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      刨木機(jī)刀具固定裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1649451閱讀:745來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:刨木機(jī)刀具固定裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種刨木機(jī)刀具固定裝置,特別是涉及一種通過(guò)刀具的倒鉤部卡止在定位槽,以獲得良好定位且不易脫落的刨木機(jī)刀具固定裝置。



      圖1、2所示,現(xiàn)有刨木機(jī)的刀具裝置由一圓筒狀的刀桿本體1、若干刀具2及若干鎖接件3組成。
      刀桿本體1在其外周面101上等間距設(shè)有若干嵌槽102,每一嵌槽102的一側(cè)鄰接有一導(dǎo)屑槽103。
      刀具2有一凸出刀桿本體1外周面101的刀刃201及一可嵌入刀桿本體1嵌槽102的刀背202。
      鎖接件3有一可螺接于刀桿本體1嵌槽102底部的螺桿部301及一可壓緊刀具2并沉匿于嵌槽102頂部的頭部302。
      上述刨木機(jī)刀具組裝程序如下先將該刀具2插入刀桿本體1的嵌槽102中,再將鎖接件3的螺桿部301擰入嵌槽102,并利用頭部302側(cè)壓刀具2從而達(dá)到定位刀具2的目的。
      雖然上述刨木機(jī)刀具固定裝置可將刀具2定位,但是,這種壓迫式的固接方法尚有不足。當(dāng)刨木機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行刨木作業(yè)時(shí),平直插入嵌槽的刀具有可能滑出,這樣就無(wú)法獲得光滑的刨木效果,再加上刀具2是平直固定在刀桿本體1上的,因此,當(dāng)進(jìn)行刨木動(dòng)作時(shí),刀具的整體刀刃是以線接觸方式與待加工物接觸,由于切削力集中使得傳動(dòng)馬達(dá)負(fù)荷過(guò)大,從而導(dǎo)致電力的浪費(fèi)。
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過(guò)刀具的倒鉤部卡止在定位槽,從而獲得良好定位且不易脫落的刨木機(jī)刀具固定裝置。
      本實(shí)用新型刨木機(jī)刀具固定裝置由刀桿本體、刀具及護(hù)蓋組成。圓筒狀刀具本體的外周面等間距形成若干螺旋狀定位槽,定位槽的一側(cè)壁內(nèi)部有一嵌槽,嵌槽有一肩部。定位槽的另一側(cè)壁自刀桿本體外周面朝向定位槽方向延伸出一擋緣,使該側(cè)壁內(nèi)部形成一凹穴。刀具有一凸出刀桿本體外周面的刀刃,一植入刀桿本體嵌槽的刀背,在刀背處等間距設(shè)有若干開(kāi)孔,開(kāi)孔的底段朝外彎折形成一倒鉤部,通過(guò)等距設(shè)置的開(kāi)孔設(shè)計(jì),使刀具可順著刀桿本體的螺旋狀定位槽的角度撓性彎曲,且其倒鉤部卡止在嵌槽的肩部。護(hù)蓋具有與刀桿本體的螺旋狀定位槽相同的曲度,護(hù)蓋有若干從其頂面貫穿其底面的等間距軸向鎖接孔,蓋體有一用于頂?shù)值毒咄鈧?cè)面的傾斜側(cè)面以及另一貼于定位槽凹穴的側(cè)面,護(hù)蓋頂面被定位槽的擋緣所擋止。當(dāng)鎖接件擰入鎖接孔時(shí),護(hù)蓋擠壓刀具并借刀具倒鉤部的卡止作用可將刀具牢牢地固定。
      下面通過(guò)實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,附圖中
      圖1是現(xiàn)有刨木機(jī)刀具的立體分解圖。
      圖2是現(xiàn)有刨木機(jī)刀具的組合剖面圖。
      圖3是本實(shí)用新型刨木機(jī)刀具固定裝置的立體組合圖。
      圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中刀具的立體圖。
      圖5是本實(shí)用新型刀桿與刀具組合后的徑向剖面示意圖。
      圖6是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的立體圖。
      圖7是本實(shí)用新型第二實(shí)施例中刀桿與刀具組合后的徑向剖面示意圖。
      圖3、4是本實(shí)用新型刨木機(jī)刀具固定裝置的第一實(shí)施例。該刀具固定裝置包括一刀桿本體10、若干刀具20、一供定位刀具20的護(hù)蓋30及若干鎖接件40。
      刀桿本體10呈圓筒狀,在其外周面11上等間距形成呈螺旋狀的若干定位槽12,定位槽12的一側(cè)壁121內(nèi)凹有一嵌槽122并形成肩部123。定位槽12的另一側(cè)壁124自刀桿本體10外周面11朝定位槽12方向延伸出擋緣125,使側(cè)壁124內(nèi)部形成凹穴126。刀桿本體10位于定位刀具20的一側(cè)的外周面11上還有一弧形的導(dǎo)屑槽13。
      刀具20有一可凸出刀桿本體外周面11的刀刃21以及可插入嵌槽122的刀背22,刀背22上等間距設(shè)有若干開(kāi)孔221,開(kāi)孔221的底段222一側(cè)朝外彎折形成一倒鉤部23。刀具20的開(kāi)孔221有一導(dǎo)圓的上孔部223及縮口朝下形成一垂直延伸開(kāi)放的下孔部224,刀具20的倒鉤部23是自底段222的一側(cè)部分向外彎折而形成的,倒鉤部23呈三角形,用于抵頂在肩部123上。
      護(hù)蓋30由若干蓋體31組成,具有與螺旋狀定位槽12相同的曲度。護(hù)蓋30有若干鎖接孔313,鎖接孔313自蓋體頂面311至底面312貫通并等距設(shè)置。蓋體有一用于頂?shù)值毒?0的外側(cè)面24的傾斜側(cè)面314,蓋體還有一與定位槽的凹穴126相貼接的側(cè)面315且蓋體31鄰近側(cè)面315的頂面311被定位槽12的擋緣125所擋止。
      如上所述,刨木機(jī)刀具固定裝置安裝程序如下如圖5所示,先將刀具20沿定位槽12的側(cè)壁121插入定位槽12內(nèi)(刀具20的組裝方式有兩種,一種方式是從定位槽12頂部垂直插入,另一種方式是從定位槽12側(cè)邊橫向滑入),并將刀具20的三角倒鉤部23卡止在肩部123上,再將護(hù)蓋30的各蓋體31依序填入定位槽12內(nèi),并使蓋體31的側(cè)面315與刀桿本體10的凹穴126貼接,擋緣125護(hù)擋在蓋體31的頂面311上,蓋體31的另側(cè)面314貼止于刀具20的外側(cè)面24,最后再將鎖接件40擰入蓋體31的鎖接孔313使刀具20定位。
      圖6、7是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例。該刀具固定裝置包括一刀桿本體10、若干刀具50、一供定位刀具50的護(hù)蓋30及若干鎖接件40。
      鑒于刀桿本體50、護(hù)蓋30以及鎖接件40與第一實(shí)施例相同,故不再贅述。刀具50有一凸出刀桿本體外周面11的刀刃51,可入嵌槽122的刀背52,刀背52等間距設(shè)有若干開(kāi)孔521。與第一實(shí)施例不同的是開(kāi)孔521的底段522的一側(cè)整體向外彎折形成倒鉤部53。
      如圖6、7所示,第二實(shí)施例所述的刀具固定裝置安裝程序如下先將刀具50沿定位槽12的側(cè)壁121插入(刀具50的組裝方式是從定位槽12側(cè)邊橫向滑入),并將刀具50的板塊狀的倒鉤部53卡止在肩部123上,再將護(hù)蓋30的各蓋體31依序填入定位槽12內(nèi),令蓋體31一側(cè)面315嵌貼于定位槽的凹穴126,并使擋緣125護(hù)擋在蓋體31的頂面311上,蓋體31的另一側(cè)面314貼接在刀具50的外側(cè)面54上,最后再將鎖接件40擰入蓋體31的鎖接孔313使刀具50定位。
      綜上所述,本實(shí)用新型刨木機(jī)刀具固定裝置具有螺旋式的刀具20、50裝置,通過(guò)等距的開(kāi)孔設(shè)計(jì),使刀具20、50可沿著刀桿本體10的螺旋狀定位槽12的角度撓性彎曲,當(dāng)進(jìn)行刨木作業(yè)時(shí),刀具20、50的刀刃21、51是以點(diǎn)接觸方式與待加工物接觸,與現(xiàn)有刀具以整體刀刃呈線接觸的加工方式相比較,本實(shí)用新型將可降低傳動(dòng)馬達(dá)的傳動(dòng)負(fù)荷,利于節(jié)約能源。另外,利用刀具20、50倒鉤部23、53的設(shè)計(jì),可將其卡止在定位槽12的肩部123,使刀具20、50的定位效果更佳并能避免刨木作業(yè)時(shí)刀具發(fā)生脫落。
      權(quán)利要求1.一種刨木機(jī)刀具固定裝置,利用若干鎖接件將刀具固定在刀桿本體上,其特征在于刀桿本體在其圓筒狀的外周面上形成若干呈螺旋狀的定位槽,定位槽的一側(cè)壁有一嵌槽,該嵌槽有一肩部,定位槽的另一側(cè)壁沿刀桿本體外周面切線且對(duì)著嵌槽方向延伸有一擋緣,該側(cè)壁內(nèi)部有一凹穴;刀具有一凸出其外周面的刀刃及一可插入刀桿本體嵌槽的刀背,刀背等間距設(shè)有若干開(kāi)孔,開(kāi)孔底段向外彎折形成倒鉤部,通過(guò)等距的開(kāi)孔設(shè)計(jì),使刀具可沿刀桿本體的螺旋狀定位槽的角度撓性彎曲,且倒鉤部可卡止在嵌槽的肩部;護(hù)蓋由若干蓋體組成并具有與螺旋狀定位槽相同的曲度,護(hù)蓋有若干鎖接孔,鎖接孔自護(hù)蓋頂面至底面貫通并等距設(shè)置,護(hù)蓋有一用于頂?shù)值毒咄鈧?cè)面的傾斜面,護(hù)蓋還有一與定位槽的凹穴相貼接的側(cè)面,且護(hù)蓋的頂面被定位槽的擋緣所擋止;通過(guò)鎖接件擰入鎖接孔,使得護(hù)蓋擠壓刀具,并借刀具倒鉤部的卡止作用,使刀具穩(wěn)固定位。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刨木機(jī)刀具固定裝置,其特征在于刀具的開(kāi)孔有一導(dǎo)圓的上孔部及在上孔部下方縮口朝下形成垂直延伸開(kāi)放的下孔部,且刀具的倒鉤部是將開(kāi)孔底段的一側(cè)部分彎折而形成的。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刨木機(jī)刀具固定裝置,其特征在于刀具的開(kāi)孔具有一導(dǎo)圓的上孔部及在上孔部下方縮口朝下形成垂直延伸開(kāi)放的下孔部,且刀具的倒鉤部是將開(kāi)孔底段的一側(cè)整體彎折而成的。
      4.依權(quán)利要求1所述的刨木機(jī)刀具固定裝置,其特征在于刀桿本體位于刀具的一側(cè)在刀桿本體的外周面有一圓弧形的導(dǎo)屑槽。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刨木機(jī)刀具固定裝置,其特征在于護(hù)蓋是由若干塊蓋體組合而成。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種刨木機(jī)刀具固定裝置,該刀具固定裝置由刀桿本體、刀具及護(hù)蓋組成。刀桿本體的外周面上設(shè)置若干螺旋狀定位槽,定位槽內(nèi)設(shè)有一肩部及一擋緣,刀具上設(shè)有倒鉤部。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是通過(guò)肩部對(duì)倒鉤部以及擋緣對(duì)蓋體的卡止作用將刀具牢牢地固定。此外,螺旋狀設(shè)計(jì)的定位槽使得刨削作業(yè)時(shí)刀具與被加工件形成點(diǎn)接觸,這樣既有利于加工作業(yè)又可節(jié)省能源。
      文檔編號(hào)B27C1/14GK2474292SQ0122213
      公開(kāi)日2002年1月30日 申請(qǐng)日期2001年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月29日
      發(fā)明者胡登富 申請(qǐng)人:胡登富
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