(54)一種豆?jié){的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種豆?jié){機(jī)，屬于小家電領(lǐng)域，解決了機(jī)頭無塑料下蓋后的電機(jī)安裝問題，解決該問題的技術(shù)方案主要是將電機(jī)的前端固定于金屬下蓋內(nèi)，金屬下蓋中設(shè)有與電機(jī)的殼體的外側(cè)壁配合將電機(jī)徑向限位的限位結(jié)構(gòu)，從而提高電機(jī)在金屬下蓋中固定的可靠性，本實(shí)用新型主要用于制備豆?jié){、米糊等食品。
【專利說明】一種豆?jié){機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及小家電，特別是一種豆?jié){機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，電機(jī)安裝在機(jī)頭中。且機(jī)頭下蓋通常是由塑料下蓋和金屬下蓋套裝而成，由于機(jī)頭下蓋具有兩層結(jié)構(gòu)，因此，對(duì)消費(fèi)者來說，機(jī)頭相對(duì)沉重，清洗較困難，同時(shí)成本也較高。另外，對(duì)于雙層下蓋來說，電機(jī)一般的都是通過螺釘穿過金屬下蓋和塑料下蓋與電機(jī)的前端直接連接，將電機(jī)的前端固定在機(jī)頭下蓋中，但是電機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)、擺動(dòng)，進(jìn)一步會(huì)導(dǎo)致電機(jī)軸的擺動(dòng)，因此加速了軸密封件的磨損，防水性能相應(yīng)變差，機(jī)頭存在進(jìn)水的風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種無塑料下蓋的豆?jié){機(jī)，同時(shí)解決電機(jī)在金屬下蓋中的安裝固定，提升豆?jié){機(jī)的軸密封件與電機(jī)的同軸度和豆?jié){機(jī)的軸密封可靠性。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述機(jī)頭中設(shè)有電機(jī)，機(jī)頭下蓋的底部設(shè)有軸孔，電機(jī)軸穿過軸孔伸入杯體中，電機(jī)軸上套有將軸孔密封的軸密封件，所述機(jī)頭下蓋為金屬下蓋，所述電機(jī)的前端固定于金屬下蓋的底部?jī)?nèi)側(cè)，金屬下蓋中設(shè)有與電機(jī)的殼體的外側(cè)壁配合并將電機(jī)徑向限位的限位結(jié)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步的，所述金屬下蓋的底面設(shè)有螺釘通孔，電機(jī)的前端面具有螺釘孔，螺釘穿過螺釘通孔與電機(jī)的前端面的螺釘孔配合連接將電機(jī)的前端固定在金屬下蓋的內(nèi)底面上；
[0006]或者，所述電機(jī)的殼體前端的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋，所述金屬下蓋的底部的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，電機(jī)的前端與金屬下蓋通過螺紋連接固定。
[0007]進(jìn)一步的，所述金屬下蓋的內(nèi)底面上設(shè)有固定塊，電機(jī)的前端固定在固定塊上。
[0008]進(jìn)一步的，所述金屬下蓋的底面和固定塊中均設(shè)有螺釘通孔，電機(jī)的前端面具有螺釘孔，螺釘依次穿過金屬下蓋底面的螺釘通孔、固定塊的螺釘通孔與螺釘孔配合連接將電機(jī)的前端固定；
[0009]或者，所述固定塊中設(shè)有第一螺釘通孔，電機(jī)的前端面設(shè)有第一螺釘孔，第一螺釘穿過第一螺釘通孔與第一螺釘孔配合連接將電機(jī)的前端與固定塊固定連接，所述金屬下蓋的底面設(shè)有第二螺釘通孔，固定塊中設(shè)有第二螺釘孔，第二螺釘穿過第二螺釘通孔與第二螺釘孔配合連接將固定塊固定在金屬下蓋的內(nèi)底面上；
[0010]或者，所述固定塊中設(shè)有螺釘通孔，電機(jī)的前端面設(shè)有螺釘孔，第一螺釘穿過螺釘通孔與螺釘孔配合連接將電機(jī)的前端與固定塊固定連接，金屬下蓋的底部外側(cè)設(shè)有擾流罩，擾流罩上設(shè)有螺釘柱，金屬下蓋的底面和固定塊中均設(shè)有螺釘柱通孔，螺釘柱穿過金屬下蓋的螺釘柱通孔伸入固定塊的螺釘柱通孔中，第二螺釘與螺釘柱配合連接將固定塊固定在金屬下蓋的內(nèi)底面上；
[0011]或者，所述固定塊中設(shè)有螺釘通孔，電機(jī)的前端面設(shè)有螺釘孔，螺釘穿過螺釘通孔與螺釘孔配合連接將電機(jī)的前端與固定塊固定連接，所述固定塊的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋，金屬下蓋的底部的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，固定塊與金屬下蓋的底部螺紋連接固定；
[0012]或者，所述固定塊中設(shè)有安裝孔，安裝孔的孔壁具有內(nèi)螺紋，電機(jī)的殼體前端的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋，電機(jī)的前端裝入安裝孔與固定塊螺紋連接固定，所述金屬下蓋的底面設(shè)有螺釘通孔，固定塊中設(shè)有螺釘孔，螺釘穿過螺釘通孔與螺釘孔配合連接將固定塊固定在金屬下蓋的內(nèi)底面上。
[0013]進(jìn)一步的，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在固定塊上的固定塊限位部，固定塊限位部沿著電機(jī)的殼體的外側(cè)壁向電機(jī)的后端方向延伸，固定塊限位部套在電機(jī)的殼體的外側(cè)壁上對(duì)電機(jī)進(jìn)行徑向限位。
[0014]進(jìn)一步的，所述機(jī)頭中設(shè)有限位支架，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在限位支架上的支架限位部，支架限位部套在電機(jī)的殼體后端的外側(cè)壁外進(jìn)行徑向限位。
[0015]進(jìn)一步的，所述限位支架與機(jī)頭上蓋固定連接；
[0016]或者，限位支架與金屬下蓋固定連接；
[0017]或者，所述限位支架具有翻邊，翻邊插在機(jī)頭上蓋與金屬下蓋的連接處之間，緊固螺釘穿過金屬下蓋、翻邊后與機(jī)頭上蓋螺紋連接固定。
[0018]進(jìn)一步的，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在金屬下蓋中并套設(shè)在電機(jī)的殼體的外側(cè)壁對(duì)電機(jī)進(jìn)行徑向限位的限位環(huán)，限位環(huán)的外圈與金屬下蓋的內(nèi)側(cè)壁貼合，金屬下蓋的內(nèi)側(cè)為與限位環(huán)的外圈貼合的圓錐面；
[0019]或者，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在金屬下蓋中并套設(shè)在電機(jī)的殼體的外側(cè)壁對(duì)電機(jī)進(jìn)行徑向限位的限位環(huán)，限位環(huán)的外圈與金屬下蓋的內(nèi)側(cè)壁貼合，且金屬下蓋的內(nèi)側(cè)壁或者電機(jī)的殼體的外側(cè)壁具有對(duì)限位環(huán)進(jìn)行軸向定位的定位部；
[0020]或者，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在金屬下蓋中并套設(shè)在電機(jī)的殼體的外側(cè)壁對(duì)電機(jī)進(jìn)行徑向限位的限位環(huán)，限位環(huán)為硅膠環(huán)或橡膠環(huán)，限位環(huán)的外圈與金屬下蓋的內(nèi)側(cè)壁緊密配合，限位環(huán)的內(nèi)圈與電機(jī)的殼體的外側(cè)壁緊密配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的徑向限位。
[0021]進(jìn)一步的，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在金屬下蓋的內(nèi)側(cè)壁的下蓋限位部，下蓋限位部貼合在電機(jī)的殼體的外側(cè)壁對(duì)電機(jī)進(jìn)行徑向限位。
[0022]進(jìn)一步的，所述軸密封件定位在金屬下蓋的內(nèi)底面上；或者，所述軸密封件定位在金屬下蓋的外底面上。
[0023]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):機(jī)頭下蓋采用單層的金屬下蓋，去除現(xiàn)有的塑料下蓋，降低機(jī)頭重量，便于用戶取放，同時(shí)也減少生產(chǎn)成本；同時(shí)，當(dāng)電機(jī)的前端固定于金屬下蓋的底部?jī)?nèi)側(cè)時(shí)，限位結(jié)構(gòu)與電機(jī)的殼體的外側(cè)壁配合將電機(jī)徑向限位于金屬下蓋中，限位結(jié)構(gòu)可以對(duì)電機(jī)進(jìn)行徑向限位，可以防止電機(jī)在工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于電機(jī)后端無限位件而發(fā)生擺動(dòng)，進(jìn)一步會(huì)加劇電機(jī)軸與軸密封件的磨損程度，有可能會(huì)導(dǎo)至機(jī)頭進(jìn)水，引起安全隱患。另外，當(dāng)電機(jī)殼體的外側(cè)壁被徑向限位后，電機(jī)不會(huì)發(fā)生擺動(dòng)，進(jìn)一步的保證了軸密封件與電機(jī)軸的同軸度，因此，相應(yīng)的提升了機(jī)頭軸密封的可靠性。由于機(jī)頭下蓋為金屬下蓋，因金屬具有良好的導(dǎo)熱性，因此，機(jī)頭內(nèi)的熱量可以通過金屬下蓋傳導(dǎo)出并被與金屬下蓋接觸的漿液吸收，既有利于機(jī)頭散熱，又減少了能量損耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為實(shí)施例三的變形；
[0029]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例七的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖9為實(shí)施例七的局部示意圖；
[0034]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例八的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例九的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖12為軸密封件另一種安裝方式的示意圖；
[0037]圖13為溫度傳感器通過固定塊安裝的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0038]本實(shí)用新型提供一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋I和機(jī)頭下蓋，機(jī)頭下蓋僅有單層的金屬下蓋2構(gòu)成，金屬下蓋2直接與機(jī)頭上蓋I連接，電機(jī)3的前端固定連接于金屬下蓋2的底部?jī)?nèi)側(cè),金屬下蓋2中設(shè)有與電機(jī)3的殼體的外側(cè)壁配合將電機(jī)3徑向限位的限位結(jié)構(gòu)。簡(jiǎn)單說明一下:金屬下蓋2的底部?jī)?nèi)側(cè)包括金屬下蓋2的內(nèi)底面和金屬下蓋2底部的內(nèi)側(cè)壁；電機(jī)3的前端包括電機(jī)3的前端蓋和電機(jī)3的殼體的前端，電機(jī)3的前端面即為電機(jī)3的前端蓋的端面。
[0039]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0040]實(shí)施例一:
[0041]如圖1所示為本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例。
[0042]金屬下蓋2的頂部的邊緣形成一個(gè)下蓋法蘭面，下蓋法蘭面上周向布置多個(gè)通孔，機(jī)頭上蓋I的邊緣具有上蓋法蘭面，上蓋法蘭面上設(shè)置與下蓋法蘭面上的通孔相對(duì)應(yīng)的螺釘孔，緊固螺釘81穿過通孔與螺釘孔配合連接，實(shí)現(xiàn)機(jī)頭上蓋I與金屬下蓋2的固定連接。在下蓋法蘭面上設(shè)置下蓋密封墊21來保證機(jī)頭上蓋I與金屬下蓋2連接的密封性。
[0043]金屬下蓋2的底面設(shè)有螺釘通孔，電機(jī)3的前端面具有螺釘孔，螺釘82穿過螺釘通孔與電機(jī)3的前端面的螺釘孔配合連接將電機(jī)3的前端固定在金屬下蓋2的內(nèi)底面上。在電機(jī)3的前端面與金屬下蓋2的內(nèi)底面之間設(shè)置一密封墊31，一來能夠保證螺釘通孔處的密封性，二來能夠?qū)﹄姍C(jī)3的前端起到減震的效果。
[0044]金屬下蓋2中設(shè)有套設(shè)在電機(jī)3的殼體的外側(cè)壁對(duì)電機(jī)3進(jìn)行徑向限位的限位環(huán)4，限位環(huán)4作為本實(shí)施例的限位結(jié)構(gòu)，限位環(huán)4的外圈與金屬下蓋2的內(nèi)側(cè)壁貼合，金屬下蓋2的內(nèi)側(cè)具有限位環(huán)4的外圈貼合的圓錐面，限位環(huán)4的外圈也相應(yīng)為圓錐面。限位環(huán)4可以是塑料件或金屬件等等。
[0045]在金屬下蓋2的底面設(shè)置一個(gè)向下凸出的凸臺(tái)202，凸臺(tái)202內(nèi)部形成一個(gè)用來定位軸密封件的凹槽，軸孔201就設(shè)置在凸臺(tái)202的底面，電機(jī)軸301穿過軸孔201伸入杯體中，電機(jī)軸301的前端設(shè)置粉碎刀片34，電機(jī)3的前端面一般具有電機(jī)凸臺(tái)32，電機(jī)凸臺(tái)32就壓抵在軸密封件6上使軸密封件6將軸孔201密封，軸承35嵌裝在軸密封件6中。
[0046]在本實(shí)施例中，電機(jī)3的前端通過螺釘82與金屬下蓋2固定連接，連接可靠，拆裝起來也很方便，電機(jī)3的殼體的外側(cè)壁通過限位環(huán)4進(jìn)行徑向限位，利用圓錐面自動(dòng)定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需要限位環(huán)4這一零件，拆裝方便，可以先將限位環(huán)4套在電機(jī)3的殼體上，再和電機(jī)3 —同安裝到金屬下蓋2中，若限位環(huán)4是塑料件或金屬件等形變較小的材質(zhì)，也可以將限位環(huán)4先安裝到金屬下蓋2中，再將電機(jī)3插入限位環(huán)4中，安裝方式選擇性廣。
[0047]實(shí)施例二:
[0048]如圖2所示為本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例一類似，也是將電機(jī)3的前端直接與金屬下蓋2固定連接，只是具體的連接方式不同。
[0049]在本實(shí)施例中，電機(jī)3的殼體前端的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋302，金屬下蓋2的底部的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋206，電機(jī)3的前端與金屬下蓋2通過螺紋連接固定。由于電機(jī)3的殼體一般是圓柱狀，所以外螺紋是圓柱狀的，所以在金屬下蓋2的底部設(shè)置一段圓柱部分，內(nèi)螺紋設(shè)置在圓柱部分的內(nèi)側(cè)壁上。雖然外螺紋可以設(shè)置在電機(jī)3的殼體其它部位的外側(cè)壁上，但是安裝電機(jī)3時(shí)不如本實(shí)施例方便。在電機(jī)3的前端面與金屬下蓋2的內(nèi)底面之間可以設(shè)置電機(jī)減震墊33，對(duì)電機(jī)3起到緩沖減震的作用。
[0050]在本實(shí)施例中，軸密封件6的定位方式與實(shí)施例一相同。
[0051]在本實(shí)施例中，金屬下蓋2的底面上僅設(shè)置軸孔201，沒有螺釘通孔，因此只需要軸密封件6對(duì)軸孔201進(jìn)行密封即可，無須其它密封結(jié)構(gòu)，因此防水性能更好，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)化。
[0052]實(shí)施例三:
[0053]如圖3所示為本實(shí)用新型第三個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例一類似，同樣采用限位環(huán)4對(duì)電機(jī)3進(jìn)行徑向限位，區(qū)別僅在于，金屬下蓋2的內(nèi)側(cè)壁與限位環(huán)4的外圈貼合的部分為圓柱面，由于限位環(huán)4的內(nèi)圈和外圈均為圓柱面，所以需要對(duì)限位環(huán)4進(jìn)行軸向定位，防止限位環(huán)4向下移動(dòng)，在本實(shí)施例中，在金屬下蓋2的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置定位凸筋203作為對(duì)限位環(huán)4進(jìn)行軸向定位的定位部，限位環(huán)4的下端面抵在定位凸筋203上實(shí)現(xiàn)軸向定位。除此之外，也可以將定位凸筋設(shè)置在電機(jī)3的殼體的外側(cè)壁上，同樣使限位環(huán)4的下端面抵在定位凸筋上實(shí)現(xiàn)軸向定位。還可以在限位環(huán)4的下端設(shè)置嵌槽，定位凸筋嵌入嵌槽中，不僅能夠?qū)ο尬画h(huán)4進(jìn)行軸向定位，同時(shí)還能對(duì)限位環(huán)4進(jìn)行周向限位。
[0054]若不采用圖3所示結(jié)構(gòu)對(duì)限位環(huán)4進(jìn)行軸向定位，也可以采用圖4所示結(jié)構(gòu)，在金屬下蓋2設(shè)置一定位臺(tái)階204，限位環(huán)4的外圈設(shè)置定位臺(tái)階面41，限位環(huán)4通過定位臺(tái)階面41抵在定位臺(tái)階204上實(shí)現(xiàn)軸向定位，結(jié)構(gòu)同樣簡(jiǎn)單，安裝方便。
[0055]實(shí)施例四:
[0056]如圖5所示為本實(shí)用新型第四個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例一類似，同樣采用限位環(huán)4對(duì)電機(jī)3進(jìn)行徑向限位，區(qū)別在于，電機(jī)3的前端固定連接于金屬下蓋2的底部?jī)?nèi)側(cè)的具體結(jié)構(gòu)。
[0057]在本實(shí)施例中，金屬下蓋2的內(nèi)底面上設(shè)有固定塊5，電機(jī)3的前端固定在固定塊5上。金屬下蓋2的底面和固定塊5中均設(shè)有螺釘通孔，電機(jī)3的前端面具有螺釘孔，螺釘82依次穿過金屬下蓋2底面的螺釘通孔、固定塊5的螺釘通孔與螺釘孔配合連接將電機(jī)3的前端固定。在電機(jī)3的前端面與固定塊5的頂部端面之間設(shè)置電機(jī)減震墊33。
[0058]另外,在本實(shí)施例中，金屬下蓋2的內(nèi)底面設(shè)置一凹槽用于定位固定塊5,固定塊5中設(shè)有中心階梯孔51，電機(jī)軸301穿過中心階梯孔51，軸密封件6由中心階梯孔51的臺(tái)階面壓抵在金屬下蓋2的內(nèi)底面上。
[0059]為了保證螺釘連接的密封性，在固定塊5與金屬下蓋2的內(nèi)底面之間設(shè)置密封墊，或者也可以采用圖5所示結(jié)構(gòu)，在固定塊5底部的外緣設(shè)置一個(gè)密封圈52，然后在中心階梯孔的孔壁下端設(shè)置一密封圈52。
[0060]實(shí)施例五:
[0061]如圖6所示為本實(shí)用新型第五個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例中電機(jī)3的前端固定連接于金屬下蓋2的底部?jī)?nèi)側(cè)的具體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例四相同，區(qū)別在于限位結(jié)構(gòu)。
[0062]金屬下蓋2的內(nèi)側(cè)具有下蓋限位部22作為限位結(jié)構(gòu)，下蓋限位部22貼合電機(jī)3的殼體的外側(cè)壁對(duì)電機(jī)3進(jìn)行徑向限位，下蓋限位部22就是在金屬下蓋2上設(shè)置出來的圓筒狀的部分，下蓋限位部22與電機(jī)3的殼體的外側(cè)壁之間采用過渡配合中的間隙配合為佳，便于電機(jī)3的安裝。
[0063]在本實(shí)施例中，下蓋限位部22的長(zhǎng)度大于電機(jī)3的殼體的長(zhǎng)度，由于金屬下蓋2的散熱性比較好，所以金屬下蓋2與電機(jī)3的殼體直接接觸，散熱性也較好。除此之外，下蓋限位部22的長(zhǎng)度可以小于電機(jī)3的殼體的長(zhǎng)度，但以不低于電機(jī)3的殼體的長(zhǎng)度的二分之一為佳，以保證徑向限位的可靠性。
[0064]本實(shí)施例中的下蓋限位部22也可以替換實(shí)施例一至實(shí)施例三中的限位環(huán)。
[0065]實(shí)施例六:
[0066]如圖7所示為本實(shí)用新型第六個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例四類似，同樣在金屬下蓋2的內(nèi)底面上設(shè)有固定塊5，電機(jī)3的前端固定在固定塊5上，主要區(qū)別在于限位結(jié)構(gòu)。
[0067]在本實(shí)施例中，固定塊5上具有固定塊限位部53作為限位結(jié)構(gòu)，固定塊限位部53沿著電機(jī)3的殼體的外側(cè)壁向電機(jī)3的后端方向延伸，固定塊限位部53套在電機(jī)3的殼體的外側(cè)壁上對(duì)電機(jī)3進(jìn)行徑向限位，固定塊限位部53的長(zhǎng)度不小于電機(jī)3的殼體的長(zhǎng)度的一半，以便與電機(jī)3的殼體的外側(cè)壁進(jìn)行良好的配合，使徑向限位更可靠。固定塊限位部53可以是一個(gè)圓筒狀結(jié)構(gòu)，也可以是沿圓周布置的柵欄狀結(jié)構(gòu)。在固定塊限位部53的外側(cè)可以設(shè)置凸筋54，凸筋54與金屬下蓋2的內(nèi)側(cè)壁過盈配合，一來可以提高電機(jī)3徑向限位的穩(wěn)定性，二來可以撐起金屬下蓋2的側(cè)壁，防止金屬下蓋2凹陷。
[0068]本實(shí)施例僅通過固定塊5就實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)3前端的固定以及對(duì)電機(jī)3的徑向限位，結(jié)構(gòu)得以簡(jiǎn)化，安裝也更加方便。
[0069]實(shí)施例七:
[0070]如圖8和9所示為本實(shí)用新型第七個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例四類似，同樣在金屬下蓋2的內(nèi)底面上設(shè)有固定塊5，電機(jī)3的前端固定在固定塊5上，主要區(qū)別在于限位結(jié)構(gòu)。
[0071]在本實(shí)施例中，機(jī)頭中設(shè)有限位支架7，限位支架7與機(jī)頭上蓋I固定連接，具體是在限位支架7上設(shè)置螺釘通孔，機(jī)頭上蓋I上設(shè)置有螺釘柱，安裝螺釘83穿過螺釘通孔與螺釘柱連接，實(shí)現(xiàn)限位支架7與機(jī)頭上蓋I的固定連接。此外，限位支架7也可以固定連接在金屬下蓋2上，例如在金屬下蓋2中焊接螺釘柱，然后通過安裝螺釘與螺釘柱配合連接將限位支架7固定連接在金屬下蓋2下。所述限位支架7具有支架限位部71作為限位結(jié)構(gòu)，支架限位部71套在電機(jī)3的殼體后端的外側(cè)壁外進(jìn)行徑向限位。
[0072]在本實(shí)施例中，支架限位部71是一個(gè)上端封閉的圓筒結(jié)構(gòu)，支架限位部71的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)限位筋72，限位筋72沿支架限位部71的軸向設(shè)置，支架限位部71通過限位筋72與電機(jī)3的殼體的外側(cè)壁貼合對(duì)電機(jī)3進(jìn)行徑向限位。由于支架限位部71米用了一端封閉的圓筒結(jié)構(gòu)，所以采用限位筋72后，一來可以減少支架限位部71與電機(jī)3的殼體的外側(cè)壁之間的接觸面積，二來可以使支架限位部71的內(nèi)側(cè)壁與電機(jī)3的殼體的外側(cè)壁之間形成空隙，這樣電機(jī)3后端的熱量可以通過這個(gè)空隙散出。除此之外，也可以將支架限位部71的上端開口，以便于散熱，這樣可以直接通過支架限位部71的內(nèi)側(cè)壁與電機(jī)3的殼體的外側(cè)壁貼合進(jìn)行徑向限位，或者，支架限位部71由幾條沿圓周布置的圓弧板構(gòu)成，兩兩相近的圓弧板之間具有間隙，這樣也能便于散熱。
[0073]在本實(shí)施例中，固定塊5的頂部端面設(shè)置有安裝槽55，電機(jī)3的前端置入安裝槽55，在電機(jī)3的前端與安裝槽55的槽底面之間設(shè)置電機(jī)減震墊33?？梢栽诎惭b槽55的槽側(cè)壁設(shè)置多個(gè)類似支架限位部71中的限位筋72的筋條，通過筋條與電機(jī)3的殼體的前端的外側(cè)壁配合，進(jìn)一步限位。
[0074]另外，在固定塊5的頂部的外側(cè)壁設(shè)置有凸筋54，凸筋54與金屬下蓋2的內(nèi)側(cè)壁過盈配合，凸筋54與金屬下蓋2的內(nèi)側(cè)壁的接觸方式是離散的幾個(gè)接觸面，可以提高固定塊5的穩(wěn)定性,從而進(jìn)一步提高電機(jī)3的前端固定的穩(wěn)定性。凸筋54的結(jié)構(gòu)也可以用凸環(huán)替換，凸環(huán)與金屬下蓋2的內(nèi)側(cè)壁的接觸方式為一個(gè)封閉環(huán)，凸環(huán)可以將金屬下蓋2向外撐起來，使金屬下蓋2不易凹陷。
[0075]本實(shí)施例的具有支架限位部71的限位支架7也可以替換實(shí)施例一至實(shí)施例三中的限位環(huán)。
[0076]實(shí)施例八:
[0077]如圖10所示為本實(shí)用新型第八個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例七類似，都是采用限位支架7對(duì)電機(jī)3進(jìn)行徑向限位，區(qū)別在于，限位支架7具有翻邊73，翻邊73插在機(jī)頭上蓋I與金屬下蓋2的連接處之間，也就是在上蓋法蘭面與下蓋法蘭面之間，緊固螺釘81穿過金屬下蓋2、翻邊73后與機(jī)頭上蓋I螺紋連接固定。
[0078]在本實(shí)施例中，支架限位部71的頂端敞口，所以支架限位部71的內(nèi)側(cè)壁直接與電機(jī)3的殼體的外側(cè)壁接觸配合。
[0079]在本實(shí)施例中，限位支架7的結(jié)構(gòu)可以理解為，在現(xiàn)有的由塑料下蓋和金屬下蓋2構(gòu)成的機(jī)頭下蓋中，將塑料下蓋的下半部分去除，而增加支架限位部71對(duì)電機(jī)3進(jìn)行徑向限位，這樣限位支架7可以將金屬下蓋2的頂部支撐起來。
[0080]需要說明的是，本實(shí)施例中的限位支架為過渡支架，該處的過渡支架對(duì)電機(jī)殼體的側(cè)壁進(jìn)行徑向限位的同時(shí)，還可以對(duì)機(jī)頭上蓋與金屬下蓋的連接具有輔助連接作用，在機(jī)頭上蓋與金屬下蓋之間設(shè)置過渡支架方便了機(jī)頭密封結(jié)構(gòu)的設(shè)置。當(dāng)然，本實(shí)施例中，電機(jī)殼體的側(cè)壁的徑向限位也可以不是過渡支架，而是采用其它的限位件進(jìn)行限位。
[0081]實(shí)施例九:
[0082]如圖11所示為本實(shí)用新型第九個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例是將實(shí)施例一中的限位環(huán)4、實(shí)施例四中的固定塊5和實(shí)施例七中的限位支架7組合在一起實(shí)施例，同時(shí)，對(duì)實(shí)施例四中的固定塊5的固定方式作了一些變化，具體是在固定塊5中設(shè)有第一螺釘通孔，電機(jī)3的前端設(shè)有第一螺釘孔，第一螺釘821穿過第一螺釘通孔與第一螺釘孔配合連接將電機(jī)3的前端與固定塊5固定連接，所述金屬下蓋2的底面設(shè)有第二螺釘通孔，固定塊5中設(shè)有第二螺釘孔，第二螺釘822穿過第二螺釘通孔與第二螺釘孔配合連接將固定塊5固定在金屬下蓋2的內(nèi)底面上。
[0083]本實(shí)施例通過限位環(huán)4配合限位支架7對(duì)電機(jī)3的殼體的外側(cè)壁進(jìn)一步加強(qiáng)徑向限位，使電機(jī)3工作更加穩(wěn)定。另外，固定塊5與電機(jī)3的前端的連接采用第一螺釘821，固定塊5與金屬下蓋2的固定連接采用第二螺釘822，兩個(gè)螺釘區(qū)分開來，不會(huì)相互接觸，使得金屬下蓋2與電機(jī)3絕緣開來，這樣金屬下蓋2可以不需要接地。
[0084]在本實(shí)施例的基礎(chǔ)上，可以在金屬下蓋2的底部外側(cè)增加擾流罩，固定塊5與電機(jī)3的前端固定連接的結(jié)構(gòu)不變，主要是對(duì)固定塊5與金屬下蓋2固定連接的結(jié)構(gòu)作了一些變化，具體是在擾流罩上設(shè)有螺釘柱，金屬下蓋2的底面和固定塊5中均設(shè)有螺釘柱通孔，螺釘柱穿過金屬下蓋2的螺釘柱通孔伸入固定塊5的螺釘柱通孔中，第二螺釘與螺釘柱配合連接將固定塊5固定在金屬下蓋2的內(nèi)底面上。
[0085]另外，為了將固定塊5與電機(jī)3的前端固定連接的結(jié)構(gòu)和固定塊5與金屬下蓋2固定連接的結(jié)構(gòu)區(qū)別開來，也可以采用以下結(jié)構(gòu):(1)固定塊5與電機(jī)3的前端固定連接的結(jié)構(gòu)不變，對(duì)固定塊5與金屬下蓋2固定連接的結(jié)構(gòu)作了一些變化，具體是在固定塊5的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋，金屬下蓋2的底部的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，固定塊5與金屬下蓋2的底部螺紋連接固定；(2)固定塊5與金屬下蓋2固定連接的結(jié)構(gòu)不變，對(duì)固定塊5與電機(jī)3的前端固定連接的結(jié)構(gòu)作了一些變化，具體是固定塊5中設(shè)有安裝孔，安裝孔的孔壁具有內(nèi)螺紋，電機(jī)3的殼體前端的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋，電機(jī)3的前端裝入安裝孔與固定塊5螺紋連接固定。
[0086]最后，對(duì)本實(shí)用新型的所有實(shí)施例進(jìn)行一些補(bǔ)充說明。
[0087]上述實(shí)施例中，軸密封件6都是定位在金屬下蓋2的內(nèi)底面上的，除此之外，也可以采用圖12所示結(jié)構(gòu)，將軸密封件6定位在金屬下蓋2的外底面上，具體是在金屬下蓋2的外底面上形成一定位凹槽205,軸密封件6安裝在定位凹槽205中，然后在金屬下蓋2的外底面上焊接一壓板23，軸孔201就設(shè)置在壓板23上，通過定位凹槽205與壓板23對(duì)軸密封件6的擠壓使軸密封件6將軸孔201密封。此外，還可以是在金屬下蓋2的外底面上設(shè)置一定位圓筒，軸密封件6安裝在定位圓筒中，然后在定位圓筒的下端設(shè)置螺蓋，軸孔201設(shè)置在螺蓋上，螺蓋與定位圓筒螺紋連接并將軸密封件6壓緊將軸孔201密封。
[0088]上述采用限位環(huán)4的實(shí)施例中，限位環(huán)4可以采用橡膠或硅膠等軟質(zhì)材料制成，即硅膠環(huán)或橡膠環(huán)，使得限位環(huán)4在對(duì)電機(jī)進(jìn)行徑向限位的同時(shí)具有減震功能，限位環(huán)4的外圈與金屬下蓋2的內(nèi)側(cè)壁緊密配合，限位環(huán)4的內(nèi)圈與電機(jī)3的殼體的外側(cè)壁緊密配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)3徑向限位。由于限位環(huán)4具有可逆形變的能力，并且限位環(huán)4的外圈與金屬下蓋2的內(nèi)側(cè)壁緊密配合，同時(shí)限位環(huán)4的內(nèi)圈與電機(jī)3的殼體的外側(cè)壁緊密配合，所以長(zhǎng)期使用后，也不會(huì)從電機(jī)3的殼體上脫落，所以不需要其它軸向定位的結(jié)構(gòu)對(duì)限位環(huán)4進(jìn)行軸向定位，金屬下蓋2的內(nèi)側(cè)壁可以是上述實(shí)施例中的圓柱面或圓錐面或其它形狀的表面。
[0089]上述采用固定塊5的實(shí)施例中，可以采用圖13所示結(jié)構(gòu)來安裝溫度傳感器9。具體是在金屬下蓋2的底面設(shè)置有傳感器通孔，固定塊5中設(shè)有傳感器安裝孔，溫度傳感器9上具有定位筋91，溫度傳感器9的頭部套有密封套92，固定塊5固定在金屬下蓋2的內(nèi)底面時(shí)壓在定位筋91上將溫度傳感器9和密封套92壓緊，密封套92的作用有兩個(gè)，一個(gè)是將傳感器通孔進(jìn)行密封，另一個(gè)是將溫度傳感器9與金屬下蓋2絕緣開來，避免溫度傳感器9被接地，導(dǎo)致檢測(cè)失效。當(dāng)然，在實(shí)施例一或?qū)嵤├驅(qū)嵤├校部梢圆捎妙愃品椒?，通過電機(jī)3將溫度傳感器9進(jìn)行定位。
[0090]除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)上述優(yōu)選實(shí)施例，將電機(jī)3的前端固定連接于金屬下蓋2的底部?jī)?nèi)側(cè)的具體結(jié)構(gòu)以及將電機(jī)3徑向限位于金屬下蓋2中的限位結(jié)構(gòu)進(jìn)行有選擇性的組合實(shí)施，此外本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述機(jī)頭中設(shè)有電機(jī)，機(jī)頭下蓋的底部設(shè)有軸孔，電機(jī)軸穿過軸孔伸入杯體中，電機(jī)軸上套有將軸孔密封的軸密封件，其特征在于:所述機(jī)頭下蓋為金屬下蓋，所述電機(jī)的前端固定于金屬下蓋的底部?jī)?nèi)側(cè)，所述金屬下蓋中設(shè)有與電機(jī)的殼體的外側(cè)壁配合并將電機(jī)徑向限位的限位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述金屬下蓋的底面設(shè)有螺釘通孔，電機(jī)的前端面具有螺釘孔，螺釘穿過螺釘通孔與電機(jī)的前端面的螺釘孔配合連接將電機(jī)的前端固定在金屬下蓋的內(nèi)底面上； 或者，所述電機(jī)的殼體前端的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋，所述金屬下蓋的底部的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，電機(jī)的前端與金屬下蓋通過螺紋連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述金屬下蓋的內(nèi)底面上設(shè)有固定塊，電機(jī)的前端固定在固定塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述金屬下蓋的底面和固定塊中均設(shè)有螺釘通孔，電機(jī)的前端面具有螺釘孔，螺釘依次穿過金屬下蓋底面的螺釘通孔、固定塊的螺釘通孔與螺釘孔配合連接將電機(jī)的前端固定； 或者，所述固定塊中設(shè)有第一螺釘通孔，電機(jī)的前端面設(shè)有第一螺釘孔，第一螺釘穿過第一螺釘通孔與第一螺釘孔配合連接將電機(jī)的前端與固定塊固定連接，所述金屬下蓋的底面設(shè)有第二螺釘通孔，固定塊中設(shè)有第二螺釘孔，第二螺釘穿過第二螺釘通孔與第二螺釘孔配合連接將固定塊固定在金屬下蓋的內(nèi)底面上； 或者，所述固定塊中設(shè)有螺釘通孔，電機(jī)的前端面設(shè)有螺釘孔，第一螺釘穿過螺釘通孔與螺釘孔配合連接將電機(jī)的前端與固定塊固定連接，金屬下蓋的底部外側(cè)設(shè)有擾流罩，擾流罩上設(shè)有螺釘柱，金屬下蓋的底面和固定塊中均設(shè)有螺釘柱通孔，螺釘柱穿過金屬下蓋的螺釘柱通孔伸入固定塊的螺釘柱通孔中，第二螺釘與螺釘柱配合連接將固定塊固定在金屬下蓋的內(nèi)底面上； 或者，所述固定塊中設(shè)有螺釘通孔，電機(jī)的前端面設(shè)有螺釘孔，螺釘穿過螺釘通孔與螺釘孔配合連接將電機(jī)的前端與固定塊固定連接，所述固定塊的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋，金屬下蓋的底部的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，固定塊與金屬下蓋的底部螺紋連接固定； 或者，所述固定塊中設(shè)有安裝孔，安裝孔的孔壁具有內(nèi)螺紋，電機(jī)的殼體前端的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋，電機(jī)的前端裝入安裝孔與固定塊螺紋連接固定，所述金屬下蓋的底面設(shè)有螺釘通孔，固定塊中設(shè)有螺釘孔，螺釘穿過螺釘通孔與螺釘孔配合連接將固定塊固定在金屬下蓋的內(nèi)底面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在固定塊上的固定塊限位部，固定塊限位部沿著電機(jī)的殼體的外側(cè)壁向電機(jī)的后端方向延伸，固定塊限位部套在電機(jī)的殼體的外側(cè)壁上對(duì)電機(jī)進(jìn)行徑向限位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述機(jī)頭中設(shè)有限位支架，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在限位支架上的支架限位部，支架限位部套在電機(jī)的殼體后端的外側(cè)壁外進(jìn)行徑向限位。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述限位支架與機(jī)頭上蓋固定連接； 或者，限位支架與金屬下蓋固定連接； 或者，所述限位支架具有翻邊，翻邊插在機(jī)頭上蓋與金屬下蓋的連接處之間，緊固螺釘穿過金屬下蓋、翻邊后與機(jī)頭上蓋螺紋連接固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在金屬下蓋中并套設(shè)在電機(jī)的殼體的外側(cè)壁對(duì)電機(jī)進(jìn)行徑向限位的限位環(huán)，限位環(huán)的外圈與金屬下蓋的內(nèi)側(cè)壁貼合，金屬下蓋的內(nèi)側(cè)為與限位環(huán)的外圈貼合的圓錐面； 或者，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在金屬下蓋中并套設(shè)在電機(jī)的殼體的外側(cè)壁對(duì)電機(jī)進(jìn)行徑向限位的限位環(huán)，限位環(huán)的外圈與金屬下蓋的內(nèi)側(cè)壁貼合，且金屬下蓋的內(nèi)側(cè)壁或者電機(jī)的殼體的外側(cè)壁具有對(duì)限位環(huán)進(jìn)行軸向定位的定位部； 或者，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在金屬下蓋中并套設(shè)在電機(jī)的殼體的外側(cè)壁的限位環(huán)，限位環(huán)為硅膠環(huán)或橡膠環(huán)，限位環(huán)的外圈與金屬下蓋的內(nèi)側(cè)壁緊密配合，限位環(huán)的內(nèi)圈與電機(jī)的殼體的外側(cè)壁緊密配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的徑向限位。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在金屬下蓋的內(nèi)偵_的下蓋限位部，下蓋限位部貼合在電機(jī)的殼體的外側(cè)壁對(duì)電機(jī)進(jìn)行徑向限位。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述軸密封件定位在金屬下蓋的內(nèi)底面上；或者，所述軸密封件定位在金屬下蓋的外底面上。
【文檔編號(hào)】A47J31/00GK204015986SQ201420363625
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】王旭寧, 劉敦國(guó) 申請(qǐng)人:九陽股份有限公司