本實(shí)用新型涉及水產(chǎn)處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種用于水產(chǎn)清洗設(shè)備的清洗槽組件。此外，本實(shí)用新型還涉及一種包括上述用于水產(chǎn)清洗設(shè)備的清洗槽組件的水產(chǎn)清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

水產(chǎn)品是消費(fèi)者喜愛的食品之一，而鮮活的水產(chǎn)品經(jīng)過長時(shí)間的放置容易發(fā)生腐蝕變質(zhì)，是無法進(jìn)行長時(shí)間保持的，經(jīng)常需要對水產(chǎn)品進(jìn)行一定的加工處理，以延長其存放時(shí)間。

水產(chǎn)品在進(jìn)行各類加工處理前都需要進(jìn)行清洗?，F(xiàn)有的水產(chǎn)品清洗主要是將水產(chǎn)品置于水槽中，通過攪拌清洗。而這種清洗方式，而產(chǎn)生碰撞，而造成對水產(chǎn)品個(gè)體的傷害，從而影響后續(xù)加工；如果水產(chǎn)品為活體，這種清洗方式會(huì)提高水產(chǎn)品的死亡率，死亡后的水產(chǎn)品混合處理及保存，很容易造成各種病菌感染交叉和霉變，從而造成水產(chǎn)品的二次污染，從而導(dǎo)致各類水產(chǎn)品包裝成品的衛(wèi)生達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量和口感大大降低等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種用于水產(chǎn)清洗設(shè)備的清洗槽組件以及水產(chǎn)清洗設(shè)備，以解決現(xiàn)有水產(chǎn)品清洗，容易導(dǎo)致水產(chǎn)品的個(gè)體傷害、鮮活水產(chǎn)品的死亡等導(dǎo)致的一系列的技術(shù)問題。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種用于水產(chǎn)清洗設(shè)備的清洗槽組件，包括用于封裝清洗水液和清洗物料的水箱箱體、用于帶動(dòng)水箱箱體內(nèi)腔中的物料移動(dòng)的輸送帶以及驅(qū)使輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，輸送帶具有至少兩個(gè)凸出輸送平面用于托起輸送帶并對輸送帶上的物料進(jìn)行沖洗和物料濾水的物料清洗臺(tái)，以形成對物料的多級沖洗；物料清洗臺(tái)包括處于物料清洗臺(tái)上的輸送帶兩側(cè)并用于防止物料脫出的護(hù)板以及設(shè)于護(hù)板上用于對輸送帶上的物料進(jìn)行沖洗的清洗水液噴口管。

進(jìn)一步地，物料清洗臺(tái)具有斜坡段以及平臺(tái)段，清洗水液噴口管設(shè)置于斜坡段和/或平臺(tái)段上。

進(jìn)一步地，輸送帶兩側(cè)設(shè)有用于利用物料自身重力滑落至輸送帶上的斜邊。

進(jìn)一步地，輸送帶上開設(shè)有用于滲透清洗水液和物料污垢的透水孔，多個(gè)透水孔均布于輸送帶上。

進(jìn)一步地，輸送帶上設(shè)有沿輸送帶橫向放置并用于推動(dòng)物料隨輸送帶移動(dòng)的推板，多個(gè)推板沿輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向等間距排布。

進(jìn)一步地，水箱箱體包括用于與輸送帶圍合形成物料清洗區(qū)域的內(nèi)層箱體以及處于內(nèi)層箱體外用于盛裝使用后的清洗水液的外層箱體，內(nèi)層箱體與外層箱體之間具有間距空間。

進(jìn)一步地，內(nèi)層箱體上開設(shè)有用于滲漏清洗水液和物料污垢的透水孔。

進(jìn)一步地，水箱箱體的上部開設(shè)有至少一個(gè)用于觀察和清理內(nèi)層箱體與外層箱體之間的間距空間的觀察窗。

進(jìn)一步地，水箱箱體底部設(shè)有至少一個(gè)用于排放清洗水液和物料污垢的排水排污口。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，還提供了一種水產(chǎn)清洗設(shè)備，其包括上述用于水產(chǎn)清洗設(shè)備的清洗槽組件。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型用于水產(chǎn)清洗設(shè)備的清洗槽組件，在水箱箱體內(nèi)腔中采用輸送帶對各類水產(chǎn)品物料進(jìn)行直線輸送，使水產(chǎn)品在清洗水液浸泡和/或清洗水液沖洗環(huán)境下輸送移動(dòng)，以便于對水產(chǎn)品進(jìn)行清洗，清洗水液直接作用于各個(gè)水產(chǎn)品個(gè)體上，不容易發(fā)生相互間的碰撞，水產(chǎn)品個(gè)體損傷小，對活體水產(chǎn)品的傷害也小，從而保證清洗后的水產(chǎn)品個(gè)體完整、鮮活水產(chǎn)品的成活率，從而保證后續(xù)水產(chǎn)品包裝成品的衛(wèi)生、安全、質(zhì)量和口感。采用清洗水液噴口管的噴口噴射的方式，利用水的沖擊力去除水產(chǎn)品表面的污濁物，提高產(chǎn)品的清洗質(zhì)量。清洗水液浸泡環(huán)境下，能夠使得水產(chǎn)品在輸送作用力帶動(dòng)下相互分散，以便于對各個(gè)水產(chǎn)品個(gè)體與清洗水液的全方位接觸和清洗，保證水產(chǎn)品清洗到位，保證清洗后的個(gè)體衛(wèi)生質(zhì)量。清洗水液沖洗環(huán)境下，能夠沖散水產(chǎn)品，并且能夠去除水產(chǎn)品表面附著的頑固污漬，從而對水產(chǎn)品進(jìn)行全方位的沖刷清洗，提高水產(chǎn)品的表面衛(wèi)生質(zhì)量。通過清洗水液浸泡與沖洗結(jié)合使用，能夠提高水產(chǎn)品表面污濁物的去除幾率，保證制作成品的衛(wèi)生、安全、質(zhì)量和口感。適用于各類水產(chǎn)品的初加工和深加工，保證水產(chǎn)品后期制作的衛(wèi)生、安全、質(zhì)量和口感。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于水產(chǎn)清洗設(shè)備的清洗槽組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1、水箱箱體；101、內(nèi)層箱體；102、外層箱體；103、觀察窗；2、輸送帶；201、推板；3、物料清洗臺(tái)；301、護(hù)板；302、清洗水液噴口管；303、斜坡段；304、平臺(tái)段；4、斜邊；5、透水孔；6、排水排污口；7、自動(dòng)溢流閥。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由下述所限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于水產(chǎn)清洗設(shè)備的清洗槽組件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例的用于水產(chǎn)清洗設(shè)備的清洗槽組件，包括用于封裝清洗水液和清洗物料的水箱箱體1、用于帶動(dòng)水箱箱體1內(nèi)腔中的物料移動(dòng)的輸送帶2以及驅(qū)使輸送帶2運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，輸送帶2具有至少兩個(gè)凸出輸送平面用于托起輸送帶2并對輸送帶2上的物料進(jìn)行沖洗和物料濾水的物料清洗臺(tái)3，以形成對物料的多級沖洗；物料清洗臺(tái)3包括處于物料清洗臺(tái)3上的輸送帶2兩側(cè)并用于防止物料脫出的護(hù)板301以及設(shè)于護(hù)板301上用于對輸送帶2上的物料進(jìn)行沖洗的清洗水液噴口管302。本實(shí)用新型用于水產(chǎn)清洗設(shè)備的清洗槽組件，在水箱箱體1內(nèi)腔中采用輸送帶2對各類水產(chǎn)品物料進(jìn)行直線輸送，使水產(chǎn)品在清洗水液浸泡和/或清洗水液沖洗環(huán)境下輸送移動(dòng)，以便于對水產(chǎn)品進(jìn)行清洗，清洗水液直接作用于各個(gè)水產(chǎn)品個(gè)體上，不容易發(fā)生相互間的碰撞，水產(chǎn)品個(gè)體損傷小，對活體水產(chǎn)品的傷害也小，從而保證清洗后的水產(chǎn)品個(gè)體完整、鮮活水產(chǎn)品的成活率，從而保證后續(xù)水產(chǎn)品包裝成品的衛(wèi)生、安全、質(zhì)量和口感。采用清洗水液噴口管302的噴口噴射的方式，利用水的沖擊力去除水產(chǎn)品表面的污濁物，提高產(chǎn)品的清洗質(zhì)量。清洗水液浸泡環(huán)境下，能夠使得水產(chǎn)品在輸送作用力帶動(dòng)下相互分散，以便于對各個(gè)水產(chǎn)品個(gè)體與清洗水液的全方位接觸和清洗，保證水產(chǎn)品清洗到位，保證清洗后的個(gè)體衛(wèi)生質(zhì)量。清洗水液沖洗環(huán)境下，能夠沖散水產(chǎn)品，并且能夠去除水產(chǎn)品表面附著的頑固污漬，從而對水產(chǎn)品進(jìn)行全方位的沖刷清洗，提高水產(chǎn)品的表面衛(wèi)生質(zhì)量。通過清洗水液浸泡與沖洗結(jié)合使用，能夠提高水產(chǎn)品表面污濁物的去除幾率，保證制作成品的衛(wèi)生、安全、質(zhì)量和口感。適用于各類水產(chǎn)品的初加工和深加工，保證水產(chǎn)品后期制作的衛(wèi)生、安全、質(zhì)量和口感?？蛇x地，水箱箱體1上部還設(shè)有用于控制水箱箱體1內(nèi)的水量的自動(dòng)溢流閥7。使得水箱箱體1內(nèi)的清洗水液充填量得到自動(dòng)控制，不會(huì)因?yàn)樗窟^大而溢出水箱箱體1上表面，從而避免溢出的清洗水液污染設(shè)備及地面。

如圖1所示，本實(shí)施例中，物料清洗臺(tái)3具有斜坡段303以及平臺(tái)段304。清洗水液噴口管302設(shè)置于斜坡段303和/或平臺(tái)段304上。利用斜坡段303便于水產(chǎn)品與污濁物之間的分離，輔以清洗水液噴口管302的噴射沖洗，有效去除水產(chǎn)品表面的污濁物。利用斜坡段303過后的平臺(tái)段304，能夠充分瀝干水產(chǎn)品，使得水產(chǎn)品上的污濁物被清洗水液帶走，能夠提高進(jìn)入下一工序的水產(chǎn)品的表面清潔。

如圖1所示，本實(shí)施例中，輸送帶2兩側(cè)設(shè)有用于利用物料自身重力滑落至輸送帶2上的斜邊4。使得輸送過程中的水產(chǎn)品物料都會(huì)跟隨輸送帶2移動(dòng)，能夠降低水產(chǎn)品物料堆積的幾率。消除水產(chǎn)品在水環(huán)境下長期堆積而造成的腐化變質(zhì)幾率。

如圖1所示，本實(shí)施例中，輸送帶2上開設(shè)有用于滲透清洗水液和物料污垢的透水孔5。多個(gè)透水孔5均布于輸送帶2上。便于清洗水液的流動(dòng)，使得水產(chǎn)品表面的污濁物能夠通過透水孔5進(jìn)入到水箱箱體底部，避免污濁物再一次與水產(chǎn)品混合。

如圖1所示，本實(shí)施例中，輸送帶2上設(shè)有沿輸送帶2橫向放置并用于推動(dòng)物料隨輸送帶2移動(dòng)的推板201。多個(gè)推板201沿輸送帶2的運(yùn)動(dòng)方向等間距排布。減少水產(chǎn)品堆積的情況，消除水產(chǎn)品在水環(huán)境下長期堆積而造成的腐化變質(zhì)幾率。利用推板201能夠提高清洗水液的流動(dòng)性，從而提高清洗水液對水產(chǎn)品的沖刷接觸次數(shù)，提高水產(chǎn)品的清洗質(zhì)量。

如圖1所示，本實(shí)施例中，水箱箱體1包括用于與輸送帶2圍合形成物料清洗區(qū)域的內(nèi)層箱體101以及處于內(nèi)層箱體101外用于盛裝使用后的清洗水液的外層箱體102。內(nèi)層箱體101與外層箱體102之間具有間距空間。使得清洗后的清洗水溶液能夠進(jìn)入到內(nèi)層箱體101與外層箱體102之間的間距空間，而被清理或排放，避免脫離水產(chǎn)品后的污濁物再次與水產(chǎn)品混合。

如圖1所示，本實(shí)施例中，內(nèi)層箱體101上開設(shè)有用于滲漏清洗水液和物料污垢的透水孔5。提高污濁物下沉的幾率，減少污濁物再次與水產(chǎn)品混合的幾率。

如圖1所示，本實(shí)施例中，水箱箱體1的上部開設(shè)有至少一個(gè)用于觀察和清理內(nèi)層箱體101與外層箱體102之間的間距空間的觀察窗103。便于對水箱箱體1隔層內(nèi)的污染物清理以及排放，便于內(nèi)部各種管理的檢修維護(hù)。

如圖1所示，本實(shí)施例中，水箱箱體1底部設(shè)有至少一個(gè)用于排放清洗水液和物料污垢的排水排污口6。方便清洗水液以及污濁物的排放清理。可選地，排水排污口6的輸出端設(shè)有過濾裝置，以收集和排除污濁物，并將過濾后的清理水液通過處理后再次利用，從而降低成本。

本實(shí)施例的水產(chǎn)清洗設(shè)備，包括上述用于水產(chǎn)清洗設(shè)備的清洗槽組件。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。