專利名稱：鬃毛制品的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造帶有鬃毛載體和由單根豎立塑料鬃毛組成的鬃毛鑲嵌群的鬃毛制品的方法。
在本發(fā)明中鬃毛制品理解為各種類型的刷子、鬃毛鑲嵌群的地板清潔器、各種類型的毛刷，以及鬃毛鑲嵌群的帶子、板、墊子等等。尤其涉及人體保養(yǎng)的刷子，如牙刷、按摩刷、發(fā)刷等等，或者用來(lái)涂抹涂覆劑、化妝品、藥品等等的毛刷，或者腳墊、刷帶、拋光帶等等。
通常在這種鬃毛制品中鬃毛匯聚成束或簇，并以這種形式固定在鬃毛載體上。以前鬃毛束以機(jī)械方法固定，其中扎成鬃毛束，并錨固在鬃毛載體上。這種類型的固定方法費(fèi)用高，而且在某些應(yīng)用場(chǎng)合下，首先是在保健刷中導(dǎo)致不受歡迎的副作用，因?yàn)樽酌d體上必要的孔引起污垢和細(xì)菌的積聚。在毛束或鬃毛簇的較大直徑時(shí)，例如對(duì)于毛刷所必需的那樣，鬃毛束或簇固定在一個(gè)粘合劑或膠粘劑坑內(nèi)。由于塑料鬃毛的出現(xiàn)提供了鬃毛固定的其他可能性，也就是將鬃毛束與載體焊接在一起，或者將鬃毛束澆入熔化為液體的載體材料中。
將鬃毛束或簇埋入或多或少成液體狀態(tài)的物質(zhì)內(nèi)，并通過(guò)這種物質(zhì)的硬化進(jìn)行固定的所有方法都有一個(gè)致命的缺點(diǎn)鬃毛固定不充分。因此在這種物質(zhì)硬化以后必須對(duì)鬃毛束或簇進(jìn)行梳理，以排除松脫的鬃毛。自然在使用過(guò)程中單根鬃毛一直在脫落，它的抗拉強(qiáng)度不夠大。這在許多應(yīng)用場(chǎng)合中，主要是在毛刷，涂抹刷等等時(shí)引起不良后果，因?yàn)樗擅摰淖酌珪?huì)留在涂上的介質(zhì)之內(nèi)，并且很難不留下痕跡地排除。對(duì)于牙刷這可能引起特別不舒服的結(jié)果，因?yàn)檫@種松脫的鬃毛經(jīng)?？ㄔ谘例X之間，很難去除。
倘若如當(dāng)今十分常見(jiàn)的那樣，鬃毛載體和鬃毛由塑料制成，并通過(guò)焊接相互連接在一起，它必須由同樣的塑料或者這樣的材料組合制成；使得它們相互可以材料融合地以足夠的連接強(qiáng)度焊接在一起。只有很少幾種材料組合能滿足這個(gè)前提條件，而特別是那些具有十分不同的性能的材料組合不能滿足這個(gè)條件。但是刷子常常正好是這種情況。例如鬃毛載體，它通常也構(gòu)成刷子的柄或把手，通常是剛硬的并由廉價(jià)的塑料制成，而鬃毛必須由一種比較而言高耐磨的、有很好彎曲能力的和很高交變彎曲強(qiáng)度的貴重塑料制成。因此對(duì)于鬃毛載體首先考慮聚烯烴，相反對(duì)于鬃毛當(dāng)然考慮尼龍。這些以及其他合適的塑料組合不能或者只能效果很差地焊接。對(duì)于鬃毛的澆入也差不多，因?yàn)檫@里必須首先為必要的拉伸強(qiáng)度提供表面附著力，而僅僅在有限的程度上出現(xiàn)材料的熔合。因此這里鬃毛束在其末端必須熔化得變粗，以便在載體內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)附加的傳遞力的連接。
此外還知道這樣的鬃毛制品它的鬃毛鑲嵌群除鬃毛束以外還有單獨(dú)豎立的鬃毛，或者完全由這種單獨(dú)的鬃毛所組成。例如EP0165546A1敘述了一種牙刷，它的鑲嵌物部分由鬃毛束，部分由單根鬃毛組成。單根鬃毛覆蓋表面地設(shè)置，并和鬃毛束一樣，通過(guò)焊接固定在塑料鬃毛載體上。這如已經(jīng)說(shuō)明過(guò)的那樣，以一定的材料組合為前提條件，并且通常為了使鬃毛載體與鬃毛相匹配需要一種貴得多的塑料。此外鬃毛通過(guò)這樣的方法得到它的牢固性和彎曲能力，以及主要還有它的持久的彎曲彈性；將擠出成形的單絲拉伸或延展，并接著通常還要進(jìn)行熱定性處理，以便得到分子的縱向排列。一旦對(duì)鬃毛加以高溫，這種分子取向便消失。在焊接時(shí)鬃毛的固定端由此受到損害。鬃毛失去它的彎曲彈性，從而也失去它重新豎立的能力。對(duì)于將鬃毛束注塑在鬃毛載體熔化的塑料體內(nèi)情況也類似，其中也推薦對(duì)于鬃毛載體和鬃毛用同樣的塑料(DE895140900809)。
在另一種根據(jù)US4592594已知牙刷中，單根鬃毛合并成構(gòu)成整個(gè)鬃毛鑲嵌群的簇，并裝在一個(gè)框架形的載體內(nèi)。鬃毛沿其周側(cè)的接觸面相互焊接在一起。除去可能損傷鬃毛以外這種結(jié)構(gòu)中鬃毛的拉伸強(qiáng)度不夠，因?yàn)楫?dāng)鬃毛橫截面為圓形時(shí)接觸面實(shí)際上是直線形的，因此鬃毛僅僅沿四條這種直線形的接觸面相互連接。
其次在毛刷中已知(DE1050304A,US2664316)，整個(gè)鬃毛簇在固定一側(cè)的末端處熔化，變成一個(gè)板狀的加粗部分，它用來(lái)使鬃毛簇固定在載體內(nèi)。其次已知(DE812304B)，鬃毛簇澆入載體的液態(tài)塑料物質(zhì)內(nèi)。首先在所述第一種結(jié)構(gòu)中在鬃毛根部會(huì)產(chǎn)生已經(jīng)提到過(guò)的損傷。但是對(duì)于毛刷這種方法主要由于應(yīng)用技術(shù)方面的原因不適用，因?yàn)樽酌o密地捆在一起，毛刷只有很小的貯存空間用來(lái)容納涂抹介質(zhì)。通常毛刷中這種貯存空間通過(guò)填充物等等實(shí)現(xiàn)(DE9206072U1,DE3025010A1)，填充物設(shè)置在固定區(qū)內(nèi)，并且在這個(gè)區(qū)域內(nèi)從側(cè)向擠壓鬃毛，以便在直接靠近填充物的部位造成腔形自由空間，它容納涂抹介質(zhì)，并在壓毛刷時(shí)和鬃毛躺倒時(shí)使涂抹介質(zhì)釋放出來(lái)。這些空腔是對(duì)于均勻涂抹，以及為了使毛刷的一次涂抹覆蓋足夠大的面積的基本前提條件。這在塑料鬃毛時(shí)特別重要，因?yàn)樗鄬?duì)于天然鬃毛而言涂抹介質(zhì)的附著能力較差。其次這里還應(yīng)該考慮，對(duì)所有應(yīng)該用它來(lái)將介質(zhì)傳遞到表面上去的板刷和毛刷來(lái)說(shuō)，這些涂抹介質(zhì)具有非常不同的粘度。當(dāng)然對(duì)于牙刷也一樣，既必須用它容納和分配膏狀的，也必須用它容納和分配凝膠狀的護(hù)齒劑。由此造成這樣的結(jié)果，從應(yīng)用技術(shù)的觀點(diǎn)來(lái)看板刷或毛刷始終只有在涂抹介質(zhì)具有一定范圍內(nèi)的粘度時(shí)才能提供最佳的結(jié)果，相反在另外的涂抹介質(zhì)時(shí)只能有缺陷地工作。對(duì)毛刷而言要求預(yù)先準(zhǔn)備大量不同種類的毛刷，并為此創(chuàng)造加工工藝的前提條件。
因此沒(méi)有少做試驗(yàn)，將鬃毛以單根結(jié)構(gòu)固定在鬃毛載體上。除開頭所述的、但是出于材料工藝方面的原因不適用的焊接方法(EP0165546)外已知(DE4410236)，將鬃毛單絲扎住，并在結(jié)扎區(qū)內(nèi)通過(guò)經(jīng)緯線成行成列地預(yù)固定，接著在固定區(qū)內(nèi)用塑性材料澆注。這種方法成本特別高，并總是導(dǎo)致鬃毛鑲嵌群的比較開放的結(jié)構(gòu)。其次在較大直徑的特殊鬃毛時(shí)已知(EP0292693)，鬃毛與載體焊接在一起，或者同樣也結(jié)扎并機(jī)械式地錨固在鬃毛載體內(nèi)。這兩種固定方式的缺點(diǎn)已經(jīng)說(shuō)明過(guò)了。最后已知(GB2 035076A)，將鬃毛注塑成柱銷形狀并固定在載體上，或者和載體一起在一個(gè)注塑模內(nèi)制造出來(lái)(US3583019,CH661851A5)。在這種情況下不再涉及到本來(lái)意義上的鬃毛，而是一種直徑較大的柱銷狀組織，它對(duì)于涂抹介質(zhì)必然完全沒(méi)有足夠的滯留能力，因此只能用來(lái)刷除，例如用于發(fā)刷等等。
本發(fā)明的目的在于提供一種方法，用這種方法可以制造具有單根豎立塑料鬃毛的鬃毛制品，這種鬃毛制品中鬃毛具有與各種涂抹介質(zhì)及鬃毛制品的應(yīng)用目的相協(xié)調(diào)的確定的并可預(yù)定的間距。
按照本發(fā)明這個(gè)任務(wù)通過(guò)以下的方法來(lái)解決·預(yù)先將單根鬃毛以其固定側(cè)的末端從前面插入帶孔樣板的一個(gè)孔內(nèi)，孔的直徑略大于單根鬃毛的直徑，并且孔的圖案相應(yīng)于鬃毛鑲嵌群整體或它的一部分內(nèi)部鬃毛的位置，使·其固定一側(cè)的末端在帶孔樣板的相對(duì)一側(cè)上伸出同樣的長(zhǎng)度，·接著將鬃毛夾緊在帶孔樣板內(nèi)防止軸向和徑向的偏移，·至少在鬃毛載體的固定鬃毛一側(cè)的表面上準(zhǔn)備好一個(gè)由液態(tài)的、可硬化的材料組成的基體，·鬃毛以其浸入這個(gè)基體的固定端被液態(tài)材料所環(huán)繞，·接著使這個(gè)基體硬化。
在按本發(fā)明的方法中鬃毛單根地輸送給制造流程，而且相互這樣地排列，它相應(yīng)于其以后在鬃毛鑲嵌群內(nèi)的位置。這用帶孔樣板達(dá)到，它的孔與各根鬃毛在鬃毛鑲嵌群內(nèi)的位置相同，因此使鬃毛在固定前就得到定位。在這個(gè)預(yù)定位中鬃毛被夾緊，使它既不能徑向也不能軸向偏移。與此同時(shí)或者事先至少在鬃毛載體固定鬃毛一側(cè)的表面上準(zhǔn)備好一個(gè)由液態(tài)的、可硬化材料組成的基體。伸出帶孔樣板的并浸入基體的鬃毛固定端單根地并完全地被液態(tài)基體材料所環(huán)繞，并在基體硬化以后與它牢固地連接在一起。
用這種方法單根鬃毛可以以相互確定的間距和預(yù)先規(guī)定的布局與鬃毛載體相連接。這里可以通過(guò)相應(yīng)的帶孔樣板實(shí)現(xiàn)鬃毛鑲嵌群內(nèi)鬃毛的任何預(yù)期的間距，以及鬃毛相互之間任何預(yù)期的布局。從而保證鬃毛相互不緊密地靠在一起，而是造成一定的毛細(xì)管。其中可以通過(guò)鬃毛的布局實(shí)現(xiàn)任意的毛細(xì)管形狀，并通過(guò)鬃毛的間距實(shí)現(xiàn)任意的毛細(xì)管橫截面。因此可以最佳地與這樣地制造的鬃毛制品的應(yīng)用目的相協(xié)調(diào)，特別是上述幾何形狀可以與待處理的涂抹介質(zhì)的粘度相匹配。對(duì)于低粘度的涂抹介質(zhì)鬃毛間距選擇得比高粘度介質(zhì)的間距小。
通過(guò)確定的鬃毛間距首先確保，各個(gè)單根鬃毛的固定端在基體內(nèi)被完全環(huán)繞，并埋在硬化的基體材料內(nèi)。每根鬃毛都無(wú)可指摘地固定，并且鑲嵌群的所有鬃毛具有相同的抗拉強(qiáng)度。不再需要鬃毛鑲嵌群的擦凈，單根鬃毛不可能脫落。此外確定的間距從使用觀點(diǎn)來(lái)看可以保證通過(guò)沖洗對(duì)鬃毛鑲嵌群進(jìn)行無(wú)可指摘的清潔。這對(duì)于保健刷、牙刷和毛刷來(lái)說(shuō)特別重要。其次鬃毛鑲嵌群在使用后可以很快干燥，以防止滋生細(xì)菌。此外每根鬃毛的使用特性可以比成束或成簇方式的結(jié)構(gòu)時(shí)得到更好的利用，在成束或成簇方式的結(jié)構(gòu)時(shí)位于里面的鬃毛受到外面鬃毛的支承，因此它的彎曲能力完全沒(méi)有充分發(fā)揮出來(lái)。另一方面位于外面的鬃毛受到較大的載荷，使它很快變形或者因其他原因不能再使用，而對(duì)于由單獨(dú)豎立的、相隔一定距離的鬃毛組成的鬃毛鑲嵌群，每根鬃毛都可以發(fā)揮它的作用，并且所有鬃毛基本上承受同樣的載荷，因此可以提高使用壽命，因?yàn)閱胃酌粫?huì)提前脫落。
鬃毛最好借助于帶孔樣板本身浸入由液態(tài)材料組成的基體內(nèi)。當(dāng)然除此之外也可以將基體放到固定不動(dòng)的帶孔樣板上去。
在其他的優(yōu)先結(jié)構(gòu)造型中設(shè)想，鬃毛固定端的浸入深度通過(guò)以下的方法確定使帶孔樣板連同夾緊的鬃毛移動(dòng)一個(gè)可以調(diào)整的路程。
用這種方法可以精確和可再現(xiàn)地確定鬃毛預(yù)期的或必要的埋入長(zhǎng)度，以及它的抗拉強(qiáng)度。
單根鬃毛可以作為無(wú)限長(zhǎng)單絲送到帶孔樣板處，并插入其中。在無(wú)限長(zhǎng)單絲在帶孔樣板內(nèi)固定好以后鬃毛可以在樣板的鬃毛輸入側(cè)按所希望的尺寸從無(wú)限長(zhǎng)單絲上切斷下來(lái)。當(dāng)然切斷也可以在基體硬化以后進(jìn)行。
無(wú)限長(zhǎng)單絲分別可以單獨(dú)地或者多根單絲一起貯存在卷筒上，并從卷筒上抽出。倘若多根單絲貯存在一個(gè)卷筒上，那末在它送給帶孔樣板之前應(yīng)該先分成單根。除此之外鬃毛也可以由較長(zhǎng)的單絲段或者切割到所希望的長(zhǎng)度加工而成因此本發(fā)明也存在這樣的可能性鬃毛由不同的材料、以不同的直徑和/或橫截面(圓形、多邊形等等)，以及不同的表面結(jié)構(gòu)(光滑的、弄粗糙的、集絮的等等)毫無(wú)問(wèn)題地加工出來(lái)。特別是束狀的帶表面構(gòu)造的或多邊形的鬃毛很難處理，或者在鬃毛束內(nèi)造成不可控制的毛細(xì)空腔。在這方面用本發(fā)明也造成確定的關(guān)系。
其次本發(fā)明存在這樣的可能性，通過(guò)以下的方法在鬃毛鑲嵌群內(nèi)形成沒(méi)有鬃毛的自由空腔，鬃毛只插入帶孔樣板的那些孔內(nèi)，這些孔與鬃毛鑲嵌群內(nèi)的鬃毛位置相重迭。
用這樣方法可以在鬃毛鑲嵌群內(nèi)得到較大橫截面的毛細(xì)管或者甚至腔形的自由空間，以便形成任意橫截面的貯存空間。此外由此還可以，用單獨(dú)的一個(gè)帶孔樣板制造出具有不同鬃毛間距的鬃毛鑲嵌群，只要這個(gè)間距處于樣板孔形圖案的間距網(wǎng)目之內(nèi)。
除此之外帶孔樣板在鬃毛鑲嵌群具有較大缺口的區(qū)域內(nèi)可以封閉起來(lái)。
其次本發(fā)明存在這樣的可能性，用將單根鬃毛和合并成束的鬃毛同時(shí)插入一個(gè)帶孔樣板的方法(這個(gè)樣板的孔的圖案相應(yīng)于鬃毛鑲嵌群內(nèi)單根鬃毛和鬃毛束的位置)，直到單根鬃毛和鬃毛束的固定端伸出帶孔樣板的另一側(cè)，這樣便能制造由單根豎立的鬃毛和布置成束的鬃毛組成的鬃毛鑲嵌群。然后將單根鬃毛和鬃毛束同時(shí)浸入基體，其余的和前面所述的方法一樣。用這種方法可以制造具有確定的不同作用的刷子表面的鬃毛制品。
鬃毛載體上的基體可以由液態(tài)粘接材料、冷的或在適中的溫度下聚合的塑料，或者熔化的鬃毛載體本身或它的熔化表面構(gòu)成。根據(jù)鬃毛和基體材料組合的不同形成一種傳遞力的和/或材料熔合的結(jié)合。
單根鬃毛的抗拉強(qiáng)度還可以通過(guò)以下的方法提高單根鬃毛在其插入帶孔樣板以后在其伸出的固定端上制作表面結(jié)構(gòu)，或者熱的或機(jī)械的變形，并在最后浸入基體，使得附加地形成一種形狀貼合的連接。
在本發(fā)明方法的另一種實(shí)施方案中設(shè)想，鬃毛在插入后在帶孔樣板內(nèi)，或者在一個(gè)裝在它前面的、同樣的帶孔樣板內(nèi)夾緊，并在其與固定端相對(duì)的另一端上削平，接著將這一端加工成與它的削平的平面不同的形狀，例如倒圓。到這時(shí)才使鬃毛以其固定端借助于帶孔樣板浸入基體。
通過(guò)無(wú)可指摘的相隔一定距離的布局鬃毛使用端的加工可以用最佳的方式進(jìn)行，而且是用機(jī)械方式，例如通過(guò)磨削、通過(guò)化學(xué)處理或者通過(guò)熱處理，例如借助于激光射線。恰恰在最后提到的這種方法時(shí)單根鬃毛間隔一定距離的布局的優(yōu)點(diǎn)顯得更為突出。雖然鬃毛末端的激光加工用以倒圓是已知的。但是這種方法在成束設(shè)置的鬃毛時(shí)無(wú)效，因?yàn)樽酌鴥?nèi)的鬃毛末端具有不同的間距，因此不能精確地加以控制，其結(jié)果是一部分鬃毛相互焊接在一起。通過(guò)用本發(fā)明的方法時(shí)鬃毛末端無(wú)可指摘的相互分隔和可再現(xiàn)的布局可以用激光光源對(duì)鬃毛末端精確地控制。
在本發(fā)明方法的另一種實(shí)施方案中設(shè)想，鬃毛在加工好末端以后松開夾緊，通過(guò)不同的軸向移動(dòng)以其加工好的末端移動(dòng)到一個(gè)偏離削平平面的、彎曲的包絡(luò)面上，接著將固定端削平，然后浸入基體。
用這種變型方案可以使鬃毛的使用端以任何一種拓?fù)鋱D形設(shè)置在鬃毛鑲嵌群之內(nèi)。對(duì)于毛刷這有以下的優(yōu)點(diǎn)對(duì)于毛刷的鑲嵌群可以得到錐形收攏的形狀。對(duì)于牙刷也有同樣的優(yōu)點(diǎn)，這里可以產(chǎn)生錐形輪廓，使得最長(zhǎng)的鬃毛可以有效地嵌入齒間內(nèi)，而較短的鬃毛清潔牙齒表面。
下面借助于圖形對(duì)本發(fā)明作一說(shuō)明。在圖形中表示

圖1．用來(lái)實(shí)現(xiàn)本方法的第一階段內(nèi)的裝備的示意圖；圖1a．帶孔樣板結(jié)構(gòu)形狀的頂視圖；圖2．按圖1的裝備在本方法的另一個(gè)階段內(nèi)；圖2a．完工鬃毛制品的頂視圖；圖3a-c．一個(gè)毛刷狀的鬃毛制品的結(jié)構(gòu)形式的縱剖視、橫截面和側(cè)視圖；圖4a-c．相對(duì)于圖3略作改變的結(jié)構(gòu)的同樣的三個(gè)視圖；圖5a-b．一種牙刷結(jié)構(gòu)造型的實(shí)施形式的側(cè)視圖和頂視圖；圖6．帶有插入的鬃毛的帶孔樣板的另一種結(jié)構(gòu)形式的頂視圖。
借助于圖1和2的實(shí)施形式來(lái)說(shuō)明毛刷的制造。毛刷具有一個(gè)柄部1，其頭部設(shè)有一個(gè)所謂的毛刷鉗口2，它形成一種套筒形，并確定毛刷鬃毛鑲嵌群的外輪廓。在毛刷鉗口2內(nèi)包含一個(gè)由液態(tài)的或可液化的材料組成的基體3。柄部1、毛刷鉗口2和基體3共同構(gòu)成鬃毛載體。
毛刷柄部1沒(méi)有詳細(xì)畫出地定位在制造裝備內(nèi)。
鬃毛4應(yīng)該單根豎立地固定在鬃毛載體上。在圖1和2中所示的實(shí)施例中鬃毛作為無(wú)限長(zhǎng)單絲5由一個(gè)卷筒6供給。無(wú)限長(zhǎng)單絲5的前端插入其總體以7表示的帶孔樣板內(nèi)并穿入樣板。為此帶孔樣板做成多件的。它由三塊疊合的樣板件8、9、10和裝在它們之間的夾緊板11、12組成，夾緊板可以按水平的箭頭方向運(yùn)動(dòng)。帶孔樣板7在其全部構(gòu)件上具有孔13，孔的直徑略大于單根鬃毛4的橫截面。其次帶孔樣板具有這樣的孔圖案，它和單根鬃毛4在毛刷鬃毛鑲嵌群內(nèi)的位置和布局的圖形吻合。這也可以由圖1a中看到，其中樣板件8斷開表示，并可以看到位于它下面的夾緊板11。
無(wú)限長(zhǎng)單絲5的前端被拉入或插入帶孔樣板7內(nèi)，直到此前端伸出帶孔樣板7的另一面。然后它構(gòu)成單根鬃毛4的固定端14。在這個(gè)位置上夾緊板11和12移至夾緊位置(在圖中向右方)，使鬃毛在軸向和徑向夾緊。接著帶孔樣板7連同被夾緊的鬃毛向鬃毛載體方向運(yùn)動(dòng)，直至固定端14浸入液態(tài)基體3內(nèi)。與此同時(shí)前面的帶孔樣板件10和一塊夾緊板也浸入毛刷鉗口2內(nèi)，使它起定心作用，而樣板件9靠在毛刷鉗口2的外露端面上，由此確定固定端14在基體3內(nèi)的浸入深度。
接著在帶孔樣板7的背面或上側(cè)面處通過(guò)橫向運(yùn)動(dòng)的刀片將鬃毛4從無(wú)限長(zhǎng)單絲5上切下。
當(dāng)然帶孔樣板7也可以在另外一個(gè)位置上裝上鬃毛，并帶著完全準(zhǔn)備好的鬃毛鑲嵌群輸送到按圖2的位置。代替帶孔樣板也可以使鬃毛載體向位置固定的樣板移動(dòng)。
在基體3預(yù)硬化或硬化以后帶孔樣板退回，使得可以取出按圖2a的完工毛刷，將下一個(gè)鬃毛載體放入加工位置，并將單絲5同樣拖動(dòng)一個(gè)鬃毛長(zhǎng)度。
由圖2的下部視圖和圖2a可以看出，單根鬃毛4相互隔開一定的距離，出于看得更清楚的原因視圖的上半部放大畫出。不難看出，當(dāng)帶孔樣板7在鬃毛鑲嵌群區(qū)域內(nèi)不是所有孔13都裝上鬃毛時(shí)可以產(chǎn)生用作涂抹介質(zhì)貯存空間的較大的缺口。
圖3中表示毛刷形的鬃毛制品的一種結(jié)構(gòu)形式。在圖3a中可以看到鬃毛載體15，在其固定端表面上具有硬化的基體材料。單根鬃毛16等距排列并植入，但是如圖3c所示具有不同的長(zhǎng)度，使得鬃毛向著其自由端具有不同的彎曲性能，此外較短和較長(zhǎng)的鬃毛之間形成貯存空間，就像特別由圖3c可以看到的那樣。也就是說(shuō)鬃毛末端位于一個(gè)彎曲的包絡(luò)面上。
其制造按以下方式進(jìn)行，夾緊在帶孔樣板7內(nèi)的鬃毛在其與固定端14相對(duì)的一端處首先切平，接著在這一端上進(jìn)行加工，使得它例如彎曲成球面、得到倒圓的尖端17。接著按照所希望的拓樸圖形在松開夾緊板11、12以后使鬃毛軸向移動(dòng)不同的尺寸。接著在相對(duì)的一側(cè)將伸出不同長(zhǎng)度的鬃毛切平。然后將單根鬃毛16以其伸出帶孔樣板7的一端浸入基體3(圖1)并固定。
圖4表示一種略為不同的結(jié)構(gòu)形式，其中在鬃毛鑲嵌群的縱向中心平面中帶孔樣板的一些孔沒(méi)有裝鬃毛或者樣板的孔是封閉的，使得在鬃毛鑲嵌群內(nèi)形成腔形空腔18，它可以用作涂抹介質(zhì)的貯存空間。
圖5表示一把帶一個(gè)構(gòu)成鬃毛載體的牙刷頭19的牙刷。整個(gè)鬃毛鑲嵌群由單根豎立的鬃毛20構(gòu)成，它們相互間隔同樣的距離，并完全裝滿牙刷頭19的表面地固定在牙刷頭19上。單根鬃毛20的末端21同樣倒圓成穹頂形狀。此外鬃毛末端21位于一種波紋輪廓的包絡(luò)面上，其中在橫向(垂直于圖紙平面)形成貫通的波谷和波峰。
不難看出，按本發(fā)明的方法允許制造在鬃毛鑲嵌群內(nèi)的任意鬃毛布局，從而使鬃毛制品與各種應(yīng)用目的最佳地匹配。例如圖6僅僅作為一個(gè)例子表示一個(gè)帶孔樣板，用這種樣板除了單根豎立的鬃毛4可以插入并夾緊在相應(yīng)的孔內(nèi)以外，還可以將緊密地靠在一起的鬃毛束21插入相應(yīng)的較大的孔內(nèi)。
權(quán)利要求
1．帶有一個(gè)鬃毛載體和一個(gè)由單根豎立的塑料鬃毛組成的鬃毛鑲嵌群的鬃毛制品的制造方法，其特征在于單根鬃毛以其固定端從前面插入帶孔樣板的每一個(gè)孔內(nèi)，此孔的直徑略大于單根鬃毛的直徑，其孔的分布圖案相應(yīng)于鬃毛在鬃毛鑲嵌群或其一部分內(nèi)的位置，鬃毛的固定端伸出帶孔樣板的另一側(cè)大致同樣的長(zhǎng)度，接著將鬃毛夾緊在帶孔樣板內(nèi)以防止軸向和徑向偏移，至少在鬃毛載體固定鬃毛的表面上制備一個(gè)由液態(tài)的可硬化的材料組成的基體，鬃毛以其浸入基體的固定端被液態(tài)材料所環(huán)繞，最后使基體硬化。
2．按權(quán)利要求1的方法，其特征在于鬃毛以其固定端借助于帶孔樣板浸入由液態(tài)材料組成的基體內(nèi)。
3．按權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于鬃毛固定端的浸入深度通過(guò)以下方法預(yù)先確定帶孔樣板連同夾緊的鬃毛移動(dòng)一個(gè)可調(diào)的路程。
4．按權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)的方法，其特征在于單根鬃毛作為無(wú)限長(zhǎng)單絲輸給帶孔樣板并插入樣板內(nèi)，在無(wú)限長(zhǎng)單絲在帶孔樣板內(nèi)固定好以后，將鬃毛在帶孔樣板的鬃毛輸入端從無(wú)限長(zhǎng)單絲上切下來(lái)到希望的長(zhǎng)度。
5．按權(quán)利要求1至4之任一項(xiàng)的方法，其特征在于在基體硬化以后將鬃毛從無(wú)限長(zhǎng)單絲上切下來(lái)。
6．按權(quán)利要求1至5之任一項(xiàng)的方法，其特征在于通過(guò)以下方法在鬃毛鑲嵌群內(nèi)產(chǎn)生無(wú)鬃毛的空腔，鬃毛只插入樣板上那些與鬃毛鑲嵌群內(nèi)鬃毛位置相同的孔內(nèi)。
7．按權(quán)利要求1至6之任一項(xiàng)的，其鬃毛鑲嵌群附加地由成束的鬃毛組成的鬃毛制品的制造方法，其特征在于單根鬃毛和合并成束的鬃毛同時(shí)插入帶孔樣板內(nèi)，樣板的孔分布圖案相應(yīng)于單根鬃毛和鬃毛束在鬃毛鑲嵌群內(nèi)的位置，單根鬃毛和鬃毛束的固定端伸出帶孔樣板的相對(duì)一側(cè)，并且單根鬃毛和鬃毛束同時(shí)浸入基體。
8．按權(quán)利要求1至7之任一項(xiàng)的方法，其特征在于單根鬃毛在插入帶孔樣板以后在其伸出的固定端上制作表面構(gòu)造或者熱或機(jī)械變形，接著浸入基體。
9．按權(quán)利要求1至8之任一項(xiàng)的方法，其特征在于鬃毛在插入帶孔樣板或者裝在它前面的同樣的帶孔樣板以后夾緊，并在其與固定端相對(duì)的末端處切平，接著將鬃毛的這一端加工成一個(gè)與它的切平的平面不同的輪廓，接著將鬃毛以其固定端借助于帶孔樣板浸入基體。
10．按權(quán)利要求9的方法，其特征在于鬃毛在加工好末端以后松開夾緊，并通過(guò)不同的軸向移動(dòng)以其加工好的末端移動(dòng)到一個(gè)不同于切平的平面的、彎曲的包絡(luò)面上，接著在固定端處切平，于是浸入基體。
全文摘要
通過(guò)以下的方法制造具有一個(gè)鬃毛載體和一個(gè)由單根豎立的塑料鬃毛組成的鬃毛鑲嵌群的鬃毛制品,單根鬃毛以其固定端預(yù)先分別插入帶孔樣板的一個(gè)孔內(nèi),孔的直徑略大于單根鬃毛的直徑,孔的分布圖案相應(yīng)于鬃毛在鬃毛鑲嵌群或其一部分內(nèi)的鬃毛位置,鬃毛的固定端伸出帶孔樣板相對(duì)一側(cè)約同樣的長(zhǎng)度,接著將鬃毛固定在帶孔樣板內(nèi)以防止軸向和徑向偏移,至少在鬃毛載體的固定鬃毛一側(cè)的表面上準(zhǔn)備好一個(gè)由液態(tài)的可硬化的材料組成的基體,鬃毛以其浸入基體的固定端被液態(tài)材料所環(huán)繞,接著使基體硬化。
文檔編號(hào)A46B3/04GK1216450SQ97194082
公開日1999年5月12日 申請(qǐng)日期1997年4月17日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月23日
發(fā)明者喬治·魏勞赫 申請(qǐng)人:科倫特工廠有限公司