專利名稱：釘輥竹纖維提取機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種竹纖維生產(chǎn)加工設(shè)備，尤其是一種適用于經(jīng)軟化處理的竹材，且加工過程中不易發(fā)生竹纖維纏輥的釘輥竹纖維提取機。
背景技術(shù)：
目前，從大量實驗得知，竹纖維具有橫、縱向機械強度高，回彈性好、瞬間吸水性好、自腐可漿解的優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用在汽車、建筑建材、自來水過濾、紡織等行業(yè)，并且它屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，無污染。然而目前市面上卻無此設(shè)備生產(chǎn)和成熟技術(shù)，個別企業(yè)僅停留在試驗階段，而大多仍沿用手工操作或?qū)⒑喴讖椈C稍作改進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)，其存在的缺陷主要在于生產(chǎn)效率低、回收率低、易纏輥、質(zhì)量差、成本高，不易大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)等方面。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種釘輥竹纖維提取機，采用前后兩對羅拉對竹材送料、牽引和軋輥的碾壓分切，再經(jīng)釘輥高速打擊和強力分切，從而提取竹纖維。
本實用新型的技術(shù)方案是本實用新型包括機架、安裝在機架上的由電機、皮帶輪構(gòu)成的傳動裝置，其特征在于在機架前部設(shè)有導(dǎo)料槽，后部設(shè)有出料槽，出料槽上部設(shè)有與機架活動連接的至少一根釘輥，且在釘輥與導(dǎo)料槽之間至少安裝有一對羅拉或一對軋輥，并與機架活動連接，釘輥、軋輥的轉(zhuǎn)軸與傳動裝置連接，羅拉經(jīng)齒輪付與軋輥活動連接。
本實用新型釘輥兩端經(jīng)軸承座固定在機架上，釘輥上釘齒的長度為5-80mm，直徑為1-20mm，間距不小于5mm，釘子端部為針形，也可為平端，或其他幾何形狀。
本實用新型釘輥下部的出料槽上設(shè)有與釘輥釘齒相對應(yīng)的阻尼條，以增加擠壓摩擦，阻尼條表面與釘輥釘齒端部的距離為3-30mm，保證擠壓過程竹絲不纏繞釘齒，同時通過釘輥的轉(zhuǎn)動將竹絲從出料槽帶出。
本實用新型釘輥與導(dǎo)料槽之間設(shè)置一對縱向排列的兩個軋輥，在軋輥前后端分別同樣設(shè)置一對送料羅拉和一對牽引羅拉，通過齒輪付與軋輥連接，送料羅拉、牽引羅拉、軋輥與機架活動連接。
本實用新型釘輥以及出料槽的兩側(cè)和上部設(shè)有護蓋，以防止竹絲在被釘輥打擊后四處亂飛情況的發(fā)生。
本實用新型送料羅拉、牽引羅拉上的齒呈軸線方向分布，軋輥齒呈圓周方向分布或與軸線呈一定角度，具體為20-160度。
本實用新型送料羅拉、牽引羅拉、軋輥兩端的軸承座經(jīng)壓力調(diào)節(jié)彈簧座與機架活動連接，壓力調(diào)節(jié)彈簧座由與機架固定的彈簧套、與送料羅拉、牽引羅拉、軋輥的軸頸連接的彈簧，以及和彈簧連接的與彈簧套活動式連接的調(diào)節(jié)螺栓組成。
本實用新型壓力調(diào)節(jié)彈簧安裝在成對送料羅拉、牽引羅拉、軋輥的上端或下端。
本實用新型的工作過程是將竹片從導(dǎo)料槽導(dǎo)入，送料羅拉將竹片送入軋輥，軋輥對竹片進(jìn)行碾壓分切，然后由牽引羅拉將經(jīng)碾壓分切后的竹絲導(dǎo)入釘輥面，(在此過程中，壓力調(diào)節(jié)彈簧隨時根據(jù)進(jìn)料的大小自動調(diào)節(jié)成對輥的間距，并可通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)其兩端壓力。)此時，釘輥高速旋轉(zhuǎn)，釘齒對竹絲高速打擊并強力分切，制出竹纖維，在牽引羅拉口的初次打切后，竹纖維進(jìn)入出料槽，在阻尼條的作用下，釘輥的釘齒對竹纖維再次連續(xù)打擊分切，然后竹纖維隨著出料槽末端滑出。
本實用新型的優(yōu)點在于工作過程簡單、操作簡便，且加工過程中不易發(fā)生竹纖維纏釘輥現(xiàn)象；雜質(zhì)含量少，頭、梗等雜物含量在16％以下。
附圖及圖面說明


圖1為本實用新型正視平面結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型左視平面結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實用新型俯視平面結(jié)構(gòu)示意圖圖中標(biāo)記1為機架2為導(dǎo)料槽 3為出料槽4為釘輥 5為送料羅拉6為軋輥7為牽引羅拉8為釘齒 9為阻尼條10為護蓋11為彈簧套 12為彈簧 13為調(diào)節(jié)螺釘具體實施方式

本實用新型釘輥4兩端經(jīng)軸承座固定在機架1上，釘輥4上釘齒8的長度為5mm，直徑為1mm，間距為8mm，釘齒8端部為針形。
實用新型釘輥4下端的出料槽3上設(shè)有與釘輥釘齒8相對應(yīng)的阻尼條9，以增加擠壓摩擦，阻尼條9的表面與釘輥釘齒8的距離為3mm，保證擠壓過程竹絲不纏繞釘齒8，同時通過釘輥4的轉(zhuǎn)動將竹絲從出料槽3帶出。
本實用新型釘輥4以及出料槽3兩側(cè)設(shè)有護蓋10，以防止竹絲在被釘輥4打擊后四處亂飛情況的發(fā)生。
本實用新型送料羅拉5、牽引羅拉7上的齒呈軸線方向分布，軋輥6的齒呈圓周方向分布。
本實用新型送料羅拉5、牽引羅拉7、軋輥6兩端的軸承座經(jīng)壓力調(diào)節(jié)彈簧與機架1活動連接，壓力調(diào)節(jié)彈簧座由與機架1固定的彈簧套11、與送料羅拉5、牽引羅拉7、軋輥的轉(zhuǎn)軸連接的彈簧12，以及和彈簧12連接的與彈簧套11活動式連接的調(diào)節(jié)螺釘13組成。
本實用新型壓力調(diào)節(jié)彈簧安裝在成對送料羅拉5、牽引羅拉7、軋錕6的上端。
本實用新型釘輥4兩端經(jīng)軸承座固定在機架1上，釘輥4上釘齒8的長度為80mm，直徑為20mm，間距不小于30mm，釘齒8端部為平端。
本實用新型釘輥4下端的出料槽3上設(shè)有與釘輥釘齒8相對應(yīng)的阻尼條9，以增加擠壓摩擦，阻尼條9與釘輥釘齒8的最近端距離為30mm，保證擠壓過程竹絲不纏繞釘齒8，同時通過釘輥4的轉(zhuǎn)動將竹絲從出料槽3帶出。
本實用新型釘輥4以及出料槽3的兩側(cè)和上部設(shè)有護蓋10，以防止竹絲在被釘輥4打擊后四處亂飛情況的發(fā)生。
本實用新型牽引羅拉7上的齒呈軸線方向分布，軋輥6齒呈圓周方向分布。
本實用新型牽引羅拉7、軋輥6兩端的軸承座經(jīng)壓力調(diào)節(jié)彈簧座與機架1活動連接，壓力調(diào)節(jié)彈簧座由與機架1固定的彈簧套11、牽引羅拉7、軋輥6的轉(zhuǎn)軸連接的彈簧12，以及和彈簧12連接的與彈簧套11活動式連接的調(diào)節(jié)螺栓13組成。
本實用新型壓力調(diào)節(jié)彈簧安裝在牽引羅拉7、軋輥6的上端。
本實用新型釘輥4兩端經(jīng)軸承座固定在機架1上，釘輥4上釘齒8的長度為20mm，直徑為8mm，間距為10mm，釘齒8端部為針形。
本實用新型釘輥4下端的出料槽3上設(shè)有與釘輥釘齒8相對應(yīng)的阻尼條9，以增加擠壓摩擦，阻尼條9與釘輥釘齒8的最近端距離為10mm，保證擠壓過程竹絲不纏繞釘齒8，同時通過釘輥4的轉(zhuǎn)動將竹絲從出料槽3帶出。
本實用新型釘輥4以及出料槽3的兩側(cè)和上部設(shè)有護蓋10，以防止竹絲在被釘輥4打擊后四處亂飛情況的發(fā)生。
本實用新型軋輥6齒與軸線夾角呈45度布置。
本實用新型軋輥6兩端的軸承座經(jīng)壓力調(diào)節(jié)彈簧與機架1活動連接，壓力調(diào)節(jié)彈簧由與機架1固定的彈簧套11、與軋輥6的轉(zhuǎn)軸連接的彈簧12，以及和彈簧12連接的與彈簧套11活動式連接的調(diào)節(jié)螺栓13組成。
本實用新型壓力調(diào)節(jié)彈簧安裝在成對軋輥的下端。
權(quán)利要求1.一種釘輥竹纖維提取機，包括機架(1)、安裝在機架(1)上的由電機、皮帶輪構(gòu)成的傳動裝置，其特征在于在機架(1)的前部設(shè)有導(dǎo)料槽(2)，后部設(shè)有出料槽(3)，出料槽(3)上端設(shè)有與機架(1)活動連接的至少一根釘輥(4)，且在釘輥(4)與導(dǎo)料槽(2)之間至少安裝有一對羅拉或一對軋輥(6)，并與機架(1)活動連接，釘輥(4)、軋輥(6)的轉(zhuǎn)軸與傳動裝置連接，羅拉經(jīng)齒輪付與軋輥(6)活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釘輥竹纖維提取機，其特征在于釘輥(4)兩端經(jīng)軸承座固定在機架(1)上，釘輥(4)上釘齒(8)的長度為5-80mm，直徑為1-20mm，間距不小于5mm，釘齒(8)端部為針形，也可為平端，或其他幾何形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的釘輥竹纖維提取機，其特征在于釘錕(4)下端的出料槽(3)上設(shè)有與釘輥釘齒(8)相對應(yīng)的阻尼條(9)，阻尼條(9)表面與釘輥釘齒(8)端部的距離為3-30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釘輥竹纖維提取機，其特征在于釘輥(4)與導(dǎo)料槽(2)之間設(shè)置一對縱向排列的兩個軋輥(6)，在軋輥前后端分別同樣設(shè)置一對送料羅拉(5)和一對牽引羅拉(7)，通過齒輪付與軋輥(6)連接，送料羅拉(5)、牽引羅拉(7)、軋輥(6)與機架(1)活動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的釘輥竹纖維提取機，其特征在于釘輥(4)以及出料槽(3)的兩側(cè)和上部設(shè)有護蓋(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的釘輥竹纖維提取機，其特征在于送料羅拉(5)、牽引羅拉(7)上的齒呈軸線方向分布，軋輥齒呈圓周方向分布或與軸線呈一定角度，具體為20-160度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的釘輥竹纖維提取機，其特征在于送料羅拉(5)、牽引羅拉(7)、軋輥(6)兩端的軸承座經(jīng)壓力調(diào)節(jié)彈簧座與機架(1)活動連接，壓力調(diào)節(jié)彈簧由與機架(1)固定的彈簧套(10)、與送料羅拉(5)、牽引羅拉(7)、軋輥(6)的轉(zhuǎn)軸連接的彈簧(11)，以及和彈簧(11)連接的與彈簧套(10)活動式連接的調(diào)節(jié)螺栓(13)組成。
專利摘要本實用新型公開了一種釘輥竹纖維提取機,采用前后兩對羅拉對竹材送料、牽引和軋輥的碾壓分切,再經(jīng)釘輥高速打擊和強力分切,從而提取竹纖維,本實用新型的優(yōu)點在于:工作過程簡單、操作簡便,且加工過程中不易發(fā)生竹纖維纏釘錕現(xiàn)象;雜質(zhì)含量少,頭、梗等雜物含量在16%以下。
文檔編號B27L11/00GK2496622SQ0124730
公開日2002年6月26日 申請日期2001年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月17日
發(fā)明者楊三 申請人:楊三