 和三聚磷酸鈉加至乙醇中，30?40°C加熱攪拌10?30min，冷卻至室溫，得混合物I ;
[0012] 步驟2,將磷酸三鈉、碳酸氫鈉、亞硝酸鈉和2-苯氧基乙醇加至乙酸乙酯中，35? 50°C加熱攪拌10?20min，冷卻至室溫，得混合物II ;
[0013] 步驟3,將步驟1所得混合物I和步驟2所得混合物II混合，再加入松油、抗靜電劑 和多輕多胺，真空條件下加熱至40?60°C保溫30?50min，冷卻至室溫，即得。
[0014] 作為上述發(fā)明的進一步改進，步驟3中真空條件的真空度為0. 08?0. 12MPa。
[0015] 作為上述發(fā)明的進一步改進，步驟3中加熱過程為程序升溫，每半小時升溫KTC。
[0016] 本發(fā)明中，椰油酰胺丙基甜菜堿、壬基酚聚氧乙烯醚和十四烷基二甲基芐基氯化 銨具有較強的表面活性和乳化作用，能有提高清洗壽命；亞硝酸鈉和2-苯氧基乙醇協(xié)同作 用，一方面能提高有機物的溶解性，另一方面還具有滲透性，能夠滲透到電子儀器表面和污 染物之間，有助于去除灰塵等固體顆粒污染物；抗靜電劑能夠有效消除靜電并在清洗后抑 制靜電的產(chǎn)生；多羥多胺能夠保證清洗的環(huán)境為堿性，通過堿溶液對油脂的皂化作用，增強 對油污類有機物的溶解能力。
[0017] 本發(fā)明的清洗劑無閃點，不燃燒，安全性能良好；密度大于1，有利于去除隙縫間 的水份，并能有效去除污垢；5g清洗劑放置24小時后殘留量很少，避免了清洗后造成二次 污染；PH值接近中性，對銅等無腐蝕現(xiàn)象；絕緣電阻和擊穿電壓符合測試標準，可用作精密 儀器用帶電清洗劑。

【具體實施方式】
[0018] 實施例1
[0019] 一種精密儀器用帶電清洗劑，以重量份計包括：椰油酰胺丙基甜菜堿3份，壬基酚 聚氧乙烯醚2份，十四烷基二甲基芐基氯化銨1份，三聚磷酸鈉2份，磷酸三鈉3份，碳酸氫 鈉4份，亞硝酸鈉1份，2-苯氧基乙醇2份，松油3份，抗靜電劑1份，多羥多胺2份，乙酸乙 酯3份，乙醇4份。
[0020] 所述抗靜電劑為十二烷基芐基二甲基氯化銨；多羥多胺為四羥基乙二胺。
[0021] 上述精密儀器用帶電清洗劑的制備方法，包括以下步驟：
[0022] 步驟1，將椰油酰胺丙基甜菜堿、壬基酚聚氧乙烯醚、十四烷基二甲基芐基氯化銨 和三聚磷酸鈉加至乙醇中，30°C加熱攪拌30min，冷卻至室溫，得混合物I ;
[0023] 步驟2,將磷酸三鈉、碳酸氫鈉、亞硝酸鈉和2-苯氧基乙醇加至乙酸乙酯中，35°C 加熱攪拌20min，冷卻至室溫，得混合物II ;
[0024] 步驟3,將步驟1所得混合物I和步驟2所得混合物II混合，再加入松油、抗靜電 劑和多羥多胺，在真空度為〇. 〇8MPa條件下程序升溫（每半小時升溫KTC )至40°C保溫 50min，冷卻至室溫，即得。
[0025] 實施例2
[0026] -種精密儀器用帶電清洗劑，以重量份計包括：椰油酰胺丙基甜菜堿5份，壬基酚 聚氧乙烯醚4份，十四烷基二甲基芐基氯化銨2份，三聚磷酸鈉3份，磷酸三鈉4份，碳酸氫 鈉6份，亞硝酸鈉3份，2-苯氧基乙醇4份，松油5份，抗靜電劑2份，多羥多胺4份，乙酸乙 酯5份，乙醇6份。
[0027] 所述抗靜電劑為十四烷基芐基二甲基氯化銨；多羥多胺為六羥基丙基丙二胺。
[0028] 上述精密儀器用帶電清洗劑的制備方法，包括以下步驟：
[0029] 步驟1，將椰油酰胺丙基甜菜堿、壬基酚聚氧乙烯醚、十四烷基二甲基芐基氯化銨 和三聚磷酸鈉加至乙醇中，40°C加熱攪拌lOmin，冷卻至室溫，得混合物I ;
[0030] 步驟2,將磷酸三鈉、碳酸氫鈉、亞硝酸鈉和2-苯氧基乙醇加至乙酸乙酯中，50°C 加熱攪拌lOmin，冷卻至室溫，得混合物II ;
[0031] 步驟3,將步驟1所得混合物I和步驟2所得混合物II混合，再加入松油、抗靜電劑 和多羥多胺，在真空度為〇. 12MPa條件下程序升溫（每半小時升溫I(TC)至60°C保溫30? min，冷卻至室溫，即得。
[0032] 實施例3
[0033] 一種精密儀器用帶電清洗劑，以重量份計包括：椰油酰胺丙基甜菜堿6份，壬基酚 聚氧乙烯醚5份，十四烷基二甲基芐基氯化銨3份，三聚磷酸鈉4份，磷酸三鈉7份，碳酸氫 鈉8份，亞硝酸鈉6份，2-苯氧基乙醇5份，松油6份，抗靜電劑3份，多羥多胺7份，乙酸乙 酯8份，乙醇7份。
[0034] 所述抗靜電劑為十六烷基芐基二甲基氯化銨；多羥多胺為二烷基羥基乙二胺。
[0035] 上述精密儀器用帶電清洗劑的制備方法，包括以下步驟：
[0036] 步驟1，將椰油酰胺丙基甜菜堿、壬基酚聚氧乙烯醚、十四烷基二甲基芐基氯化銨 和三聚磷酸鈉加至乙醇中，30°C加熱攪拌30min，冷卻至室溫，得混合物I ;
[0037] 步驟2,將磷酸三鈉、碳酸氫鈉、亞硝酸鈉和2-苯氧基乙醇加至乙酸乙酯中，50°C 加熱攪拌lOmin，冷卻至室溫，得混合物II ;
[0038] 步驟3,將步驟1所得混合物I和步驟2所得混合物II混合，再加入松油、抗靜電 劑和多羥多胺，在真空度為〇. OSMPa條件下程序升溫（每半小時升溫KTC )至60°C保溫 30min，冷卻至室溫，即得。
[0039] 實施例4
[0040] 一種精密儀器用帶電清洗劑，以重量份計包括：椰油酰胺丙基甜菜堿8份，壬基酚 聚氧乙烯醚7份，十四烷基二甲基芐基氯化銨5份，三聚磷酸鈉6份，磷酸三鈉8份，碳酸氫 鈉9份，亞硝酸鈉7份，2-苯氧基乙醇7份，松油7份，抗靜電劑6份，多羥多胺8份，乙酸乙 酯9份，乙醇9份。
[0041] 所述抗靜電劑為十八烷基芐基二甲基氯化銨；多羥多胺為四羥基乙二胺。
[0042] 上述精密儀器用帶電清洗劑的制備方法，包括以下步驟：
[0043] 步驟1，將椰油酰胺丙基甜菜堿、壬基酚聚氧乙烯醚、十四烷基二甲基芐基氯化銨 和三聚磷酸鈉加至乙醇中，40°C加熱攪拌lOmin，冷卻至室溫，得混合物I ;
[0044] 步驟2,將磷酸三鈉、碳酸氫鈉、亞硝酸鈉和2-苯氧基乙醇加至乙酸乙酯中，35°C 加熱攪拌20min，冷卻至室溫，得混合物Π ;
[0045] 步驟3,將步驟1所得混合物I和步驟2所得混合物II混合，再加入松油、抗靜電 劑和多羥多胺，在真空度為〇. 12MPa條件下程序升溫（每半小時升溫KTC )至40°C保溫 50min，冷卻至室溫，即得。
[0046] 實施例5
[0047] 一種精密儀器用帶電清洗劑，以重量份計包括：椰油酰胺丙基甜菜堿10份，壬基 酚聚氧乙烯醚9份，十四烷基二甲基芐基氯化銨6份，三聚磷酸鈉8份，磷酸三鈉9份，碳酸 氫鈉10份，亞硝酸鈉8份，2-苯氧基乙醇9份，松油8份，抗靜電劑8份，多羥多胺9份，乙 酸乙酯10份，乙醇10份。
[0048] 所述抗靜電劑十八烷基芐基二甲基氯化銨；多羥多胺為六羥基丙基丙二胺。
[0049] 上述精密儀器用帶電清洗劑的制備方法，包括以下步驟：
[0050] 步驟1，將椰油酰胺丙基甜菜堿、壬基酚聚氧乙烯醚、十四烷基二甲基芐基氯化銨 和三聚磷酸鈉加至乙醇中，35°C加熱攪拌20min，冷卻至室溫，得混合物I ;
[0051] 步驟2,將磷酸三鈉、碳酸氫鈉、亞硝酸鈉和2-苯氧基乙醇加至乙酸乙酯中，45°C 加熱攪拌15min，冷卻至室溫，得混合物II ;
[0052] 步驟3,將步驟1所得混合物I和步驟2所得混合物II混合，再加入松油、抗靜電劑 和多羥多胺，在真空度為〇. IMPa條件下程序升溫（每半小時升溫I(TC)至50°C保溫40min， 冷卻至室溫，即得。
[0053] 將實施例1至5所得清洗劑進行性能測試，結(jié)果如下：
[0054]

【權(quán)利要求】
1. 一種精密儀器用帶電清洗劑，其特征在于：以重量份計包括：椰油酰胺丙基甜菜堿 3?10份，壬基酚聚氧乙烯醚2?9份，十四烷基二甲基芐基氯化銨1?6份，三聚磷酸鈉 2?8份，磷酸三鈉3?9份，碳酸氫鈉4?10份，亞硝酸鈉1?8份，2-苯氧基乙醇2? 9份，松油3?8份，抗靜電劑1?8份，多羥多胺2?9份，乙酸乙酯3?10份，乙醇4? 10份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密儀器用帶電清洗劑，其特征在于：以重量份計包括：椰油 酰胺丙基甜菜堿5?8份，壬基酚聚氧乙烯醚4?7份，十四烷基二甲基芐基氯化銨2?5 份，三聚磷酸鈉3?6份，磷酸三鈉4?8份，碳酸氫鈉6?9份，亞硝酸鈉3?7份，2-苯 氧基乙醇4?7份，松油5?7份，抗靜電劑2?6份，多羥多胺4?8份，乙酸乙酯5?9 份，乙醇6?9份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的精密儀器用帶電清洗劑，其特征在于：所述抗靜電劑為 十二烷基芐基二甲基氯化銨、十四烷基芐基二甲基氯化銨、十六烷基芐基二甲基氯化銨或 十八烷基芐基二甲基氯化銨中的一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的精密儀器用帶電清洗劑，其特征在于：所述多羥多胺為 四羥基乙二胺、六羥基丙基丙二胺或二烷基羥基乙二胺中的一種。
5. 權(quán)利要求1或2所述的精密儀器用帶電清洗劑的制備方法，其特征在于：包括以下 步驟： 步驟1，將椰油酰胺丙基甜菜堿、壬基酚聚氧乙烯醚、十四烷基二甲基芐基氯化銨和三 聚磷酸鈉加至乙醇中，30?40°C加熱攪拌10?30min，冷卻至室溫，得混合物I ; 步驟2,將磷酸三鈉、碳酸氫鈉、亞硝酸鈉和2-苯氧基乙醇加至乙酸乙酯中，35?50°C 加熱攪拌10?20min，冷卻至室溫，得混合物II ; 步驟3,將步驟1所得混合物I和步驟2所得混合物II混合，再加入松油、抗靜電劑和多 輕多胺，真空條件下加熱至40?60°C保溫30?50min，冷卻至室溫，即得。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的精密儀器用帶電清洗劑的制備方法，其特征在于：步驟3中 真空條件的真空度為0. 08?0. 12MPa。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的精密儀器用帶電清洗劑的制備方法，其特征在于：步驟3中 加熱過程為程序升溫，每半小時升溫l〇°C。
【文檔編號】C11D3/20GK104479905SQ201410674828
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】熊開勝, 張海防, 謝建庭 申請人:蘇州東辰林達檢測技術(shù)有限公司