本實(shí)用新型涉及玩具加工制造器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種玩偶頭發(fā)絞馬尾送絲裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有玩具的制備工藝中，玩偶的頭發(fā)往往需要人工來(lái)絞馬尾，生產(chǎn)過(guò)程中人力成本高，效率低下，不利于大規(guī)模生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述情況，本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，有必要提供一種玩偶頭發(fā)絞馬尾送絲裝置。

一種玩偶頭發(fā)絞馬尾送絲裝置，包括一機(jī)架，對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架上的兩個(gè)第一支架，所述兩個(gè)第一支架之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與第一支架連接，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有繞線轉(zhuǎn)盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)軸與繞線轉(zhuǎn)盤(pán)位于同一軸心線上；所述繞線轉(zhuǎn)盤(pán)的一條直徑上的一端設(shè)置有扎馬尾槽口，另一端設(shè)置有剪切槽口；所述機(jī)架上還設(shè)置有第二支架，所述第二支架上設(shè)置有壓頭，所述壓頭位于繞線轉(zhuǎn)盤(pán)正上方，所述第一支架下方還設(shè)置有剪切裝置，所述剪切裝置位于繞線轉(zhuǎn)盤(pán)正下方；所述旋轉(zhuǎn)軸的一端與伺服電機(jī)傳動(dòng)連接；所述第二支架上還設(shè)置有導(dǎo)線輪，絲線經(jīng)所述導(dǎo)線輪后進(jìn)入送絲管道，穿過(guò)送絲管道后于繞線轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行纏繞，所述伺服電機(jī)與旋轉(zhuǎn)軸之間還設(shè)置有減速裝置，所述減速裝置包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和傳動(dòng)帶，所述主動(dòng)輪與伺服電機(jī)軸連接，從動(dòng)輪與旋轉(zhuǎn)軸連接，所述主動(dòng)輪半徑小于所述從動(dòng)輪半徑。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端具有上下兩個(gè)平行的平面，所述扎馬尾槽口與剪切槽口分別垂直于上述兩平面；所述絞馬尾裝置還包括一定位夾，所述定位夾垂直于壓頭所在直線，用于對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)平行平面進(jìn)行夾持以固定繞線轉(zhuǎn)盤(pán)位置。

具體的，還包括控制器，所述控制器分別與伺服電機(jī)、下壓氣缸和剪切氣缸連接。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一支架上還設(shè)置有計(jì)數(shù)器，所述計(jì)數(shù)器與控制器連接；所述計(jì)數(shù)器與所述繞線轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)準(zhǔn)，用以記錄繞線轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)并發(fā)送至控制器；當(dāng)繞線轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)到預(yù)定圈數(shù)后，所述控制器控制伺服電機(jī)停止工作。

更進(jìn)一步的，所述機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)啟動(dòng)按鈕，所述啟動(dòng)按鈕分別連接控制器，當(dāng)兩個(gè)啟動(dòng)按鈕同時(shí)按下時(shí)，控制器控制各部件開(kāi)啟工作。

作為一種改進(jìn)，所述下壓氣缸固定連接下壓板，所述壓頭固定連接下壓板上；所述第二支架上固定設(shè)置有一送絲管道，所述下壓板上具有一通孔，所述送絲管道穿過(guò)該通孔，所述通孔與所述送絲管道間隙配合。

本實(shí)用新型一種玩偶頭發(fā)絞馬尾送絲裝置，通過(guò)利用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)繞線轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行繞線，替代傳統(tǒng)的人工繞線，效率更高；進(jìn)一步在繞線轉(zhuǎn)盤(pán)上對(duì)稱位置設(shè)置兩個(gè)槽口，其中一個(gè)用于放置壓扣，通過(guò)壓頭將繞好線的壓扣壓緊固定，另一個(gè)槽口用于剪切，通過(guò)對(duì)稱設(shè)置，使得經(jīng)剪切后的兩端馬尾頭發(fā)長(zhǎng)度高度一致，漂亮美觀。本實(shí)用新型一種玩偶頭發(fā)絞馬尾送絲裝置。

本實(shí)用新型一種玩偶頭發(fā)絞馬尾送絲裝置通過(guò)巧妙的機(jī)構(gòu)設(shè)置，完成了原本只能由人工完成的動(dòng)作，大大簡(jiǎn)化了玩偶加工工藝，降低了制造成本，解放了勞動(dòng)力，具有極大的推廣價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種玩偶頭發(fā)絞馬尾送絲裝置正視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種玩偶頭發(fā)絞馬尾送絲裝置立體示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清晰，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1－2所示，一種玩偶頭發(fā)絞馬尾送絲裝置，包括一機(jī)架1，對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架1上的兩個(gè)第一支架2，所述兩個(gè)第一支架2之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸3，所述旋轉(zhuǎn)軸3通過(guò)軸承與第一支架2連接，所述旋轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有繞線轉(zhuǎn)盤(pán)4，所述旋轉(zhuǎn)軸3與繞線轉(zhuǎn)盤(pán)4位于同一軸心線上；所述繞線轉(zhuǎn)盤(pán)4的一條直徑上的一端設(shè)置有扎馬尾槽口，另一端設(shè)置有剪切槽口；所述機(jī)架1上還設(shè)置有第二支架12，所述第二支架12上設(shè)置有壓頭6，所述壓頭6位于繞線轉(zhuǎn)盤(pán)4正上方，所述第一支架2下方還設(shè)置有剪切裝置，所述剪切裝置位于繞線轉(zhuǎn)盤(pán)4 正下方；所述旋轉(zhuǎn)軸3的一端與伺服電機(jī)5傳動(dòng)連接。所述下壓氣缸9固定連接下壓板13，所述壓頭6固定連接下壓板13上；所述第二支架12上固定設(shè)置有一送絲管道10，所述下壓板13上具有一通孔，所述送絲管道10穿過(guò)該通孔，所述通孔與所述送絲管道10間隙配合；所述第二支架12上還設(shè)置有導(dǎo)線輪19，絲線經(jīng)所述導(dǎo)線輪后進(jìn)入送絲管道10，穿過(guò)送絲管道10后于繞線轉(zhuǎn)盤(pán)4進(jìn)行纏繞。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)軸3的另一端具有上下兩個(gè)平行的平面，所述扎馬尾槽口與剪切槽口分別垂直于上述兩平面；所述絞馬尾裝置還包括一定位夾，所述定位夾垂直于壓頭6所在直線，用于對(duì)旋轉(zhuǎn)軸3的兩個(gè)平行平面進(jìn)行夾持以固定繞線轉(zhuǎn)盤(pán)4位置。

更進(jìn)一步的，所述扎馬尾槽口內(nèi)放置有壓扣；所述第二支架12上設(shè)置有下壓氣缸9，所述下壓氣缸9與所述壓頭6固定連接，用以驅(qū)動(dòng)壓頭6對(duì)壓扣進(jìn)行壓緊。

作為一種改進(jìn)，所述剪切裝置包括剪切氣缸7和氣動(dòng)剪刀8，當(dāng)定位夾固定繞線轉(zhuǎn)盤(pán)4后，剪切氣缸7驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)剪刀8對(duì)剪切槽口位置進(jìn)行剪切。

具體的，還包括控制器17，所述控制器17分別與伺服電機(jī)5、下壓氣缸9 和剪切氣缸7連接。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一支架2上還設(shè)置有計(jì)數(shù)器14，所述計(jì)數(shù)器14 與控制器17連接；所述計(jì)數(shù)器14與所述繞線轉(zhuǎn)盤(pán)4對(duì)準(zhǔn)，用以記錄繞線轉(zhuǎn)盤(pán)4的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)并發(fā)送至控制器17；當(dāng)繞線轉(zhuǎn)盤(pán)4旋轉(zhuǎn)到預(yù)定圈數(shù)后，所述控制器17控制伺服電機(jī)5停止工作。

更進(jìn)一步的，所述機(jī)架1的兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)啟動(dòng)按鈕11，所述啟動(dòng)按鈕 11分別連接控制器17，當(dāng)兩個(gè)啟動(dòng)按鈕11同時(shí)按下時(shí)，控制器17控制各部件開(kāi)啟工作。

作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型在第二支架上還設(shè)置有第一限位開(kāi)關(guān) 15和第二限位開(kāi)關(guān)16，第一限位開(kāi)關(guān)15和第二限位開(kāi)關(guān)16分別連接控制器，所述第一限位開(kāi)關(guān)15與第二限位開(kāi)關(guān)16位于固定板的行程上，所述第一限位開(kāi)關(guān)15用于限制固定板上升距離，所述第二限位開(kāi)關(guān)16用于限制固定板下壓距離。

具體的，所述伺服電機(jī)5與旋轉(zhuǎn)軸3之間還設(shè)置有減速裝置18，所述減速裝置18包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和傳動(dòng)帶，所述主動(dòng)輪與伺服電機(jī)5軸連接，從動(dòng)輪與旋轉(zhuǎn)軸3連接，所述主動(dòng)輪半徑小于所述從動(dòng)輪半徑。

本實(shí)用新型一種玩偶頭發(fā)絞馬尾送絲裝置，通過(guò)利用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)繞線轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行繞線，替代傳統(tǒng)的人工繞線，效率更高；進(jìn)一步在繞線轉(zhuǎn)盤(pán)上對(duì)稱位置設(shè)置兩個(gè)槽口，其中一個(gè)用于放置壓扣，通過(guò)壓頭將繞好線的壓扣壓緊固定，另一個(gè)槽口用于剪切，通過(guò)對(duì)稱設(shè)置，使得經(jīng)剪切后的兩端馬尾頭發(fā)長(zhǎng)度高度一致，漂亮美觀。本實(shí)用新型一種玩偶頭發(fā)絞馬尾送絲裝置通過(guò)巧妙的機(jī)構(gòu)設(shè)置，完成了原本只能由人工完成的動(dòng)作，大大簡(jiǎn)化了玩偶加工工藝，降低了制造成本，解放了勞動(dòng)力，具有極大的推廣價(jià)值。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。