全自動(dòng)紐扣電池清洗設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種全自動(dòng)紐扣電池清洗設(shè)備，其包括：一機(jī)座；一進(jìn)料裝置，包括：傳送皮帶、位于傳送皮帶旁側(cè)的傳送鏈條及推送機(jī)構(gòu)，該傳送鏈條上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)具有用于容置平躺放置的電池的容槽的料板；一清洗裝置，包括：清洗上座、下座、分別安裝于清洗上座、下座中的清洗毛刷、兩個(gè)輸出鏈條和安裝于兩個(gè)輸出鏈條之間的電池定位板及第三伺服電機(jī)組件，該電池定位板中具有多個(gè)容置平躺放置的電池的容孔；一第一機(jī)械手裝置；一吹干裝置，其包括至少兩個(gè)具有復(fù)數(shù)個(gè)出氣口的吹氣座；一出料裝置，其包括電池盒輸送機(jī)構(gòu)及第二機(jī)械手裝置。本實(shí)用新型是采用平躺傳送方式傳送電池，以保證電池傳送的穩(wěn)定性和電池清洗的質(zhì)量，以致具有極好的清洗效果。
【專利說(shuō)明】全自動(dòng)紐扣電池清洗設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種采用平躺傳送方式傳送電池，且清洗效果極為理想的全自動(dòng)紐扣電池清洗設(shè)備。

【背景技術(shù)】
:
[0002]紐扣電池也叫扣式電池，是指外形尺寸像一顆小紐扣的電池。扣式電池因體形較小，故在各種微型電子產(chǎn)品中得到了廣泛的應(yīng)用，一般用于各類電子產(chǎn)品的后備電源，如電腦主板，電子表，電子詞典，電子秤，記憶卡，遙控器，電動(dòng)玩具，心臟起搏器，電子助聽器，計(jì)數(shù)器，照相機(jī)等。
[0003]目前，紐扣電池在生產(chǎn)制造過(guò)程中，經(jīng)過(guò)注電解液、封口、運(yùn)轉(zhuǎn)等工序，電池表面粘染了不少的有機(jī)物或者無(wú)機(jī)物等污潰，影響紐扣電池外觀。因此為對(duì)后續(xù)的包裝、組裝成品紐扣電池等工序做準(zhǔn)備,清潔紐扣電池表面污潰是必不可少的一道工序。
[0004]紐扣電池從生產(chǎn)線制造出來(lái)后都需要對(duì)其正負(fù)極兩端進(jìn)行清潔。目前，大部分企業(yè)對(duì)紐扣電池的清洗都是采用人工完成，先用清洗劑刷洗一極面，翻面刷洗另一極面；然后用清水沖洗一極面，再翻面沖洗另一極面；最后翻面擦干兩個(gè)極面。因此，這種清洗方式使操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低，且其清洗效果不理想、成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用平躺傳送方式傳送電池，且清洗效果極為理想的全自動(dòng)紐扣電池清洗設(shè)備。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:該全自動(dòng)紐扣電池清洗設(shè)備包括:一機(jī)座；一進(jìn)料裝置，其包括:安裝于機(jī)座上的傳送皮帶、位于傳送皮帶旁側(cè)的傳送鏈條以及一用于推動(dòng)傳送皮帶上的電池并將電池傳送到傳送鏈條上的推送機(jī)構(gòu)，該傳送鏈條上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)料板，該料板中具有用于容置平躺放置的電池的容槽；一清洗裝置，其包括:安裝于進(jìn)料裝置旁側(cè)并呈上下層分布的清洗上座和清洗下座、分別安裝于清洗上座和清洗下座中的清洗毛刷、兩個(gè)輸出鏈條和安裝于兩個(gè)輸出鏈條之間的電池定位板，以及一用于驅(qū)動(dòng)清洗上座和清洗下座中的清洗毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)的第三伺服電機(jī)組件，該電池定位板中具有多個(gè)容置平躺放置的電池，并與所述清洗毛刷對(duì)應(yīng)的容孔，輸出鏈條及電池定位板穿過(guò)所述清洗上座和清洗下座之間的間隔；一用于將所述進(jìn)料裝置中料板上電池傳送到所述清洗裝置中電池定位板上的第一機(jī)械手裝置；一吹干裝置，其包括至少兩個(gè)安裝于清洗裝置后方并用于對(duì)清洗裝置清洗后的電池進(jìn)行吹干的吹氣座，該吹氣座下端具有復(fù)數(shù)個(gè)出氣口 ；一出料裝置，其包括:安裝于吹干裝置旁側(cè)的電池盒輸送機(jī)構(gòu)以及用于將所述吹干裝置吹干后的電池傳送到所述電池盒輸送機(jī)構(gòu)中的第二機(jī)械手裝置。
[0007]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的進(jìn)料裝置還包括:一用于檢測(cè)所述傳送皮帶上傳送的電池的厚度的第一檢測(cè)裝置及用于對(duì)第一檢測(cè)裝置檢測(cè)不合格的電池進(jìn)行回收的第一回收裝置。
[0008]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一檢測(cè)裝置包括:一位于所述傳送皮帶上方并可調(diào)節(jié)的懸臂及安裝于懸臂端部的檢測(cè)輪，該檢測(cè)輪與傳送皮帶之間形成有間隔；所述第一回收裝置包括:安裝于傳送皮帶側(cè)邊的第一推板、用于驅(qū)動(dòng)第一推板移動(dòng)的第一氣缸以及安裝于傳送皮帶另一側(cè)并與第一推板對(duì)應(yīng)的第一回收盒。
[0009]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的進(jìn)料裝置還包括:一用于檢測(cè)所述傳送皮帶上傳送的電池是否是金屬的第二檢測(cè)裝置及用于對(duì)第二檢測(cè)裝置檢測(cè)不合格的電池進(jìn)行回收的第二回收裝置；所述推送機(jī)構(gòu)設(shè)置于第二檢測(cè)裝置前方。
[0010]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第二檢測(cè)裝置包括一位于所述傳送皮帶上的檢測(cè)座和用于驅(qū)動(dòng)檢測(cè)座上下移動(dòng)的第二氣缸；第二回收裝置包括:安裝于傳送皮帶端部下方的第二回收盒。
[0011]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述進(jìn)料裝置還包括:一用于檢測(cè)所述料板上電池的電壓是否合格的第三檢測(cè)裝置及用于對(duì)第三檢測(cè)裝置檢測(cè)不合格的電池進(jìn)行回收的第三回收裝置。
[0012]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第三檢測(cè)裝置包括:設(shè)置于所述料板上方及下方的上檢測(cè)座和下檢測(cè)座；第三回收裝置包括:安裝于所述料板上方并用于吹走料板上電壓不合格的電池的吹氣機(jī)構(gòu)及與吹氣機(jī)構(gòu)配合的第三回收盒。
[0013]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一機(jī)械手裝置包括:安裝于所述機(jī)座上的第一機(jī)架、安裝于第一機(jī)架上并可上下移動(dòng)的第一機(jī)械手以及用于驅(qū)動(dòng)第一機(jī)械手于第一機(jī)架上往返移動(dòng)的第一伺服電機(jī)組件，第一機(jī)械手下端設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于吸附電池的吸附件。
[0014]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述吹干裝置還包括:一安裝于所述清洗裝置后方并橫跨于電池定位板兩側(cè)的支架以及安裝于支架上的氣缸組件，所述的吹氣座活動(dòng)安裝于支架上，并與所述氣缸組件連動(dòng)。
[0015]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第二機(jī)械手裝置包括:安裝于機(jī)座上的第二機(jī)架、安裝于第二機(jī)架上并可上下移動(dòng)的第二機(jī)械手以及用于驅(qū)動(dòng)第二機(jī)械手于第二機(jī)架上往返移動(dòng)的第二伺服電機(jī)組件，第二機(jī)械手下端設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于吸附電池的吸附件。
[0016]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定，且工作效率高。在整個(gè)清洗工作過(guò)程中，電池均是處于平躺狀態(tài)，也就是說(shuō)，本實(shí)用新型是采用平躺傳送方式傳送電池，這樣可有效保證電池傳送的穩(wěn)定性，也可以保證電池清洗的質(zhì)量和便利性，令本實(shí)用新型具有極好的清洗效果和較高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
:
[0017]圖1是本實(shí)用新型的立體圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型另一視角的立體圖；
[0019]圖3是圖1中A部分的局部放大示意圖；
[0020]圖4是圖1中B部分的局部放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
:[0021 ] 下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]見圖1-4所示，為一種全自動(dòng)紐扣電池清洗設(shè)備，其包括:一機(jī)座1、安裝于機(jī)座I上的進(jìn)料裝置2、清洗裝置3、第一機(jī)械手裝置4、吹干裝置5、出料裝置6。
[0023]所述的進(jìn)料裝置2包括:安裝于機(jī)座I上的傳送皮帶21、位于傳送皮帶21旁側(cè)的傳送鏈條22以及一用于推動(dòng)傳送皮帶21上的電池并將電池傳送到傳送鏈條22上的推送機(jī)構(gòu)23，該傳送鏈條22上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)料板221，該料板221中具有用于容置平躺放置的電池的容槽222。所述傳送鏈條22與傳送皮帶21相互平行。
[0024]所述的進(jìn)料裝置2還包括:一用于檢測(cè)所述傳送皮帶21上傳送的電池的厚度的第一檢測(cè)裝置24及用于對(duì)第一檢測(cè)裝置24檢測(cè)不合格的電池進(jìn)行回收的第一回收裝置25。所述第一檢測(cè)裝置24包括:一位于所述傳送皮帶21上方并可調(diào)節(jié)的懸臂241及安裝于懸臂241端部的檢測(cè)輪242，該檢測(cè)輪242與傳送皮帶21之間形成有間隔；所述第一回收裝置25包括:安裝于傳送皮帶21側(cè)邊的第一推板、用于驅(qū)動(dòng)第一推板移動(dòng)的第一氣缸251以及安裝于傳送皮帶21另一側(cè)并與第一推板對(duì)應(yīng)的第一回收盒(圖未視)。第一檢測(cè)裝置24用于檢測(cè)傳送皮帶21上傳送的電池的厚度，如果檢測(cè)到電池的厚度不符合要求，第一回收裝置25中的第一推板推動(dòng)該厚度不符合要求的電池落入第一回收盒中；如果檢測(cè)到電池的厚度符合要求，第一回收裝置25不工作。
[0025]所述的進(jìn)料裝置2還包括:一用于檢測(cè)所述傳送皮帶21上傳送的電池是否是金屬的第二檢測(cè)裝置26及用于對(duì)第二檢測(cè)裝置26檢測(cè)不合格的電池進(jìn)行回收的第二回收裝置；所述推送機(jī)構(gòu)23設(shè)置于第二檢測(cè)裝置26前方。所述的推送機(jī)構(gòu)23包括安裝于傳送皮帶21旁側(cè)的第二推板231以及用于驅(qū)動(dòng)該第二推板231移動(dòng)的第三氣缸232。所述第二檢測(cè)裝置26包括一位于所述傳送皮帶21上的檢測(cè)座261和用于驅(qū)動(dòng)檢測(cè)座261上下移動(dòng)的第二氣缸262 ;第二回收裝置包括:安裝于傳送皮帶21端部下方的第二回收盒。所述的第二檢測(cè)裝置26用于檢測(cè)所述傳送皮帶21上傳送的電池是否是金屬的，如果是金屬，檢測(cè)座261擋住傳送皮帶21上傳送的電池，與此同時(shí)，所述推送機(jī)構(gòu)23中的第二推板231推動(dòng)所述傳送皮帶21上傳送的電池，令電池被平躺地傳送到所述料板221的容槽222中；如果不是金屬，第二氣缸262驅(qū)動(dòng)檢測(cè)座261向上移動(dòng)，令不合格的電池隨所述傳送皮帶21移動(dòng)，并掉落入所述傳送皮帶21端部下方的第二回收盒中。
[0026]所述進(jìn)料裝置2還包括:一用于檢測(cè)所述料板221上電池的電壓是否合格的第三檢測(cè)裝置27及用于對(duì)第三檢測(cè)裝置27檢測(cè)不合格的電池進(jìn)行回收的第三回收裝置28。所述第三檢測(cè)裝置27包括:設(shè)置于所述料板221上方及下方的上檢測(cè)座271和下檢測(cè)座；所述第三回收裝置28包括:安裝于所述料板221上方并用于吹走料板221上電壓不合格的電池的吹氣機(jī)構(gòu)281及與吹氣機(jī)構(gòu)281配合的第三回收盒。
[0027]所述第三檢測(cè)裝置27用于檢測(cè)所述料板221上電池的電壓是否合格，當(dāng)電池的電壓不合格時(shí)，吹氣機(jī)構(gòu)281吹動(dòng)所述料板221上的電池，令電池落入與吹氣機(jī)構(gòu)281配合的第三回收盒中；當(dāng)電池的電壓合格時(shí)，吹氣機(jī)構(gòu)281不工作。
[0028]電池在傳送過(guò)程中是平躺在所述傳送皮帶21上，電池被推動(dòng)傳送到料板221上后，同樣是平躺放置于料板221的容槽222上。
[0029]所述的清洗裝置3包括:安裝于進(jìn)料裝置2旁側(cè)并呈上下層分布的清洗上座31和清洗下座32、分別安裝于清洗上座31和清洗下座32中的清洗毛刷、兩個(gè)輸出鏈條和安裝于兩個(gè)輸出鏈條之間的電池定位板33，以及一用于驅(qū)動(dòng)清洗上座31和清洗下座32中的清洗毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)的第三伺服電機(jī)組件34，該電池定位板33中具有多個(gè)容置平躺放置的電池，并與所述清洗毛刷對(duì)應(yīng)的容孔，輸出鏈條及電池定位板33穿過(guò)所述清洗上座31和清洗下座32之間的間隔。
[0030]所述第一機(jī)械手裝置4用于將所述進(jìn)料裝置2中料板221上電池傳送到所述清洗裝置3中電池定位板33上。具體而言，所述第一機(jī)械手裝置4包括:安裝于所述機(jī)座I上的第一機(jī)架41、安裝于第一機(jī)架41上并可上下移動(dòng)的第一機(jī)械手42以及用于驅(qū)動(dòng)第一機(jī)械手42于第一機(jī)架41上往返移動(dòng)的第一伺服電機(jī)組件43，第一機(jī)械手42下端設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于吸附電池的吸附件421。
[0031]當(dāng)電池傳送到電池定位板33中的容孔中后，清洗上座31和清洗下座32會(huì)流入清潔劑，且清洗上座31和清洗下座32中的清洗毛刷同時(shí)對(duì)電池定位板33中容孔的電池進(jìn)行同步清洗，而不需要翻面清洗，這樣不僅可有效提高清洗效率，還可提高清洗質(zhì)量。
[0032]所述的吹干裝置5，其包括至少兩個(gè)安裝于清洗裝置3后方并用于對(duì)清洗裝置3清洗后的電池進(jìn)行吹干的吹氣座51、安裝于所述清洗裝置3后方并橫跨于電池定位板33兩側(cè)的支架52以及安裝于支架52上的氣缸組件53該吹氣座51下端具有復(fù)數(shù)個(gè)出氣口 ；所述的吹氣座51活動(dòng)安裝于支架52上，并與所述氣缸組件53連動(dòng)。所述的吹氣座51能夠有效、快速吹干電池。
[0033]所述出料裝置6包括:安裝于吹干裝置5旁側(cè)的電池盒輸送機(jī)構(gòu)61以及用于將所述吹干裝置5吹干后的電池傳送到所述電池盒輸送機(jī)構(gòu)61中的第二機(jī)械手裝置62。所述第二機(jī)械手裝置62包括:安裝于機(jī)座I上的第二機(jī)架621、安裝于第二機(jī)架621上并可上下移動(dòng)的第二機(jī)械手622以及用于驅(qū)動(dòng)第二機(jī)械手622于第二機(jī)架621上往返移動(dòng)的第二伺服電機(jī)組件623，第二機(jī)械手622下端設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于吸附電池的吸附件。
[0034]所述電池盒輸送機(jī)構(gòu)61上放置有多個(gè)電池盒，第二機(jī)械手裝置62將經(jīng)吹干裝置5吹干后的電池移動(dòng)至電池盒中。
[0035]綜上所述，本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定，且工作效率高。在整個(gè)清洗工作過(guò)程中，電池均是處于平躺狀態(tài)，也就是說(shuō)，本實(shí)用新型是采用平躺傳送方式傳送電池，這樣可有效保證電池傳送的穩(wěn)定性，也可以保證電池清洗的質(zhì)量和便利性，令本實(shí)用新型具有極好的清洗效果和較高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0036]當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.全自動(dòng)紐扣電池清洗設(shè)備，其特征在于，包括: 一機(jī)座⑴； 一進(jìn)料裝置(2)，其包括:安裝于機(jī)座(I)上的傳送皮帶(21)、位于傳送皮帶(21)旁側(cè)的傳送鏈條(22)以及一用于推動(dòng)傳送皮帶(21)上的電池并將電池傳送到傳送鏈條(22)上的推送機(jī)構(gòu)(23)，該傳送鏈條(22)上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)料板(221)，該料板(221)中具有用于容置平躺放置的電池的容槽(222)； 一清洗裝置(3)，其包括:安裝于進(jìn)料裝置(2)旁側(cè)并呈上下層分布的清洗上座(31)和清洗下座(32)、分別安裝于清洗上座(31)和清洗下座(32)中的清洗毛刷、兩個(gè)輸出鏈條和安裝于兩個(gè)輸出鏈條之間的電池定位板(33)，以及一用于驅(qū)動(dòng)清洗上座(31)和清洗下座(32)中的清洗毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)的第三伺服電機(jī)組件(34)，該電池定位板(33)中具有多個(gè)容置平躺放置的電池，并與所述清洗毛刷對(duì)應(yīng)的容孔，輸出鏈條及電池定位板(33)穿過(guò)所述清洗上座(31)和清洗下座(32)之間的間隔； 一用于將所述進(jìn)料裝置(2)中料板(221)上電池傳送到所述清洗裝置(3)中電池定位板(33)上的第一機(jī)械手裝置⑷； 一吹干裝置(5)，其包括至少兩個(gè)安裝于清洗裝置(3)后方并用于對(duì)清洗裝置(3)清洗后的電池進(jìn)行吹干的吹氣座(51)，該吹氣座(51)下端具有復(fù)數(shù)個(gè)出氣口 ； 一出料裝置(6)，其包括:安裝于吹干裝置(5)旁側(cè)的電池盒輸送機(jī)構(gòu)(61)以及用于將所述吹干裝置(5)吹干后的電池傳送到所述電池盒輸送機(jī)構(gòu)￠1)中的第二機(jī)械手裝置(62)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)紐扣電池清洗設(shè)備，其特征在于:所述的進(jìn)料裝置(2)還包括:一用于檢測(cè)所述傳送皮帶(21)上傳送的電池的厚度的第一檢測(cè)裝置(24)及用于對(duì)第一檢測(cè)裝置(24)檢測(cè)不合格的電池進(jìn)行回收的第一回收裝置(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)紐扣電池清洗設(shè)備，其特征在于:所述第一檢測(cè)裝置(24)包括:一位于所述傳送皮帶(21)上方并可調(diào)節(jié)的懸臂(241)及安裝于懸臂(241)端部的檢測(cè)輪(242)，該檢測(cè)輪(242)與傳送皮帶(21)之間形成有間隔；所述第一回收裝置(25)包括:安裝于傳送皮帶(21)側(cè)邊的第一推板、用于驅(qū)動(dòng)第一推板移動(dòng)的第一氣缸(251)以及安裝于傳送皮帶(21)另一側(cè)并與第一推板對(duì)應(yīng)的第一回收盒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)紐扣電池清洗設(shè)備，其特征在于:所述的進(jìn)料裝置(2)還包括:一用于檢測(cè)所述傳送皮帶(21)上傳送的電池是否是金屬的第二檢測(cè)裝置(26)及用于對(duì)第二檢測(cè)裝置(26)檢測(cè)不合格的電池進(jìn)行回收的第二回收裝置；所述推送機(jī)構(gòu)(23)設(shè)置于第二檢測(cè)裝置(26)前方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)紐扣電池清洗設(shè)備，其特征在于:所述第二檢測(cè)裝置(26)包括一位于所述傳送皮帶(21)上的檢測(cè)座(261)和用于驅(qū)動(dòng)檢測(cè)座(261)上下移動(dòng)的第二氣缸(262);第二回收裝置包括:安裝于傳送皮帶(21)端部下方的第二回收盒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)紐扣電池清洗設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)料裝置(2)還包括:一用于檢測(cè)所述料板(221)上電池的電壓是否合格的第三檢測(cè)裝置(27)及用于對(duì)第三檢測(cè)裝置(27)檢測(cè)不合格的電池進(jìn)行回收的第三回收裝置(28)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)紐扣電池清洗設(shè)備，其特征在于:所述第三檢測(cè)裝置(27)包括:設(shè)置于所述料板(221)上方及下方的上檢測(cè)座(271)和下檢測(cè)座；第三回收裝置(28)包括:安裝于所述料板(221)上方并用于吹走料板(221)上電壓不合格的電池的吹氣機(jī)構(gòu)(281)及與吹氣機(jī)構(gòu)(281)配合的第三回收盒。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的全自動(dòng)紐扣電池清洗設(shè)備，其特征在于:所述第一機(jī)械手裝置(4)包括:安裝于所述機(jī)座(I)上的第一機(jī)架(41)、安裝于第一機(jī)架(41)上并可上下移動(dòng)的第一機(jī)械手(42)以及用于驅(qū)動(dòng)第一機(jī)械手(42)于第一機(jī)架(41)上往返移動(dòng)的第一伺服電機(jī)組件(43)，第一機(jī)械手(42)下端設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于吸附電池的吸附件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的全自動(dòng)紐扣電池清洗設(shè)備，其特征在于:所述吹干裝置(5)還包括:一安裝于所述清洗裝置(3)后方并橫跨于電池定位板(33)兩側(cè)的支架(52)以及安裝于支架(52)上的氣缸組件(53)，所述的吹氣座(51)活動(dòng)安裝于支架(52)上，并與所述氣缸組件(53)連動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的全自動(dòng)紐扣電池清洗設(shè)備，其特征在于:所述第二機(jī)械手裝置(62)包括:安裝于機(jī)座(I)上的第二機(jī)架(621)、安裝于第二機(jī)架(621)上并可上下移動(dòng)的第二機(jī)械手￠22)以及用于驅(qū)動(dòng)第二機(jī)械手(622)于第二機(jī)架(621)上往返移動(dòng)的第二伺服電機(jī)組件￠23)，第二機(jī)械手(622)下端設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于吸附電池的吸附件。
【文檔編號(hào)】B08B13/00GK204148167SQ201420529639
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】陳明新 申請(qǐng)人:東莞市東贊鋰能源科技有限公司