專利名稱：除去動(dòng)物和植物來(lái)源食品的不衛(wèi)生殘余物用的組合物及用法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在對(duì)動(dòng)物和植物來(lái)源食品、尤其是鮮禽肉和豬肉及蛋以及水果和蔬菜進(jìn)行處理以除去其表面的污染物質(zhì)而保存其所有的有用及有益于健康的性質(zhì)方面很有用的組合物。此外公開(kāi)了應(yīng)用該組合物的方法。
我們知道，新鮮的食品(包括動(dòng)物和植物來(lái)源食品)通常是用不衛(wèi)生的表面材料包裝而被運(yùn)到消費(fèi)場(chǎng)所的，以致給消費(fèi)者的健康造成大的危害。這些不衛(wèi)生物質(zhì)可能由藥理和微生物性質(zhì)的有機(jī)或無(wú)機(jī)化學(xué)污染物組成，來(lái)自環(huán)境和動(dòng)物，如食物殘?jiān)?、土壤、分泌物、排便等等?br> 尤其是細(xì)菌污染物，在活的動(dòng)物(如豬和雞)表面其數(shù)量達(dá)數(shù)千萬(wàn)個(gè)細(xì)菌/cm2皮膚，它恰恰可導(dǎo)致食品的降解過(guò)程。大量食品如肉、雞，或家禽、蛋、魚(yú)等等變質(zhì)過(guò)程的氣味特性主要?dú)w因于微生物菌叢(假單胞菌(Pseudomonas)、無(wú)色桿菌屬(Achromobacter)、棒狀桿菌(Corynebacteria)等等)的細(xì)菌代謝產(chǎn)物，而不是組織自溶的產(chǎn)物。
食品的表皮且通常是其外層存在的微生物及不衛(wèi)生化學(xué)物質(zhì)，除了限定食品的商用期限外，還污染肉類的內(nèi)層肌肉組織及蛋類里面的食用部分，妨礙其可流通性，因?yàn)楸仨殱M足細(xì)菌學(xué)的要求。
至于蔬菜，在整個(gè)轉(zhuǎn)化作用及終產(chǎn)品的保藏期間其表面污染降低其衛(wèi)生質(zhì)量和微生物學(xué)質(zhì)量。
食品工業(yè)建議在加工某些食品時(shí)采用一些溶液來(lái)除去這些有害的殘余物以提高衛(wèi)生程度，主要溶液是由消毒劑物質(zhì)構(gòu)成的溶液以中和細(xì)菌負(fù)載，如US-A-4140649專利中公開(kāi)的那樣。
然而，提出的方法和組合物其實(shí)并不理想。事實(shí)上，有待除去的不衛(wèi)生物質(zhì)、尤其是動(dòng)物來(lái)源食品中的不衛(wèi)生物質(zhì)，相當(dāng)于數(shù)千萬(wàn)細(xì)菌/cm2表面；從衛(wèi)生方面和經(jīng)濟(jì)方面來(lái)看，問(wèn)題在于上述方法不可能除去每cm2表面的數(shù)千萬(wàn)個(gè)細(xì)菌，而除菌不足會(huì)導(dǎo)致食品的迅速變質(zhì)和毒性。因此，就用到氯化水(含10D20ppm的活性氯)。然而，這些滅菌方法不可避免地導(dǎo)致在終產(chǎn)物中存在殘余物；特別是屠宰豬時(shí)，會(huì)有多于50％的氯殘留于肉中且尤其是在脂肪組織中與脂類部分化合而產(chǎn)生衍生物，其危害尚未確定。
此外，根據(jù)強(qiáng)制性規(guī)則，不允許使用消毒劑、防腐劑和抗細(xì)菌劑，其殘余物可無(wú)限期余留于供人食用的食品中而危害公眾健康。尤其是在加工或處理禽肉和豬肉時(shí)，出現(xiàn)污染最嚴(yán)重的關(guān)鍵步驟是燙池、拔毛及除內(nèi)臟步驟。
按通常的肉類凈化方法，動(dòng)物胴體首先經(jīng)受清洗步驟，是將其置于熱水池(池中溫度為52-55℃)中浸泡準(zhǔn)確設(shè)定的一段時(shí)間，這也有助于方便后續(xù)的鳥(niǎo)類拔毛步驟、或豬的除軟毛步驟。但在燙池的輸出端，按通常的處理方法，胴體外表面的總微生物荷載對(duì)應(yīng)的值不能符合衛(wèi)生條例或要求，因?yàn)樗鲋祵⒃诎蚊?、除軟毛及除?nèi)臟步驟后升高，從而導(dǎo)致加工的肉出現(xiàn)變質(zhì)而損害其質(zhì)量及保藏。
屠宰的動(dòng)物帶來(lái)的有機(jī)和無(wú)機(jī)物引起的其它問(wèn)題是燙池中積聚的有機(jī)和無(wú)機(jī)物的量會(huì)達(dá)到一定的濃度，對(duì)家禽的處理來(lái)說(shuō)，其濃度達(dá)池本身的8.56wt％。該情況下，肉的污染除了取決于原來(lái)的胴體的污染之外，在很大程度上與操作環(huán)境的污染有關(guān)。事實(shí)上，如果象通常那樣，用慣常的加水操作(warer-additionoperation)延長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間到8小時(shí)操作的限度，則此時(shí)的清洗水會(huì)變成培養(yǎng)液。
燙池的高溫不足以阻止其中細(xì)菌菌群的生長(zhǎng)，而目前最先進(jìn)的屠宰方法不適于克服這一弊端。
為了改善加工的衛(wèi)生長(zhǎng)件(包括熱燙水和食品表面的衛(wèi)生條件)現(xiàn)有技術(shù)啟示往清洗水中加入消毒劑物質(zhì)以減少細(xì)菌的是，但所有國(guó)家中禁止使用該方法。然而業(yè)已發(fā)現(xiàn)，屠宰的動(dòng)物在加入消毒劑物質(zhì)的燙池中洗過(guò)后其衛(wèi)生性不僅仍不合格，而且還因滯留于肉中濃度高達(dá)60％的毒性殘余物而變得更差。在最佳衛(wèi)生條件下及使用現(xiàn)代食品工業(yè)中最先進(jìn)的技術(shù)的裝置，若只用清洗水燙洗，則處理后肉的細(xì)菌荷載約為5×105個(gè)細(xì)菌/cm2皮膚；而用加有消毒劑的清洗水，則細(xì)菌荷載約為1-3×105個(gè)細(xì)菌/cm2皮膚，而這是違反CEE條例。因此，肉表面的細(xì)菌荷載太多而不能保證合適的衛(wèi)生水平。鑒于上述方法的不足或差的效果，肉表面余留的不衛(wèi)生殘余物被本領(lǐng)域技術(shù)人員認(rèn)為是“技術(shù)上不可避免的”。
因此，需要克服上述工藝的缺點(diǎn)而制訂凈化上述食品的表面的方法該方法不用可改變其感官性質(zhì)、外表及組織的食品添加劑；該方法不含活性消毒劑、抗細(xì)菌劑或強(qiáng)制性CEE規(guī)則所禁用的其它組合物；該方法是非毒性的，不使食品變質(zhì)，且不在食品中留有任何殘余物。
農(nóng)業(yè)來(lái)源食品表面的化學(xué)和細(xì)菌污染主要是由于使用化肥、農(nóng)藥、除莠劑物質(zhì)、植物和動(dòng)物的內(nèi)吸殺蟲(chóng)劑；這些產(chǎn)品徹底改革了耕種方法，但它使食品留有殘余物而使所述食品有損于人類健康。
因此，也有必要從用于直接消費(fèi)及用于工業(yè)轉(zhuǎn)化作用及保藏過(guò)程的植物來(lái)源食品的表面除去上述有毒的殘余物。
本申請(qǐng)人驚奇地發(fā)現(xiàn)一種組合物，它可凈化動(dòng)物或植物來(lái)源食品、適于除去其表面帶有的細(xì)菌及不衛(wèi)生物質(zhì)而不會(huì)使食品組織變質(zhì)和變成毒性。所述組合物包括硫酸鈉、懸濁劑、羧甲基纖維素、丙二醇、至少一種表面活性劑、至少一種漂白劑、至少一種螯合劑、至少一種抗脫水劑、至少一種緩沖劑及至少一種乳化劑。
本發(fā)明的另一目的是提供一種消毒動(dòng)物和植物來(lái)源食品表面的方法，該方法包括的步驟有將食品用溫度為15℃到65℃、含0.05-1.5％的上述組合物的水溶液洗滌60秒至6分鐘之久，洗滌時(shí)間取決于待處理的動(dòng)物和植物種類，以及接著進(jìn)行用水漂洗的步驟。
由于豬肉和家禽肉需特別處理，所述方法包括的步驟是在燙池中洗滌的步驟中，將宰殺的動(dòng)物置于含0.1％到0.3％的所述組合物的水溶液中清洗和/或在后續(xù)的拔毛、除軟毛以及除內(nèi)臟步驟中將其用含0.05％到0.2％前述組合物的水溶液噴淋洗滌，以及用純水或海水漂洗以除去水溶性污染物的后繼步驟。
由于植物性食品需要凈化，該方法包括在對(duì)用于轉(zhuǎn)化作用和保藏的水果和蔬菜進(jìn)行手工和機(jī)械清洗的操作中應(yīng)用前述組合物。
用于消除食品表面的不衛(wèi)生殘余物的組合物以及應(yīng)用本發(fā)明的組合物的方法的特征和優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)下列詳細(xì)的公開(kāi)說(shuō)明而變得更為清楚。
通常覆蓋動(dòng)物和植物來(lái)源食品的組織層為內(nèi)在的細(xì)菌荷載及有毒的殘余物構(gòu)成一個(gè)理想的環(huán)境，因?yàn)樗鼈兂蔀榍逑次镔|(zhì)不能滲入的外層屏障。現(xiàn)有技術(shù)中所用的、甚至是高溫的熱水，不足以充分溶解所述不滲透性亞層，其上余留部分細(xì)菌荷載及不衛(wèi)生物質(zhì)。本發(fā)明的組合物被設(shè)計(jì)成除去所述不衛(wèi)生層，即通過(guò)處理食品以溶解其外層，從而使其可滲透水而在后續(xù)的漂洗操作中被純水除去，其上的所述亞層存在大部分的細(xì)菌。
該表層不希望有的物質(zhì)、以及其中含有的相應(yīng)細(xì)菌及有毒物質(zhì)的除去，不是通過(guò)使用防腐劑(該領(lǐng)域內(nèi)強(qiáng)制性規(guī)則中禁用的)來(lái)進(jìn)行的，而是通過(guò)采用可除去上述外層且同時(shí)對(duì)動(dòng)物組織呈惰性的完全無(wú)毒害的某些化學(xué)物質(zhì)來(lái)實(shí)施的，清洗后的食品表面未留下任何殘余物。
本發(fā)明的組合物包括-硫酸鈉，其含量占總組合物重量的10到25％，優(yōu)選是14％；-至少一種懸濁劑如羧甲基纖維素，其用量為0.4-6wt％，優(yōu)選是1％；-至少一種軟化劑如丙二醇，其用量為0.5-5％，優(yōu)選是1％；-至少一種表面活性劑，使表層變成親水性不與食品接觸，選自烷基苯磺酸鈉或烷基苯磺酸三乙醇胺，三乙醇胺優(yōu)選帶有由4到8個(gè)碳原子構(gòu)成的直鏈或支鏈烷基；所述表面活性劑的量占總組合物重量的1-7％，優(yōu)選是2％；-至少一種漂白劑，選自碳酸鈉、碳酸氫鈉和碳酸氫鉀，優(yōu)選是碳酸氫鈉。所述漂白劑占組合物重量的5-14$，優(yōu)選是8％；-至少一種螯合劑，用于降低水的硬度且選自偏磷酸鈉(sodium esamethaphosphate)、三聚磷酸鈉、乙二胺四乙酸三鈉，優(yōu)選是偏磷酸鈉；所述螯合劑用量為4-8wt％，優(yōu)選是6％；至少一種抗脫水劑用于軟化食品的外層組織，所述試劑選自脲和氯化鈉，優(yōu)選是脲；所述抗脫水劑用量為1-7.5wt％，優(yōu)選是2％；-至少一種緩沖劑，選自山梨酸，檸檬酸和蘋(píng)果酸，優(yōu)選是蘋(píng)果酸，所述緩沖劑用量為0.5-2wt％，且優(yōu)選是1％；-至少一種乳化劑，選自偏硅酸鈉及正磷酸鈉，優(yōu)選偏硅酸鈉；所述乳化劑用量為30-70wt％，優(yōu)選是65％。
所述組合物中應(yīng)用的所有物質(zhì)均是純凈物，不含任何毒性雜質(zhì)。該組合物構(gòu)成一種“工藝助劑”，即在處理或轉(zhuǎn)化步驟中有意地用于轉(zhuǎn)化食品以達(dá)到給定的技術(shù)目的的一種物質(zhì)，正如基于89/395-396/CEE規(guī)則，1992年1月27日頒布的109號(hào)法規(guī)中第7條第1款的c)項(xiàng)中所述的那樣。該組合物不含抗細(xì)菌的活性劑，或消毒劑或其它法規(guī)則中禁用物質(zhì)；此外，它為食品的衛(wèi)生質(zhì)量及食品供給的安全性提供良好的保障，尤其是宰殺后的禽肉(完全按92/116/CEE guideline-encl.B，chapter II，item c)所述的要求)及豬肉(完全按83/90/CEE guideline-encl.1，chapter VI，comma 31所述的要求)。本發(fā)明的組合物不是消毒劑或添加劑。
本發(fā)明的由無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)鹽及表面活性劑組成，完全不含消毒劑及抗細(xì)菌的活性劑的上述公開(kāi)的組合物具有以下特征物理性質(zhì)20℃時(shí)的物理狀態(tài)粉末顏色白色氣味無(wú)味20℃時(shí)的pH(0.15wt％的水溶液)10.3
水溶性 全溶毒理性質(zhì)急性口服毒性認(rèn)為無(wú)毒對(duì)皮膚的局部效應(yīng)刺激對(duì)眼的局部效應(yīng) 刺激急救措施用水洗有毒雜質(zhì)無(wú)危險(xiǎn)性 無(wú)(一種非炎性和非爆炸性產(chǎn)品)本發(fā)明還涉及將上述組合物用于凈化動(dòng)物和植物來(lái)源食品的表面的一種方法，包括步驟如下將食品用溫度為15℃-65℃、含0.05-1.5％的上述組合物的水溶液洗滌60秒到6分鐘，然后用水漂洗。優(yōu)選地，上述溫度在處理禽肉時(shí)為20℃-55℃，處理豬肉時(shí)為20-62℃，處理蛋類時(shí)為20-35℃，而處理蔬菜時(shí)為15-40℃。
特別是在處理豬肉和禽肉時(shí)，可在出現(xiàn)污染最為嚴(yán)重的、最關(guān)鍵的處理步驟中實(shí)施該方法，如燙池中的處理、拔毛步驟中、除軟毛步驟中和除內(nèi)臟步驟中。在這些情況下，該方法的構(gòu)成步驟是在燙池中洗滌時(shí)，將食品置于含0.1％-0.3％的上述組合物的水溶液的燙池中，保持洗雞的溫度為50-52℃，洗豬時(shí)為60-62℃，和/或在后續(xù)的拔毛、除軟毛及除內(nèi)臟步驟中將它用含0.05％-0.2％的上述組合物的水溶液淋洗；接著的步驟是用純水或海水漂洗以至明顯地除去水溶性污染物及任何不希望有的表面殘余物。
除了洗滌蛋殼和蔬菜食品外，本發(fā)明的組合物及其應(yīng)用方法對(duì)于改善肉類和魚(yú)食品的衛(wèi)生性是有效的，它具有感官和微生物學(xué)效果(消除沙門(mén)氏菌(Salmonella)及大腸桿菌(E.coli)的污染)。
應(yīng)用上述組合物的處理方法的衛(wèi)生優(yōu)勢(shì)還擴(kuò)展到禽和豬的所有副產(chǎn)物如骨架、內(nèi)臟、骨頭、羽毛、軟毛和幾種供回收利用的殘余物，將它們完全脫臭處理成市售食物的形式，在工業(yè)法生產(chǎn)的飼料中使用。
上述組合物的消毒作用，如將其用于清洗池水中時(shí)，可通過(guò)將由適當(dāng)?shù)某粞趸l(fā)生器產(chǎn)生的臭氧化空氣流吹入所述水中而得以進(jìn)一步提高或增強(qiáng)。這種氧，由于迅速溶于清洗水中，將對(duì)食品表面產(chǎn)生更好的消毒效果，從而提高食品表面的衛(wèi)生質(zhì)量，并使所述食品具有更大的飲食安全性和更長(zhǎng)的保藏期。
實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，將臭氧吸入含本發(fā)明的組合物的水中后，食品表面不會(huì)發(fā)生任何易于使食品表面的固有特性改變或變質(zhì)的氧化反應(yīng)；而且還未在所述表面發(fā)現(xiàn)易對(duì)食品質(zhì)量及人體健康有害的危險(xiǎn)殘余物。
此外，在這些條件下操作，主要從衛(wèi)生角度來(lái)看，有可能對(duì)人們都知道不能用常規(guī)處理方法消毒的食品、尤其是從那些在特殊條件下飼養(yǎng)的動(dòng)物加工的食品，進(jìn)行消毒。
前述組合物及其應(yīng)用方法將大為提高食品的衛(wèi)生質(zhì)量、尤其是對(duì)肉食品-使皮表面的總細(xì)菌荷載(CMT)降低3個(gè)數(shù)量級(jí)，它相當(dāng)于除去總細(xì)菌荷載的至少99.99％及沙門(mén)氏菌和大腸桿菌的至少99.94％；-使宰殺的動(dòng)物有更長(zhǎng)的保藏期，比通常的保藏期長(zhǎng)50-100％；就禽肉而言，該期限比通常的保藏期長(zhǎng)15天。
前述組合物將改良燙池水或噴淋水的化學(xué)-物理性質(zhì)，使其具有更大的化學(xué)功效及更強(qiáng)的消除食品表面的微生物的能力；但它對(duì)所述食品無(wú)不良影響，且食品的感官性質(zhì)、食品膳食學(xué)性質(zhì)及可保藏性將極大程度地提高。
前述處理方法處理過(guò)的最終肉食品將具有相當(dāng)大的食物安全性，因?yàn)楸景l(fā)明的組合物的各組分都是無(wú)毒的、無(wú)危險(xiǎn)性且全溶于水；-該組合物不改變胴體的細(xì)胞狀組織的結(jié)構(gòu)；-該組合物不影響肉中常出現(xiàn)的糖原、乳酸及氨態(tài)氮在宰后常發(fā)生的生物化學(xué)變化；
-在通常的漂洗操作之后，該組合物不會(huì)在處理過(guò)的動(dòng)物表面留下任何對(duì)肉而言是外來(lái)的、不應(yīng)有的殘余物；-成品的特征在于不存在任何粘性殘余物，因?yàn)楸砥さ念伾屯庥^將保持不變，不會(huì)有任何討厭的氣味和味道。
至于豬肉，上述特性將使腌制火腿的鹽漬更均勻、更易熟成，使香腸的調(diào)味料加得更均勻。
在整個(gè)宰殺過(guò)程中通過(guò)采用本發(fā)明的方法，不管是否伴有臭氧化處理，顯著取得的有極大經(jīng)濟(jì)效果的操作優(yōu)勢(shì)，在下文中得以簡(jiǎn)略地闡述-產(chǎn)量的提高；-燙池溫度的降低，處理禽時(shí)維持在50-52℃，而處理豬時(shí)在60-62℃，因此得到未擦傷的、較少熱處理的肉；-在整個(gè)連續(xù)8小時(shí)的操作周期內(nèi)，利用同一池水而沒(méi)有任何討厭的氣味的可能性；-在宰殺處理中每kg的任何肉所需水量的降低；-對(duì)除軟毛及拔毛步驟的改良，尤其是處理豬肉或禽肉時(shí)對(duì)于皮膚的擦傷較少；-迅速干燥動(dòng)物胴體，甚至不采用氣流；-宰殺后副產(chǎn)品(羽毛、軟毛、廢物等等)的消毒和脫臭處理；-處理設(shè)備的消毒和脫臭處理，整個(gè)操作環(huán)境的消毒和脫臭處理；-不堵塞排水道；-廢水的生物可降解性的改善。
本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)勢(shì)實(shí)際上涉及上述組合物的生態(tài)效果，它表現(xiàn)為高于99％的生物可降解率；它在廢水中的存在不會(huì)對(duì)任何凈化過(guò)程產(chǎn)生不利的影響。
此外，每升上述組合物的水溶液中的含磷量為0.15％，相當(dāng)于6.20μg，它比允許的最高含量低約1000倍。
為了更好地闡述本發(fā)明而不限制它，在下文將公開(kāi)下列實(shí)施例
實(shí)施例1本發(fā)明的組合物在家禽浸泡池中的應(yīng)用本發(fā)明的組合物及其應(yīng)用方法的衛(wèi)生效益的實(shí)際闡述，可從只用水處理家禽或雞和用燙池中的水為含上述組合物0.15％的水溶液處理Hawaii所實(shí)施的實(shí)驗(yàn)中得出的微生物量的比較中判斷。
應(yīng)用的組合物含有烷基苯磺酸三乙醇胺 1.15％碳酸鈉 7.10％偏磷酸鈉(sodium esamethaphosphate) 6.20％脲 1.87％馬來(lái)酸 1.79％偏硅酸鈉67.47％硫酸鈉 13.15％羧甲基纖維素0.41％丙二醇 0.86％采用的宰屠條件相應(yīng)如下-處理胴體的量 20000-水溫 51℃-燙池中的水量 6000l-上述組合物的量 2500動(dòng)物/h-同一池水的使用時(shí)間 1500l-屠宰鏈速度 9kg-水補(bǔ)充(water make Dup)(直至12小時(shí))8h-處理前雞的CMT 6-106個(gè)細(xì)菌/cm2皮膚從7小時(shí)到13小時(shí)和從14小時(shí)到16小時(shí)每小時(shí)一次地繪圖，即對(duì)從其開(kāi)始后的連續(xù)處理中的8小時(shí)繪圖。用常規(guī)方法測(cè)定總微生物荷載(CMT)；所得結(jié)果列于下文的表1。
表1宰后的胴體表面的總微物量 (CMT)時(shí)間 CMT(細(xì)菌/cm2) CMT(細(xì)菌/cm2)(小時(shí)) 組合物含量為0.15％ 只用水7 1.1·1033.9·1068 1.2·103—9 1.0·103—10 1.4·1034.8·10611 1.6·1035.7·10612 2.1·1035.6·10613 1.·1036.1·10616 2.4·1037.2·106所得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示出高效率，這在食品工業(yè)中以前是認(rèn)為不可能達(dá)到的，可除去動(dòng)物表皮的寄生菌和病原菌達(dá)3個(gè)數(shù)量級(jí)的量。
燙池中應(yīng)用上述組合物時(shí)，還發(fā)現(xiàn)拔毛步驟得以改進(jìn)，表皮的擦傷得以減輕，不存在殘余粘液且隨后得以迅速干燥及最后，2-3℃下的保藏期更長(zhǎng)而不會(huì)有任何變質(zhì)過(guò)程。
處理之后的肉具有下列感官和檢定性質(zhì)-氣味正常的，沒(méi)有任何糞便的氣味-顏色天然的粉紅色-味道雞的特有味道-外觀完好-組織最適度-形態(tài)檢查對(duì)器官和組織無(wú)明顯損傷-外來(lái)的化學(xué)殘余物無(wú)實(shí)施例2用本發(fā)明的組合物及用基于氯和碘的消毒劑溶液對(duì)家禽進(jìn)行的對(duì)比試驗(yàn)用來(lái)自工業(yè)飼養(yǎng)場(chǎng)的Hubbard種雞而實(shí)施這些試驗(yàn)。在第一組試驗(yàn)中，將除內(nèi)臟后的雞分別用對(duì)照純水、含按實(shí)施例1中公開(kāi)的本發(fā)明的組合物的0.2％水溶液、含氯水溶液(200ppm)及含碘水溶液(200ppm)進(jìn)行噴淋洗滌1、2和4分鐘。
在第二組試驗(yàn)中，將雞分別浸泡于對(duì)照純水、含前述組合物0.2％的溶液、含氯水溶液(200ppm)及含碘水溶液(200ppm)的燙池中。
所做的分析提供對(duì)總細(xì)菌荷載及大腸桿菌(Coliform)和鏈球菌D(Streptococci D.)的估測(cè)。
所用的培養(yǎng)基為全計(jì)數(shù)用的triptosium瓊脂(triptosiumagar)，培養(yǎng)大腸桿菌(E.Coli)和大腸桿菌狀菌(coliforms)用的麥康基土壤(Mc Convey’s soil)，和培養(yǎng)鏈球菌D.用的大腸桿菌疊氮化物瓊脂土壤(Escherichia azide agar soil)。
表2所采用的雞是在雞的肛門(mén)附近剝下皮，然后將皮置于攪拌器中與1/4的胨/鹽溶液一起攪勻。稀釋十倍后，在土壤或培養(yǎng)基中接種并在30℃和37℃下培養(yǎng)3天。
前述兩組試驗(yàn)的結(jié)果分別列于表2和3中。
表2用前述組合物、含氯和含碘的溶液噴淋洗滌雞后對(duì)總細(xì)菌量、大腸桿菌和大腸桿菌狀菌數(shù)及鏈球菌D數(shù)的影響結(jié)果時(shí)間 用0.20％用含碘(分)的溶液處理 用含氯的溶液處理 的溶液處理 純水對(duì)照(200ppm’s)(200 ppm’s)總細(xì)菌量(細(xì)菌數(shù)/cm2)1 1051061061062 104105106---4 103104106106大腸桿菌和大腸桿菌狀菌(細(xì)菌數(shù)/cm2)1 1031041041052 103104104---4 102102103105鏈球菌D(細(xì)菌數(shù)/cm2)1 1041051041052 103105104---4 102103104105
表3用前述組合物、含氯和含碘的溶液浸泡洗滌雞后對(duì)總細(xì)菌量、大腸桿菌和大腸桿菌狀菌數(shù)及鏈球菌D數(shù)的影響結(jié)果時(shí)間用0.20％ 用含氯(分)的溶液處理 的溶液處理用含碘的溶液處理 純水對(duì)照(200ppm’s)(200ppm’s)總細(xì)菌量 (細(xì)菌數(shù)/cm2)2 1041041051064 104104105106大腸桿菌和大腸桿菌狀菌 (細(xì)菌數(shù)/cm2)2 102102 1041044 102102 104104鏈球菌D(細(xì)菌數(shù)/cm2)2 102102 1041044 102102 104104
上述數(shù)據(jù)表明，總細(xì)菌或微生物荷載相應(yīng)地降低3個(gè)數(shù)量級(jí)，并將近全部消除了大腸桿菌和鏈球菌D。
用含本發(fā)明的組合物處理過(guò)的食品其感官性質(zhì)是無(wú)可挑剔的，而其它兩種處理方法的情況反常且?guī)в袕?qiáng)烈的氯和碘的氣味。
最后，用前述組合物進(jìn)行處理具有良好的衛(wèi)生特性，從毒性的角度來(lái)看是相當(dāng)安全的；而含氯及含碘的溶液留下毒性殘余物的量達(dá)所用濃度的50-100％；因此它們不適于食用食品。
應(yīng)用前述組合物處理后雞肉的保藏期可延長(zhǎng)13天，而用含氯和含碘的溶液處理后分別是8和6天。
實(shí)施例3用本發(fā)明的組合物及用基于氯和碘的消毒劑溶液對(duì)豬進(jìn)行的對(duì)照試驗(yàn)將按實(shí)施例2對(duì)雞進(jìn)行的兩組試驗(yàn)類似地重復(fù)到對(duì)豬進(jìn)行的試驗(yàn)，所得結(jié)果如下列表4和5中所示。
表4用前述組合物、含氯和含碘的溶液噴淋洗滌豬后對(duì)總細(xì)菌量、大腸桿菌數(shù)和大腸桿菌狀菌及鏈球菌D數(shù)的影響結(jié)果時(shí)間用0.20％ 用含氯的(分)的溶液處理溶液處理用含碘的溶液處理純水對(duì)照(200ppm’s) (200ppm’s)總細(xì)菌量 (細(xì)菌數(shù)/cm2)1 1061061051062 105105 105---4 104105 105---大腸桿菌和大腸桿菌狀菌 (細(xì)菌數(shù)/cm2)1 103103103 1042 102102 103---4 10 10 103104鏈球菌D(細(xì)菌數(shù)/cm2)1 103103 1031042 102102 103---4 10 102103 104
表5用前述組合物、含氯和含碘的溶液浸泡洗滌豬后對(duì)總細(xì)菌量、大腸桿菌和大腸桿菌狀菌數(shù)及鏈球菌D數(shù)的影響結(jié)果時(shí)間用0.20％ 用含氯用含碘(分)的溶液處理的溶液處理的溶液處理純水對(duì)照(200ppm’s)(200ppm’s)總細(xì)菌量(細(xì)菌數(shù)/cm2)1 1051061061062 104105106---4 103104106106大腸桿菌和大腸桿菌狀菌(細(xì)菌數(shù)/cm2)1 1051051031032 104104103---4 10310 102 103鏈球菌D(細(xì)菌數(shù)/cm2)1 1031031031042 102102103---4 10 102102 104
甚至在該情況下，本發(fā)明的組合物與對(duì)照物相比，使屠宰后豬皮的表面細(xì)菌荷載大為降低。不管是用噴淋法還是用直接浸泡法應(yīng)用前述組合物的效果可與濃度為200ppm的含氯溶液相比擬，但沒(méi)有后者處理食品時(shí)所具有的毒性和不相容性。
實(shí)施例4本發(fā)明的組合物對(duì)污染雞蛋殼的微生物菌叢的處理效果該試驗(yàn)的實(shí)施分為四組，各24枚蛋(其中12枚是對(duì)照試樣)，將其蛋殼在不同的條件下弄臟試樣1將家禽糞用生理溶液稀釋后在研缽中均化成均勻的懸濁液。用棉球粘取上述調(diào)制的糞料將平常可商購(gòu)的雞蛋的殼弄臟。弄臟后的蛋在室溫下放置24小時(shí)，使糞料在殼表面干燥。
試樣2將從養(yǎng)雞場(chǎng)取得的蛋上獲得的微生物培養(yǎng)物混合，代替上述所用的稀家禽糞而弄臟蛋殼；后續(xù)的操作按試樣1中所述的進(jìn)行。
試樣3用手工混合的大腸桿菌和S.tuphimurium純培養(yǎng)物弄臟蛋殼。該情況下后續(xù)的操作也是按上述進(jìn)行。
試樣4利用未用任何方法弄臟蛋殼的可商購(gòu)的蛋。
洗滌蛋殼時(shí)，用下列濃度的、含如實(shí)施例1中所述的本發(fā)明組合物的水溶液對(duì)于試樣1和20.2、0.4、0.6、0.8、1.0及1.2％；對(duì)于試樣3和4洗蛋殼方法緊接著上述的處理，將所有的蛋在室溫下浸泡于上述溶液之一或于生理溶液(對(duì)照組)達(dá)2分鐘；然后用硬毛刷將其仔細(xì)刷洗。接著在室溫下將蛋存放1小時(shí)使其殼干燥，再用胨化的生理溶液(每枚蛋20ml)又用消過(guò)毒的毛刷將蛋刷洗。將這樣得到的清洗液成數(shù)量級(jí)地稀釋到10-6，數(shù)個(gè)稀釋液用于接種到不同的培養(yǎng)基中。細(xì)菌學(xué)試驗(yàn)用DIFCO R土壤或培養(yǎng)基來(lái)實(shí)施所有的細(xì)菌學(xué)檢驗(yàn)，更確切地說(shuō)-用Bacto plate count agar測(cè)定總細(xì)菌量；-用Bacto violet red bile agar測(cè)定和計(jì)數(shù)大腸桿菌；-用Bacto brilliant green agar計(jì)數(shù)沙門(mén)氏菌。
用已知的常規(guī)方法進(jìn)行檢驗(yàn)操作。
將細(xì)菌學(xué)試驗(yàn)的結(jié)果列于下述表6中。
表6對(duì)試樣1-4的蛋進(jìn)行的細(xì)菌學(xué)試驗(yàn)UFC*/EGGUFC/EGG大腸桿菌/GG s.TYPHIMU-清洗液濃度 總細(xì)菌量 大腸桿菌測(cè)定 RIUM/EGG試樣1對(duì)照組 8.0·1053.0·104— —0.2％ 4.8·2052.5·104— ¤¤0.4％ 2.0·1059.0·103— ¤¤0.6％ 3.2·1043.0·103— ¤¤0.8％ 8.8·1034.4·102— ¤¤1.0％ 7.7·1029.0·101— ¤¤1.2％ 6.0·1027.3·101— ¤¤試樣2對(duì)照組1.7·107—¤¤ —0.2％ 9.0·106—¤¤ —0.4％ 3.2·106—¤¤ —0.6％ 6.4·105—¤¤ —0.8％ 2.8·105—¤¤ —1.0％ 7.6·104—¤¤ —1.2％ 6.4·104—¤¤ —試樣3對(duì)照組 — ¤¤ 6.1·1053.9·1041，0％ — ¤¤ 8.4·1021.2·101試樣4對(duì)照組 7.6·103—¤¤ —1.0％3.2·100—¤¤ —*UFC是指菌落形成單位上述表中每個(gè)值表示每次對(duì)12枚蛋的10次分析結(jié)果的平均值。
用于被測(cè)試食品的幾種溶液使蛋的洗滌操作易于進(jìn)行，洗滌效果與所用組合物的濃度成正比；該優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在37-40℃的溫度下實(shí)施洗滌操作而得以提高，通常是在該溫度下洗滌蛋(后面述及的實(shí)驗(yàn)是在室溫下實(shí)施的)。
此外，上述組合物可大為改善蛋殼的美觀，因?yàn)樗沟皻ぷ兊酶粮祝划?dāng)所用溶液濃度為0.6％時(shí)該效果最佳。
微生物學(xué)效果與洗滌蛋殼所用的溶液濃度成正比；直到溶液濃度值為0.6％時(shí)該效果幾乎為零或可忽略不計(jì)，但在1％的濃度下效果尤為顯著，此時(shí)微生物減少量達(dá)3個(gè)數(shù)量級(jí)。業(yè)已發(fā)現(xiàn)主題組合物用于清除蛋殼的沙門(mén)氏菌時(shí)尤為有效。
此處需指出的是通常蛋殼受污染的程度遠(yuǎn)小于那些有意弄臟的蛋殼，為的是強(qiáng)調(diào)本發(fā)明的組合物的優(yōu)越性。
實(shí)施例5本發(fā)明的組合物在家禽皮膚上的存留測(cè)定了將家禽擊昏并放血后、在拔毛前用含實(shí)施例1中所述的本發(fā)明的組合物0.15％的溶液處理后，組合物的各組分在家禽皮膚上的存留量。
采用平均重量為1.800kg的50只動(dòng)物在脫毛前、把可配成濃度為0.15％的上述組合物加入浸泡動(dòng)物的水池中，將第1組的25只動(dòng)物進(jìn)行常規(guī)的宰殺和胴體預(yù)處理操作(浸泡于加溫至55℃的水中、脫毛、洗滌及除去內(nèi)臟)。
把可配成0.075％的濃度的上述組合物加入溫水池中，對(duì)第2組的25只動(dòng)物進(jìn)行同樣的實(shí)驗(yàn)操作。
將這些動(dòng)物分成5組(每組5只)，將其中的1組(對(duì)照組)浸泡于不含本發(fā)明的組合物的溫水中，而其余4組則被浸泡于上述溶液中。
所有試驗(yàn)組的浸泡時(shí)間均為20秒。
對(duì)于用所述兩種濃度的溶液處理的那4組，第一組(A組)在脫毛后未經(jīng)受其它任何洗滌處理；第二組(B組)用350ml水接著對(duì)動(dòng)物滲流洗滌；第三組(C組)每只用700ml水洗滌；最后，第四組(D組)每只用1050ml水洗滌。
在預(yù)處理之后，從所有被測(cè)試的動(dòng)物身上各取25g皮膚，每個(gè)試樣中加入125ml二次蒸餾水、用Ultraturax R將其進(jìn)行精細(xì)的均化處理。均化后的混合物用吸收紙進(jìn)行二次過(guò)濾，濾液用于分析。
采用已知的方法來(lái)測(cè)定生物學(xué)意義上的殘余物，特別是偏硅酸鈉及烷基芳基磺酸鈉。
SiO2殘余物在家禽皮膚上的存留量涉及本試驗(yàn)的結(jié)果列于下列表7中。
表7家禽皮膚上的SiO2殘余物組 動(dòng)物數(shù)實(shí)SiO2(*) 計(jì)算的SiO2(**)ppm/動(dòng)物 ppm/動(dòng)物0，15％的濃度對(duì)照組 5 0 0A未洗的動(dòng)物 5 46，7 1，86B用350ml/只 5 34，3 1，37洗后的動(dòng)物C用700ml/只5 36，5 1，46洗后的動(dòng)物D用1050ml/只 5 35，2 1，40洗后的動(dòng)物0，15％的濃度對(duì)照組 5 0 0A未洗的動(dòng)物 5 23，7 0，92B用350ml/只 5 16，3 0，65洗后的動(dòng)物C用700ml/只5 17，2 0，69洗后的動(dòng)物D用1050ml/只 5 15，9 0，63洗后的動(dòng)物(*)μg SiO2/g皮膚(**)由于皮膚約占動(dòng)物體重的4％，SiO2的濃度被折合成總胴體量的濃度(μg/g 動(dòng)物)
這些分析表明動(dòng)物胴體中殘留的二氧化硅的量不會(huì)產(chǎn)生任何毒性影響。
烷基芳基磺酸鈉殘余物在家禽皮膚上的存留量涉及該試驗(yàn)的結(jié)果列于下述表8中。
表8烷基芳基磺酸鈉(ABS)在家禽皮膚上的殘留量組 實(shí)測(cè)SiO2(*)計(jì)算的SiO2(**)動(dòng)物數(shù) ppm/皮膚 ppm/動(dòng)物0，15％的濃度對(duì)照組 5 0 0A未洗的動(dòng)物 5 1.9 0，076B用350ml/只洗后的動(dòng)物 5 1.0 0，040C用700ml/只洗后的動(dòng)物 5 0.4 0，016D用1050ml/只洗后的動(dòng)物 5 0 00，15％的濃度對(duì)照組 5 0 0A未洗的動(dòng)物 5 0.9 0.036B用350ml/只洗后的動(dòng)物 5 0.5 0.020C用700ml/只洗后的動(dòng)物 5 0.20 0.008D用1050ml/只洗后的動(dòng)物 5 0 0(*)μg SiO2/g皮膚(**)由于皮膚約占動(dòng)物體重的4％，烷基苯磺酸鈉的濃度被折合成總胴體量的濃度(μg/g動(dòng)物)
如上述結(jié)果所示，洗滌之后的家禽皮膚上未檢測(cè)到烷基芳基磺酸鹽殘余物(該分析方法的靈敏度0.1ppm)。即使認(rèn)可在家禽皮膚上的ABS殘余物低于0.1ppm，該物質(zhì)在該劑量下的毒性效應(yīng)其實(shí)為零。此處，1979年9月18日(the counsel)頒布的CEE規(guī)則，于1979年10月15日由the GEE公報(bào)L259發(fā)布的對(duì)theGEE Rule 67D 548作的第6次修改，認(rèn)為ABS沒(méi)有毒性，因?yàn)閷?duì)大鼠和兔子測(cè)定的經(jīng)口和經(jīng)皮DL50值大于2000mg/kg。
鑒于在動(dòng)物來(lái)源食品表面獲得的良好效果，還測(cè)定了本發(fā)明的組合物對(duì)植物來(lái)源食品、尤其是蔬菜和水果的效果。
由于實(shí)際上不可能測(cè)定主題組合物對(duì)農(nóng)業(yè)上應(yīng)用的所有毒性物質(zhì)的作用效果，所以試驗(yàn)限于屬于化學(xué)和生物性質(zhì)的肥料類殘余物的脫除。
用于測(cè)試的下列植物性食品分為6組(包括3個(gè)對(duì)照組)，代表性的蔬菜是胡蘿卜、蕃茄、胡椒、茴香；及下列水果蘋(píng)果、梨、桃、杏。
為了模擬食品的施肥過(guò)程而配制2種試樣試樣No.1往生理溶液中加入各為5g的下列物質(zhì)磷肥(過(guò)磷酸鈉)、氮肥(硫酸銨)及鉀肥(碳酸鉀)，配成均勻的溶液。將第1組的蔬菜與水果置于該溶液中浸泡數(shù)秒鐘；然后讓其干燥24小時(shí)使肥料在其表面干燥。
試樣No.2在第2份生理溶液中加入家禽糞并均化成均勻的漿狀液。然后將其分成兩份，往其中的一份中浸入第2組蔬菜達(dá)數(shù)秒鐘，在另一份中將第3組水果浸泡數(shù)秒鐘。這2組均在室溫下放置24小時(shí)至干燥。
用與試樣1和2相同的方法處理那三個(gè)對(duì)照組。
當(dāng)人工弄臟食品24小時(shí)之后，用含1％的本發(fā)明的組合物的溶液在室溫下對(duì)第1、2及3組試樣進(jìn)行浸濾操作。
然后將所有的這3組試樣進(jìn)行充分的漂洗并放置1小時(shí)。再用生理溶液(500ml/50g蔬菜)洗滌所有的這3組試樣，將洗液分別進(jìn)行分析；將第1組進(jìn)行化學(xué)分析以便顯示化肥殘余物(磷酸鹽、硝酸鹽及鉀殘余物)，化肥因全溶于漂洗水中而使測(cè)得結(jié)果為零，因此進(jìn)一步證實(shí)了100％的凈化效果。從受糞便污染的第2和第3組所獲得的洗滌液用已知的細(xì)菌學(xué)方法分析以便測(cè)定總細(xì)菌或微生物荷載。對(duì)于對(duì)照組進(jìn)行除用本發(fā)明的溶液進(jìn)行的浸濾步驟之外的相同處理。
有關(guān)結(jié)果都列于下述表9和10中。
表9用1％的本發(fā)明的溶液處理后磷、氮和鉀肥的殘留量組 數(shù)量測(cè)定的殘留量ppm/g表皮對(duì)照組 440蔬菜40水果40
表10對(duì)第2和3組的蔬菜和水果的細(xì)菌學(xué)試驗(yàn)洗滌液的濃度 1％UFC/個(gè)總微生物量對(duì)照組28.0-104胡蘿卜 5.1-10蕃茄 2.4-10胡椒 3.0-10茴香 4.2-10對(duì)照組38.0-104蘋(píng)果 3.4-10梨 2.4-10桃 4.1-10杏 3.6-10可以進(jìn)行這些測(cè)試是因?yàn)椴捎玫氖卟伺c水果試樣具有堅(jiān)實(shí)的外層纖維表面；因此獲得的結(jié)果可認(rèn)為是有意義的，而且對(duì)于提高所有的用于直接消費(fèi)及用于工業(yè)轉(zhuǎn)化作用及保藏處理的植物來(lái)源食品的衛(wèi)生質(zhì)量及微生物學(xué)質(zhì)量的操作也有參考價(jià)值。
權(quán)利要求
1.一種用于除去動(dòng)物及植物來(lái)源食品表面的不衛(wèi)生殘余物的組合物，它包括用量為10-25wt％的硫酸鈉；用量為0.4-6％的羧甲基纖維素；用量為0.5-5％的丙二醇；至少一種選自烷基苯磺酸鈉或烷基苯磺酸三乙醇胺的用量為1-7％的表面活性劑；至少一種選自碳酸鈉、碳酸氫鈉及碳酸鉀的用量為5-14％的漂白劑；至少一種選自偏磷酸鈉(sodium esamethaphosphate)、三聚磷酸鈉及乙二胺四乙酸三鈉的用量為4-8％的螯合劑；至少一種選自脲及氯化鈉的用量為1-7.5％的抗脫水劑；至少一種選自山梨酸、檸檬酸及蘋(píng)果酸的用量為0.5-2％的緩沖劑；至少一種選自偏硅酸鈉及正磷酸鈉的用量為30-70％的乳化劑。
2.按權(quán)利要求1的組合物，其特征在于所述硫酸鈉存在量為14wt％。
3.按權(quán)利要求1的組合物，其特征在于所述羧甲基纖維素存在量為1wt％。
4.按權(quán)利要求1的組合物，其特征在于所述丙二醇存在量為1wt％。
5.按權(quán)利要求1的組合物，其特征在于所述表面活性劑是具有包括4到8個(gè)碳原子的一條直鏈或支鏈烷基的烷基苯磺酸三乙醇胺，且其存在量為2wt％。
6.按權(quán)利要求1的組合物，其特征在于所述漂白劑是存在量為8wt％的碳酸鈉。
7.按權(quán)利要求1的組合物，其特征在于所述螯合劑是存在量為6wt％的偏磷酸鈉(sodium esamethaphosphate)。
8.按權(quán)利要求1的組合物，其特征在于所述抗脫水劑是存在量為2wt％的脲。
9.按權(quán)利要求1的組合物，其特征在于所述緩沖劑是存在量為1wt％的蘋(píng)果酸。
10.按權(quán)利要求1的組合物，其特征在于所述乳化劑是存在量為65wt％的偏硅酸鈉。
11.按權(quán)利要求1的組合物，其特征在于所述組合物被用于從禽肉和豬肉表面及蛋殼、以及從植物性食品如蔬菜及水果消除或除去不衛(wèi)生的殘余物。
12.用于從動(dòng)物及植物來(lái)源食品表面除去不衛(wèi)生的殘余物的一種方法，它包括的步驟是將所述食品用含0.05-1.5wt％的、包括下列成分的組合物的水溶液在15-65℃下洗滌60秒至6分鐘，組合物包括用量為10-25wt％的硫酸鈉，用量為0.4-6％的羧甲基纖維素，用量為0.5-5％的丙二醇，至少一種選自烷基苯磺酸鈉或烷基苯磺酸三乙醇胺的用量為1-7％的表面活性劑，至少一種選自碳酸鈉、碳酸氫鈉及碳酸鉀的用量為5-14％的漂白劑，至少一種選自偏磷酸鈉(sodiumesamethaphosphate)、三聚磷酸鈉及乙二胺四乙酸三鈉的用量為4-8％的螯合劑，至少一種選自脲及氯化鈉的用量為1-7.5％的抗脫水劑，至少一種選自山梨酸、檸檬酸及蘋(píng)果酸的用量為0.5-2％的緩沖劑，至少一種選自偏硅酸鈉及正磷酸鈉的用量為30-70％的乳化劑；然后用水漂洗。
13.按權(quán)利要求12的方法，其特征在于所述食品包括禽肉和豬肉，且是將屠宰后的動(dòng)物在燙池處理中和/或拔毛、除軟毛及除內(nèi)臟的處理步驟期間進(jìn)行所述方法的。
14.按權(quán)利要求12及13的方法，其特征在于在所述的燙池步驟中將食品浸泡于含0.1-0.3％所述組合物的水溶液中。
15.按權(quán)利要求12和13的方法，其特征在于在所述的拔毛或除軟毛步驟期間和/或在所述的除內(nèi)臟步驟之后，用含0.05-0.2％所述組合物的水溶液洗滌所述食品。
16.按權(quán)利要求12和13的方法，其特征在于在所述的燙池步驟中，將離子化空氣流吹入洗池水中。
17.按權(quán)利要求12的方法，其特征在于所述食品包括蛋和植物性產(chǎn)品如水果及蔬菜，且所述方法是在20℃-35℃的溫度下實(shí)施的。
18.用于從植物來(lái)源食品、特別是蔬菜和水果的表面消除不衛(wèi)生的化學(xué)或微生物學(xué)性質(zhì)的殘余物的方法，其特征在于所述方法包括的步驟有在包括工業(yè)加工及用于直接消耗的整個(gè)轉(zhuǎn)化作用及保藏過(guò)程中，將所述食品用含0.10-3％的按權(quán)利要求1到11中的一或多項(xiàng)的所述組合物的水溶液，在15℃-40℃的溫度下洗滌，洗滌時(shí)間取決于食品的植物種類及手工或自動(dòng)化洗滌方法。
全文摘要
對(duì)動(dòng)物及植物來(lái)源食品的表面凈化很有用、尤其是用于減少微生物量及不衛(wèi)生物質(zhì)而不改變食品組織結(jié)構(gòu)及不會(huì)使之有毒的組合物；還公開(kāi)了應(yīng)用所述組合物的一種方法，它包括的步驟是將食品用該組合物的水溶液洗滌，然后用水漂洗以除去存在的污染物。
文檔編號(hào)C11D3/22GK1157557SQ95194985
公開(kāi)日1997年8月20日 申請(qǐng)日期1995年7月11日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月14日
發(fā)明者A·R·巴爾薩諾 申請(qǐng)人:巴爾薩諾博士化學(xué)工業(yè)公司