一種軸承清洗設備的制作方法
【專利摘要】一種軸承清洗設備，包括高壓清洗系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、自動控制箱和吹干旋渦風機，高壓清洗系統(tǒng)具體包括清洗池、過濾池和清洗泵，過濾池的底部還設有加熱泵，所述加熱泵連接控溫裝置，控溫裝置浸在清洗液中，控溫裝置具體包括控溫儀和熱電偶，所述清洗泵設于過濾池的上方，清洗泵的輸入管和輸出管分別與過濾池和清洗池相通；所述送料系統(tǒng)由傳動鏈條、料道、送料氣缸所組成；送料系統(tǒng)從清洗池的左端進入清洗池穿過清洗池到達清洗池的右側。本實用新型設計的軸承清洗設備，控溫儀可以預先設置好加熱的目標溫度，由熱電偶對清洗液進行測溫，并將數(shù)據(jù)反饋給控溫儀，控溫儀進行比較后向加熱泵發(fā)送相關信號，清洗軸承的質(zhì)量大大提高。
【專利說明】一種軸承清洗設備

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于清洗軸承【技術領域】，尤其涉及一種軸承清洗設備。

【背景技術】
[0002]目前隨著工業(yè)生產(chǎn)技術不斷發(fā)展，各種軸承的用量不斷增加，大量的軸承生產(chǎn)制造過程工序間清洗及軸承使用后維修期間的清洗的工作量不斷加大。依靠人工清洗及簡單的機器清洗已無法適應生產(chǎn)和維修的要求，更無法保證軸承清洗的質(zhì)量。針對現(xiàn)有技術中所存在的問題，研究設計一種新型的軸承清洗機，從而克服現(xiàn)有技術中所存在的問題是十分必要的。目前隨著工業(yè)生產(chǎn)技術不斷發(fā)展，各種軸承的用量不斷增加，大量的軸承生產(chǎn)制造過程工序間清洗及軸承使用后維修期間的清洗的工作量不斷加大。依靠人工清洗及簡單的機器清洗已無法適應生產(chǎn)和維修的要求，更無法保證軸承清洗的質(zhì)量。針對現(xiàn)有技術中所存在的問題，研究設計一種新型的軸承清洗機，從而克服現(xiàn)有技術中所存在的問題是十分必要的。
[0003]實用新型目的
[0004]本實用新型旨在提供一種可加熱清洗液的軸承清洗設備。
[0005]為實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型采用以下技術方案，一種軸承清洗設備，包括高壓清洗系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、自動控制箱和吹干旋渦風機，高壓清洗系統(tǒng)具體包括清洗池、過濾池和清洗泵，過濾池位于清洗池的側邊，清洗池的底部開有使清洗池和過濾池連通的通孔，通孔處設有過濾設備，經(jīng)過濾后的清洗液通過清洗池底部通孔經(jīng)由液流管送至過濾池，過濾池的底部低于清洗池的底部，過濾池的底部還設有加熱泵，所述加熱泵連接控溫裝置，控溫裝置浸在清洗液中，控溫裝置具體包括控溫儀和熱電偶，所述清洗泵設于過濾池的上方，清洗泵的輸入管和輸出管分別與過濾池和清洗池相通，所述清洗系統(tǒng)具體還包括設于清洗池內(nèi)的環(huán)形噴管，噴管上設有內(nèi)徑噴嘴和外徑噴嘴；所述送料系統(tǒng)由傳動鏈條、料道、送料氣缸所組成；送料系統(tǒng)從清洗池的左端進入清洗池穿過清洗池到達清洗池的右側，所述的吹干旋渦風機設在清洗池的右側。
[0006]作為優(yōu)選，所述清洗泵為高壓齒輪泵。
[0007]作為優(yōu)選，送料系統(tǒng)的運行通過自動控制箱中的微控制器來進行，微控制器根據(jù)送料系統(tǒng)料道上的傳感器發(fā)回的信號來作出指令。
[0008]本實用新型設計的軸承清洗設備，清洗時軸承被送料氣缸將其送入料道，傳動鏈條將軸承送到清洗工位，清洗液由清洗泵送往環(huán)形噴管經(jīng)內(nèi)徑噴嘴和外徑噴嘴對軸承套圈內(nèi)外表面進行全方位清洗，清洗時間通過微控制器來控制鏈條的停止時間即可實現(xiàn)連續(xù)可調(diào)，清洗工作結束后自動控制箱發(fā)出指令、啟動傳動鏈條將工件送出清洗池，在送出的過程中，吹干旋渦風機啟動并將軸承上的水份吹干，當軸承到達取料工位時，傳動鏈條停止，當傳感器檢測到工件已取出料道后，送料系統(tǒng)二次啟動系統(tǒng)進入第二次循環(huán)，以上整個工作過程由自動控制箱中的微控制器進行控制，由傳感器檢測返回動作信號，該系統(tǒng)可隨時改變控制程序，被清洗的軸承可以單件清洗也可連續(xù)清洗，本實用新型靠高壓齒輪泵把過濾池內(nèi)的清洗液吸出，打到清洗池內(nèi)直接對軸承進行清洗，清洗完畢后在清洗液通過清洗池底部通孔處的過濾裝置完成過濾后回流到過濾池繼續(xù)使用，整個過程使得清洗液可循環(huán)利用，提高了清洗液的利用效率，降低了清洗成本，減少清洗液的大量消耗，同時，考慮到清洗液在加熱到一定溫度后可以取得較好的清洗效果，本實用新型在過濾池底部安裝了加熱泵，過濾池中設有熱電偶和控溫儀，控溫儀可以預先設置好加熱的目標溫度，由熱電偶對清洗液進行測溫，并將數(shù)據(jù)反饋給控溫儀，控溫儀進行比較后向加熱泵發(fā)送相關信號，加熱泵對清洗液進行加熱，當清洗液溫度過高時，控溫裝置向加熱泵發(fā)送信號，停止加熱泵的運行，當清洗液溫度變低后，控溫裝置控制加熱泵開始加熱，如此本實用新型在清洗軸承時的質(zhì)量就能大大提聞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中:1、清洗池；2、過濾池；3、清洗泵；4、通孔；5、液流管；6、加熱泵；7、熱電偶；8、控溫儀；9、送料氣缸；10、傳動鏈條；11、料道；12、自動控制箱；13、吹干旋渦風機。

【具體實施方式】
[0011]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0012]在本實用新型的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語的具體含義。
[0013]參見圖1所示，一種軸承清洗設備，包括高壓清洗系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、自動控制箱12和吹干旋渦風機13，高壓清洗系統(tǒng)具體包括清洗池1、過濾池2和清洗泵3，過濾池2位于清洗池1的側邊，清洗池1的底部開有使清洗池1和過濾池2連通的通孔4，通孔4處設有過濾設備，經(jīng)過濾后的清洗液通過清洗池1底部通孔4經(jīng)由液流管5送至過濾池2，過濾池2的底部低于清洗池1的底部，過濾池2的底部還設有加熱泵6，所述加熱泵6連接控溫裝置，控溫裝置浸在清洗液中，控溫裝置具體包括控溫儀8和熱電偶7，所述清洗泵3設于過濾池2的上方，清洗泵3的輸入管和輸出管分別與過濾池2和清洗池1相通，所述清洗系統(tǒng)具體還包括設于清洗池1內(nèi)的環(huán)形噴管，噴管上設有內(nèi)徑噴嘴和外徑噴嘴；所述送料系統(tǒng)由傳動鏈條10、料道11、送料氣缸12所組成；送料系統(tǒng)從清洗池1的左端進入清洗池1穿過清洗池1到達清洗池1的右側，所述的吹干旋渦風機13設在清洗池1的右側。
[0014]作為優(yōu)選，所述清洗泵3為高壓齒輪泵。
[0015]作為優(yōu)選，送料系統(tǒng)的運行通過自動控制箱12中的微控制器來進行，微控制器根據(jù)送料系統(tǒng)料道11上的傳感器發(fā)回的信號來作出指令。
[0016]本實用新型設計的軸承清洗設備，清洗時軸承被送料氣缸將其送入料道，傳動鏈條將軸承送到清洗工位，清洗液由清洗泵送往環(huán)形噴管經(jīng)內(nèi)徑噴嘴和外徑噴嘴對軸承套圈內(nèi)外表面進行全方位清洗，清洗時間通過微控制器來控制鏈條的停止時間即可實現(xiàn)連續(xù)可調(diào)，清洗工作結束后自動控制箱發(fā)出指令、啟動傳動鏈條將工件送出清洗池，在送出的過程中，吹干旋渦風機啟動并將軸承上的水份吹干，當軸承到達取料工位時，傳動鏈條停止，當傳感器檢測到工件已取出料道后，送料系統(tǒng)二次啟動系統(tǒng)進入第二次循環(huán)，以上整個工作過程由自動控制箱中的微控制器進行控制，由傳感器檢測返回動作信號，該系統(tǒng)可隨時改變控制程序，被清洗的軸承可以單件清洗也可連續(xù)清洗，本實用新型靠高壓齒輪泵把過濾池內(nèi)的清洗液吸出，打到清洗池內(nèi)直接對軸承進行清洗,清洗完畢后在清洗液通過清洗池底部通孔處的過濾裝置完成過濾后回流到過濾池繼續(xù)使用，整個過程使得清洗液可循環(huán)利用，提高了清洗液的利用效率，降低了清洗成本，減少清洗液的大量消耗，同時，考慮到清洗液在加熱到一定溫度后可以取得較好的清洗效果，本實用新型在過濾池底部安裝了加熱泵，過濾池中設有熱電偶和控溫儀，控溫儀可以預先設置好加熱的目標溫度，由熱電偶對清洗液進行測溫，并將數(shù)據(jù)反饋給控溫儀，控溫儀進行比較后向加熱泵發(fā)送相關信號，加熱泵對清洗液進行加熱，當清洗液溫度過高時，控溫裝置向加熱泵發(fā)送信號，停止加熱泵的運行，當清洗液溫度變低后，控溫裝置控制加熱泵開始加熱，如此本實用新型在清洗軸承時的質(zhì)量就能大大提聞。
[0017]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。
【權利要求】
1.一種軸承清洗設備，其特征在于，包括高壓清洗系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、自動控制箱和吹干旋渦風機，高壓清洗系統(tǒng)具體包括清洗池、過濾池和清洗泵,過濾池位于清洗池的側邊,清洗池的底部開有使清洗池和過濾池連通的通孔，通孔處設有過濾設備，經(jīng)過濾后的清洗液通過清洗池底部通孔經(jīng)由液流管送至過濾池，過濾池的底部低于清洗池的底部，過濾池的底部還設有加熱泵，所述加熱泵連接控溫裝置，控溫裝置浸在清洗液中，控溫裝置具體包括控溫儀和熱電偶，所述清洗泵設于過濾池的上方，清洗泵的輸入管和輸出管分別與過濾池和清洗池相通，所述清洗系統(tǒng)具體還包括設于清洗池內(nèi)的環(huán)形噴管，噴管上設有內(nèi)徑噴嘴和外徑噴嘴；所述送料系統(tǒng)由傳動鏈條、料道、送料氣缸所組成；送料系統(tǒng)從清洗池的左端進入清洗池穿過清洗池到達清洗池的右側，所述的吹干旋渦風機設在清洗池的右側。
2.根據(jù)權利要求1所述的清洗設備，其特征在于，所述清洗泵為高壓齒輪泵。
3.根據(jù)權利要求1所述的清洗設備，其特征在于，送料系統(tǒng)的運行通過自動控制箱中的微控制器來進行，微控制器根據(jù)送料系統(tǒng)料道上的傳感器發(fā)回的信號來作出指令。
【文檔編號】B08B3/02GK204159593SQ201420589558
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權日:2014年10月13日
【發(fā)明者】顧燕彬 申請人:太倉越華精密機械配件有限公司