燒烤爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了燒烤爐，包括，燒烤臺，所述燒烤臺的一側(cè)開設(shè)餐余清理凹槽，在所述餐余清理凹槽的底部開設(shè)餐余清理孔。從而解決了現(xiàn)有燒烤爐在使用中衛(wèi)生水平差的問題。因此，本實(shí)用新型中的燒烤爐，通過在燒烤臺的側(cè)方開設(shè)餐余清理凹槽，使在燒烤過程中產(chǎn)生的餐余食品可得到及時(shí)的處理，并且可通過導(dǎo)出管將餐余食品及時(shí)從燒烤爐的底部清理，因此，保證了燒烤爐在使用過程中的清潔，有效保證了燒烤食品的衛(wèi)生安全可靠性。
【專利說明】燒烤爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烹飪機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是燒烤爐。

【背景技術(shù)】
[0002]在燒烤烹飪的加工過程中，經(jīng)常會產(chǎn)出大量的餐余，特別是在需要較大烹飪面積，對食物進(jìn)行加工時(shí)。因此，現(xiàn)有的燒烤爐在使用過程中，經(jīng)常會在操作爐面的周圍堆積較多的餐余輔料，一方面，易使后續(xù)食物的味道受到前一燒烤食物的影響，從而影響烹飪品的口感及色澤。另一方面，餐余輔料多為油污類輔料，易與灰塵、調(diào)味品混合，對烹飪環(huán)境造成影響，從而使烹飪環(huán)境的衛(wèi)生水平下降。因此，使烹飪質(zhì)量及衛(wèi)生水平無法保證，危害環(huán)境及食品安全。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的燒烤爐，解決了現(xiàn)有燒烤爐在使用中衛(wèi)生水平差的問題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的燒烤爐，包括，燒烤臺，所述燒烤臺的一側(cè)開設(shè)餐余清理凹槽，在所述餐余清理凹槽的底部開設(shè)餐余清理孔。
[0005]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，還包括，清理管，所述清理管與所述餐余清理孔連接，向所述燒烤臺的底部延伸。
[0006]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述清理管的內(nèi)壁包括軸線凹線，所述凹線的上側(cè)底部為弧形，下側(cè)底部為三角形。
[0007]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述餐余清理凹槽的底部為凹形，該凹形的底部為所述餐余清理孔的開設(shè)部。
[0008]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述餐余清理凹槽的邊緣固定連接清理板，所述清理板朝向所述餐余清理凹槽的內(nèi)部設(shè)置。
[0009]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述燒烤臺的一側(cè)固定凸臺，所述凸臺的頂部開設(shè)多個(gè)通孔，使所述通孔與燒烤爐的加熱腔連通，所述加熱腔位于所述燒烤臺的底部。
[0010]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述燒烤爐的加熱腔的兩側(cè)開設(shè)對流通孔，所述對流通孔為長孔。
[0011 ] 在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，還包括，底部調(diào)節(jié)螺栓，所述底部調(diào)節(jié)螺栓與所述燒烤臺的底部活動連接。
[0012]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述燒烤臺底部開設(shè)多條導(dǎo)熱凹槽，所述導(dǎo)熱凹槽為環(huán)形或放射形。
[0013]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述燒烤臺的底側(cè)為內(nèi)凹形。
[0014]本實(shí)用新型的的有益效果為，本實(shí)用新型中的燒烤爐，通過在燒烤臺的側(cè)方開設(shè)餐余清理凹槽，使在燒烤過程中產(chǎn)生的餐余食品可得到及時(shí)的處理，并且可通過導(dǎo)出管將餐余食品及時(shí)從燒烤爐的底部清理，因此，保證了燒烤爐在使用過程中的清潔，有效保證了燒烤食品的衛(wèi)生安全可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，燒烤爐的俯視圖；
[0017]圖2為圖1中的A-A向的立體結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0018]圖2a為軸向凹線的局部立體示意圖；
[0019]圖3為圖1中的B-B向的剖視圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式中，燒烤爐的俯視圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式中，燒烤爐的立體試圖；
[0022]圖6為圖1中的C-C向的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中的燒烤爐的燒烤操作臺面，即燒烤臺10位于燒烤爐的中部，在燒烤臺10的前側(cè)11 (圖示)或兩側(cè)12、13彎折或通過沖壓等工藝，開設(shè)餐余清理凹槽20，為便于餐余食品的及時(shí)排出，在餐余清理凹槽20的底部鉆取餐余清理孔21。因此，當(dāng)操作者在燒烤臺10上進(jìn)行烹飪時(shí)，可通過燒烤鏟將燒烤后的餐余食品及時(shí)推入餐余清理凹槽20中，從而，實(shí)現(xiàn)了對烹飪中餐余食品的及時(shí)清理，避免了多烹飪食品的相互影響，避免了在燒烤臺10上的餐余食品的堆積，提高了烹飪衛(wèi)生水平。上述燒烤爐可通過鋼板或鐵板焊接或沖壓成型。一種優(yōu)選方式中，餐余清理凹槽20的長度為:20_60cm、寬度為:5_10cm、深度為:5_10cm。
[0025]如圖2所示，為便于餐余食品的及時(shí)排出，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，在餐余清理孔21的下部還焊接清理管22。為便于油類在清理管22中流動，作為本實(shí)用新型中的一種優(yōu)選方案，在清理管22的內(nèi)壁上開設(shè)多條平行的軸向凹線23，該軸向凹線23的上側(cè)底部為弧形，下側(cè)底部為三角形，在軸向凹線23中部存在從弧形底部過度為三角形底部的過度端，如圖2a中的局部剖視圖所示。從而，一方面，可有利于油類在餐余清理孔21處的匯聚，另一方面，可利于油類在清理管22底部的快速流動，更易從清理管22的底部實(shí)現(xiàn)快速滴漏。為使燒烤鏟上粘附的餐余更容易被刮落，如圖4所示，在餐余清理凹槽20的側(cè)邊上還焊接清理板23，清理板23優(yōu)選為朝向餐余清理凹槽20的內(nèi)部設(shè)置，從而便于對粘附在燒烤鏟上的餐余進(jìn)行刮落。
[0026]為縮短餐余食品在的餐余清理凹槽20中的停留時(shí)間，并便于大顆粒的殘留食物的清除，如圖3所示，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，餐余清理凹槽20的底部沖壓為凹形，該凹形的底部為餐余清理孔21的開口部。
[0027]為便于加熱燃?xì)獾耐猓诒緦?shí)用新型的一種實(shí)施方式中，如圖1?2所示，在燒烤臺10上設(shè)計(jì)通風(fēng)煙囪，即在燒烤臺10的前側(cè)11的角處還折彎出固定凸臺30，凸臺30的頂部開設(shè)多個(gè)通孔31，通孔31與燒烤爐的加熱腔40連通，加熱腔40位于燒烤臺10的底部。當(dāng)燒烤爐使用的能源為液化天然氣時(shí)，為保證液化天然氣在使用中的安全性，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，如圖5所示，在燒烤爐的加熱腔40的兩側(cè)沖壓對流通孔50。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，該對流通孔50的具體形狀為長孔，孔的對應(yīng)兩側(cè)為弧形。
[0028]為使燒烤爐在應(yīng)用時(shí)，底部散熱更為平均，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，在燒烤臺10的底部通過磨具或機(jī)加工成型出多條導(dǎo)熱凹槽，導(dǎo)熱凹槽的布局具體可為環(huán)形或放射形。另外，燒烤臺10的底側(cè)可整體沖壓為內(nèi)凹形，(燒烤臺10的頂面任為平面)。從而使燒烤臺在燒烤食物時(shí)，燒烤臺10的受熱更為平均。
[0029]為使本實(shí)用新型在使用時(shí)，可適用于不平整的支撐面，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，如圖6所示，在燒烤臺10的底部的四角，焊接固定件61，在固定件61中部開設(shè)螺紋孔，在該螺紋孔中裝配底部調(diào)節(jié)螺栓60，從而通過對底部調(diào)節(jié)螺栓60旋入焊接固定件61的深度，實(shí)現(xiàn)對燒烤臺10整體高度的調(diào)節(jié)，從而使燒烤臺可放置于多種不平整的使用平臺上，提高了產(chǎn)品的適用性。
[0030]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.燒烤爐，包括，燒烤臺，其特征在于，所述燒烤臺的一側(cè)開設(shè)餐余清理凹槽，在所述餐余清理凹槽的底部開設(shè)餐余清理孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒烤爐，其特征在于，還包括，清理管，所述清理管與所述餐余清理孔連接，向所述燒烤臺的底部延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要2所述的燒烤爐，其特征在于，所述清理管的內(nèi)壁包括軸線凹線，所述凹線的上側(cè)底部為弧形，下側(cè)底部為三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒烤爐，其特征在于，所述餐余清理凹槽的底部為凹形，所述餐余清理孔開設(shè)于該凹形的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的燒烤爐，其特征在于，所述餐余清理凹槽的邊緣固定連接清理板，所述清理板朝向所述餐余清理凹槽的內(nèi)部設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的燒烤爐，其特征在于，所述燒烤臺的一側(cè)固定凸臺，所述凸臺的頂部開設(shè)多個(gè)通孔，使所述通孔與燒烤爐的加熱腔連通，所述加熱腔位于所述燒烤臺的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的燒烤爐，其特征在于，所述燒烤爐的加熱腔兩側(cè)開設(shè)對流通孔，所述對流通孔為長孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒烤爐，其特征在于，還包括，底部調(diào)節(jié)螺栓，所述底部調(diào)節(jié)螺栓與所述燒烤臺的底部活動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒烤爐，其特征在于，所述燒烤臺底部開設(shè)多條導(dǎo)熱凹槽，所述導(dǎo)熱凹槽為環(huán)形或放射形。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燒烤爐，其特征在于，所述燒烤臺的底側(cè)為內(nèi)凹形。
【文檔編號】A47J37/06GK204049336SQ201420293656
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】馮川 申請人:馮川