專利名稱：離心式機械除銹和拋光的機器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及離心式機械除銹和拋光的一種機器，它可用于冶金及金屬加工中進行線材和有限和無限長度的軋制坯料(棒材及管材)的清整。
已知的一種流體力學式的清整拋光機包括有構(gòu)置在主體中并通過一個皮帶傳動裝置與驅(qū)動裝置相連的一個回轉(zhuǎn)腔，該腔內(nèi)裝入流體和加工體的混合物并通過入口蓋和出口蓋封閉;而每一個所述的蓋，都設(shè)有至少兩個孔并被固定安裝到一個設(shè)有開口的本體相對的兩端上;該主體以可拆卸方式插裝在其開口之中。
這種機器的缺點是能耗高、價格高，提高了清整工序價格，可靠性低以及具有令人不能滿意的工作噪聲。
本發(fā)明的目的是提供一種離心式機械除銹和拋光的機器，具有能耗低、噪音低的特點以及操作可靠并確保整個清整工藝的成本低。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，一種離心式機械清整拋光機包括有構(gòu)置在主體中的并通過一個皮帶傳動裝置連接到一個驅(qū)動裝置上的一個回轉(zhuǎn)腔;該回轉(zhuǎn)腔裝入一種流體和加工體的混合物并由進口蓋和出口蓋所密封;每一個所述的蓋都設(shè)有至少兩個孔并分別固定安裝在一個設(shè)有開口的本體的相對的兩端，而主體以可拆卸方式插裝在該本體的開口之中。該進口、出口蓋通過襯墊在本體各個端部被封裝。備有一個分離器的一個抽吸件被固定到該入口蓋上，而該分離器通過軟管與一個自動過濾和一容器相連接。而在出口蓋上，裝有一個凈化器，它固定連接到一個固定安裝在一個收集器底部的噴射器上。收集器作成圓錐體，在其頂部有一開口，將其頂部轉(zhuǎn)而朝下并與噴射器相連。在坯料入口處，一個在其下部帶有可拆卸容器的銹皮磨碎器被固定到該本體上。一個輸入輥和一個輸出輥可拆卸地裝到本體上。
本發(fā)明的目的也可由這樣的一種機器完成，其中的出口蓋的外表面上安裝有一個循環(huán)室，而蓋上均有一個中心孔，已證明耐磨的皮帶輪被驅(qū)動進入中心孔。該回轉(zhuǎn)腔的內(nèi)表面上用一橡膠層覆蓋，該橡膠層受到兩端處的限制環(huán)約束。
本發(fā)明的目的還可由這樣的一種機器完成，其中出口、入口蓋上都有可拆卸安裝的一個支承和驅(qū)動裝置的送進裝置。
這種機器的優(yōu)點是成本低，以低能耗完成清整工序，最佳的噪音特性，可靠性強并具有更好的經(jīng)濟指數(shù)。
下面結(jié)合附圖來說明根據(jù)本發(fā)明的這種機器的一個實施例，其中

圖1表示該機器的一個縱向剖視圖;
圖2是一個側(cè)向示意圖;
圖3是一個圖1中A-A線處的橫向剖面示意圖;
圖4是一個該腔端部的局部剖視圖;
圖5是一個坯料與加工體的接觸圖;
圖6是另一個實施例的縱向剖視圖;
圖7是一個圖6所示實施例的側(cè)視圖;
圖8是一個第二派生實施例的縱向剖視圖;
圖9是一個圖8所示第二派生實施例的側(cè)視圖。
離心式機械清整拋光機其組成是，構(gòu)置在主體2內(nèi)并通過皮帶傳動裝置3與驅(qū)動機構(gòu)4相連的一個回轉(zhuǎn)腔1。該回轉(zhuǎn)腔1裝滿一種流體和加工體5的混合物并由入口蓋6和出口蓋7所封閉。而每一個在此提及的蓋都設(shè)有至少兩個孔8和9，并都固定安裝在本體10的相對兩端上。本體10設(shè)有一個開口11，該主體2可拆卸地被插裝在該開口之中。該入口蓋6和出口蓋7通過襯墊12在本體10的各個端部被封裝。裝有分離器13的一個抽吸件裝在入口蓋6上而該分離器13通過一個軟管與一個自動過濾器15和容器16相連接。出口蓋7上裝有一個凈化件17，它固定連接到固定安裝在收集器19底部的噴射器18之上。收集器作成其頂部20處有一開口的圓錐體，使其頂部20向下并與噴射器18相連。在坯料21輸入處，一個在其下部設(shè)置可拆卸容器23的一個銹皮磨碎器22被裝到本體10上。輸入輥24和輸出輥25被可拆卸地裝到本體10上。
按照另一種派生的實施例，出口蓋7的外表面上裝有一個循環(huán)室26，而蓋6和7設(shè)有中心孔，已證明耐磨的皮帶輪27被驅(qū)動進入中心孔。該回轉(zhuǎn)腔1的內(nèi)表面上覆蓋有一橡膠層28，它受到設(shè)在兩端處的限制環(huán)29的約束。
依照該機的第二個派生的實施例，在入口蓋6和出口蓋7上可拆卸地裝有帶支承31及驅(qū)動裝置32的進送器30。
該機的操作如下待加工的坯料21被送入，順序通過銹皮磨碎器22，入口蓋6上的孔8，回轉(zhuǎn)腔1，出口蓋7上的孔9，并在輸出輥25之間而且沿著該機返回該輸入輥24，并且再通過回轉(zhuǎn)腔1，輸出孔9和循環(huán)室26。當自動過濾器15起動時，一定量的加工體5即被倒進循環(huán)室26。通過馬達4及皮帶傳送裝置3，一個旋轉(zhuǎn)運動即被傳輸給用軸承支承在本體10上的回轉(zhuǎn)腔1，同時由于離心力和橡膠覆蓋層28作用，該加工體5形成一個需清整的坯料21通過的沖擊環(huán)。該坯料經(jīng)過銹皮磨碎器22時，大塊的銹皮碎片被分離并落入容器23之中，而細小顆粒的銹皮碎片由帶有分離器13的抽吸體全部收集后通過軟管，然后由自動過濾器15過濾。在此操作中，按空氣循環(huán)方向提供的連續(xù)的空氣交換是由周圍環(huán)境中通過回轉(zhuǎn)腔1的迷宮式襯墊12和一個間隙“a”進行的。凈化件22和帶分離器13的抽吸件適于連結(jié)到一個氣動冷卻系統(tǒng)上，同時它們傳輸該加工體5。帶有分離器13的抽吸件大量地收集銹皮顆粒和磨光的加工體5，把那些對清整加工仍可使用的加工體排斥到循環(huán)氣流之中，把它們傳送到入口蓋6和出口蓋7的孔8和孔9。加工體5中的一部分離開回轉(zhuǎn)腔1并進入收集器19，從那里通過噴射器18、導管和循環(huán)室26再次被噴射進回轉(zhuǎn)腔1中央，確保了該機的溫度平衡，以及對該銹度的細微清整。被加工坯料21(鋼絲)由于其總的鋼絲流進形狀的緣故，從雙向通過該機，并由此會熱起來。該系統(tǒng)的冷卻和加工體的交換是由所提供的一個自動控程序來實現(xiàn)的，以此完成坯料往復、加工體5離心層的回轉(zhuǎn)和壓力，以及經(jīng)由回轉(zhuǎn)腔1的氣流環(huán)流的同步調(diào)控。依照圖6中所示的該派生的實施例，坯料由送進器30送進;參照圖8中的派生實施例，坯料則通過支承31和驅(qū)動裝置32得以翻轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1.一種流體力學的清整拋光機，其特征是包括一個構(gòu)置在主體內(nèi)并通過一個皮帶傳動裝置與一個驅(qū)動機構(gòu)相連接的回轉(zhuǎn)腔；該腔裝入一種流體和加工體的混合物并以入口和出口蓋封閉，而每一個所述的蓋都設(shè)有至少兩個孔并固定安裝到一個設(shè)有一個開口的本體的相對的兩端上；而該主體是可拆卸地被插裝在該開口之中，其中該入口蓋6和出口蓋7通過襯墊12在主體10的各個端部被封裝；帶有分離器13的一個抽吸件裝于該入口蓋6上而該分離器13則通過軟管14與一個自動過濾器15和一個容器16相連接；而在出口蓋7上裝一個凈化件17固定連接到在一個收集器19底部固定安裝的一個噴射器18上；該收集器作為一個在其頂部20帶有開口的圓錐體，并使其頂部20翻轉(zhuǎn)朝下并且與噴射器18相連接；而該坯料21輸入一個在其下部帶有一個可移容器23的銹皮磨碎器22，它被固定到該本體10上；以及一個輸入輥24和輸出輥25可拆卸地安裝在該本體10上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種機器，其特征是其中在所述出口蓋7的外表面上裝有一個循環(huán)室26，而該蓋6和7設(shè)有中心孔，已證明耐磨的皮帶輪27驅(qū)動進入中心孔，該回轉(zhuǎn)腔1的內(nèi)表面用橡膠層28所覆蓋并受到位于其兩端處的限制環(huán)29的約束。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的一種機器，其特征為其中在所述出口蓋6和入口蓋7處，以可拆卸的裝有帶一個支承31和一個驅(qū)動裝置32的送進器30。
全文摘要
一種流體力學式的清潔拋光機，其結(jié)構(gòu)為一設(shè)置在主體內(nèi)并通過一皮帶傳動裝置與一驅(qū)動機構(gòu)相連的回轉(zhuǎn)腔，該腔內(nèi)裝入一流體和加工體的混合物并在入口和出口蓋處封閉，有一開口的本體，而該主體可拆卸地裝在該開口中，該入口蓋和出口蓋通過襯墊在本體的各端部被封裝，一收集器底部安裝在一噴射器上，并使收集器翻轉(zhuǎn)朝下與噴射器相連，而坯料輸入帶有一可移容器的銹皮磨碎器，以及一輸入輥和輸出輥可拆卸地安裝在本體上。
文檔編號B08B9/02GK1065033SQ9210063
公開日1992年10月7日 申請日期1992年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月8日
發(fā)明者本喬·皮特威·科爾齊, 格奧里·科斯托·皮克維, 皮特·安得里威·帕特羅, 得米特·馬羅帝·科萊哈維, 皮特·斯坦米羅·伊萬諾維 申請人:泰斯普羅公司