專利名稱：仿石材家具的制程的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種仿石材家具的制造方法。
解決上述技術問題的技術方案是采用下列制作步驟利用非石材類的材料作為素材，并將該素材成型加工制成預定型態(tài)的基板；將粘合劑、石材及添加劑依預設的比例攪拌混合成一涂料；再將上述涂料均勻涂布在上述的基板表面；待上述涂布有涂料的基板經一干燥固化時程后，該基板的表面即形成一仿石材層。藉上述步驟后，可使一非石材的基板外觀具有似石材的仿制效果。
本發(fā)明以上述比較經濟、簡易的方法形成一質輕、易施工、取材容易、價格較低，且其可雕塑性強，可設計成各式具優(yōu)美造型的外觀，其質較軟，容易直接組裝承接桌面的桌腳組，并在其上開設供遮陽傘具穿接的穿孔，使本發(fā)明制成的仿石材家具可用于室外，從而更具經濟價值。
圖2是本發(fā)明第一實施態(tài)樣剖面示意圖。
圖3是本發(fā)明第二實施態(tài)樣剖面示意圖。
圖4是本發(fā)明第三實施態(tài)樣剖面示意圖。
圖5是本發(fā)明另一實施例示意圖。
圖6是本發(fā)明再一實施例示意圖。
由于本發(fā)明的涂料是涂布在基板10上固化形成仿石材層20，故仿石材層20是依照原本已裁切為型態(tài)多樣化的較具優(yōu)美線條感的基板10形狀而定，除圖2所示桌具的桌面切邊11的簡易垂直線條設計外，圖3、4的實施例中，更可看出本發(fā)明的基板10制作成型的各種不同型態(tài)，其桌面切邊11可制成單層或多層圓弧狀，也可制成具階梯落差的導斜狀，或可在基板10的底面制成階梯狀，讓仿石材層20固化成型時形成和基板10既有的桌面切邊10同樣的型態(tài)，讓本發(fā)明的制成品外觀具有極佳的美感。
參照圖5、6，由于基板10及其上成型的仿石材層20硬度較低，因而可將各式材質制成用以承接桌面的桌腳組30，并藉鎖固件直接鎖固在基板10內側，而構成一美觀的桌具，此外，可在桌具的基板10上開設一穿孔12，在穿孔12套入一保護套60及插設一遮陽傘具70，使其形成一可在室外使用的休閑桌具。
綜上所述，本發(fā)明利用硬度較低、重量較輕、價格較低的非石材素材加工形成多型態(tài)的家具基板10，再以混合密度近似真實石材的涂料均勻涂布固化成型一仿石材層20，不僅可大幅降低價格、重量、硬度，而且其素材的雕塑性高而可將其外觀作多重變化的設計，其視覺和觸摸手感均同石材相同，再加上多種原料取材均可直接來自裁切廢料，讓本發(fā)明的實質經濟效益大大提高，本發(fā)明業(yè)已完全將石材桌板的缺失消除。
權利要求
1．一種仿石材家具的制程，其特征在于包括下列制作步驟a．利用非石材類的材料作為素材，并將該素材成型加工制成預定型態(tài)的基板；b．將粘合劑、石材及添加劑依預設的比例攪拌混合成一涂料；c．將上述涂料均勻涂布在上述的基板表面；d．待上述涂布有涂料的基板經一干燥固化時程后，該基板的表面即形成一仿石材層。
2．根據(jù)權利要求1所述的仿石材家具的制程，其特征是基板的素材可為夾板、木心板、木屑制的密擠板所制。
3．根據(jù)權利要求1所述的仿石材家具的制程，其特征是基板的素材可為塑料及纖維板材。
4．根據(jù)權利要求1所述的仿石材家具的制程，其特征是基板的成型加工方法是依基板素材不同可為裁切、壓縮及注模等成型法。
5．根據(jù)權利要求1所述的仿石材家具的制程，其特征是涂料的混合比例為30％-70％的粘合劑、30％-70％的石材、0.5％-1.0％的添加劑，其中粘合劑和石材的混合比例以1∶1為最佳。
6．根據(jù)權利要求1所述的仿石材家具的制程，其特征是粘合劑可為水性樹脂或熱固性樹脂。
7．根據(jù)權利要求1所述的仿石材家具的制程，其特征是石材可為石粉、石屑、石片及碎石塊。
8．根據(jù)權利要求1所述的仿石材家具的制程，其特征是添加劑可為增加石材真實效果的顏料。
9．根據(jù)權利要求1所述的仿石材家具的制程，其特征是添加劑可為加快涂料干燥固化時間的干燥催化劑。
10．根據(jù)權利要求1所述的仿石材家具的制程，其特征是涂料干燥固化時程為20～30小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種仿石材家具的制程,涉及一種家具的仿石材制造方法,主要解決石材質量大、加工困難、取材不易、價格昂貴等技術問題,其技術方案主要包括下列步驟,利用非石材類材料為素材,將素材作成型加工為基板,將粘合劑、石材及添加劑按比例混合成涂料,將涂料均勻涂布于基板表面,涂料經一干燥固化時間后,基板表面形成一仿石材層,本發(fā)明適用家具的制作。
文檔編號B27D1/00GK1323679SQ0112611
公開日2001年11月28日 申請日期2001年7月12日 優(yōu)先權日2001年7月12日
發(fā)明者劉宗信 申請人:劉宗信