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      鏈鋸的制作方法

      文檔序號(hào):1655006閱讀:335來源:國(guó)知局
      專利名稱:鏈鋸的制作方法
      現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明涉及如權(quán)利要求1前序所述類型的鏈鋸。
      在這種已知的鏈鋸(DE2132747A1)中,在轉(zhuǎn)動(dòng)器件與偏心輪之間設(shè)置了一個(gè)扭轉(zhuǎn)彈簧,它在這樣的旋轉(zhuǎn)方向上驅(qū)動(dòng)靠置在擋頭上的偏心輪,即插板總是在縱向上承受移動(dòng)力,它造成其與鏈輪之間的距離增大,結(jié)果張緊力總是作用在鋸鏈上,它補(bǔ)償了鋸鏈在工作中因溫度提高和用舊的原因的逐漸增長(zhǎng)。在安裝時(shí),扭轉(zhuǎn)彈簧借助作為旋鈕構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)器件被張緊,直到偏心輪預(yù)緊力足夠大地抵靠在擋頭上為止。
      在同樣已知的且具有鏈條張緊裝置的鏈鋸中(WO98/33631A1),控制鋸鏈的插板被固定在兩個(gè)固定板之間并且它與所述固定板可以沿插板縱向移動(dòng)地固定在殼體上。一個(gè)穿過偏心輪的孔和一個(gè)殼體長(zhǎng)形孔的螺栓被擰入到其中一個(gè)可以在殼體上縱向移動(dòng)地被導(dǎo)向的固定板內(nèi)并且以其螺栓頭將偏心輪固定在殼體上。為繃緊鏈條,輕松地?cái)Q松螺栓并且使偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng),該偏心輪外周面支承在殼體止動(dòng)部上,從而螺栓和固定板移向自由的插板端。當(dāng)鋸鏈實(shí)現(xiàn)了憑感覺已足夠大的張緊時(shí),偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)就結(jié)束了。隨后,重新擰緊螺栓,從而偏心輪和固定板及插板被固定在已調(diào)整好的殼體部位上。
      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)具有權(quán)利要求1所述特征的本發(fā)明鏈鋸的優(yōu)點(diǎn)是,通過換位卡接離合器(Ueberrastkupplung)總是調(diào)整出與使用者無關(guān)的鏈條張力,它在工廠中被固定地預(yù)先給定,因此,使用者不用面對(duì)這樣的問題,即他憑感覺調(diào)整出的鏈條張力是否就是鏈鋸最佳工作適用的鏈條張力。在此,鏈條張緊裝置可以不用工具地用手操作,為此只需要插板轉(zhuǎn)動(dòng),而絲毫不用軸向移動(dòng)。造成鏈條張力在鏈鋸工作過程中逐漸減小的鏈條張緊裝置自動(dòng)松弛可以通過簡(jiǎn)單的附加措施可靠地排除。
      通過其它權(quán)利要求所述的措施,可以有利地改進(jìn)和完善權(quán)利要求1所述的鏈鋸。
      根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)有利實(shí)施例,偏心輪可以轉(zhuǎn)動(dòng)但軸向不可移動(dòng)地支承在轉(zhuǎn)動(dòng)器件上,換位卡接離合器具有一個(gè)與偏心輪無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的且配設(shè)有卡接件的第一離合器盤、一個(gè)與轉(zhuǎn)動(dòng)器件無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的且配設(shè)有卡接件的第二離合器盤以及一個(gè)預(yù)壓緊的離合器彈簧,所述彈簧將通過卡接件彼此對(duì)接的兩個(gè)離合器盤軸向壓緊。利用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以技術(shù)上很簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)卡接離合器,通過作為壓簧構(gòu)造的離合器彈簧,可以調(diào)節(jié)換位卡接力(UebeHastkraft)并因此調(diào)節(jié)鏈條張力。
      根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,轉(zhuǎn)動(dòng)器件作為夾緊套筒構(gòu)成,它通過一個(gè)內(nèi)螺紋部被擰到一個(gè)被固定在殼體中的螺栓的外螺紋上,為了操作夾緊套筒,一個(gè)旋鈕無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)最好是形狀配合連接地被套在所述夾緊套筒上。通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),獲得了借助旋鈕來進(jìn)行的鏈條張緊裝置的簡(jiǎn)單操作。
      根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)有利實(shí)施例,螺栓穿過一個(gè)構(gòu)造于插板中的長(zhǎng)形孔,夾緊套筒搭接長(zhǎng)形孔并且通過擰在螺栓上而壓緊在插板上,從而插板在鏈鋸張緊后不能移動(dòng)地被固定在殼體上。因此,可以在鏈鋸工作過程中可靠地保持調(diào)節(jié)出的鏈條張力。
      根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)有利實(shí)施例,鏈輪和鏈條張緊裝置被一個(gè)固定在殼體上的護(hù)罩蓋住,夾緊套筒穿過所述護(hù)罩,無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地套在夾緊套筒上的旋鈕在護(hù)罩中可轉(zhuǎn)動(dòng)地受引導(dǎo),在旋鈕與護(hù)罩之間設(shè)置了一個(gè)可用手松開的卡接機(jī)構(gòu),它通過形狀配合連接防止了旋鈕與將夾緊套筒擰到螺栓上的轉(zhuǎn)向相反地回轉(zhuǎn)。通過這種卡接機(jī)構(gòu),可靠地在鏈鋸工作時(shí)排除了鏈條張緊裝置因震動(dòng)松動(dòng)的情況。
      根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)有利實(shí)施例,在插板上用于支承偏心輪的擋頭作為張緊件構(gòu)成,它一方面通過栓銷形狀配合地插入插板的一個(gè)孔中,另一方面,它通過一個(gè)成型件側(cè)向上形狀配合地容置在插板的長(zhǎng)形孔內(nèi)并且最好是靠置在長(zhǎng)形孔的背離鏈輪的孔端上。
      圖面簡(jiǎn)介在以下說明書中,結(jié)合附圖所示的一個(gè)實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明,其中

      圖1是護(hù)罩被取掉的鏈條張緊裝置區(qū)域內(nèi)的鏈鋸的部分側(cè)視圖;圖2是裝上護(hù)罩時(shí)的鏈鋸的沿圖1的Ⅱ-Ⅱ線的剖視圖;圖3是帶有圖1、2所示鏈條張緊裝置的第一離合器盤的偏心輪俯視圖;圖4是沿圖3的Ⅳ-Ⅳ線的剖視圖;圖5是圖1、2所示鏈條張緊裝置的第二離合器盤的俯視圖;圖6是圖1、2所示鏈條張緊裝置的夾緊套筒的側(cè)視圖;圖7是圖6的夾緊套筒的縱剖視圖;圖8是沿圖6中Ⅷ箭頭方向的夾緊套筒向視圖;圖9是圖1、2的鏈條張緊裝置的旋鈕的俯視圖;圖10是沿圖9中箭頭X方向的旋鈕的部分剖視圖;圖11是沿圖9中Ⅺ-Ⅺ線的剖視圖;圖12是圖1、2所示鏈條張緊裝置的張緊件的俯視圖;圖13是沿圖12中箭頭ⅩⅢ方向的張緊件的側(cè)視圖。
      實(shí)施例說明在圖1中以部分方式示意示出的鏈鋸具有一個(gè)殼體10,一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)鋸鏈12的鏈輪11可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在殼體中。鏈輪11通過一個(gè)未示出的傳動(dòng)裝置而被一個(gè)內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)并且通過其齒掛到鋸鏈12中。鋸鏈12在一個(gè)由殼體10突出的插板13上沿插板邊緣循環(huán)地被導(dǎo)引。為了產(chǎn)生鏈條張力,插板13縱向可移動(dòng)地固定在殼體10上,從而插板13與鏈輪11之間的間距變化并且由此一來或多或少地張緊鋸鏈12。
      為了張緊鋸鏈12并為了將插板13固定在殼體10上的一個(gè)適合于所調(diào)節(jié)出的鏈條張力的位置上,設(shè)置了一個(gè)鏈條張緊裝置14,它被固定在一個(gè)被固定在殼體10上的護(hù)罩40(圖2)中。鏈條張緊裝置14具有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在殼體側(cè)的偏心輪15以及一個(gè)用于使偏心輪15轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)器件17,所述偏心輪支承在一個(gè)被固定在插板13上的擋頭16上。在此,轉(zhuǎn)動(dòng)器件17與偏心輪15之間的旋轉(zhuǎn)連接裝置作為換位卡接離合器18構(gòu)成,對(duì)應(yīng)于所需鏈條張力地調(diào)整其換位卡接力。通過這種鏈條張緊裝置14,通過轉(zhuǎn)動(dòng)器件17和換位卡接離合器18驅(qū)動(dòng)偏心輪15轉(zhuǎn)動(dòng),插板13增大了與鏈輪11的間距地向前移動(dòng),由此一來張緊了鋸鏈12。如果鋸鏈12完全落入插板13縱向邊緣的導(dǎo)向槽內(nèi)并且同時(shí)被張緊的話,則提高了插板13移動(dòng)阻力。如果現(xiàn)在轉(zhuǎn)動(dòng)器件17沿圖1的順時(shí)針方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),一旦移動(dòng)插板13的力超過在換位卡接離合器18中調(diào)節(jié)出來的換位卡接力,則換位卡接離合器18換位卡接。因此,換位卡接離合器18確保了鋸鏈12在操作完鏈條張緊裝置14后總是具有相同的鏈條張力,這個(gè)張力是由在工廠中調(diào)節(jié)出來的換位卡接離合器18的換位卡接力決定的。因而,鏈條張力與使用者個(gè)人的感覺無關(guān)地被預(yù)先確定下來并且這是為最佳工作過程而設(shè)計(jì)的。
      在鏈條張緊裝置14的所述實(shí)施例中,轉(zhuǎn)動(dòng)器件17作為夾緊套筒19構(gòu)成(圖6-圖8),它通過內(nèi)螺紋部20被擰在一個(gè)螺栓22的外螺紋部21上(圖2)。螺栓22在端側(cè)被固定在殼體10中并且垂直地由殼體10的殼體凸緣101突出來,而插板13可縱向移動(dòng)地固定在所述殼體上。為了在殼體凸緣101上導(dǎo)向插板13,兩個(gè)導(dǎo)向突起23從殼體凸緣上突起,它們?yōu)榱艘龑?dǎo)插板13而有運(yùn)動(dòng)間隙地并且形狀配合地嚙合在一個(gè)位于插板13中的且在插板縱向上延伸的長(zhǎng)形孔24中。螺栓22穿過插板13的長(zhǎng)形孔24,而被擰緊到螺栓22上的夾緊套筒19搭接長(zhǎng)形孔24并且能夠通過擰到螺栓22上而把插板13壓到殼體凸緣101上并因而將插板13不可移動(dòng)地固定在殼體10上。為了使夾緊套筒19轉(zhuǎn)動(dòng),一個(gè)旋鈕25不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地套在夾緊套筒的自由端上。為此,夾緊套筒19在其背離插板13的端部上具有一個(gè)徑向突出的凸緣26,它形狀配合地容置在旋鈕25中并且通過其上側(cè)面支承在一個(gè)成型于旋鈕25中的軸環(huán)27上并且在其底面上被與旋鈕25成一體的卡接鉤28鉤住(圖2)。偏心輪15可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在夾緊套筒19上,并且借助一個(gè)被固定在夾緊套筒19中的卡圈29而防止它沿軸向移向插板13。
      設(shè)置在偏心輪15和夾緊套筒19之間的換位卡接離合器18具有一個(gè)與偏心輪15無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的且具有等間距地分布在盤圓周上的卡接件31的第一離合器盤30(圖3)、一個(gè)無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地與夾緊套筒19相連的并具有等間距地分布在盤圓周上的卡接件33的第二離合器盤32(圖5)以及一個(gè)離合器彈簧33。這兩個(gè)離合器盤30、32通過其卡接件31、33相互靠置并且在軸向上被受離合器彈簧34相互壓緊,其中離合器盤30的卡接件31一體地成型于偏心輪15上。如圖2所示,離合器彈簧34作為螺旋壓簧構(gòu)成,它一方面支承在第二離合器盤32的背離偏心輪15的背面上并且另一方面支承在夾緊套筒19上的凸緣26的朝向第二離合器盤32的底面上。通過離合器34彈簧或多或少大的預(yù)壓來調(diào)節(jié)換位卡接離合器18的換位卡接力。如圖2、5、6、7所示,在第二離合器盤32與夾緊套筒19之間的無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接是通過形狀配合連接實(shí)現(xiàn)的,即,在夾緊套筒19的直徑上相反端的側(cè)面上,分別加工出了一個(gè)削平部35,第二離合器盤32通過一個(gè)中心插孔37的相互平行的對(duì)應(yīng)平邊緣36套裝到該削平部上。圖6、7所示的在夾緊套筒19圓周上的環(huán)槽38用于容放已述的卡圈29以便軸向固定偏心輪15。
      如圖2所示,形狀配合地套在夾緊套筒19凸緣26上的且被卡接在凸緣26上的旋鈕25在蓋住鏈輪11和鏈條張緊裝置14的護(hù)罩40中可轉(zhuǎn)動(dòng)地受到引導(dǎo),為此,護(hù)罩40具有一個(gè)與夾緊套筒19同軸的圓形殼狀凹槽41,旋鈕25插入所述凹槽中。在圖9中,以俯視圖畫出了旋鈕25,而在圖10中以部分剖側(cè)視圖畫出了旋鈕,而在圖2中以通過構(gòu)造于其上的握板43的縱剖視圖示出了旋鈕。它具有一個(gè)旋鈕平板42,該旋鈕平板帶有垂直地由其突起的、相反地延伸的握板43以及在旋鈕平板上徑向突起的環(huán)繞的環(huán)形接板44。旋鈕25通過其旋鈕平板42放置在凹槽41的底面上并且通過其環(huán)形接板44留有轉(zhuǎn)動(dòng)間隙地插到多個(gè)設(shè)置在護(hù)罩40凹槽41環(huán)壁中的卡鉤45之后。
      如圖9、11所示,在旋鈕25確切地說是旋鈕平板42與護(hù)罩40確切地說是凹槽41底面之間,設(shè)置了一個(gè)卡接機(jī)構(gòu)46,它防止了旋鈕25與把夾緊套筒19擰緊到螺栓22上的轉(zhuǎn)向相反地回轉(zhuǎn),即在圖9中閉鎖了逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。這個(gè)卡接機(jī)構(gòu)46防止了在夾緊套筒19、插板13與殼體凸緣101之間的卡接結(jié)構(gòu)在鏈鋸工作時(shí)松動(dòng)并由此改變鏈條張力。卡接機(jī)構(gòu)46具有一個(gè)成型于凹槽41底面上的且與夾緊套筒19同軸的環(huán)形鋸齒板47(圖11)以及兩個(gè)在直徑上相反端設(shè)置的且由旋鈕25的面向護(hù)罩40的底面上彈性地凸起的卡接凸起48,它們傳遞力并且形狀配合連接地嚙合到鋸齒板47中。每個(gè)卡接凸起48設(shè)置在一個(gè)彈性舌49的底面上,彈性舌是在三個(gè)側(cè)面由旋鈕平板42自由切出的。一個(gè)與彈性舌49成一體的接片50垂直地立起在彈性舌49的根部上并且它略有間距地平行于握板43伸展。如果用銷(Daumen)和手指把接片50壓向握板43,則彈性舌49如圖11虛線所示地略微抬起,則卡接凸起48與鋸齒板47脫開嚙合,由此一來,松開了卡接機(jī)構(gòu)46并且現(xiàn)在可以使旋鈕25沿相反于圖9中箭頭51的方向轉(zhuǎn)動(dòng),以便解除夾緊套筒19與插板13之間的卡接。
      在圖12、13中,畫出了在插板13上與偏心輪15配合作用的擋頭16的一個(gè)實(shí)施例。為了簡(jiǎn)化插板13的加工,擋頭16構(gòu)造于一個(gè)作為鋅壓鑄件(Zinkgussdruck)加工的獨(dú)立張緊件52上,所述張緊件在安裝時(shí)被固定在插板13上。此外,圖12的俯視圖和圖13的側(cè)視圖所示的張緊件52具有一個(gè)垂直突起的栓銷53以及一個(gè)在同一側(cè)上突起的成型件54。在安裝鏈鋸時(shí),張緊件52被形狀配合地插入插板13的一個(gè)對(duì)應(yīng)孔中,從而成型件54在側(cè)面形狀配合地置于插板13的長(zhǎng)形孔24中并且最好是靠置在長(zhǎng)形孔24的背離鏈輪11的孔端上。擋頭16突起在張緊件52的背離栓銷53和成型件54的頂側(cè)面上并且在安裝后與偏心輪15對(duì)準(zhǔn)。
      上述鏈條張緊裝置14是這樣工作的為了張緊鋸鏈,通過在旋鈕25上沿圖9中箭頭51方向的轉(zhuǎn)動(dòng)而使夾緊套筒19轉(zhuǎn)動(dòng)并因而通過換位卡接離合器18使偏心輪15轉(zhuǎn)動(dòng)。通過偏心輪15在圖2、9中順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),偏心輪15的外曲線軌跡151(圖3)靠在插板13的張緊件52的擋頭16上。由于偏心輪15的外曲線軌跡151,插板13向前移動(dòng)離開鏈輪11。由此一來,在插板13槽內(nèi)被導(dǎo)向的鋸鏈12逐漸被張緊。如果鋸鏈12完全靠置于插板13槽中并因此被張緊,則在張緊件52上移動(dòng)插板13的阻力被提高?,F(xiàn)在,如果旋鈕25繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并且張緊件52的阻力大于換位卡接離合器18的換位卡接力,則在離合器盤30、32上的卡接件31、33脫開嚙合并且換位卡接離合器18換位卡接。在旋鈕25繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在螺栓22外螺紋部21上繼續(xù)擰緊的夾緊套筒19現(xiàn)在將插板30夾緊在殼體10的殼體凸緣101上。通過旋鈕25與護(hù)罩40之間的卡接機(jī)構(gòu)46,在拉緊夾緊套筒19時(shí),獲得了形狀配合的連接,從而在鏈鋸工作過程中,不可能出現(xiàn)旋鈕25的自動(dòng)松脫以及鏈條張力松弛。
      權(quán)利要求
      1.一種鏈鋸,它具有一個(gè)殼體(10)、支承在殼體(10)中的且用于電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)鋸鏈(12)的鏈輪(11)、一個(gè)由殼體(10)突出來的插板(13),該插板沿其插板邊緣循環(huán)引導(dǎo)懸在鏈輪(11)上的鋸鏈(12)并為了繃緊鋸鏈(12)、增大與鏈輪(11)的間距地可移動(dòng)地固定在殼體(10)上,該鏈鋸還具有一個(gè)鏈條張緊裝置(14),該鏈條張緊裝置具有一支承在一個(gè)固定在插板(13)上的擋頭(16)上且致使插板(13)縱向運(yùn)動(dòng)的偏心輪(15)和一個(gè)用于使偏心輪(15)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)器件(17),其特征在于,轉(zhuǎn)動(dòng)器件(17)與偏心輪(15)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置被設(shè)計(jì)成換位卡接離合器(18),其換位卡接力相應(yīng)于鋸鏈(12)所需的鏈條張力來調(diào)節(jié)。
      2.如權(quán)利要求1所述的鏈鋸,其特征在于,偏心輪(15)可以轉(zhuǎn)動(dòng)但軸向不可移動(dòng)地支承在轉(zhuǎn)動(dòng)器件(17)上,換位卡接離合器(18)具有一個(gè)與偏心輪(15)無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的且配設(shè)有卡接件(31)的第一離合器盤(30)、一個(gè)與轉(zhuǎn)動(dòng)器件(17)無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的且配設(shè)有卡接件(33)的第二離合器盤(32)以及一個(gè)預(yù)壓緊的離合器彈簧(34),所述彈簧將通過卡接件(31,33)彼此對(duì)接的兩個(gè)離合器盤(30,32)軸向相互壓緊。
      3.如權(quán)利要求2所述的鏈鋸,其特征在于,第一離合器盤(30)被設(shè)計(jì)成與偏心輪(15)成一體。
      4.如權(quán)利要求2或3所述的鏈鋸,其特征在于,轉(zhuǎn)動(dòng)器件(17)作為夾緊套筒(19)構(gòu)成,它通過一個(gè)內(nèi)螺紋部(20)被擰到一個(gè)被固定在殼體(10)中的螺栓(22)的外螺紋(21)上,為了操作夾緊套筒(19),一個(gè)旋鈕(25)無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地被套在所述夾緊套筒上。
      5.如權(quán)利要求4所述的鏈鋸,其特征在于,螺栓(22)穿過一個(gè)構(gòu)造于插板(13)中的長(zhǎng)形孔(24),夾緊套筒(19)搭接長(zhǎng)形孔(24)并且通過在螺栓(22)上擰緊以便將插板(13)固定在殼體(10)上而可壓緊在插板(13)上。
      6.如權(quán)利要求5所述的鏈鋸,其特征在于,鏈輪(11)和鏈條張緊裝置(14)被一個(gè)固定在殼體(10)上的護(hù)罩(40)蓋住,夾緊套筒(19)穿過所述護(hù)罩,無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地套在夾緊套筒(19)上的旋鈕(25)在護(hù)罩(40)中可轉(zhuǎn)動(dòng)地被導(dǎo)向,在旋鈕(25)與護(hù)罩(40)之間設(shè)置了一個(gè)可用手松開的卡接機(jī)構(gòu)(46),它通過形狀配合連接閉鎖住旋鈕(25)在與將夾緊套筒(19)擰到螺栓(22)上的轉(zhuǎn)向相反方向上的回轉(zhuǎn)。
      7.如權(quán)利要求6所述的鏈鋸,其特征在于,卡接機(jī)構(gòu)(46)具有一個(gè)設(shè)置在護(hù)罩(40)上的且與夾緊套筒(19)同軸的環(huán)形鋸齒板(47)和至少一個(gè)從旋鈕(25)底面彈性地立起的卡接凸起(48),該底面朝向護(hù)罩(40),所述卡接凸起傳遞力并且形狀配合地嚙合在鋸齒板(47)中。
      8.如權(quán)利要求6或7所述的鏈鋸,其特征在于,旋鈕(25)具有一個(gè)旋鈕平板(42),它帶有一個(gè)從其上垂直立起的且相反地延伸的握板(43),旋鈕平板(42)被置于護(hù)罩(40)中一個(gè)圓形殼狀凹槽(41)的底面上并且具有一個(gè)徑向突起的環(huán)繞的環(huán)形接板(44),許多個(gè)設(shè)置在凹槽(41)環(huán)壁上的卡鉤(45)有轉(zhuǎn)動(dòng)間隙地鉤住所述環(huán)形接板。
      9.如權(quán)利要求4-8之一所述的鏈鋸,其特征在于,夾緊套筒(19)在其背離插板(13)的端部上具有一個(gè)徑向突起的凸緣(26),它形狀配合地處在旋鈕中,離合器彈簧(34)是一個(gè)套在夾緊套筒(19)上的螺旋壓簧,它支承在凸緣(26)和第二離合器盤(32)之間。
      10.如權(quán)利要求9所述的鏈鋸,其特征在于,凸緣(26)通過其上側(cè)面支承在一個(gè)成型于旋鈕中的軸環(huán)(27)上并且在其底面上被與旋鈕(25)成一體的卡接鉤(28)鉤住。
      全文摘要
      在一種鏈鋸中,該鏈鋸具有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在殼體(10)中的且用于在插板(13)上受引導(dǎo)的鋸鏈(12)的鏈輪(11)、一個(gè)用于使插板(13)縱向移動(dòng)的且具有一個(gè)使插板(13)移動(dòng)的偏心輪(15)和一個(gè)使偏心輪(15)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)器件(17)的鏈條張緊裝置(14),為了產(chǎn)生與操作人員無關(guān)的且對(duì)于工作過程來說是最佳的鏈條張力,轉(zhuǎn)動(dòng)器件(17)與偏心輪(15)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置作為換位卡接離合器(18)構(gòu)成,對(duì)應(yīng)于所需的鏈條張力來調(diào)節(jié)其換位卡接力。
      文檔編號(hào)B27B17/14GK1316944SQ00801342
      公開日2001年10月10日 申請(qǐng)日期2000年6月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月7日
      發(fā)明者埃格伯特·施泰因布呂克, 于爾根·多拉塔 申請(qǐng)人:羅伯特·博施有限公司
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