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      盲腸式淘米機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):1391452閱讀:261來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):盲腸式淘米機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種能將食用大米中的砂粒、石子和谷糠等雜物淘盡的機(jī)器。
      目前無(wú)論家庭、食堂或者飯館在淘洗食用大米時(shí)都是用簡(jiǎn)單的工具手工淘洗,對(duì)于混在大米中的石子、砂粒往往無(wú)法除盡,尤其在食堂、飯館,淘洗時(shí)大米量多,不可能將大米攤開(kāi)逐一用手挑揀石子砂粒,令進(jìn)餐者常常咬嚼到石子、砂粒,十分難受,且導(dǎo)致某些人誘發(fā)盲腸炎。對(duì)免淘米的加工過(guò)程,也未見(jiàn)有效的淘洗機(jī)器。面粉加工中淘洗小麥的有效機(jī)器也未見(jiàn)到。
      本發(fā)明的目的是提供一種能有效地將混在食用大米及小麥中的石子、砂粒、玻璃渣等雜物及殘余谷糠分離干凈以保護(hù)食用者的安全和健康的淘米機(jī)器。
      本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明發(fā)現(xiàn)并利用了這樣一個(gè)規(guī)律,在液態(tài)水中,比重大的物體沉降速度快,比重小的物體沉降速度慢,比重相差大的,在水中沉降速度也相差很大。試驗(yàn)顯示,比重為大米、小麥比重?cái)?shù)倍的石子、砂粒,在水中的沉降速度是大米、小麥沉降速度的若干倍。這就為本發(fā)明提供了理論指導(dǎo)。讓混有石子、砂粒、玻璃渣、破磚碎粒和谷糠等雜物的大米或小麥在一盛有水的圓筒形或略有錐度的圓錐形的容器內(nèi)被一特制的攪拌器攪拌,使比重大的石子、砂粒等雜物先于大米或小麥沉降下去落在底部,其情形就像將石子、砂粒趕進(jìn)盲腸一樣。殘余谷糠則浮在上面隨流水流出。然后通過(guò)安裝在容器底部的特殊閘閥的閘板將含有石子、砂粒的部分大米或小麥成為分離物被隔離開(kāi),將該閥門(mén)底部的蓋板或閘板打開(kāi),石子砂粒混在分離物中被分離出去。就象施行割盲腸手術(shù)一般。分離物為投入淘洗大米的二十分之一或十幾分之一,石子、砂粒很容易用人工挑出。對(duì)于大量的淘洗作業(yè),則可將從大的盲腸式淘米機(jī)分離出來(lái)的分離物再送進(jìn)小的盲腸式淘米機(jī)再次淘洗,石子、砂粒則再一次被集中收入少量的分離物中,極容易被分揀出去。至于細(xì)砂粒,則同不斷流出的洗水從米粒間的空隙排出機(jī)外。這樣的淘洗過(guò)程,不僅能把石子、砂粒,殘余糠秕除盡,由于攪拌器葉片與大米之間和大米之間的摩擦,如同人工淘米的搓洗,還能把糙米變成精米。因此本發(fā)明的這種淘米機(jī)是十分理想的。淘洗小麥也一樣有效。
      現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的進(jìn)一步的說(shuō)明。


      圖1是本發(fā)明的間斷作業(yè)、固定安裝、人工上料的盲腸式淘米機(jī)。(1)是底座,(2)是支撐收水缸(3)和導(dǎo)軌(13)的支架,盛裝淘洗干凈大米的小車(chē)式盛具之車(chē)輪可沿導(dǎo)軌滾動(dòng);(4)是本發(fā)明的淘米機(jī)的專(zhuān)用閘閥。此專(zhuān)用閘閥可以是兩向雙閘板閘閥,也可以是三向三閘板閘閥,還可以是兩向四閘板和四向四閘板閘閥。(5)是筒體,(6)是特制的攪拌器,(7)是減速機(jī)支架。(8)是減速機(jī),可以用擺線針齒減速機(jī)或其它減速機(jī),(9)是電動(dòng)機(jī)。(10)是進(jìn)料斗,將要淘洗的大米從這里人工投入淘米機(jī)內(nèi)。淘米量大的機(jī)型旁邊可以增設(shè)臺(tái)階。進(jìn)水管(11)有兩個(gè)進(jìn)口,一個(gè)比上部出水管(12)低,供淘米作業(yè)用,沿筒體切線方向進(jìn)入,流動(dòng)方向與葉片轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。如此安排是為了不干擾大米的運(yùn)動(dòng)方向和飄浮在水里的少許糠秕的運(yùn)動(dòng)方向,并為糠秕順利地從排水管口排出。在頂部的又一進(jìn)水管是作業(yè)后的清洗淘米機(jī)的供水管。上部出水管沿切線安裝,水流出方向與葉片運(yùn)動(dòng)的切線方向相同,且管口沿水平方向擴(kuò)大1-2倍,以便于飄浮的谷糠順利地隨排水流出。下部的水則由收水缸收集經(jīng)下部排水管(12)排出。(14)是固定和支撐整個(gè)淘米機(jī)的支柱。也可改用分布在四周的支撐腿固定和支撐淘米機(jī)。按一次淘米量的規(guī)格,分為5kg、10kg、15kg三種機(jī)型,為中、小食堂和中、小飯館設(shè)計(jì)。
      圖2是本發(fā)明的間斷作業(yè)、可移動(dòng)的盲腸式淘米機(jī),按一次淘米量的規(guī)格,分為0.75kg、1kg、1.5kg、2.5kg四種機(jī)型,為小家庭設(shè)計(jì)。(1)是兩向雙閘板閘閥,也可用本發(fā)明的其他幾種專(zhuān)用閘閥。筒體(10)為圓柱形容器,亦可為圓錐形的,(2)是攪拌器,(3)是對(duì)稱(chēng)的一對(duì)小孔,可供提手穿過(guò),使本機(jī)便于提動(dòng),還可通過(guò)提手掛于墻上。(4)是減速機(jī)、電機(jī)及整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)。(5)是上部排水孔,飄浮的谷糠隨水排出。(8)是淘米作業(yè)進(jìn)水管,(7)是作業(yè)后的清洗進(jìn)水管,供水都順著葉片轉(zhuǎn)動(dòng)方向切線進(jìn)入。(6)為進(jìn)料斗。(9)是可以切換和斷開(kāi)的三通水閥。(11)為支柱,支撐整個(gè)淘米機(jī)。(13)為底座,盛裝大米的器具可置于底座上,流過(guò)的淘米水被收集在腔內(nèi)經(jīng)排水管(12)排出。還配有定時(shí)器,可根據(jù)分離雜物需要的時(shí)間定時(shí)。
      圖3是本發(fā)明的間斷作業(yè)、固定安裝、電力上料的盲腸式淘米機(jī)。(1)是支撐腿,(2)是收水缸,(3)是三向三閘板閘閥,亦可用兩向雙閘板閘閥或其他幾種專(zhuān)用閘閥。(4)是圓筒形筒體,亦可為圓錐形。(5)是攪拌器,(6)、(7)、(8)分別是減速機(jī)支架、擺線針齒減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)。(9)是電動(dòng)上料的支架,(10)是運(yùn)送大米的料斗,料斗車(chē)輪沿上的溝槽被上下導(dǎo)軌限制住只能沿導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)。(12)為臥式擺線針齒減速機(jī),(11)是電動(dòng)機(jī)。減速機(jī)通過(guò)一對(duì)三角皮帶輪(21)轉(zhuǎn)動(dòng)。料斗的前軸上的一對(duì)卡環(huán)(參閱圖13的(3))與鏈條的支鏈相聯(lián)。首尾相接的主鏈條被鏈輪(19)、(22)帶動(dòng),從而帶動(dòng)送料斗(10)向淘米機(jī)送料。鏈節(jié)的作用在于產(chǎn)生支鏈并使支鏈不與主鏈相擦。(14)是沿切線引入的進(jìn)水管,(15)是上出水管,(16)是導(dǎo)軌,(17)是支撐腿的支承,(18)是平衡錘,通過(guò)繞在滑輪(20)上的尼龍繩作用于送料斗(10),防止空料斗(10)下降時(shí)因重力作用快速下滑。也可用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引運(yùn)送大米的料斗。料斗(10)沿支架(9)的圓形軌道送料下滑時(shí),圖13中的V字形轉(zhuǎn)軸(1)碰著圖3中的進(jìn)料進(jìn)料斗(13)上的有45°左右的角度的斜面,自動(dòng)將圖13中的料斗門(mén)(5)打開(kāi),大米自動(dòng)進(jìn)入進(jìn)料斗和筒體內(nèi)。圖13中,(4)是料斗本體,(2)是推力球軸承,它使V字形轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。本淘米機(jī)的主機(jī)與前述兩種結(jié)構(gòu)上沒(méi)有什么區(qū)別只是尺寸大,加工能力大,多一個(gè)上料系統(tǒng)。
      圖4是本發(fā)明的連續(xù)作業(yè)、固定安裝的盲腸式淘米機(jī)。(1)是支撐腿,(2)是收水缸。(3)是兩向三閘板閘閥,也可用兩向雙閘板閘閥、三向三閘板閘閥或四向四閘板閘閥。(4)是圓柱形筒體,也可以是圓錐形的。(6)是攪拌器。包括減速機(jī)在內(nèi),這些都與前面敘述的盲腸式淘米機(jī)相同。不同部分在于它的進(jìn)料口在下部?jī)H比那專(zhuān)用閥略高,這樣低的進(jìn)料口分離砂粒石子會(huì)更快效果會(huì)更好,在攪拌器的不斷攪動(dòng)下,從下部進(jìn)來(lái)的大米或小麥,其中混雜的石子、砂粒在攪拌器的作用下只會(huì)下沉不會(huì)上升,而大米或小麥則在葉片的作用下被葉片逐級(jí)送上從出料口(5)流出。在這里設(shè)計(jì)了一個(gè)通過(guò)下部斜裝管子連通的副塔(8),副塔筒體為一圓筒形容器,其中有結(jié)構(gòu)不同的副塔攪拌器(7),也由擺線針齒減速機(jī)帶動(dòng)。膠帶輸送機(jī)送來(lái)待淘洗的大米或小麥從副塔的進(jìn)料斗進(jìn)入,在副塔攪拌器的攪拌下糠秕浮上水面隨上部的排水排出,其余的物料則從副塔下流出進(jìn)入淘米機(jī),普通閘閥(9)只在開(kāi)車(chē)時(shí)關(guān)閉,待進(jìn)料的糠秕已充分分離上浮后此閥門(mén)便打開(kāi)進(jìn)入正常的連續(xù)作業(yè)。不停止淘洗作業(yè)專(zhuān)用閘閥(3)都可關(guān)閉隔離分離物的半程閘板排出分離物。之后立即將其分開(kāi)繼續(xù)收容沉落下來(lái)的石子、砂粒。這種連續(xù)作業(yè)的雙塔盲腸式淘米機(jī)的淘洗作業(yè)的效率和效果都高于前述的三種結(jié)構(gòu)形式,對(duì)于免淘米生產(chǎn)線和淘洗小麥生產(chǎn)石粉的連續(xù)作業(yè)是十分理想的。
      圖5是本發(fā)明盲腸式淘米機(jī)的攪拌器。(1)是攪拌器的軸。葉片(2)的下料和在軸上的焊接固定必須這樣進(jìn)行;在旋轉(zhuǎn)方向上葉片與水平面成30°在左右的角度,以便將物料向上揚(yáng)起;在俯視圖上,任何上下相鄰兩葉片按同一角度β°分布;為使各向載荷均勻,最好使nβ°=360°或nβ°=720°,再按物料的垂直高度確定間距;最低位置的葉片在作業(yè)中必須接近或貼住閘閥的下部底蓋,在專(zhuān)用閘閥的閘板位置不得有葉片;在旋轉(zhuǎn)方向上任何上下相鄰兩葉片都必須是較高位置的葉片在前,較低位置的葉片在后,以便作業(yè)中較低位置的葉片攪動(dòng)要滯后一點(diǎn)。(3)是葉片的正視圖,(4)是左視圖。圖5的攪拌器用于圓柱形筒體,對(duì)于圓錐形筒體,在下部容器的細(xì)窄部分,相應(yīng)的葉片也應(yīng)短一些,軸向布置也要連續(xù)地按相等或近似的間距進(jìn)行。圖5的攪拌器是按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)的,旋向變了,葉片的下料和組焊方向也必須相應(yīng)改變。在圖5中在同一水平面上只在軸的一側(cè)安裝了一片葉片。在同一水平面上也可按中心對(duì)稱(chēng)安裝一對(duì)完全相同的葉片,這樣載荷更平穩(wěn),但轉(zhuǎn)速要相應(yīng)減慢。
      當(dāng)攪拌器按要求的方向和緩慢的速度旋轉(zhuǎn)時(shí),每一葉片不斷地將混有少許石子和砂粒的大米或小麥向上推揚(yáng),當(dāng)這些物料離開(kāi)葉片那一瞬間,立即向著葉片后面形成的短暫的無(wú)物料或少物料的空間下落,在下落過(guò)程中,因物料密度小,便有更多的空隙供給沉降速度比米?;螓溋4蟮枚嗟氖?、砂粒先于米粒或麥粒下沉。同時(shí),葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)還造成上部物料的不斷蠕動(dòng),石子、砂粒在物料的蠕動(dòng)過(guò)程中,也憑借自身比重大阻力小的優(yōu)勢(shì)在物料蠕動(dòng)形成的間隙中下沉。因葉片寬度比攪拌器的軸的直徑大,若沒(méi)有葉片根部那折轉(zhuǎn)的小三角形,在攪拌器附近的物料便繞軸形成“短路”的升降運(yùn)動(dòng),致使這些物料中的石子、砂粒不能下沉。
      圖6是連續(xù)作業(yè)的淘米機(jī)的副塔中的攪拌器,它的結(jié)構(gòu)完全是另一種樣子,兩組葉片鉛垂線方向安裝,兩組橫撐水平安裝,且互相垂直,一組很短,葉片靠近攪拌器軸,在軸的旋轉(zhuǎn)方向上葉片與該橫撐中心線成120°左右的交角,另一組橫撐較長(zhǎng),葉片靠近塔壁,在軸的旋轉(zhuǎn)方向上葉片與該橫撐中心線成30°左右的交角。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)作用各異,水平安裝的橫撐(4)長(zhǎng)于橫撐(5)。靠近塔壁的葉片(1)的旋轉(zhuǎn)將物料往內(nèi)趕,靠近攪拌器軸的葉片(2)則將物料往外趕,從而攪拌器使物料不斷地在徑向來(lái)回運(yùn)動(dòng),使混在物料中的比重極小的糠秕等雜質(zhì)向上升浮最后從上面的流水中排出。
      圖7是為盲腸式淘米機(jī)設(shè)計(jì)的兩向雙閘板閘閥的裝配圖。主要部件有閥體(4)、半程閘板(3)、閥蓋(5),閥體(4)上部依靠法蘭與筒體相聯(lián)接。底蓋(7)除起盛裝和放出大米作用之外,中央的孔還可防止攪拌器的軸發(fā)生大的偏擺引起葉片與筒體相擦。底蓋在關(guān)閉狀態(tài)依靠掛鉤(8)固定位置。一對(duì)半程閘板的開(kāi)、關(guān)依靠閥桿(2)、連桿(1)和杠桿(6)的動(dòng)作完成。一對(duì)閥桿和閘板在同一條中心線一上。在全開(kāi)狀態(tài),兩閘板全部縮進(jìn)閥蓋和閥體密封面間的縫隙使閥體中央全空,絲毫不影響攪拌器葉片的工作和石子、砂粒的下沉。當(dāng)淘洗作業(yè)完成后,關(guān)閉兩閘板就將沉降到底部的石子、砂粒等雜物與上部純凈潔白的大米隔開(kāi),從而易于將石子、砂粒除去。(9)是作業(yè)后清洗水的進(jìn)水管口。圖9則是兩向四閘板閘閥的裝配圖。閘板(3)、閥桿(2)、連桿(1)、杠桿(6)的形狀、結(jié)構(gòu)與兩向雙閘板閘閥完全相同,底部的一對(duì)閘板則代替底蓋起著盛裝和放出大米的作用,關(guān)閉時(shí)中央形成的圓孔也起著防止攪拌器軸發(fā)生大的偏擺的作用。螺栓(7)擰緊可防止閥桿(8)和閘板(3)移動(dòng)。閥體(4)、閥蓋(5)則與四閘板相適應(yīng)有了改變,上下兩半程閘板和閥桿被容納在同一個(gè)閥蓋內(nèi)。圖9的閘閥的優(yōu)點(diǎn)在于底部開(kāi)關(guān)方便,沒(méi)有底蓋的翻轉(zhuǎn)使閥門(mén)下部的安裝空間可以縮小,使整個(gè)淘米機(jī)減少部分的的垂直高度。圖10是三向三閘板閘閥的裝配圖。它的上部的閘板(11)、閥桿(3)、連桿(2)、杠桿(6)、閥蓋(5)與圖7中的完全一樣。下部則為單閘板(7),閘板的開(kāi)關(guān)則依靠手輪(1)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿螺母(9)經(jīng)過(guò)螺紋牽引閥桿(8)來(lái)回移動(dòng)完成的。閥體(4)、閥蓋(5)相應(yīng)的需要設(shè)計(jì)容納靈活轉(zhuǎn)動(dòng)的閥桿螺母的地方及不讓其軸向移動(dòng)的檔圈螺母。將圖10中的下部改成對(duì)稱(chēng)雙閘板,就成了四向四閘板閘閥,只需改動(dòng)閥體,閥蓋、閥板等則與上部的完全相同。兩向雙閘板閘閥、兩向四閘板閘閥及三向三閘板閥的上面部分及四向四閘板閘閥的開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu),也都可以設(shè)計(jì)成圖10中的由手輪、閥桿螺母、有螺紋的閥桿這樣的結(jié)構(gòu),從而改成由手輪起動(dòng)。在此基礎(chǔ)上,將閥桿螺母(9)的手輪端改成與十字滑塊聯(lián)軸器相配的結(jié)構(gòu)形式,并在該螺母上加滾動(dòng)軸承,前述幾種閘閥便可改成電動(dòng)的了,當(dāng)然還需要蝸輪蝸桿減速機(jī),并在閥體的相應(yīng)部分增加與之聯(lián)接的結(jié)構(gòu)。對(duì)于兩向四閘板閘閥,由于兩對(duì)閥桿靠得很近,不能直接安裝減速機(jī),但可以在閥桿螺母上設(shè)計(jì)齒輪,而將減速機(jī)安裝在旁邊,由減速機(jī)的齒輪傳動(dòng)給閥桿螺母,成為電動(dòng)閘閥。
      圖8就是前述幾種特殊閘閥的半程閘板,這種半程閘板在全關(guān)閉時(shí)其中一塊只起半邊閘板的作用,兩塊疊合閉攏在一起才能起閘斷或隔斷的作用。一塊半程閘板一端與閥桿相聯(lián),另一端在閥桿軸線延長(zhǎng)線上的小半圓缺口的半徑R1,等于攪拌器的軸的半徑,大半圓的缺口的半徑R等于該閥門(mén)公稱(chēng)直徑即內(nèi)徑Dy的一半,半圓還在該圓上按該圓30°的圓心角對(duì)稱(chēng)地順延。如此安排是為了在全開(kāi)時(shí)形成的中空等于該閥門(mén)的內(nèi)徑Dy,在此位置,閘板的半圓之邊沿正置于閥體密封面的間隙中,可阻止物料外流。兩閘板在全開(kāi)全關(guān)時(shí)延長(zhǎng)部分都疊合在一起,不互相干擾各自的動(dòng)作。順延部分也可以按其他數(shù)值的圓周角,取30°只是為了方便。
      圖11是兩向雙閘板閘閥閥體的各向視圖,它的在同一條中心線上的下密封面(1)和上密封面(2)都與半程閘板相適應(yīng),只有半徑為R=Dy/2的半圓和按30°圓心角的順延部分,即只有240°的圓心角。兩密封面間的縫隙F僅比一塊半程閘板厚度大0.2-1.0mm,兩半程閘板疊合處的縫隙為2F。這樣設(shè)計(jì)的目的不僅保證閘板移動(dòng)自如,余隙足夠小,作業(yè)時(shí)大米、小麥等不易從縫隙中漏出。聯(lián)接部分(3)安排在相應(yīng)的240°處,兩對(duì)聯(lián)接部分間距離足夠大且適當(dāng)。聯(lián)接部分(3)作用有二,一是將閥體上下部分聯(lián)接在一起,二是通過(guò)矩形槽(4)防止半程閘板歪斜或左右過(guò)大的擺動(dòng),起著導(dǎo)向和定位的作用。環(huán)形間隙(5)起著流水的導(dǎo)向作用。
      圖12是兩向四閘板閘閥閥體的各向視圖。它有(1)、(4)和(2)、(3)兩對(duì)密封面,相應(yīng)的也有四對(duì)閥體上下的聯(lián)接部分(5)并形成起半程閘板的導(dǎo)向和定位作用的四對(duì)矩形槽(6)、(7),下部也有導(dǎo)水環(huán)形間隙(8)。在圖11、和圖12中,H2的尺寸都要適當(dāng),它影響淘米機(jī)工作的效果,一般地H2約為淘米機(jī)料位高度的二十分之一。
      圖14是本發(fā)明盲腸式淘米機(jī)專(zhuān)用的可拆式雙半環(huán)軸套結(jié)構(gòu)示意圖,兩個(gè)大的半環(huán)(3)、(4)的內(nèi)徑和法蘭螺孔的分布與本發(fā)明的專(zhuān)用閘閥的法蘭內(nèi)徑和法蘭螺孔的分布完全一樣,兩個(gè)大半環(huán)搭接處呈斜面且表面光潔平直。小半環(huán)(1)、(2)合攏后的內(nèi)徑與相應(yīng)的攪拌器軸相對(duì)應(yīng),比軸徑稍大以便于軸的自由轉(zhuǎn)動(dòng)。徑向安裝的輻條(5)用較小的鋼筋作成,由螺栓(6)將兩對(duì)半環(huán)及將大半環(huán)和小半環(huán)聯(lián)起來(lái)固定。此軸套安裝于本發(fā)明的專(zhuān)用閘閥上部法蘭和筒體下法蘭之間,作用是套住攪拌器的軸防止其發(fā)生大的擺動(dòng)。
      上述幾種間斷作業(yè)的盲腸式淘米機(jī)還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。首先由電腦控制指揮整機(jī)處于準(zhǔn)備工作狀態(tài),即兩向四閘板閘閥的最底部的閘板關(guān)閉,或者兩向雙閘板閘閥的底蓋合攏蓋嚴(yán),隔離閘板全開(kāi),盛裝分離物的器具置于閥下。然后投料。第二步,由電腦指揮電動(dòng)閥或電磁閥打開(kāi)送水通道向筒內(nèi)送水。待水位剛升至料位頂部時(shí)電腦指揮攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)。第三步,按規(guī)定的攪拌時(shí)間,電腦控制停止攪拌,同時(shí)隔離閘板自動(dòng)關(guān)閉,最下部的閘板或底蓋自動(dòng)打開(kāi),分離物掉入盛具,筒內(nèi)流出的水或另外布置的噴水將分離物全部沖洗掉。第四步,由電腦通過(guò)螺旋機(jī)構(gòu)或連桿機(jī)構(gòu)或微型卷?yè)P(yáng)機(jī)自動(dòng)將置于長(zhǎng)軌上的盛裝分離物的盛具拉開(kāi),同時(shí)牽動(dòng)亦置于該長(zhǎng)軌的盛淘洗過(guò)的大米的盛具使之置于閥下,第五步,電腦指揮開(kāi)啟隔離閘板,淘洗過(guò)的大米掉入盛具,由電腦指揮攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈,粘于機(jī)內(nèi)的大米被全部沖掉。最后一步是電腦指揮關(guān)閉送水通道,整機(jī)回到最初的準(zhǔn)備工作狀態(tài),完成一個(gè)工作循環(huán)。螺旋機(jī)構(gòu)或連桿機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力機(jī)械帶動(dòng)。閘板則由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng),對(duì)于杠桿開(kāi)關(guān)的,則可通過(guò)鐵絲或鋼絲繩、改向滑輪、小型或微型卷?yè)P(yáng)機(jī)完成。整個(gè)工作循環(huán)程序被輸入電腦,由電腦自動(dòng)控制完成。
      權(quán)利要求
      1.一種主要利用特制的攪拌器和特制的閘閥構(gòu)成的能將食用大米或小麥中的石子、砂粒淘盡的盲腸式淘米機(jī),這種淘米機(jī)及其特制的攪拌器充分地利用了這樣一個(gè)自然規(guī)律,即在液體水中,比重大的物體比比重小的物體沉降速度快。這種淘米機(jī)主要由這些部件構(gòu)成擺線針齒減速機(jī)或其它類(lèi)型的減速機(jī),特制的攪拌器,容納攪拌器、水、大米或小麥的圓柱形或圓錐形容器,收水缸及收水缸上的導(dǎo)軌,特制的專(zhuān)用閘閥及進(jìn)出水管的支撐柱或腿等。這種盲腸式淘米機(jī)的特征是,它的特制攪拌器葉片根部有一折轉(zhuǎn)的小三角形防止混有石子、砂粒的大米或小麥這些物料僅繞軸運(yùn)動(dòng)形成“短路”,葉片在軸的旋轉(zhuǎn)方向上與水平面成30°左右的角度;任何上下相鄰兩葉片在俯視圖上按同一角度β°分布;葉片總數(shù)n與β°的關(guān)系為nβ=360°或nβ°=720°;任何上下相鄰兩葉片在旋轉(zhuǎn)方向上都必須是較高位置的葉片在前,較低位置的葉片在后;使用圓柱形筒體時(shí),各葉片長(zhǎng)短相同,使用圓錐形筒體時(shí),下部細(xì)窄部分相應(yīng)的葉片較短;最低位置的葉片貼近或貼緊專(zhuān)用閘的底部。在攪拌器的軸上,在同一水平位置,可以在一側(cè)焊接一只葉片,也可以成中心對(duì)稱(chēng)地焊接一對(duì)葉片,作業(yè)時(shí)后者旋轉(zhuǎn)速度要慢些。筒體上部進(jìn)水口和出水口都沿切線方向流動(dòng),以便于水流方向與葉片旋轉(zhuǎn)方向一致。盲腸式淘米機(jī)的特征還表現(xiàn)在它在筒體下部安裝有特制的兩向雙閘板閘閥,該閥底部裝有可自由開(kāi)關(guān)的底蓋,底蓋中央有一個(gè)可以限制攪拌器的軸過(guò)大的擺動(dòng)的孔,兩塊半程閘板一端與閥桿相聯(lián),在閥桿軸線上的閘板另一端右一小半圓的缺口和大半圓的缺口,小半圓缺口的半徑R1等于攪拌器直徑的一半,大半圓的缺口的半徑R等于該閥門(mén)公稱(chēng)直徑DY即內(nèi)徑的一半,大半圓還按30°左右的圓周角在該圓上對(duì)稱(chēng)地順延,從而在同一條中心線上的一對(duì)閥桿和一對(duì)半程閘板全開(kāi)時(shí)形成的中空等于閥體的內(nèi)徑DY,當(dāng)全關(guān)時(shí),一對(duì)閘板的小半圓形成一個(gè)整圓將攪拌軸卡住,延長(zhǎng)部分始終上下互相搭在一起的閘板便將沉降在下面的石子、砂粒及大米隔離開(kāi),達(dá)到分離的目的,與此相適應(yīng),閥體的上、下兩密封面亦以同一閥桿中心線為中心線按240°的圓心角加工,且在閘板水平面的兩側(cè)的相應(yīng)的240°處布有兩對(duì)矩形導(dǎo)向槽引導(dǎo)和限制閘板的移動(dòng)方向。閥體密封面至最底都或下面的一對(duì)密封面間的距離H2尺寸要適當(dāng),約等于淘米機(jī)內(nèi)料位高度的二十分之一。牽引閥桿可以用連桿和杠桿,也可以用手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺母牽引有螺紋的閥桿,也可以用蝸輪蝸桿減速機(jī)及電動(dòng)機(jī)代替手輪用電牽引閥桿和閘板。兩向四閘板的則可在閥桿螺母上設(shè)計(jì)出齒輪,將蝸輪蝸桿減速機(jī)及電機(jī)安裝在旁邊帶動(dòng)閥桿螺母,從而成為電動(dòng)閘閥。
      2.用于各家庭淘洗大米的請(qǐng)求權(quán)項(xiàng)1記載的盲腸式淘米機(jī),其特征是,特制攪拌器(2),兩向雙閘板閘閥(1)尺寸都較小,間斷作業(yè),底座(13)和整機(jī)可以移動(dòng),支柱(11)支撐整個(gè)淘米機(jī),引淘米用水的進(jìn)水管(8)和洗滌用水的進(jìn)水管(7)通過(guò)能切換和斷開(kāi)的三通水閥供水,上部還有提手可被提起和在墻上被懸掛,底座(13)有一圓形容器可以容納淘米水以便集中從底下的排水管排出。下部也可用兩向四閘板閘閥。此淘米機(jī)根據(jù)不同的淘米量可制成不同的規(guī)格。
      3.用于中、小食堂、飯館的請(qǐng)求權(quán)項(xiàng)1記載的盲腸式淘米機(jī),其特征是,特制攪拌器(6)、兩向雙閘板閘閥(4)及相應(yīng)的其它部件尺寸適中;固定和支撐淘米機(jī)可以是單根的支柱(14)也可以改用分布在四周的支撐腿,不可移動(dòng),從進(jìn)料斗(10)人工投料,機(jī)型大的可在旁邊增設(shè)臺(tái)階,下面有單獨(dú)的收水缸(3),收水缸上有導(dǎo)軌(13)供料車(chē)行走。根據(jù)不同淘米量可制成不同的規(guī)格。下部還可改用三向三閘板閘閥、兩向四閘板閘閥、四向四閘板閘閥。
      4.用于大、中食堂、飯館的請(qǐng)求權(quán)項(xiàng)1記載的盲腸式淘米機(jī),其特征是,特制攪拌器(5),兩向雙閘板閘閥尺寸較大,下面也有收水缸(2)和導(dǎo)軌(17),有電動(dòng)供料的支架(9),運(yùn)送大米的料斗(10)的前軸通過(guò)一對(duì)卡環(huán)與兩根鏈條的兩根支鏈條相聯(lián),主鏈條與支鏈條通過(guò)特制的鏈節(jié)聯(lián)接,由首尾相接的主鏈條帶動(dòng)送料斗(10)運(yùn)送大米,經(jīng)進(jìn)料斗(13)進(jìn)入筒體,進(jìn)料斗(13)上有一個(gè)成45°左右的斜面板,它碰著向下運(yùn)動(dòng)著的送料車(chē)的V形轉(zhuǎn)軸便自動(dòng)將該車(chē)的門(mén)打開(kāi)自動(dòng)向進(jìn)料斗漏料。筒體下部也可以改用三向三閘板閘閥、兩向四閘板閘閥、四向四閘板閘閥。
      5.用于連續(xù)作業(yè)的免淘米生產(chǎn)線或面粉生產(chǎn)線的連續(xù)淘洗小麥的請(qǐng)求權(quán)項(xiàng)1記載的盲腸式淘米機(jī),其特征是,它的連續(xù)進(jìn)料的進(jìn)料口在下面比專(zhuān)用閘閥略高的地方。出料口(5)在上部比出水口略低。淘米機(jī)進(jìn)料口通過(guò)一段斜裝的管子與副塔(8)聯(lián)通,副塔有進(jìn)料斗可連續(xù)受料;副塔內(nèi)有結(jié)構(gòu)不同的副塔攪拌器(7),兩組葉片鉛垂線方向安裝,橫撐水平安裝且互相垂直,一組橫撐很短使葉片靠近該攪拌器的軸,葉片在旋轉(zhuǎn)方向上與該橫撐中心線的交角為120°左右,另一組橫撐較長(zhǎng),葉片靠近副塔的內(nèi)壁,在旋轉(zhuǎn)方向上葉片與該橫撐中心線的交角為30°左右,同一組葉片以攪拌器的軸心線為中心成中心對(duì)稱(chēng)。
      6.請(qǐng)求權(quán)項(xiàng)1記載的兩向雙閘板閘閥的一種改進(jìn)品種三向三閘板閘閥,其特征是上部仍為兩向雙閘板結(jié)構(gòu),下部則為單閘板,它的開(kāi)關(guān)只有用手輪或減速機(jī)或電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)閥桿螺母從而牽引有螺紋的閥桿。
      7.請(qǐng)求權(quán)項(xiàng)1記載的兩向雙閘板閘閥的又一種改進(jìn)品種兩向四閘板閘閥,其特征是形狀和結(jié)構(gòu)與兩向雙閘板閘閥相同,只是在同一個(gè)閥體和同一對(duì)閥蓋內(nèi)有兩對(duì)半程閘板和相應(yīng)的四個(gè)僅有240°圓心角密封面及相應(yīng)的四對(duì)導(dǎo)向的矩形槽。閘板的開(kāi)關(guān)可以用杠桿、手輪,還可以用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。
      8.請(qǐng)求權(quán)項(xiàng)1項(xiàng)記載的兩向雙閘板閘閥的又一種改進(jìn)品種四向四閘板閘閥,其特征是兩對(duì)閘板、閥桿、閥蓋的中心線互相垂直,閘板、閥蓋、閥體、密封面及導(dǎo)向的短形槽都與兩向雙閘板閘閥相同。
      9.用來(lái)安裝于筒體下法蘭和專(zhuān)用閘閥上法蘭之間防止攪拌器軸發(fā)生大的擺動(dòng)的請(qǐng)求權(quán)項(xiàng)1記載的盲腸式淘米機(jī)的可拆式雙半環(huán)軸套,其特征是兩個(gè)大半環(huán)(3)、(4)的內(nèi)徑及法蘭螺孔的分布與本發(fā)明的專(zhuān)用閘閥的法蘭完全相同,兩個(gè)大半環(huán)的搭接處呈斜面且表面光潔平直,兩個(gè)小半環(huán)(1)、(2)合攏后的內(nèi)徑比相應(yīng)的攪拌器的軸的直徑稍大,兩個(gè)小半環(huán)和大半環(huán)之間用細(xì)鋼筋做成的輻條通過(guò)螺栓聯(lián)接起來(lái),兩對(duì)半環(huán)也由螺栓聯(lián)接。
      10.由電腦按淘米程序自動(dòng)控制指揮的請(qǐng)求權(quán)項(xiàng)1記載的盲腸式淘米機(jī),其特征是將淘米作業(yè)程序輸入電腦,通過(guò)電動(dòng)閥或電磁閥控制供水通道開(kāi)關(guān),通過(guò)電動(dòng)機(jī)控制指揮本發(fā)明的電動(dòng)的專(zhuān)用閘閥,通過(guò)螺旋機(jī)構(gòu)或連桿機(jī)構(gòu)或微型卷?yè)P(yáng)機(jī)自動(dòng)移動(dòng)閥門(mén)下盛裝分離物和淘過(guò)的大米的盛具,通過(guò)電動(dòng)機(jī)控制指揮攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)或停止,從而按淘米程序自動(dòng)完成整個(gè)淘米作業(yè)。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了以特殊的攪拌器和相應(yīng)的專(zhuān)用閘閥為主要部件的盲腸式淘米機(jī),小型家用,中型的供食堂餐館用,電動(dòng)上料大型供大食堂大飯館用,大型連續(xù)作業(yè)供免淘米生產(chǎn)線和面粉生產(chǎn)線淘洗小麥用,四個(gè)系列。這種淘米機(jī)充分地利用了石子、砂粒在水中沉降速度比大米快得多這一規(guī)律,能有效地將石子、砂粒等沉降到底部,通過(guò)專(zhuān)用閘閥徹底分離出去。殘余糠秕則從上部隨流水排出。其淘米過(guò)程,也是將糙米變成精米的過(guò)程。
      文檔編號(hào)A47J19/00GK1204493SQ9711284
      公開(kāi)日1999年1月13日 申請(qǐng)日期1997年7月4日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月4日
      發(fā)明者胡寧成 申請(qǐng)人:胡寧成
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