專利名稱：洗滌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗滌機(jī)，更具體地涉及一種在工業(yè)上洗原材料的洗滌機(jī)。
在食品或者礦產(chǎn)工業(yè)中，一般地使用洗滌和分選系統(tǒng)把原材料與無用物質(zhì)分離。例如許多蔬菜須在采摘后清洗掉污物等。
傳統(tǒng)地洗滌系統(tǒng)包括傳運(yùn)、洗滌和分選工序。材料經(jīng)洗滌系統(tǒng)的輸送通常通過傳輸機(jī)類系統(tǒng)達(dá)到。然后常規(guī)的噴淋液(水或者化學(xué)溶液)可以在傳輸機(jī)上或者振動篩分系統(tǒng)中洗滌材料，振動篩分系統(tǒng)把顆粒分離成不同的尺寸范圍。
這些傳統(tǒng)的系統(tǒng)包括大量的機(jī)械運(yùn)動部件，因此，依應(yīng)用和系統(tǒng)應(yīng)用的環(huán)境不同要求高度的養(yǎng)護(hù)。而且，在食品技術(shù)部門，用現(xiàn)有的設(shè)備難于建立和保持可接受的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明的目的是提供一種洗滌機(jī)，它把常規(guī)的洗滌系統(tǒng)要求的獨(dú)立的傳輸和清洗工序結(jié)合成為一個單一的工序，從而克服或者說以一定的步伐邁向克服上述問題。
在本發(fā)明的一個廣義方面，提供有一種洗滌系統(tǒng)，包括一個殼、一系列安裝在所述的殼中的對立的噴頭，所述的噴頭在工作中使用壓力液體并且用于讓受加工的材料進(jìn)入殼中，在殼中所述的受加工的材料在液體壓力下變得實(shí)質(zhì)上懸在所述的對立的噴頭之間，噴頭安放在向著受加工的材料經(jīng)所述的殼傳輸?shù)姆较虻囊粋€角度上，從而引起受加工的材料運(yùn)動通過殼體。
本發(fā)明的洗滌機(jī)在本文中參照一種優(yōu)選實(shí)施例加以說明。領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員會理解本發(fā)明的洗滌可采取幾種不同的形式并且可以應(yīng)用到廣泛的工業(yè)部門中。而且，結(jié)構(gòu)的基本原理可以在需要時與另外的加工系統(tǒng)結(jié)合。還應(yīng)當(dāng)想到對該洗滌機(jī)工作特點(diǎn)的修改可以容易地根據(jù)應(yīng)用進(jìn)行。特別地，該洗滌機(jī)的工作壓力應(yīng)當(dāng)是可變的，以對不同的材料執(zhí)行洗滌功能。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的洗滌機(jī)的側(cè)視詳圖，圖2是圖1所示的洗滌機(jī)的端視圖，圖3是圖1所示的洗滌機(jī)的平面圖，圖4是根據(jù)本發(fā)明的洗滌機(jī)的另一個實(shí)施例的一般透視圖。
所示的實(shí)施例旨在展示本發(fā)明結(jié)構(gòu)的新穎性并且是一個有效的原型。在所示實(shí)施例中，液體的工作壓力正常是300psi(磅/平方英寸)。
圖1最適當(dāng)?shù)孛枥L了根據(jù)本發(fā)明的洗滌機(jī)的工作特點(diǎn)。洗滌機(jī)10包括殼11，經(jīng)過它受加工的材料可以流動(由虛線和箭頭指示)，一系列獨(dú)立的上噴頭12和下噴頭13，一個岐管14和內(nèi)擋板對15a和15b。另外，從殼11伸向檔板15a和15b是集水元件16。
水或者其它洗滌液(例如，洗滌劑、溶劑、苛性去垢劑等)在壓力下經(jīng)岐管14的入口14A輸入到系統(tǒng)中。液流經(jīng)一個傳輸管14b分布到上噴頭12上面。
由圖1可見，各個噴頭12和13稍沿打算的材料流動方向“前向轉(zhuǎn)角”。每個噴頭12有一個相應(yīng)的實(shí)質(zhì)上相反的噴頭13，這樣在使用中，來自各個噴頭12和13的壓力液流實(shí)質(zhì)上在殼11的中線相遇。
所有的噴頭對12和13的總合作用沿箭頭方向經(jīng)殼11產(chǎn)生一個通道。進(jìn)入殼11的材料借助于噴頭對12和13有效地經(jīng)此液體通道輸送。
優(yōu)選地，相反的噴頭對12和13產(chǎn)生一個液體“圓錐”或者“扇”以分布液體并且產(chǎn)生較寬的通道。
噴頭12/13產(chǎn)生一個壓力射流，它用一系列渦流沖洗和輸送材料。在來自相反的噴頭12/13的液體的沖擊區(qū)清洗的功能最大。輸送材料的前向運(yùn)動由調(diào)節(jié)噴頭產(chǎn)生渦流效果的角度提供。通過這個文氏管作用把材料吸引進(jìn)稀漿形式的洗滌過程中。經(jīng)過洗滌機(jī)的洗滌程度可通過改變壓力、噴頭角度和擋板設(shè)計(jì)改變。
材料稀漿一般地在一個饋料斗(未示)中通過向待加工的材料加液體產(chǎn)生。然后饋料斗把待加工的材料供入殼11(圖1中的凸箭頭處)。
在經(jīng)殼11的傳輸過程中，很清楚，由于壓力，材料受到來自雙側(cè)的恒常沖擊。這樣不需要顆粒(污垢、殘?jiān)?就從材料中清除了。這是對公知的傳輸機(jī)洗滌系統(tǒng)的一個改善，在公知的傳輸機(jī)洗滌系統(tǒng)中材料只能從一側(cè)清洗。
內(nèi)擋板15a和15b還指導(dǎo)壓力液流以保證均勻的材料輸送。擋板15a、15b，類似于噴頭12和13，都安排成均勻地間隔開的對。然而，在優(yōu)選的實(shí)施例中，各從殼11的頂和底伸出的擋板15a和15b對，其尺寸是不均勻的。擋板15a一般地比相應(yīng)的對面擋板15b進(jìn)一步伸向殼11的中線。擋板15a和15b兩者都包括一個沿材料流經(jīng)殼11方向的彎曲的遠(yuǎn)端。這種“非均勻”安排的作用是使材料通道成為波浪形的，從而增加移動(洗滌)的距離。
出殼11的材料離開得比輸入要干凈得多。流走的洗液帶走從材料中去除的不潔物。
圖2更清楚地描繪了液體入口14a，還圖示了位于從岐管14伸出的噴淋吊桿14C的噴頭12和13的二元特性。上和下噴頭對12和13沿噴淋吊桿14C安排成兩個一組的組，以幫助液體在殼11的橫向上分布。
圖2(如圖1和圖3)示一個用作原型構(gòu)成的優(yōu)選實(shí)施例。圖4示另一個實(shí)施例，其中相反噴頭12/13安排成八個一組的組。很清楚這種洗滌機(jī)可以輕易地修改以增加更多的噴頭12/13來加大液體通道的寬度。
在圖2中可以清楚地看到集水元件16的結(jié)構(gòu)。
集水元件16優(yōu)選地由一個網(wǎng)形成，它使液體能夠通過，離開清洗/傳輸通道，然后收集進(jìn)來。而且，于各個位在噴淋吊桿14C上的各組噴頭在集水元件16上形成兩個縫隙16A?？p隙16A使噴頭能夠不受元件16防礙地工作。集水元件16在與來自噴頭12/13的沖刷液流的文氏作用結(jié)合時保證在殼11中不會損失受加工的材料。任何拋出材料通道(圖1中點(diǎn)劃線)的材料都會滾下到到網(wǎng)狀的集水元件16上，然后被向上沖擊到液流中。
一個與岐管14中液體連通的壓力表17為操作人員提供了一個計(jì)量表，以保證保持推薦的參數(shù)。
在此優(yōu)選實(shí)施例中，噴頭12/13以“鏡像”噴角(相對豎直方向20到30度)基本上相對，以保證液流在殼11的中線相遇?？梢杂孟鄳?yīng)的調(diào)節(jié)把噴頭對安排得稍與各自的噴淋角稍有偏離，但是這個構(gòu)形不大可能是最佳的。
領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員會清楚，噴淋角度和液體壓力會是洗滌速度的主要決定因素。在極高壓力(即，1000psi)中最好減少噴淋角度(或者用增加相反的噴頭對構(gòu)成較長的殼)以保證所要求的洗滌時間。
根據(jù)本發(fā)明的洗滌機(jī)有廣泛的工業(yè)用途。在食品工業(yè)中，可以用此種洗滌機(jī)在低的壓力下提供一種衛(wèi)生、高成本效益和有效的分類的食品(例如油菜？)加工方法。在塑料回收業(yè)，可以用低至中壓力的構(gòu)形提供有效有和有利于環(huán)境的方法，清洗被油污和化學(xué)品等污染了的塑料顆粒。在工業(yè)/礦產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用中可以用中至高壓力構(gòu)形的洗滌機(jī)提供有效的和高成本效益的方法加工礦物和工業(yè)副產(chǎn)品。
而且，在上述的一些應(yīng)用中，此種洗滌機(jī)執(zhí)行一種固有的分選功能，例如，在金的加工中可以用極高的壓力沖走粘土(粘土與放出的清洗水一起出去)留下塊金。在煤礦中也可以發(fā)現(xiàn)類似的效果，在此把塵/灰從煤粒中去掉并洗走。
本發(fā)明的洗滌機(jī)除去為了向岐管入口14A產(chǎn)生壓力的泵(圖中未示)之外，本發(fā)明還涉及的洗滌機(jī)不包括任何機(jī)械運(yùn)動部件。這在總的效率上對常規(guī)的傳輸機(jī)洗滌系統(tǒng)的一個顯著的改進(jìn)。
目前在洗滌機(jī)10的出口端用一個簡單地收集籃裝置(未示)去收集傾向于以相對高的速度從殼11射出的加工過的顆粒。改進(jìn)的實(shí)施方式可以用更復(fù)雜的收集技術(shù)并且保證不損失加工過的產(chǎn)品。
我們設(shè)想過，材料可以經(jīng)過多重使用不同的洗滌液的洗滌機(jī)，這此洗滌機(jī)組成一個串連序列以在成品中達(dá)到所要求的清潔度。
取決于所要求的應(yīng)用，根據(jù)本發(fā)明的洗滌機(jī)打算在90至1000psi壓力下工作。由于所涉及的壓力范圍，需要不同的噴頭類型。黃銅圓錐噴頭足以用于低壓力的應(yīng)用。硬化的不銹鋼和陶瓷圓錐噴頭可以用在中壓力應(yīng)用。高壓力應(yīng)用要求可以耐受與這種壓力相關(guān)的磨損的扇狀噴頭。扇狀噴頭避免了高壓下由圓錐形噴頭產(chǎn)生的霧化作用。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員都應(yīng)知道，在300Psi(如實(shí)施例中所示)時噴頭為錐形。
與此種洗滌機(jī)相關(guān)的其它硬件在適宜處優(yōu)選地由不銹鋼制造。在要求顯著的耐磨性時要使用適應(yīng)于應(yīng)用的合適硬質(zhì)材料。
本發(fā)明的洗滌機(jī)對用于同等應(yīng)用的常規(guī)系統(tǒng)有明顯的改進(jìn)，并且消除了在洗滌機(jī)內(nèi)對獨(dú)立的傳輸機(jī)的需要。
權(quán)利要求
1．一種洗滌機(jī)，包括一個殼(11)、一系列安裝在所述的殼(11)中的相對立的噴頭(12/13)，所述的噴頭(12/13)在工作中使用壓力液體并且用以讓受加工的材料進(jìn)入殼(11)中，在殼(11)中所述的受加工的材料在液體壓力下變得實(shí)質(zhì)上懸在所述的對立的噴頭(12/13)之間，噴頭(12/13)安放在向著受加工的材料經(jīng)所述的殼(11)傳輸?shù)姆较虻囊粋€角度上，從而引起受加工的材料運(yùn)動通過殼(11)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1的洗滌機(jī)，其特征在于，噴頭(12/13)安裝在岐管裝置(14)上。
3．根據(jù)權(quán)利要求2的洗滌機(jī)，其特征在于，所述岐管裝置(14)伸向所有的噴頭(12/13)以達(dá)到單一的液體壓力。
4．根據(jù)以上權(quán)利要求任何一項(xiàng)的洗滌機(jī)，其特征在于，在殼(11)內(nèi)設(shè)有一系列的擋板(15a/15b)，從而劃分開對立的噴頭(12/13)。
5．根據(jù)權(quán)利要求4的洗滌機(jī)，其特征在于，形成并設(shè)置有檔板(15a/15b)以改變受加工材料通過殼(11)的路線，以提供通過所述的殼(11)的波浪形材料通道。
6．根據(jù)權(quán)利要求4或5的洗滌機(jī)，其特征在于，在一系列的檔板(15A/16B)之間設(shè)集水元件(16)。
7．根據(jù)權(quán)利要求6的洗滌機(jī)，其特征在于，所述的集水元件(16)包括一或多個縫隙(16A)以使來自噴頭(13)的液體能夠從中通過。
8．根據(jù)權(quán)利要求6或7的洗滌機(jī)，其特征在于，集水元件(16)的表面由網(wǎng)狀材料形成。
9．根據(jù)以上權(quán)利要求任何一項(xiàng)的洗滌機(jī)，其特征在于，一個料斗裝置位在洗滌機(jī)的入口以供應(yīng)待加工的材料。
10．根據(jù)權(quán)利要求8的洗滌機(jī)，其特征在于，設(shè)有一個向所述料斗供液體的裝置以形成帶有待加工材料的漿液。
11．根據(jù)以上權(quán)利要求任何一項(xiàng)的洗滌機(jī)，其特征在于，在洗滌機(jī)的出口端設(shè)一個收集裝置。
12．根據(jù)以上權(quán)利要求任何一項(xiàng)的洗滌機(jī)，其特征在于，還設(shè)有一個壓力計(jì)(17)。
13．根據(jù)以上權(quán)利要求任何一項(xiàng)的洗滌機(jī)，其特征在于，每個相反的噴頭(12/13)由多個相反的噴頭(12/13)構(gòu)成。
全文摘要
一種工業(yè)用洗滌機(jī)(10),包括一個殼(11)、具有一系列的對立的噴頭(12/13)輸入到殼(11)中的受加工的材料在液體壓力下懸在所述的對立的噴頭(12/13)之間,并且,借助于對立的噴頭(12/13),受加工的材料在通過洗滌機(jī)(10)的過程中既受到傳輸也受到清洗。
文檔編號B08B3/04GK1303239SQ99806743
公開日2001年7月11日 申請日期1999年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月28日
發(fā)明者凱文·萊爾·里斯 申請人:韋恩·羅伯特·盧克, 格蘭特·雷蒙德·盧克