專(zhuān)利名稱(chēng)：碳纖維高爾夫球桿桿身及成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高爾夫球桿的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種碳纖維高爾夫球桿桿身及其成型方法。
背景技術(shù)：
高爾夫球桿是由桿身、球頭和握把組成?，F(xiàn)有技術(shù)中，桿身通常采用碳纖維制成。 將碳纖維材料包覆在芯棒上，再放入模具的模腔中，經(jīng)過(guò)加熱使碳纖維固化，脫模后再抽去芯棒，即制成碳纖維高爾夫球桿桿身。因?yàn)樾景魹閳A桿，且圓桿表面光滑完整，所以，制成的碳纖維高爾夫球桿桿身的中心孔為圓孔，且桿身厚度均勻、一致，組裝成高爾夫球桿后，桿身的抗彎性能和抗扭性能都較差，擊球效果也較差，確實(shí)有待進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種碳纖維高爾夫球桿桿身及其成型方法，以提高桿身的抗彎性能和抗扭性能，提高擊球效果。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是 碳纖維高爾夫球桿桿身，其中心孔為方孔。所述中心孔為長(zhǎng)方形孔或正方形孔。碳纖維高爾夫球桿桿身的成型方法，步驟如下 先選擇方形芯棒，上離形劑和樹(shù)脂；
接著，將碳纖維材料包覆在芯棒上至外表呈圓桿；
再在碳纖維材料上纏繞一層BOPP薄膜即雙向拉伸聚丙烯薄膜，放入模具的模腔中； 然后，130°C加熱使碳纖維固化；
最后，脫模、抽去芯棒，脫BOPP薄膜，表面研磨處理，毛坯品檢，上漆，即制成碳纖維高爾夫球桿桿身。采用上述方案后，本發(fā)明因?yàn)閷U身的中心孔設(shè)計(jì)呈方孔，使桿身的壁厚在方孔的每條邊上呈逐漸增厚狀，起著加強(qiáng)筋的作用，使得桿身的抗彎性能和抗扭性能提高，從而提高了擊球效果。


圖1是本發(fā)明產(chǎn)品的立體結(jié)構(gòu)圖； 圖2是本發(fā)明產(chǎn)品的截面圖3是本發(fā)明成型模具的立體分解圖； 圖4是本發(fā)明產(chǎn)品加工成型的示意圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明
方孔10芯棒1下模2
上模3碳纖維材料4 BOPP薄膜5。具體實(shí) 施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳述。參見(jiàn)圖1和圖2所示，本發(fā)明揭示的碳纖維高爾夫球桿桿身，其中心孔為方孔10， 如長(zhǎng)方形孔或正方形孔。本發(fā)明碳纖維高爾夫球桿桿身的成型方法如下，配合圖3和圖4所示 先選擇方形芯棒1，如長(zhǎng)方形芯棒(見(jiàn)圖3)或正方形芯棒；上離形劑和樹(shù)脂；
接著，將碳纖維材料4包覆在芯棒1上，至外表呈圓桿；具體可以是將碳纖維材料4 一層一層地鋪設(shè)在方形芯棒1的每條邊上，而且碳纖維材料4由里向外一層一層逐漸變小，使碳纖維材料4包覆芯棒1后外表呈圓桿；
再在碳纖維材料4上纏繞一層BOPP薄膜5，之后，一起放入上模3和下模2形成的模腔
中；
然后，在130°C下加熱使碳纖維固化，碳纖維材料4融合在一起； 最后，脫模，抽去芯棒1，脫BOPP薄膜5，包覆在芯棒1上的碳纖維固化形成桿身，表面研磨處理，毛坯品檢，上漆，由此即完成本發(fā)明的碳纖維高爾夫球桿桿身。本發(fā)明桿身的壁厚在方孔10的每條邊上呈逐漸增厚狀，起著加強(qiáng)筋的作用，使得桿身的抗彎性能和抗扭性能提高，從而提高了擊球效果。將桿身以不同角度與球頭組接，使增厚的部位對(duì)應(yīng)球頭的不同位置，可得在不同的擊球效果。上述實(shí)施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專(zhuān)利范疇。
權(quán)利要求
1.碳纖維高爾夫球桿桿身，其特征在于中心孔為方孔。
2.如權(quán)利要求1所述的碳纖維高爾夫球桿桿身，其特征在于所述中心孔為長(zhǎng)方形孔或正方形孔。
3.碳纖維高爾夫球桿桿身的成型方法，其特征在于步驟如下 先選擇方形芯棒，上離形劑和樹(shù)脂；接著，將碳纖維材料包覆在芯棒上至外表呈圓桿； 再在碳纖維材料上纏繞一層BOPP薄膜，放入模具的模腔中； 然后，在130°C下加熱使碳纖維固化；最后，脫模、抽去芯棒，脫BOPP薄膜，表面研磨處理，毛坯品檢，上漆，即制成碳纖維高爾夫球桿桿身。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種碳纖維高爾夫球桿桿身，其中心孔為方孔。本發(fā)明還公開(kāi)一種碳纖維高爾夫球桿桿身的成型方法，步驟如下先選擇方形芯棒，上離形劑和樹(shù)脂；接著，將碳纖維材料包覆在芯棒上至外表呈圓桿；再在碳纖維材料上纏繞一層BOPP薄膜，放入模具的模腔中；然后，130℃加熱使碳纖維固化；最后，脫模、抽去芯棒，脫BOPP薄膜，表面研磨處理，毛坯品檢，上漆，即制成碳纖維高爾夫球桿桿身。本發(fā)明桿身的壁厚在方孔的每條邊上呈逐漸增厚狀，起著加強(qiáng)筋的作用，使得桿身的抗彎性能和抗扭性能提高，從而提高了擊球效果。
文檔編號(hào)A63B53/10GK102151393SQ20111013201
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者葉金吉 申請(qǐng)人:葉金吉