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      一種羽毛球拍拍桿的制作方法

      文檔序號(hào):10252928閱讀:974來源:國(guó)知局
      一種羽毛球拍拍桿的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及的是一種體育運(yùn)動(dòng)器材,具體講是一種羽毛球拍拍桿。
      【背景技術(shù)】
      [0002]羽毛球運(yùn)動(dòng)是一種廣泛的體育運(yùn)動(dòng),對(duì)于使用者來講,在運(yùn)動(dòng)中,使用一支好的羽毛球拍是非常重要的,如使用一支不好的球拍,則對(duì)使用者的打感、心情影響極大,甚至?xí)a(chǎn)生運(yùn)動(dòng)傷害,而什么球拍算是好球拍呢?速度快、高穩(wěn)定性、力量傳導(dǎo)性能好、打球振動(dòng)小的球拍才是好球拍。業(yè)界一直致力于設(shè)計(jì)制造一種好打的羽毛球拍,以適應(yīng)廣大使用者和羽毛球運(yùn)動(dòng)的需要。
      [0003]現(xiàn)有羽毛球拍拍桿(也稱中管),其形狀一般采用中空?qǐng)A柱體,在設(shè)計(jì)制造時(shí),中空?qǐng)A柱體在長(zhǎng)度方向是采用相同材料組合,中空?qǐng)A柱體的壁厚一般是均勻一致的,采用一次成型的工藝進(jìn)行制造,因此,其拍桿在長(zhǎng)度方向的剛性、彈性等性能基本上也是均勻一致的。
      [0004]羽拍反折點(diǎn)的定義:羽拍反折點(diǎn)是指球拍在擊球過程中,拍桿彎曲最大點(diǎn)的位置,反折點(diǎn)的長(zhǎng)度是從拍框頭部到拍桿彎曲最大點(diǎn)的距離。
      [0005]現(xiàn)有羽毛球拍拍桿,球拍在擊球過程中,球拍擊球后的拍桿反折點(diǎn)的位置一般在拍桿的中部,相同擊球條件下:
      [0006]( I)剛性較軟的拍桿,由于擊球后拍桿中部的形變較大,拍桿的反折點(diǎn)離擊球點(diǎn)距離較長(zhǎng),拍面彎曲的角度較大,拍面回復(fù)的時(shí)間較長(zhǎng),因此球拍擊球速度相對(duì)較慢,與此同時(shí),如果球拍擊球后拍線的反彈回復(fù)速度較快時(shí),羽毛球?qū)㈦x開拍面飛出,此時(shí)羽毛球?qū)o法借力到拍桿形變后的回復(fù)能量;
      [0007](2)剛性較硬的拍桿,擊球手擊球后,拍桿中部的形變較小,雖然拍面的回復(fù)時(shí)間相對(duì)較快,但由于拍桿剛性較硬,擊球手的擊球能量不能被拍桿有效吸收,因此拍桿的蓄能能力較差,擊球后羽毛球借力拍桿的能量釋放較少,從而導(dǎo)致?lián)羟蛩俣容^慢,擊球力度較差。同時(shí),剛性較硬的拍桿力傳導(dǎo)相對(duì)較好,因此球拍擊球后的振動(dòng)將對(duì)擊球手產(chǎn)生明顯的反饋,對(duì)擊球手可能造成運(yùn)動(dòng)傷害。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]本實(shí)用新型的目的,是針對(duì)上述不足之處提供的一種羽毛球拍拍桿,采用此發(fā)明設(shè)計(jì)制造的羽毛球拍,可以設(shè)定羽毛球拍拍桿擊球后的拍桿反折點(diǎn)(中結(jié)合體)位置,通過拍桿中結(jié)合體不同位置及拍桿上、中、下結(jié)合體剛性的設(shè)定,調(diào)節(jié)不同特性球拍的回復(fù)速度和擊球力度,設(shè)計(jì)制造出適合不同打法特點(diǎn)的高性能羽毛球拍。
      [0009]使用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)制造的羽毛球拍,通過拍桿中結(jié)合體位置高彈性、高韌性材料的使用,球拍拍桿反彈性能更加出色。
      [0010]使用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)制造的羽毛球拍,由于和拍桿反折點(diǎn)部分(中結(jié)合體位置)的剛性較拍桿其它部位偏軟,球拍從反折點(diǎn)部分分成2個(gè)部分,球拍的2個(gè)部分通過反折點(diǎn)部分進(jìn)行(軟)連接,球拍在擊球后有類似雙節(jié)棍(鞭)的擊打原理,球拍頭部在擊球時(shí)在慣性(離心)力的作用下,擊球力度將加大,擊球速度將加快,球拍擊打后對(duì)擊球手的震動(dòng)回饋明顯得到降低,從而減少運(yùn)動(dòng)傷害。
      [0011]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型一種羽毛球拍拍桿采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0012]—種羽毛球拍拍桿包括中空?qǐng)A柱主體、中空?qǐng)A柱主體外表面緊密結(jié)合的上結(jié)合體、中空?qǐng)A柱主體外表面緊密結(jié)合的中結(jié)合體、中空?qǐng)A柱主體外表面緊密結(jié)合的下結(jié)合體。
      [0013]所述的中空?qǐng)A柱主體、上結(jié)合體、中結(jié)合體、下結(jié)合體緊密結(jié)合形成一個(gè)完整的中空?qǐng)A柱體,其外徑保持一致。
      [0014]所述的中空?qǐng)A柱體,外徑為Φ6ι?πι-Φ8πιπι,長(zhǎng)度為270mm-310mm,材料由復(fù)合材料制成。
      [0015]所述的中空?qǐng)A柱主體由碳纖維復(fù)合材料制造,壁厚均勻一致。
      [0016]所述的中空?qǐng)A柱主體,夕卜徑為Φ 5.0mm- Φ 7.8mm,長(zhǎng)度為270mm-310mm。
      [0017]所述的上結(jié)合體由碳纖維復(fù)合材料制造,且與中空?qǐng)A柱主體結(jié)合壁厚均勻一致。
      [0018]所述的上結(jié)合體,夕卜徑為Φ 6ι?πι-Φ 8mm,長(zhǎng)度為0mm-200mm。
      [0019]所述的中結(jié)合體由高彈性、高韌性復(fù)合材料制造,且與中空?qǐng)A柱主體結(jié)合壁厚均勻一致。
      [0020]所述的中結(jié)合體,夕卜徑為Φ 6ι?πι-Φ 8mm,長(zhǎng)度為10mm-200mm。
      [0021]所述的下結(jié)合體由碳纖維復(fù)合材料制造,且與中空?qǐng)A柱主體結(jié)合壁厚均勻一致。
      [0022]所述的下結(jié)合體,夕卜徑為Φ 6ι?πι-Φ 8mm,長(zhǎng)度為60mm-300mm。
      [0023]所述的中空?qǐng)A柱主體、上結(jié)合體、中結(jié)合體、下結(jié)合體緊密結(jié)合形成一個(gè)完整的中空?qǐng)A柱體后,拍桿的中結(jié)合體所在部分的剛性較上結(jié)合體、下結(jié)合體所在部分的剛性要軟,拍桿的中結(jié)合體所在部分的彈性及韌性較上結(jié)合體、下結(jié)合體所在部分的彈性及韌性要好。
      [0024]當(dāng)所述上結(jié)合體長(zhǎng)度為O時(shí),拍桿由中空?qǐng)A柱主體、中結(jié)合體、下結(jié)合體組成。
      [0025]當(dāng)所述上結(jié)合體長(zhǎng)度為O時(shí),拍桿由中空?qǐng)A柱主體、中結(jié)合體、下結(jié)合體緊密結(jié)合形成一個(gè)完整的中空?qǐng)A柱體后,拍桿的中結(jié)合體所在部分的剛性較下結(jié)合體所在部分的剛性要軟,拍桿的中結(jié)合體所在部分的彈性及韌性較下結(jié)合體所在部分的彈性及韌性要好。
      [0026]—種羽毛球拍拍桿的制造方法,拍桿通過二次成型制造。首先,通過卷芯卷制中空?qǐng)A柱主體,外層纏繞OPP膜并將其放入烘箱第一次成型固化后,加工至規(guī)定外徑Φ 5.0mm- Φ
      7.8mm后,再分別卷制中結(jié)合體上結(jié)合體和下結(jié)合體后,外層纏繞OPP膜并將其放入烘箱第二次成型固化后,加工至規(guī)定外徑Φ 6ι?πι-Φ 8mm和規(guī)定長(zhǎng)度270mm-310mm。
      [0027]一種羽毛球拍拍桿的制造方法,采取以下步驟實(shí)現(xiàn):
      [0028]一、中空?qǐng)A柱主體
      [0029]1、將含有環(huán)氧樹脂的碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布裁成規(guī)定要求的尺寸,碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布中的環(huán)氧樹脂含量的重量比為28%-35% ;
      [0030]2、將裁剪好的碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布放置在工作臺(tái)上,卷芯放置在碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布之上,將預(yù)浸布邊緣與卷芯標(biāo)記直線對(duì)齊貼緊后將其卷成管狀。
      [0031]3、在上述卷制好的管狀外層卷上特制樹脂布,卷制時(shí)必須對(duì)齊貼緊后進(jìn)行。
      [0032]4、使用纏繞設(shè)備,在上述卷成管狀的外層緊密纏繞一層OPP膜。
      [0033]5、將纏繞好OPP膜的管狀件放入恒溫烘箱內(nèi)進(jìn)行烘烤,烘箱內(nèi)溫度保持150 土 2°C,烘烤時(shí)間30-35分鐘。
      [0034]6、將烘烤好的管狀件研磨至規(guī)定的尺寸Φ 5.0mm- Φ 7.8mm,研磨后的管狀件的外層特制樹脂布?xì)堄嗖坏贸^樹脂布體積的10%。研磨后的管狀件即為中空?qǐng)A柱主體。
      [0035]二、上結(jié)合體、中結(jié)合體、下結(jié)合體及其緊密結(jié)合
      [0036](I)制成的中空?qǐng)A柱主體外表面均勻地涂刷一層環(huán)氧樹脂。
      [0037](2)涂刷環(huán)氧樹脂的中空?qǐng)A柱主體外表面靜置或烘烤至表干。
      [0038](一)中結(jié)合體
      [0039]2、高彈性和高韌性纖維布的制作
      [0040](I)樹脂的典型配方(重量比)
      [0041 ] 雙酸A環(huán)氧樹脂50-60
      [0042]熱塑型增韌樹脂20-30
      [0043]天然橡膠或彈性粉或其它彈性材料10-20
      [0044]潛伏型固化劑8-12
      [0045]甲乙酮溶劑6-14
      [0046](2)將上述調(diào)配好的樹脂,均勻涂布在纖維布上,制成高彈性和高韌性纖維布。
      [0047]3、將制成的尚彈性和尚初性纖維布按要求裁成規(guī)定的尺寸,尚彈性和尚初性纖維布中的樹脂含量的重量比為30%-40% ;
      [0048]4、將裁剪好的高彈性和高韌性纖維布放置在工作臺(tái)上,涂好樹脂的中空?qǐng)A柱主體按規(guī)定位置放置在高彈性和高韌性纖維布之上,與標(biāo)記直線對(duì)齊貼緊后將其卷成管狀。
      [0049](二)上結(jié)合體
      [0050]1、將含有環(huán)氧樹脂的碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布裁成規(guī)定要求的尺寸,碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布中的環(huán)氧樹脂含量的重量比為28%-35% ;
      [0051]2、將裁剪好的碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布放置在工作臺(tái)上,涂好樹脂的中空?qǐng)A柱主體按規(guī)定位置放置在碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布之上,與標(biāo)記直線對(duì)齊貼緊后將其卷成管狀。
      [0052](I)與中結(jié)合體的結(jié)合接縫緊密;
      [0053](2)外徑與中結(jié)合體外徑誤差控制在0.20mm以內(nèi)。
      [0054]注意:當(dāng)上結(jié)合體的長(zhǎng)度為O時(shí),該步驟將被省略。
      [0055](三)下結(jié)合體
      [0056]1、將含有環(huán)氧樹脂的碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布裁成規(guī)定要求的尺寸,碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布中的環(huán)氧樹脂含量的重量比為28%-35% ;
      [0057]2、將裁剪好的碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布放置在工作臺(tái)上,涂好樹脂的中空?qǐng)A柱主體按規(guī)定位置放置在碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布之上,與標(biāo)記直線對(duì)齊貼緊后將其卷成管狀。
      [0058](I)與中結(jié)合體的結(jié)合接縫緊密;
      [0059](2)外徑與中結(jié)合體外徑誤差控制在0.20mm以內(nèi)。
      [0060](四)上結(jié)合體、中結(jié)合體、下結(jié)合體緊密結(jié)合
      [0061]1、在上述卷制好的管狀外層卷上特制樹脂布,卷制時(shí)必須對(duì)齊貼緊后進(jìn)行。
      [0062]2、使用纏繞設(shè)備,在上述卷成管狀的外層緊密纏繞一層OPP膜。
      [0063]3、將纏繞好OPP膜的管狀件放入恒溫烘箱內(nèi)進(jìn)行烘烤,烘箱內(nèi)溫度保持150 土 2°C,烘烤時(shí)間30-35分鐘。
      [0064]4、烘烤好的管狀件在專用設(shè)備上抽出卷芯。
      [0065]5、將烘烤好的管狀件研磨至規(guī)定的尺寸Φ6πιπι-Φ 8mm,研磨后的管狀件的外層特制樹脂布?xì)堄嗖坏贸^樹脂布體積的10%。研磨后的中空?qǐng)A柱管狀件兩端截齊至規(guī)定長(zhǎng)度后,即制成羽毛球拍拍桿。
      [0066]以上一種羽毛球拍拍桿的制造方法的制造步驟中,當(dāng)所述上結(jié)合體的長(zhǎng)度為O時(shí),上結(jié)合體的實(shí)現(xiàn)步驟將被省略。
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