一種毛刷壓燙裝置制造方法
【專利摘要】一種毛刷壓燙裝置，包括底座，底座上設(shè)有一滑移氣缸，所述滑移氣缸的輸出端連接一模具；底座上還設(shè)有一豎向的熱鉚氣缸、一豎向的靠模氣缸，熱鉚氣缸、靠模氣缸位于所述滑移氣缸的上方，所述熱鉚氣缸的輸出端連接熱鉚總成，所述靠模氣缸的輸出端連接一壓板；熱鉚總成包括由上自下依次堆疊的隔熱板、發(fā)熱板、熱鉚板，發(fā)熱板內(nèi)設(shè)有電熱管。本實(shí)用新型可自動(dòng)對(duì)毛刷進(jìn)行壓燙，并對(duì)壓燙完成后的產(chǎn)品進(jìn)行再壓緊，效率高。
【專利說明】一種毛刷壓燙裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種毛刷壓燙裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]毛刷的制造，在現(xiàn)有技術(shù)中目前的做法是人工操作，采用壓床帶動(dòng)熱鉚頭鉚壓。這種方法存在的缺點(diǎn)是:人工操作的壓力不一致，熱鉚以后還需要人工再壓緊，效率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有毛刷壓燙裝置的上述不足，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)壓燙、制造效率更高的毛刷壓燙裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種毛刷壓燙裝置，包括底座，所述的底座上設(shè)有一滑移氣缸，所述滑移氣缸的輸出端連接一模具；
[0005]所述的底座上還設(shè)有一豎向的熱鉚氣缸、一豎向的靠模氣缸，所述的熱鉚氣缸、靠模氣缸位于所述滑移氣缸的上方，所述熱鉚氣缸的輸出端連接熱鉚總成，所述靠模氣缸的輸出端連接一壓板；
[0006]所述的熱鉚總成包括由上自下依次堆疊的隔熱板、發(fā)熱板、熱鉚板，所述的發(fā)熱板內(nèi)設(shè)有電熱管。
[0007]進(jìn)一步，所述的底座上還設(shè)有熱鉚支架、靠模支架，所述的熱鉚氣缸安裝在所述的熱鉚支架上，所述的靠模氣缸安裝在所述的靠模支架上；
[0008]所述的熱鉚支架上還設(shè)有下垂的熱鉚導(dǎo)桿、所述的靠模支架上還設(shè)有下垂的靠模導(dǎo)桿，所述的熱鉚總成穿設(shè)在所述的熱鉚導(dǎo)桿上，所述的壓板穿設(shè)在所述的靠模導(dǎo)桿上。
[0009]進(jìn)一步,所述滑移氣缸的上方還設(shè)有一豎向的檢測(cè)氣缸,所述檢測(cè)氣缸的輸出端連接一檢測(cè)機(jī)械手；
[0010]所述滑移氣缸的上方還設(shè)有一豎向的壓緊氣缸，所述的壓緊氣缸與所述的檢測(cè)氣缸平行，所述壓緊氣缸的輸出端連接一壓緊塊。
[0011]本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先將塑料件和毛刷體放在模具內(nèi)，然后熱鉚氣缸動(dòng)作，帶動(dòng)熱鉚總成下降，熱鉚總成的熱鉚板與模具相壓合。熱鉚總成中的發(fā)熱板發(fā)熱，將熱量傳遞給熱鉚板，通過熱鉚板對(duì)塑料件和毛刷體進(jìn)行壓合。壓合完成后，滑移氣缸動(dòng)作，將模具移至靠模氣缸的下方，然后靠模氣缸動(dòng)作，帶動(dòng)壓板下壓，再次對(duì)已經(jīng)完成壓合的產(chǎn)品進(jìn)行再壓緊。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:可自動(dòng)對(duì)毛刷進(jìn)行壓燙，并對(duì)壓燙完成后的產(chǎn)品進(jìn)行再壓緊，效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]參照?qǐng)D1，一種毛刷壓燙裝置，包括底座I，所述的底座I上設(shè)有一滑移氣缸2，所述滑移氣缸2的輸出端連接一模具3 ；
[0016]所述的底座I上還設(shè)有一豎向的熱鉚氣缸4、一豎向的靠模氣缸5，所述的熱鉚氣缸4、靠模氣缸5位于所述滑移氣缸2的上方,所述熱鉚氣缸4的輸出端連接熱鉚總成6,所述靠模氣缸5的輸出端連接一壓板7 ；
[0017]所述的熱鉚總成6包括由上自下依次堆疊的隔熱板8、發(fā)熱板9、熱鉚板10，所述的發(fā)熱板9內(nèi)設(shè)有電熱管。
[0018]本實(shí)施例中，所述的底座I上還設(shè)有熱鉚支架11、靠模支架12，所述的熱鉚氣缸4安裝在所述的熱鉚支架11上，所述的靠模氣缸5安裝在所述的靠模支架12上；所述的熱鉚支架11上還設(shè)有下垂的熱鉚導(dǎo)桿13、所述的靠模支架12上還設(shè)有下垂的靠模導(dǎo)桿14，所述的熱鉚總成6穿設(shè)在所述的熱鉚導(dǎo)桿13上，所述的壓板7穿設(shè)在所述的靠模導(dǎo)桿14上。設(shè)置熱鉚導(dǎo)桿13、靠模導(dǎo)桿14后壓板7和熱鉚總成6的運(yùn)行更加平穩(wěn)。
[0019]在使用時(shí)，首先將塑料件和毛刷體放在模具3內(nèi)，然后熱鉚氣缸4動(dòng)作，帶動(dòng)熱鉚總成6下降，熱鉚總成6的熱鉚板10與模具3相壓合。熱鉚總成中的發(fā)熱板9發(fā)熱，將熱量傳遞給熱鉚板10，通過熱鉚板10對(duì)塑料件和毛刷體進(jìn)行壓合。壓合完成后，滑移氣缸2動(dòng)作，將模具3移至靠模氣缸5的下方，然后靠模氣缸5動(dòng)作，帶動(dòng)壓板7下壓，再次對(duì)已經(jīng)完成壓合的產(chǎn)品進(jìn)行再壓緊。
[0020]本實(shí)施例中，所述滑移氣缸的上方還設(shè)有一豎向的檢測(cè)氣缸，所述檢測(cè)氣缸的輸出端連接一檢測(cè)機(jī)械手；所述滑移氣缸的上方還設(shè)有一豎向的壓緊氣缸，所述的壓緊氣缸與所述的檢測(cè)氣缸平行，所述壓緊氣缸的輸出端連接一壓緊塊。設(shè)置檢測(cè)氣缸和壓緊氣缸的作用在于，可對(duì)熱鉚完成后的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)過程為:首先壓緊氣缸動(dòng)作，將壓緊塊壓緊在塑料件上，然后檢測(cè)氣缸動(dòng)作，檢測(cè)機(jī)械手下降，通過檢測(cè)機(jī)械手夾緊毛刷體，之后檢測(cè)氣缸動(dòng)作，檢測(cè)機(jī)械手上升，拉動(dòng)毛刷體，若輕易可將毛刷體拉除，則產(chǎn)品不合格。
【權(quán)利要求】
1.一種毛刷壓燙裝置，包括底座，其特征在于:所述的底座上設(shè)有一滑移氣缸，所述滑移氣缸的輸出端連接一模具； 所述的底座上還設(shè)有一豎向的熱鉚氣缸、一豎向的靠模氣缸，所述的熱鉚氣缸、靠模氣缸位于所述滑移氣缸的上方，所述熱鉚氣缸的輸出端連接熱鉚總成，所述靠模氣缸的輸出端連接一壓板； 所述的熱鉚總成包括由上自下依次堆疊的隔熱板、發(fā)熱板、熱鉚板，所述的發(fā)熱板內(nèi)設(shè)有電熱管。
2.如權(quán)利要求1所述的毛刷壓燙裝置，其特征在于:所述的底座上還設(shè)有熱鉚支架、靠模支架，所述的熱鉚氣缸安裝在所述的熱鉚支架上，所述的靠模氣缸安裝在所述的靠模支架上； 所述的熱鉚支架上還設(shè)有下垂的熱鉚導(dǎo)桿、所述的靠模支架上還設(shè)有下垂的靠模導(dǎo)桿，所述的熱鉚總成穿設(shè)在所述的熱鉚導(dǎo)桿上，所述的壓板穿設(shè)在所述的靠模導(dǎo)桿上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的毛刷壓燙裝置，其特征在于:所述滑移氣缸的上方還設(shè)有一豎向的檢測(cè)氣缸，所述檢測(cè)氣缸的輸出端連接一檢測(cè)機(jī)械手； 所述滑移氣缸的上方還設(shè)有一豎向的壓緊氣缸，所述的壓緊氣缸與所述的檢測(cè)氣缸平行，所述壓緊氣缸的輸出端連接一壓緊塊。
【文檔編號(hào)】A46D3/04GK204071037SQ201420392290
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】胡志軍 申請(qǐng)人:寧波橫河模具股份有限公司