一種沖壓件清洗設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種沖壓件清洗設(shè)備，其特征在于：包括上料區(qū)、清洗區(qū)、恒溫烘干區(qū)、輸送裝置、下料區(qū)，所述的輸送裝置包括輸送帶和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的上料區(qū)與沖床落料區(qū)鏈接，所述的上料區(qū)通過輸送帶與清洗區(qū)相連，所述的清洗區(qū)包含依次連接的初洗槽、精洗槽和凈洗槽，所述的凈洗槽通過輸送帶與恒溫烘干區(qū)相連，所述的恒溫烘干區(qū)通過輸送帶與下料區(qū)相連。本實(shí)用新型的有益效果在于：提供的沖壓件清洗設(shè)備提高了生產(chǎn)效率并且杜絕產(chǎn)品的變異，清洗的區(qū)域性要求變得簡(jiǎn)單，可以任意移動(dòng)來滿足沖壓現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)需求，從而真正做到了從沖壓到清洗的一種龍生產(chǎn)模式。其淘汰了多制程人工周轉(zhuǎn)工作，質(zhì)量的隱患得到有效控制。
【專利說明】
一種沖壓件清洗設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，具體涉及一種沖壓件清洗設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]—般的情況下電子彈片、手機(jī)彈片、相機(jī)零件等五金產(chǎn)品的生產(chǎn)，工藝設(shè)定為:沖壓一清洗一全檢一包裝。在其沖壓加工過程中必須加入潤(rùn)滑輔助油品，產(chǎn)品表面所殘留的油漬都將進(jìn)入清洗制程采用溶劑清洗處理，溶劑清理完成后，都要進(jìn)行烘烤，在烘烤過程中，由烘烤加溫所造成產(chǎn)品變異一直無法得到解決，后續(xù)的工站將大量的人力投入全檢整形工作，使得質(zhì)量管控成本驟然增加。往往此類產(chǎn)品都是精密薄類，整形的效果也不是很理想;從而導(dǎo)致大量的產(chǎn)品報(bào)廢，所造成的資源浪費(fèi)日月積累，不可估量。
[0003]現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)有如下的缺點(diǎn)和不足:1、產(chǎn)品需經(jīng)過物控進(jìn)行物料周轉(zhuǎn)，多制程的人工周轉(zhuǎn)工作，必將給產(chǎn)品埋下變異的隱患;2、溶劑清洗后的烘烤工作，已然給產(chǎn)品變異埋下了伏筆;3、生產(chǎn)成本高，光從沖壓到清洗就要投放4人(沖壓:1人、物控:1人、清洗:2人)； 即使多人跟蹤處理，產(chǎn)品質(zhì)量不升反降?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種沖壓件清洗設(shè)備，其提高了生產(chǎn)效率，并且杜絕產(chǎn)品的變異，清洗的區(qū)域性要求變得簡(jiǎn)單，可以任意移動(dòng)來滿足沖壓現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)需求，從而真正做到了從沖壓到清洗的一條龍生產(chǎn)模式。
[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供的沖壓件清洗設(shè)備采用了如下的技術(shù)方案:
[0006]—種沖壓件清洗設(shè)備，其特征在于:包括上料區(qū)、清洗區(qū)、恒溫烘干區(qū)、輸送裝置、 下料區(qū)，所述的輸送裝置包括輸送帶和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的上料區(qū)與沖床落料區(qū)鏈接，所述的上料區(qū)通過輸送帶與清洗區(qū)相連，所述的清洗區(qū)包含依次連接的初洗槽、精洗槽和凈洗槽， 所述的凈洗槽通過輸送帶與恒溫烘干區(qū)相連，所述的恒溫烘干區(qū)通過輸送帶與下料區(qū)相連。
[0007]優(yōu)選的，所述的清洗區(qū)與超聲波發(fā)生器相連。
[0008]優(yōu)選的，所述的清洗區(qū)、恒溫烘干區(qū)、輸送裝置分別與電控箱相連。
[0009]優(yōu)選的，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。[〇〇1〇]優(yōu)選的，所述的輸送帶表面均勻設(shè)有獨(dú)立的沖壓件承載單元。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:提供的沖壓件清洗設(shè)備提高了生產(chǎn)效率
[0012]并且杜絕產(chǎn)品的變異，清洗的區(qū)域性要求變得簡(jiǎn)單，可以任意移動(dòng)來滿足沖壓現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)需求，從而真正做到了從沖壓到清洗的一條龍生產(chǎn)模式。其主要優(yōu)點(diǎn)如下:1、淘汰了多制程人工周轉(zhuǎn)工作，質(zhì)量的隱患得到有效控制；2、特定場(chǎng)所溶劑清洗烘烤的工作將被一條龍式清洗及設(shè)備取代，產(chǎn)品變異問題徹底解決;3、由于可以從沖壓到清洗執(zhí)行連線模式，效率明顯得到提升;完全可以達(dá)到與沖床最高配對(duì)速度?！靖綀D說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、上料區(qū)；2、清洗區(qū)；3、恒溫烘干區(qū)；4、輸送裝置;5、下料區(qū)；6、超聲波發(fā)生器;7、電控箱;21、初洗槽;22、精洗槽;23、凈洗槽;41、輸送帶;411.承載單元;42、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]為了更清楚的理解本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例做進(jìn)一步的說明。[〇〇17] 實(shí)施例:
[0018]如圖1所示，一種沖壓件清洗設(shè)備，其特征在于:包括上料區(qū)1、清洗區(qū)2、恒溫烘干區(qū)3、輸送裝置4、下料區(qū)5,所述的輸送裝置4包括輸送帶41和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42,所述的上料區(qū)1與沖床落料區(qū)鏈接，所述的上料區(qū)2通過輸送帶41與清洗區(qū)2相連，所述的清洗區(qū)2包含依次連接的初洗槽21、精洗槽22和凈洗槽23,所述的凈洗槽23通過輸送帶41與恒溫烘干區(qū)3相連， 所述的恒溫烘干區(qū)3通過輸送帶41與下料區(qū)5相連。[〇〇19]優(yōu)選的，所述的清洗區(qū)2與超聲波發(fā)生器6相連。
[0020]優(yōu)選的，所述的清洗區(qū)2、恒溫烘干區(qū)3、輸送裝置4分別與電控箱7相連。[〇〇21]優(yōu)選的，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42為伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。[〇〇22]如圖2所示，優(yōu)選的，所述的輸送帶41表面均勻設(shè)有獨(dú)立的沖壓件承載單元411。 [〇〇23]本實(shí)用新型的工作原理為:將本實(shí)用新型移至現(xiàn)場(chǎng)需的沖壓機(jī)旁，將上料區(qū)1與沖床落料區(qū)鏈接，電控箱3相關(guān)運(yùn)行參數(shù)設(shè)定、超聲波發(fā)生器4打開。沖床落料區(qū)的產(chǎn)品落入上料區(qū)1，由伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42帶動(dòng)輸送帶41循環(huán)移動(dòng)，進(jìn)行帶動(dòng)沖壓件產(chǎn)品的移動(dòng)，輸送帶采用分格設(shè)計(jì)，產(chǎn)品可單片進(jìn)行清洗。輸送帶2上的產(chǎn)品依次進(jìn)行三槽超聲波清洗，分別為:初洗槽21、精洗槽22、凈洗槽23,清洗完成后的產(chǎn)品經(jīng)過恒溫烘干區(qū)3烘干，生產(chǎn)人員在下料區(qū) 5即可完成檢查與包裝。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果在于:提供的沖壓件清洗設(shè)備提高了生產(chǎn)效率，并且杜絕產(chǎn)品的變異，清洗的區(qū)域性要求變得簡(jiǎn)單，可以任意移動(dòng)來滿足沖壓現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)需求，從而真正做到了從沖壓到清洗的一條龍生產(chǎn)模式。其主要優(yōu)點(diǎn)如下:1、淘汰了多制程人工周轉(zhuǎn)工作，質(zhì)量的隱患得到有效控制；2、特定場(chǎng)所溶劑清洗烘烤的工作將被一條龍式清洗及設(shè)備取代，產(chǎn)品變異問題徹底解決;3、由于可以從沖壓到清洗執(zhí)行連線模式，效率明顯得到提升;完全可以達(dá)到與沖床最高配對(duì)速度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖壓件清洗設(shè)備，其特征在于:包括上料區(qū)、清洗區(qū)、恒溫烘干區(qū)、輸送裝置、下 料區(qū)，所述的輸送裝置包括輸送帶和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的上料區(qū)與沖床落料區(qū)鏈接，所述的上 料區(qū)通過輸送帶與清洗區(qū)相連，所述的清洗區(qū)包含依次連接的初洗槽、精洗槽和凈洗槽，所 述的凈洗槽通過輸送帶與恒溫烘干區(qū)相連，所述的恒溫烘干區(qū)通過輸送帶與下料區(qū)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓件清洗設(shè)備，其特征在于:所述的清洗區(qū)與超聲波發(fā) 生器相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓件清洗設(shè)備，其特征在于:所述的清洗區(qū)、恒溫烘干 區(qū)、輸送裝置分別與電控箱相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓件清洗設(shè)備，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓件清洗設(shè)備，其特征在于:所述的輸送帶表面均勻設(shè) 有獨(dú)立的沖壓件承載單元。
【文檔編號(hào)】B08B3/12GK205684410SQ201520918128
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日 公開號(hào)201520918128.6, CN 201520918128, CN 205684410 U, CN 205684410U, CN-U-205684410, CN201520918128, CN201520918128.6, CN205684410 U, CN205684410U
【發(fā)明人】廖建業(yè)
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