專利名稱：滾動球玩具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滾動球玩具，特別是涉及一種在滾動座滾動前進的同時，組裝在滾動座內(nèi)的殼座可保持直立，以增進玩具行進趣味性的滾動球玩具。
常見的行走玩具大都是在一玩具殼座內(nèi)組裝一傳動機構(gòu)，藉旋鈕來旋緊一扭力螺旋彈簧蓄積一股旋轉(zhuǎn)動力，以傳動齒輪組旋轉(zhuǎn)，進而驅(qū)動玩具以宛如行走的方式前進，這種傳統(tǒng)行走玩具雖可藉著齒輪間的傳動來移動，但其行進的趣味性較差，對於經(jīng)常接觸新奇玩具的兒童已逐漸失去新奇感；有鑒於一般行走玩具所產(chǎn)生的趣味性漸失，本案創(chuàng)作人乃針對此構(gòu)造再加以改良，以期提供一種利用滾動方式來行進的滾動球玩具。
為此，本實用新型的目的是在提供一種以滾動方式行進，并可增進新奇、趣味效果的滾動球玩具。
本實用新型的滾動球玩具包含一滾動座，為圓球狀體，具有一中空的容室，在座體上開設(shè)有軸向?qū)?yīng)的一穿孔和一對接孔；一殼座，架設(shè)在滾動座的容室內(nèi)；一傳動機構(gòu)，組裝在殼座和滾動座間，其包含一旋鈕和一扭力螺旋彈簧，此旋鈕突出於滾動座的對接孔外，并且旋鈕可驅(qū)動扭力螺旋彈簧使其蓄積旋轉(zhuǎn)動力；一銜接桿，架設(shè)在殼座和滾動座的穿孔間，并接受傳動機構(gòu)的傳動旋轉(zhuǎn)，在桿體和滾動座間呈套接、連動狀態(tài)；一卡合機構(gòu)，組裝在滾動座上設(shè)置對接孔的一側(cè)和殼座之間；一彈簧，組裝在滾動座和殼座間，藉以將殼座恒推向滾動座上設(shè)置穿孔一側(cè)；一離合機構(gòu)，具有一壓桿，壓桿一端突出於穿孔外，另一端可頂推銜接桿并使殼座克服彈簧的彈力橫向位移；在正常狀態(tài)下，卡合機構(gòu)受到彈簧頂推呈未卡掣狀態(tài)，當(dāng)離合機構(gòu)推抵殼座克服彈簧的彈力橫向位移時可驅(qū)使卡合機構(gòu)卡合，如此轉(zhuǎn)動旋鈕就可驅(qū)動扭力螺旋彈簧旋緊并蓄積旋轉(zhuǎn)動力；當(dāng)離合機構(gòu)停止對卡合機構(gòu)作用時，藉彈簧的頂推，殼座和滾動座間會再度脫離卡掣，此時旋轉(zhuǎn)動力就可驅(qū)動銜接桿和滾動座旋轉(zhuǎn)，在此同時，組裝在滾動座內(nèi)的殼座可因本身重力保持接近直立狀態(tài)；當(dāng)滾動座行進遇到阻力時，扭力螺旋彈簧的旋轉(zhuǎn)動力會作用在殼座使其翻轉(zhuǎn)，并造成玩具偏轉(zhuǎn)，使?jié)L動座在偏轉(zhuǎn)後持續(xù)滾動行進。
所述的滾動球玩具，其特征在於銜接桿上突向滾動座的穿孔處形成一口字形的卡嵌部，而滾動座的穿孔周緣延伸一軸管，在軸管位在容室內(nèi)一端固設(shè)一連動蓋，連動蓋上具有一供銜接桿的卡嵌部卡嵌的卡孔。
所述的滾動球玩具，其特征在於卡合機構(gòu)包含一環(huán)成型在滾動座的對接孔周壁上的外卡齒，和一環(huán)成型在殼座上并可因殼座橫向移位和外卡齒相卡接的內(nèi)卡齒。
所述的滾動球玩具，其特征在於傳動機構(gòu)包含一軸向架設(shè)在對接孔上的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上固設(shè)一離合盤并套設(shè)一齒座，上述離合盤一側(cè)延伸兩可插設(shè)在扭力螺旋彈簧上的插腳，在離合盤上突出兩彈力部，每一彈力部末端形成一卡掣端，而齒座具有一供離合盤組裝一凹室，在凹室內(nèi)環(huán)設(shè)一環(huán)可供卡掣端卡抵的止逆齒，位在齒座和銜接桿間藉一齒輪組銜接，而將扭力螺旋彈簧的旋轉(zhuǎn)動力傳遞到銜接桿上。
所述的滾動球玩具，其特征在於齒輪組包含數(shù)齒輪、一插銷和兩偏心插設(shè)在插銷上的凸輪，而殼座是在對應(yīng)的前、後半殼間組裝兩腳板，在兩腳板上分別形成一可供兩凸輪卡嵌的定位孔；當(dāng)插銷被傳動而旋轉(zhuǎn)時，可帶動兩腳板上下、前後位移。
由以上說明可知，本實用新型在一球狀滾動座內(nèi)組裝一具有旋轉(zhuǎn)動力的殼座，再利用銜接桿、卡合機構(gòu)、離合機構(gòu)和彈簧間的配合，使殼座的旋轉(zhuǎn)動力傳遞到滾動座的設(shè)計，不僅從未見於傳統(tǒng)行走玩具，更可藉由滾動座的滾動和殼座保持直立狀的行走狀態(tài)，產(chǎn)生有如飄浮行走的新奇、趣味效果，因此，本實用新型不僅新穎，更具有以滾動方式行進，并產(chǎn)生新鮮、有趣的效果，故本實用新型確為一新穎、有趣的玩具。
下面通過最佳實施例和附圖對本實用新型的進行詳細說明，附圖中


圖1是本實用新型一較佳可行實施例的組合後視剖視圖。
圖2是本實用新型一較佳可行實施例的離合機構(gòu)與殼座間的對應(yīng)關(guān)系側(cè)視分解圖。
圖3是本實用新型一較佳可行實施例的組合側(cè)視圖。
圖4是本實用新型一較佳可行實施例的傳動機構(gòu)與其他相關(guān)元件間的對應(yīng)關(guān)系分解圖。
圖5是本實用新型一較佳可行實施例的橫向移位動作圖。
圖6是本實用新型一較佳可行實施例的扭力螺旋彈簧的組裝作動示意圖。
為了方便說明，以下的實施例，相同的元件以相同的標號表示。
參閱
圖1、2，本實施例的滾動球玩具包含一滾動座1、一殼座2、一傳動機構(gòu)3、一銜接桿4、一卡合機構(gòu)6、一彈簧7和一離合機構(gòu)5，以下說明中的前後左右位置，是以
圖1所示的方向為基準；其中滾動座1是由一左半殼11和一右半殼12對接而成的透明球狀體，對接後在兩者間形成一中空的容室10，其中，左半殼11上設(shè)有一左凹部111，在左凹部111中央開設(shè)一穿孔112，穿孔112左側(cè)向孔中央突出一擋緣113，右側(cè)向容室10內(nèi)突出一軸管114，在軸管114右端固設(shè)一連動蓋13，連動蓋13上具有一口字形的卡孔131(如圖4)，在軸管114的管壁上再環(huán)設(shè)三個等距的卡接塊14，兩兩卡接塊14間為一通道15，上述卡接塊14都具有一第一斜面141和一第二斜面142，兩者間因段差形成一內(nèi)凹的抵部143；而右半殼12具有一和左凹部111直向?qū)?yīng)的右凹部121，右凹部121中央形成一和穿孔112軸向?qū)?yīng)的對接孔122，在對接孔122的孔緣向容室10內(nèi)突出一軸壁123。
配合
圖1、3，殼座2，是由一前半殼21和一後半殼22前後對接而成的座體，其表面可設(shè)置動物圖樣以增加模擬趣味性，對接後在前、後半殼21、22內(nèi)部形成兩平行的隔板23，該等隔板23上分別形成一和穿孔112、對接孔122軸向?qū)?yīng)的開孔231，在左側(cè)隔板23左方延伸一平行板24，兩隔板23間并組裝兩腳板25，該等腳板25都具有一位在上方的長條狀限位孔251和一位在下方的定位孔252，兩者的限位孔251內(nèi)穿設(shè)一限位桿20，以限制兩腳板25上下位移，在座體左側(cè)突出一左突部27，其右側(cè)突出一右突部28，其中左突部27可供滾動座1的軸管114伸入。
配合
圖1、4，傳動機構(gòu)3，組裝在殼座2內(nèi)和右半殼11之間，其包含一夾設(shè)在兩隔板23間的齒輪箱31，齒輪箱31上橫向架設(shè)一穿出兩開孔231的轉(zhuǎn)軸32，在轉(zhuǎn)軸32右側(cè)套設(shè)一軸套34，轉(zhuǎn)軸32穿出對接孔122外一端固結(jié)一旋鈕35；又齒輪箱31內(nèi)部組裝穿經(jīng)轉(zhuǎn)軸32的一扭力螺旋彈簧36、一離合盤37和一齒座38，在齒輪箱31內(nèi)并組裝一齒輪組39；其中離合盤37和轉(zhuǎn)軸32固接、連動，其馀兩構(gòu)件為套接，在離合盤37右側(cè)突出兩可插入扭力螺旋彈簧36中央并可帶動其扭轉(zhuǎn)的插腳371，盤體上突出兩支對應(yīng)的彈力部372，每一彈力部372末端突出一卡掣端373，而齒座38具有一供離合盤37容身的凹室381，凹室381的室壁上突出一環(huán)可供卡掣端373卡嵌的止逆齒382；而齒輪組39包含一架設(shè)在齒輪箱31上的插銷391，上述插銷391位在齒輪箱31內(nèi)部固接一和齒座38瀠合的第一齒輪392，在插銷391突出於齒輪箱31外側(cè)組裝一第二齒輪393，此第二齒輪393并和一架設(shè)在平行板24和一隔板23間的第三齒輪394瀠合；插銷391突出於齒輪箱31兩側(cè)分別組裝一偏心的凸輪395，兩凸輪395偏心的位置相差一八○度，其分別卡嵌在兩腳板25的定位孔252內(nèi)。
銜接桿4，設(shè)在轉(zhuǎn)軸32左側(cè)，其具有一和第三齒輪394瀠合的齒面41，在桿體伸向滾動座1的軸管114一側(cè)形成一斷面呈口字形的卡嵌部42。
卡合機構(gòu)6，包含一環(huán)成型在軸壁123外環(huán)壁上的外卡齒61，和一環(huán)對應(yīng)成型在殼座2的右突部28上的內(nèi)卡齒620。
彈簧7，穿設(shè)在傳動機構(gòu)3的轉(zhuǎn)軸32上，并介於殼座2的一隔板23和軸套34間，以頂推殼座2向左位移，而使卡合機構(gòu)6恒呈未卡掣狀態(tài)。
參閱
圖1、2，離合機構(gòu)5，組裝在左半殼11的左凹部111內(nèi)，其具有軸向?qū)?yīng)的一按鈕51、一壓桿52和一推塊53；其中壓桿52組裝在左半殼11的軸管114內(nèi)并可在軸管114內(nèi)直向位移，其左端突出於軸管114外并和按鈕51結(jié)合，而位在軸管114內(nèi)一端形成一突出的端部521，端部521表面突出數(shù)條可在通道15內(nèi)滑移的突條522，以限制壓桿52只能在軸管114內(nèi)直線位移，在兩突條522間向右突出多數(shù)個三角形的錐面523；而推塊53也是組裝在軸管114內(nèi)，并介於壓桿52與銜接桿4間，其表面突出三條可因旋轉(zhuǎn)而旋入通道15內(nèi)的卡條531，在卡條531左側(cè)更形成一傾斜方向和第一、二斜面141、142相同的第三斜面532。
本實施例在組裝後，受到彈簧7的頂推，整個殼座2和組裝的傳動機構(gòu)3會向左位移，如此卡合機構(gòu)6的內(nèi)卡齒62和外卡齒61間呈未卡掣狀態(tài)，此時推塊53上的卡條531也和軸管114上的通道15直向?qū)?yīng)。
參閱圖2、5，本實施例要旋緊扭力螺旋彈簧36時先按壓按鈕51，就可推動壓桿52并推頂推塊53向右移位，當(dāng)推塊53上的卡條531越過卡接塊14上第一斜面141的尖部時，由於卡條531上的第三斜面532會和壓桿52上的錐面523打滑而旋轉(zhuǎn)，并使卡條531旋轉(zhuǎn)一個角度卡入卡接塊14的抵部143內(nèi)定位，這時殼座2和組裝其內(nèi)的構(gòu)件將克服彈簧7的彈力右移，而使得設(shè)在殼座2上的內(nèi)卡齒62和設(shè)在滾動座1上的外卡齒61相卡合，之後一手握持滾動座1、一手握持旋鈕35預(yù)備旋轉(zhuǎn)。
參閱圖3、5、6，以下說明的順、反時針是以圖3所示方向為準，其中圖5由於由右側(cè)觀察，因此圖面所觀察的方向正好和圖3相反；當(dāng)旋鈕35被反時針旋轉(zhuǎn)時可帶動轉(zhuǎn)軸32反時針旋轉(zhuǎn)，由於離合盤37和轉(zhuǎn)軸32相固接，因此離合盤37會被帶動反時針旋轉(zhuǎn)，此時因離合盤37的兩插腳371設(shè)在扭力螺旋彈簧36中央，因此也會驅(qū)使扭力螺旋彈簧36作旋緊的動作，并蓄積一股順時針的旋轉(zhuǎn)動力；當(dāng)旋轉(zhuǎn)的動力停止時，由於離合盤37的卡掣端373抵接在順時針方向的止逆齒382上，且齒座38藉齒輪組39和銜接桿4嚙合，而銜接桿4又和滾動座1卡合，因此，在轉(zhuǎn)軸32被放松且滾動座1被另一手扶持的狀態(tài)下，轉(zhuǎn)軸32會被定位，如此不斷的旋轉(zhuǎn)旋鈕35，就可不斷的反時針旋轉(zhuǎn)扭力螺旋彈簧36；當(dāng)扭力螺旋彈簧36被上緊的後，由於卡合機構(gòu)6的作用，殼座2和滾動座1間仍呈現(xiàn)卡合狀態(tài)，整個滾動座1和殼座2呈靜止狀態(tài)。
參閱
圖1、2，本實施要使玩具滾動行進時再內(nèi)壓按鈕51，使壓桿52推抵推塊53，當(dāng)推塊53再度被推動且卡條531的尖端突出第二斜面142時，會再度卡滑滑向通道15，此時整個殼座2會受彈簧7的作用向左位移，而使得殼座2和旋轉(zhuǎn)座1間脫離卡掣。
配合
圖1、4，當(dāng)兩者脫離卡掣之後，原本被反時針旋轉(zhuǎn)的扭力螺旋彈簧36會釋出順時針的旋轉(zhuǎn)動力，并帶動離合盤37和轉(zhuǎn)軸32順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)離合盤37順時針旋轉(zhuǎn)時，由於離合盤37和齒座38的順時針方向相抵接，因此會帶動齒座38順時針旋轉(zhuǎn)，進而傳動齒輪組39旋轉(zhuǎn)，在齒輪組39旋轉(zhuǎn)的同時，組裝在插銷391上的兩凸輪395會帶動兩腳板25一上一下和一前一後有如行走般的移位；在此同時，和齒輪組39瀠合的銜接桿4會因此被帶動反時針旋轉(zhuǎn)，其反時針旋轉(zhuǎn)的原因是齒座38傳動固接一體的插銷391、第一、二齒輪392、393反時針旋轉(zhuǎn)，藉第三齒輪394的瀠合、轉(zhuǎn)向，銜接桿4就會呈反時針旋轉(zhuǎn)，由於銜接桿4和連動蓋13固接，而連接蓋13又固設(shè)在滾動座1上，因此，反時針旋轉(zhuǎn)的銜接桿4最終會帶動滾動座1反時針旋轉(zhuǎn)，也就是說，在扭力螺旋彈簧36釋出旋轉(zhuǎn)動力的同時，殼座2上的兩腳板25會一上一下、一前一後的移位，而滾動座1也會反時針滾動行進；在設(shè)計上，由於本實施例殼座2的重量大於滾動座1的旋轉(zhuǎn)動力，因此在滾動座1滾動時整個殼座2會保持近似直立的狀態(tài)，藉以達到利用滾動方式驅(qū)動玩具行進的目的。
當(dāng)行走的滾動球玩具在行進中遇到阻礙時，就宛如滾動座1被使用者握持，原本用來驅(qū)動滾動座1滾動的動力，就無法往前傳遞作用在滾動座1，因此在滾動座1靜止的狀態(tài)下，原本反時針旋轉(zhuǎn)的銜接桿4會停止旋轉(zhuǎn)，并造成齒輪組39停止，而使得瀠合的齒座38不再轉(zhuǎn)動，這時候扭力螺旋彈簧36釋出的反時針作用力會造成離合盤37順時針旋轉(zhuǎn)，并帶動固接的轉(zhuǎn)軸32和供轉(zhuǎn)軸32插設(shè)的殼座2向後翻轉(zhuǎn)，在殼座2翻轉(zhuǎn)的同時，由於整個玩具的重心會略為偏移，因此會使得滾動座1在略為偏移後改變行進路徑，并使玩具得以持續(xù)滾動行進，翻轉(zhuǎn)後的殼座2又回復(fù)呈直立狀，但滾動座1可在轉(zhuǎn)變方向後持續(xù)向前滾動，也就是說，本實施例的玩具在行進遇到阻力時會偏轉(zhuǎn)，以維持其行進的狀態(tài)。
本實用新型為了驅(qū)動銜接桿4傳動的可行方式很多，其并不以實施例所揭露的傳動機構(gòu)3為必要，離合機構(gòu)5則是將傳統(tǒng)按壓式原子筆的按壓機構(gòu)運用在玩具上，況且本實用新型的離合機構(gòu)5只要能藉著持續(xù)按壓驅(qū)使銜接桿4和殼座2橫向位移，并造成卡合機構(gòu)6卡合，就可達到預(yù)期的效果，因此在設(shè)計上并不以實施例所揭露的定位式離合機構(gòu)5為必要。
權(quán)利要求1.一種滾動球玩具，其特征在於其包含一滾動座，為圓球狀體，具有一中空的容室，座體上開設(shè)有軸向?qū)?yīng)的一穿孔和一對接孔；一殼座，架設(shè)在滾動座的容室內(nèi)；一傳動機構(gòu)，組裝在殼座和滾動座間，其包含一可驅(qū)動扭力螺旋彈簧使其蓄積一旋轉(zhuǎn)動力的旋鈕和一扭力螺旋彈簧，其中旋鈕突出於滾動座的對接孔外；一銜接桿，架設(shè)在殼座和滾動座的穿孔間，并接受傳動機構(gòu)傳動旋轉(zhuǎn)，其桿體和滾動座呈套接、連動狀態(tài)；一卡合機構(gòu)，組裝在滾動座上設(shè)置對接孔的一側(cè)和殼座間；一彈簧，組裝在滾動座和殼座間，藉以將殼座恒推向滾動座上設(shè)置穿孔一側(cè)；一離合機構(gòu)，具有一壓桿，壓桿一端突出穿孔外，另一端頂推銜接桿并使殼座克服彈簧的彈力橫向位移。
2.如權(quán)利要求1所述的滾動球玩具，其特征在於銜接桿上突向滾動座的穿孔處形成一口字形的卡嵌部，而滾動座的穿孔周緣延伸一軸管，在軸管位在容室內(nèi)一端固設(shè)一連動蓋，連動蓋上具有一供銜接桿的卡嵌部卡嵌的卡孔。
3.如權(quán)利要求1所述的滾動球玩具，其特征在於卡合機構(gòu)包含一環(huán)成型在滾動座的對接孔周壁上的外卡齒，和一環(huán)成型在殼座上并可因殼座橫向移位和外卡齒相卡接的內(nèi)卡齒。
4.如權(quán)利要求1所述的滾動球玩具，其特征在於傳動機構(gòu)包含一軸向架設(shè)在對接孔上的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上固設(shè)一離合盤并套設(shè)一齒座，上述離合盤一側(cè)延伸兩可插設(shè)在扭力螺旋彈簧上的插腳，在離合盤上突出兩彈力部，每一彈力部末端形成一卡掣端，而齒座具有一供離合盤組裝一凹室，在凹室內(nèi)環(huán)設(shè)一環(huán)可供卡掣端卡抵的止逆齒，位在齒座和銜接桿間藉一齒輪組銜接，而將扭力螺旋彈簧的旋轉(zhuǎn)動力傳遞到銜接桿上。
5.如權(quán)利要求4所述的滾動球玩具，其特征在於齒輪組包含數(shù)齒輪、一插銷和兩偏心插設(shè)在插銷上的凸輪，而殼座是在對應(yīng)的前、後半殼間組裝兩腳板，在兩腳板上分別形成一可供兩凸輪卡嵌的定位孔；當(dāng)插銷被傳動而旋轉(zhuǎn)時，可帶動兩腳板上下、前後位移。
專利摘要一種滾動球玩具,其是在滾動座內(nèi)組裝可保持直立的殼座,滾動座上設(shè)有軸向?qū)?yīng)的穿孔和對接孔,在殼座上裝設(shè)一可因旋轉(zhuǎn)蓄積旋轉(zhuǎn)動力的傳動機構(gòu),滾動座的對接孔和殼座間組裝一卡合機構(gòu),在滾動座的穿孔上組裝一可控制卡合機構(gòu)卡合的離合機構(gòu),而殼座到滾動座的穿孔間裝設(shè)一受傳動機構(gòu)控制可旋轉(zhuǎn)的銜接桿,此銜接桿并和滾動座連動;當(dāng)傳動機構(gòu)蓄積的旋轉(zhuǎn)動力釋出且殼座和滾動座脫離卡掣時,可在殼座保持直立時驅(qū)使?jié)L動座滾動。
文檔編號A63H29/04GK2323839SQ97231518
公開日1999年6月16日 申請日期1997年12月24日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月24日
發(fā)明者山川和三 申請人:大洋玩具工業(yè)股份有限公司